シルバーはんだフラックス&ペースト

銀ろう付けでは、適切な銀はんだ(電極、ワイヤー、リング)を選ぶことに加え、フラックスも同様に重要です。フラックスは金属表面から酸化物を効果的に除去し、はんだの濡れや流れを促進し、溶接の強度と密度を確保します。異なるプロセスや用途要件に応じて、フラックス材料は主に2つのカテゴリーに分けられます。

シルバーソルダーフラックス

説明: 粉末、ペースト、液体の形態があり、金属充填剤は含まれず、銀はんだや溶接ワイヤーと併用する必要があります。

応用例: HVACダクト、ステンレス鋼部品、カーバイド切削工具などの産業用途に適しています。

シルバーはんだペースト

説明: 銀合金粉末とフラックスを事前に混合して作られ、通常は注射器やボトルで包装されます。

応用例: 使いやすく、正確に適用できます。宝飾品、電子部品、小型部品の精密はんだ付けに広く使われています。

フルシステムのろう付けフラックス供給業者として、Chalcoは幅広い ろう付けフラックスポートフォリオに含まれる、完全な合金ラインナップのろう付け補助材を提供しています。銀はんだフラックスおよびペースト製品に加え、さまざまな合金や加工条件に対応する専用 のアルミニウムろう 付けフラックスソリューションも提供しています。適切なフラックスシステムの選択についてアドバイスが必要な場合は、当社のチームがお手伝いします。

インスタントクォート

シルバーソルダーフラックス

銀はんだフラックスは銀はんだ付け工程における重要な補助材料です。粉末、ペースト、液体の形態で一般的に入手可能で、銀はんだ棒、はんだワイヤー、またははんだリングと組み合わせて使用する必要があります。

一般的な銀はんだフラックスの種類:

• ホワイトフラックス(汎用ホワイトペースト):活性化温度範囲は500〜800°Cで、残留物の清掃が容易で、HVAC銅管やステンレス製バルブなどの一般的な溶接ニーズに適しており、StaySilvのホワイトろう付けフラックスに対応します。
• ブラックフラックス(高温ブラックペースト):活性化温度範囲は850〜900°Cで、ステンレス鋼、セメントカーバイド、高ニッケル合金の溶接に適しており、銀ろう付け用のブラックフラックスに対応します。

シルバーソルダーフラックス業界適合性概要

シルバーソルダーフラックス技術のハイライト

• 広い温度範囲:汎用タイプは500〜700°Cをカバーし、高温タイプは850°Cを超えることもあり、銅管からステンレス鋼、硬合金までの溶接ニーズに対応します。
• 銅および銅合金、ステンレス鋼、ニッケル合金、硬合金など、さまざまな材料に対応しています。
• 優れた洗浄性能:残留物は熱いお湯に溶けやすいため、表面の洗浄や処理が容易です。
• プロセス適合性:炎、誘導、炉内加熱などの一般的なプロセスに適用可能です。
• Standardized quality: Performance meets AWS A5.31 / ISO 9454 requirements and is comparable to mainstream international systems such as Easy-Flo®, Stay-Silv®, and Comweld.

銀はんだフラックス製品の種類

シルバーはんだペースト

銀はんだペーストは、銀合金粉末とフラックスをあらかじめ混ぜたペースト状の材料です。充填金属と酸化膜除去剤の両方を含み、単一の操作でろう付けが可能です。一般的な包装形態は注射器やボトルで、塗布や正確な用量管理が容易であり、小規模なプロセスや精密な組み立てに最適です。

シルバーはんだペースト業界互換性概要

シルバーはんだペーストの技術的ハイライト

• 合金とフラックスが統合され、工程が簡素化されました。
• 注射器の施用は精密な操作を可能にし、廃棄物を削減します。
• 溶接継ぎ目は滑らかで密であるため、その後の研磨や電気めっきを容易にします。
• 安定した式ははんだ接合の品質を安定させます。
• 多様なニーズに対応する多様なパッケージオプション

シルバーはんだペースト製品の種類

チャルコ銀はんだフラックスおよびペーストの技術仕様

当社の銀はんだフラックスおよび銀はんだ付けペーストは厳格なプロセス設計と品質試験を経ており、以下の技術的パラメータを備えています。

動作温度範囲: 500〜925°Cで、低温の宝飾品修理から高温のステンレス鋼および硬合金溶接まで対応可能です。

互換性のあるベース素材: 銅および銅合金、ステンレス鋼、ニッケル合金、セメントカーバイド(アルミニウム、マグネシウム、チタンには推奨されません)。

コンプライアンス基準: AWS A5.31 / ISO 9454フラックス分類基準に準拠しています。銀はんだペーストは、一般的な銀系はんだ規格であるAWS A5.8 / ISO 17672(例:BAg-7 / Ag156)に対応しています。

残留物の取り扱い: 白色の汎用残留物は熱いお湯で直接洗浄できます。高温残渣は耐熱性が高いため、溶接後は腐食を避けるために速やかに除去することが推奨されます。

プロセス互換性: 炎、誘導、炉加熱など、さまざまな溶接方法に適用可能です。

環境保護と安全性: 低ハロゲン、低煙、RoHSおよびREACH準拠、環境に配慮した用途に適しています。

Chalco 銀はんだフラックスおよびペースト供給能力

Chalcoは標準化された製品を提供するだけでなく、顧客のニーズに応じた柔軟なカスタマイズも行っています。

フラックスとペーストの比較&選択ガイド

よくある質問(FAQ)

Q1: 銀ろう付けにフラックスは常に必要ですか?

A: はい。フラックスは基材表面の酸化層を除去し、はんだの良好な湿潤を保証します。そうでなければ、スラグ包有物や不完全な溶接が起こりやすいです。

Q2: シルバーソルダーフラックスとシルバーソルダーペーストの違いは何ですか?

A: フラックスは単純なフラックスであり、はんだ付け棒やワイヤーで使う必要があります。ペーストは銀粉とフラックスの予混合液で、直接はんだ付けに使用できます。

Q3: 低温製品と高温製品の選択方法は?

A: 低温製品は熱に敏感な部品(宝飾品、電子機器)には推奨されます。高温製品はステンレス鋼や硬合金などの高強度基材に推奨されます。

Q4: 溶接残留物は清掃が必要ですか?

A: 清掃が推奨されます。白色の汎用残留物は直接熱いお湯に溶かすことができます。高温の残渣は耐熱性が高く、溶接後は腐食を防ぐために速やかに清掃する必要があります。

* チャルコは標準化された製品とカスタマイズされたソリューションの両方を提供する完全な銀はんだ材料サプライチェーンを持っています。

今すぐご連絡いただき、お客様の工程に合わせた銀はんだフラックスおよびはんだペーストソリューションをお取りください。

無料サンプルリクエスト;小ロット試験および大量注文をサポートします。

24時間見積もり、調達ニーズに迅速に対応します

Chalcoに、より強力で信頼性の高い溶接プロセスのサポートをお任せください。