精密研磨アルミニウムロッドバー

精密研磨アルミニウムロッドバーは、センターレス研削で加工された高精度アルミニウム合金ロッドです。非常に厳しい直径の公差、優れた直線性、そして丸みを備えています。両端面取り設計により、自動機械での送りがスムーズに実現します。 冷間仕上げバーと比べて、寸法の一貫性が向上し、加工安定性が高く、降伏率も向上します。特に8000rpm以上のスピンドルを持つスイス型CNC旋盤に適しており、航空宇宙、医療、精密機器産業で広く使用されています。

• 直径許容≤ -0.02 mm
• 直線性≤0.2 mm / meterです
• 丸み 0.005 mm

チャルコのホットセール精密研磨アルミニウム棒

2011年プレシジョングラウンドアルミニウムロッドバー

2011年プレシジョングラウンドアルミニウムロッド

気性: T3、T6、T8

直径許容範囲: ≤ -0.02 mm

直線性: ≤ 0.2 mm/m

丸み: 0.005 mm

表面粗さ: < Ra 0.3 µm

2011は銅とトレース鉛、ビスマスを組み合わせた自由切削アルミニウム合金で、加工性を向上させています。高い強度と優れた切断性能を提供しますが、耐食性は低いです。精密グラウンドバーは表面が滑らかで公差も厳しく、CNC自動送りに最適です。航空宇宙、自動車、機械産業のネジ、シャフト、小型精密部品に一般的に使用されています。スズやビスマスを含む鉛を含まないバリアントも環境基準を満たすために販売されています。

標準: EN 573、DIN EN 754-3、BS EN 755、ASTM B211、ASTM B221、QQ-A-225/3

2017年プレシジョングラウンドアルミニウムロッドバー

2017年プレシジョングラウンドアルミニウムロッド

気性: T4、T451

直径許容範囲: ≤ -0.02 mm

直線性: ≤ 0.2 mm/m

丸み: 0.005 mm

表面粗さ: < Ra 0.3 µm

2017年は高強度アルミニウム合金で、優れた加工性、切削性能、耐疲労性を備えています。精密研磨後、寸法安定性と表面品質の向上を実現します。特にT4およびT451のテンパーでの熱処理に適しており、応力や高温下でも良好な性能を発揮します。航空機、船舶、輸送機器の構造部品、CNC加工されたねじやねじ部品に一般的に使用されています。

2017年型T4アルミグラウンドロッド在庫

標準:EN 573、DIN EN 754-3、BS EN 755、ASTM B211、ASTM B221、QQ-A-225/5

2024年プレシジョングラウンドアルミニウムロッドバー

2024年プレシジョングラウンドアルミロッド

気性: T3、T4、T351

直径許容範囲: ≤ -0.02 mm

直線性: ≤ 0.2 mm/m

丸み: 0.005 mm

表面粗さ: < Ra 0.3 µm

2024は高強度アルミニウム合金で銅含有量が高く、優れた耐疲労性と強度重量比を提供します。精密研削後は、より良い寸法安定性と滑らかな表面仕上げを実現します。航空宇宙構造部品で広く使用されており、航空機の継手、ファスナー、応力部品の厳しい性能要件を満たしています。

2024年製アルミ製グラウンド・ロッド在庫あり

標準:EN 573、DIN EN 754-3、BS EN 755、ASTM B211、ASTM B221、QQ-A-225/6

5052 精密研磨アルミニウムロッドバー

5052 精密研磨アルミニウム棒

気性: H112、H34、H36

直径許容範囲: ≤ -0.02 mm

直線性: ≤ 0.2 mm/m

丸み: 0.005 mm

表面粗さ: < Ra 0.3 µm

5052は最も広く使用されている防錆アルミニウム合金であり、その強度、優れた成形性、耐食性で知られています。精密研削後、5052アルミニウム棒は優れた表面仕上げと寸法安定性を実現し、燃料タンク、潤滑油管、海洋用継手、そして中程度の荷重下での各種深掘り部品への応用に理想的です。

基準: ASTM B221、EN 754、JIS H4000、ISO 6361

5083 精密研磨アルミニウムロッドバー

5083 精密研磨アルミニウム棒

気性: H112、H34、H36

直径許容範囲: ≤ -0.02 mm

直線性: ≤ 0.2 mm/m

丸み: 0.005 mm

表面粗さ: < Ra 0.3 µm

5083アルミニウム棒は中強度のAl-Mg合金で、優れた耐食性、成形性、溶接性で知られています。精密研磨後は、表面仕上げと寸法精度の向上を実現します。造船、車両溶接、冷蔵コンテナ、航空宇宙構造物、軍用グレードの用途で一般的に使用されています。

基準: ASTM B209、EN 573、EN 485、DIN 1725、QQ-A-200/4

6061 プレシジョングラウンドアルミニウムロッドバー

6061 精密研磨アルミニウム棒

気性: T4、T6、T651

直径許容範囲: ≤ -0.02 mm

直線性: ≤ 0.2 mm/m

丸み: 0.005 mm

表面粗さ: < Ra 0.3 µm

6061は、マグネシウムとシリコンを含む多用途な熱処理可能なアルミニウム合金で、優れた強度、耐食性、成形性、溶接性で知られています。精密研磨後、寸法精度と表面仕上げが向上し、航空宇宙用器具、電気部品、通信部品、幅広い精密加工製品に理想的です。

環境および加工の増大する需要に対応するため、チャルコは鉛やビスマスなどの有害元素を除去する無鉛の自由切削6061A合金も供給しています。6064に匹敵する切削性能を達成し、滑らかな削り切れと工具摩耗の低減、表面精度を維持し変形を最小限に抑えます。この環境に優しくRoHS準拠の代替品は、医療、自動車、電子機器、航空宇宙分野で高効率かつ持続可能性が求められる精密部品に最適です。

6061アルミグラウンドロッド在庫

標準:EN 573、DIN EN 754-3、BS EN 755、ASTM B211、ASTM B221、QQ-A-225/8

6262 プレシジョングラウンドアルミニウムロッドバー

6262 精密研磨アルミニウム棒

気性: T4、T6

直径許容範囲: ≤ -0.02 mm

直線性: ≤ 0.2 mm/m

丸み: 0.005 mm

表面粗さ: < Ra 0.3 µm

6262精密研磨アルミニウム棒は、優れた加工性、耐食性、中程度の強度で知られる中強度の熱処理性合金です。マグネシウム、シリコン、銅、クロムを含み、自由切削性能を高めるために鉛とビスマスが添加されています。このため、6262はねじ機械製品、ブッシング、カメラ部品、カップリング、海洋用継手などの精密旋削部品に理想的であり、特に高い加工効率と表面仕上げが求められる場合に適しています。

標準:EN 573、DIN EN 754-3、BS EN 755、ASTM B211、ASTM B221、QQ-A-225/10

6082 精密研磨アルミニウムロッドバー

6082 精密研磨アルミニウム棒

気性: T4、T6、T651

直径許容範囲: ≤ -0.02 mm

直線性: ≤ 0.2 mm/m

丸み: 0.005 mm

表面粗さ: < Ra 0.3 µm

6082精密研磨アルミニウム棒は中強度の熱処理性合金で、良好な成形性、溶接性、機械加工性を備えています。アニーリング後も優れた可動性を保ち、高性能機械構造に最適です。典型的な用途には、航空機部品、カメラマウント、レンズハウジング、海洋用継手、ヒンジ機構、磁気ヘッド、ウォーターピストン、ブレーキピストン、バルブ部品、電気ハードウェアなどがあり、特に強度と表面精度が同等に重要な場合に限られます。

6082アルミグラウンドロッド在庫

基準: EN 573、DIN EN 754-3、BS EN 755、ASTM B211、ASTM B221

7075 精密研磨アルミニウムロッドバー

7075 精密研磨アルミニウム棒

気性: T6、T651

直径許容範囲: ≤ -0.02 mm

直線性: ≤ 0.2 mm/m

丸み: 0.005 mm

表面粗さ: < Ra 0.3 µm

7075アルミグラウンドロッド在庫

基準: ASTM B211、QQ-A-225/9、EN 573、DIN EN 754-3、BS EN 755

チャルコは、完全なサイズと安定した公差を持つ精密研磨アルミニウム棒を多数在庫で提供しており、航空宇宙、機械加工、金型産業で広く使用されています。カスタム仕様や図面に基づく試料加工も可能です。

精密研磨アルミニウムロッドバーの利点

• 直径公差が小さく、まっすぐさが良さ、材料の一貫性が高く、真の丸みが優れ、生産が安定し、後処理にも便利です。
• 優れた直線性により、8000回転以上の高速紡錘を支え、生産効率を効果的に向上させ、機器の損傷を減らし、機器寿命を延ばします。
• 材料の両端で面取りし、自動送りを容易にし、材料詰まりを防ぎ、運用効率を向上させ、高品質な完成品を維持できます。
• 高品質な合金で作られ、優れた加工性能を誇ります。
• 材料と労働の面でコスト効率が高く、無駄や再作業を減らし、材料収量を向上させます。

アルミニウム供給業者としてのチャルコのグラインディングサービス

チャルコは、アルミニウムラウンドバーから表面材料を除去するために研削ホイールを活用し、精密なセンターレス研削サービスに注力しています。この工程により、アルミニウム棒に完璧で均一かつ磨かれた表面が得られます。この重要な製造工程により、アルミニウムラウンドバーの最高品質と精度が保証され、優れた直線性と丸みを特徴とし、高速回転時の振動を最小限に抑えます。チャルコの粉砕サービスの主な特徴は以下の通りです:

• センターレス研削サービス:高品質な材料に正確な丸みと磨かれた表面を生産します。
• 面取り:特定の用途に合わせた材料のために、密閉された面取り端を作ること。
• カスタム加工:厳格な顧客要件に対応するための専門的な作業。
• 金属旋盤サービス:旋盤加工を通じて物理的な表面の質感を向上させます。
• ミリング:ラフカットミリングおよび精密仕上げのための段階的な金属除去工程を用いています。

チャルコ精密研磨アルミニウム棒寸法公差チャート

チャルコ精密研磨アルミニウム棒は標準公差±0.02mmで製造されており、これはISO 286のH7–H8公差等級に相当します。これにより高次元安定性が保証され、航空宇宙用シャフト、機械加工ブッシュ、タイトなスライドフィットに最適です。メートル法とインチサイズの両方が利用可能で、カスタム公差(例:H6やH7のフィット)もご要望に応じて提供可能です。

精密研磨アルミニウム棒のインペリアルサイズ公差チャート

インチサイズで提供可能で、ISO H7–H8フィットに相当する厳密な公差を備えています。

精密研磨アルミニウム棒の寸法公差チャート

メートル法サイズで提供され、標準公差±0.02mmで製造され、ISO H7–H8に相当します。

標準的な公差チャートに加え、実用的な フィット&公差計算機 も提供しており、エンジニアや購買担当者が迅速な選択や加工最適化を支援します。

精密研磨アルミニウム棒の製造工程

私たちは、卓越した直線性、表面仕上げ、寸法精度を確保するために、厳格で多段階のプロセスを踏んでいます。

• 高品質ビレット:均質化されたアルミニウムビレットは内部の完全性を確保するために選定・検査されます。
• 熱押出および熱処理:鉄棒は熱押出および熱処理(T6/T651)で、強度と硬度を均一に保ちます。
• ピーリングおよび面取り:表面欠陥は剥離や粗い旋盤で除去し、その後面取りで滑らかな供給を実現します。
• 冷間引き抜きと応力緩和:冷間引き抜きは寸法精度を向上させ、応力緩和アニーリングは研削時の安定性を確保します。
• センターレス研削・研磨:複数回の研削により、h8/h9の許容差、優れた丸み、Ra ≤0.2μmの表面仕上げを実現しています。
• 洗浄、検査・包装:完成したバーは超音波洗浄され、完全に検査され、真空パックされ、世界中に配送されるよう保護されています。

精密研磨アルミニウム棒とコールドフィニッシュ(CF)アルミニウムバーの比較

特に医療機器、安全バックル、コアモーション部品などの高精度部品において、寸法精度、丸み、直線性、表面仕上げに非常に高い要件が求められる場合、 精密研磨アルミニウム棒の使用を推奨します。

もしプロジェクトが表面の滑らかさ、生産効率、コスト抑制に重点を置き、やや広い公差を許容できるなら、航空宇宙リベット、自動車アクセサリー、一般的なハードウェア部品などにコール ドフィニッシュ(CF)アルミニウムバーを使用することをおすすめします。

詳細は当社の コールドフィニッシュアルミニウムバー 製品ページでご覧ください。

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精密研磨アルミニウム棒の製品リスト

よくある質問

1. チャルコ精密研磨アルミニウムバーの公差、直線性、丸みは?

標準直径公差は-0.02mm以内、直線度≤0.2mm/m、丸み度は最大0.005mmで、重要な用途において高い寸法安定性を保証します。

2. これらの公差はISOフィットグレードと同等ですか?

はい。公差±0.02mmはISO H7–H8フィットに非常に近いもので、H9よりもタイトで、航空宇宙や工学アセンブリにおける精密スライドや軽干渉フィットに最適です。

3. メートル法とインペリアルサイズの両方を提供していますか?

はい。チャルコは4mmから40mmまでのメートルサイズ、1/8インチから1.5インチのインペリアルサイズを提供し、最も一般的な世界的加工および設計標準をカバーしています。

4. 用途に応じて合金タイプを選べますか?

もちろんです。当社は、さまざまなニーズに合わせた合金製の精密研磨アルミニウムバーをフルラインナップでご用意しています。

• 6262: Pb/Bi含有量で優れた加工性
• 6082 / 7075 / 2024: 航空宇宙および構造用途向けの高強度
• 6061: 汎用機械加工合金;6061A、6061Gなどのカスタマイズされたテンパーも用意されています

5. 在庫サイズはありますか?リードタイムはどのくらいですか?

はい。2024、6082、7075など多くのサイズや合金が在庫されています。リアルタイムの在庫状況については在庫表を参照してください。在庫品の迅速な発送と、カスタム注文の迅速な処理を提供しています。

6. カスタム寸法、図面、サンプルのサポートはありますか?

はい。チャルコはカスタム加工、公差要求、技術図面に基づく試作サンプリングをサポートしています。また、技術的な相談やバッチ生産のサポートも行っています。

7. あなたの製品は認証されていますか?

すべてのチャルコ精密バーはISO 9001 / AS9100認証を受けており、EN 754およびASTM B211/B221に準拠しています。材料試験証明書(MTC)および完全な品質トレーサビリティレポートは、要望に応じて提供可能です。