パーフォレーテッドアルミニウムチューブは、アルミニウムシートに正確な穴を開け、その後に圧延、溶接、バリ除去、表面仕上げを行う機能的なチューブ製品です。換気、ろ過、美観を一つのソリューションにまとめています。[穴あきアルミニウム板]を表示するにはクリック
- 開放面積比:20% – 65%、流体の流れと圧力損失に直接影響します
- 穴の種類と直径:丸穴、四角穴、スロットの各タイプがあり、0.5mmから50mmまでの直径をカスタマイズ可能です
- チューブ直径と壁厚:外径は10mmから650mmの範囲です。壁厚は0.4mmから5mmまでです
アルミニウムの軽量で高強度かつ耐食性の特性を活かし、穴あきアルミニウムチューブはHVACシステムでの滑らかな空気流れと油圧用途での精密なろ過を実現し、より効率的で耐久性が高く、適応性の高いソリューションを提供します。
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穿孔アルミニウムチューブの仕様
共通ホールパターン
ラウンドホール
最も多用途;換気、ろ過、防音に理想的です。
スクエアホール
清潔で均一な外観で透湿性が高い;建築のファサードや外装でよく使われます。
スロットホール
方向性のある気流や排水を支えます。HVACシステムや油圧シールドで広く使用されています。
六角形ホール
筋力と開放面積の両方を高め、美観と機能性のバランスを取っており、高精度なろ過や装飾用途に適しています。
ダイヤモンドホール
斜めのレイアウトは流れるような流れと視覚的な魅力を組み合わせています。現代の建物のファサードや機能的な間仕切りに人気があります。
魚の鱗穴
プレミアムな美観のための独特なデザイン;高級天井や室内建築仕上げに最適です。
仕様
| オープンエリア | 20% - 65% |
| OD | 10 mm - 650 mm |
| WA | 0.4 mm - 5 mm |
| 穴径 | 0.5 mm - 50 mm |
| 配置 | 直列配置、段階配置(45° / 60°) |
| 素材 | 1100, 3003, 5052, 6060, 6061, 6063 |
| 表面仕上げ | アノダイジング、パウダーコーティング、ブラッシング、研磨 |
| 品質 | 穴の縁はバリが抜けて滑らかで、チューブボディには明らかな傷や変形がない必要があります |
| 業界認証 | ISO 9001 / CE / RoHS / FDA |
カスタマイズ機能
- 穴の形状、穴径、開放面積は図面に合わせて調整できます(OEM/ODMサービス)
- チューブの直径、壁厚、長さは特定のサイズに切断または加工可能です
- 特別な流体力学や装飾設計の要件を満たすために、パンチング方向や穴の配置をカスタマイズ可能です
- 精密溶接および組立処理により、下部の労働力と時間のコスト削減が可能です
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インスタントクォート穿孔アルミニウム管の種類
最も一般的なタイプは均一で安定したチューブ構造を持ち、さまざまな穴の種類、開放面積比率、表面処理オプションがあります。
外径: 10mm - 650mm
壁厚: 0.4mm - 5mm
断面剛性が高く、耐荷重性能も優れており、カーテンウォールシステム、構造支持、機械フレーム、家具製造に最適です。
一般的なサイズ: 20×20mm、30×30mm、50×50mm
壁厚: 0.5 - 5mm
四角いチューブの構造的利点と、換気ダクト、機械ガード、看板枠、カスタム装飾プロジェクトでよく使われる柔軟なアスペクト比を組み合わせています。
滑らかで美的な外観、低い風抵抗、高い空間効率。照明、交通機器、アートインスタレーション、その他の特殊デザインシナリオに適しています。
カスタム形状の穴あきアルミニウムチューブ
顧客図面に合わせて、独自の機能的・装飾的ニーズに合わせてカスタマイズされています。高級建築、展示展示、カスタム工業デザインプロジェクトで広く利用されています。
Chalcoは他の穴あきアルミニウム材料も提供しています
穴あきアルミニウム管の特徴
- 6061-T6、7075、その他の高性能アルミニウム合金で作られ、炭素鋼に匹敵する強度を持ちながら、重量はわずか1/3から1/4程度で、自重と輸送コストを大幅に削減します。
- アルミニウムは自然に高密度酸化膜を形成します。陽極酸化、PVDFコーティング、または粉末コーティングの後、塩水噴霧や湿気に強く、長期の屋外や過酷な環境での使用に理想的です。
- 開放面積は20%から65%まで調整可能で、穴径は0.5mmから50mmまでカスタマイズ可能で、高い気流を確保しつつミクロンレベルのろ過を可能にし、通気性と圧力損失のバランスを取ることができます。
- 丸穴、四角穴、スロット付き穴、六角形穴、魚鱗など様々な穴パターンに対応しています。ストレートまたはスタッガー配置で提供可能です。換気や熱の放散、カーテンウォールや吊り天井の両方に適しており、機能性と美観を兼ね備えています。
- プレス加工、CNC加工、レーザー切断によって成形され、滑らかでバリのないエッジを持ちます。ロール成形と溶接の後、チューブは直接組み立てたりフランジやねじで接続でき、柔軟な組み立てや現場での再処理が可能です。
- アルミニウムは100%リサイクル可能で、生産や加工におけるエネルギー消費が低くなります。ステンレス鋼やプラスチックと比べて、同じ寸法の製品に対してより競争力のある価格を提供します。
穴あきアルミニウム管の材料オプション
1060 パーフォレーテッドアルミニウムチューブ 市販の純アルミニウムで、アルミニウム含有量≥99.6%)。柔らかい質感、優れた延性、優れた加工性、優れた耐腐食性。高い機械加工性が求められながら強度の要件が低い室内装飾、照明施設、軽量保護カバー、換気・排気システムなどで一般的に使用されます。
1100 穴あきアルミニウムチューブ ほぼ純アルミで、優れた耐腐食性、加工性、溶接性を持っています。滑らかで反射率の高い表面。建築装飾、標識、保護柵、低負荷フィルター、排気ダクトなどに広く応用されています。
3003 パーフォレーテッドアルミニウムチューブ 純アルミニウムよりも強靭なマンガンが加えられ、優れた耐食性と良好な成形性があります。高いコスト効率。外部カーテンウォール、スクリーンおよびろ過機器、機械換気ダクト、特定の機械的性能が必要な油圧システムに適しています。
5052 パーフォレーテッドアルミニウムチューブ 高強度、優れた耐腐食性(塩水噴霧を含む)、良好な溶接性を持つマグネシウムアルミニウム合金です。海洋保護カバー、化学液体フィルター、高級換気システム、耐食性や中強度から高強度を必要とする機械部品に一般的に使用されています。
6060 パーフォレイテッドアルミニウムチューブ 中強度、優れた押出性能、そして優れた表面仕上げ(陽極酸化後の美的価値が高い)。建築用手すり、柱、軽量構造フレーム、換気付きカーテンウォールシステムなどでよく使われ、外観と軽量化の両方が求められます。
6061 パーフォレーテッドアルミニウムチューブ 優れた機械的特性と耐腐食性、良好な溶接性、そして高い強度を持ち、これらは熱処理によってさらに強化されます。高負荷換気・フィルターシステムサポート、産業用排気配管、機器保護カバーなどで広く使用されています。
6063 穴あきアルミニウム管 優れた押出性能、滑らかな表面、強い耐腐食性、そして装飾的な魅力。建築用カーテンウォール、屋内外の装飾グリル、音響パネルシステム、軽量機器の筐体などで一般的に使用されています。
穴あきアルミニウムチューブの典型的な用途
HVACおよび換気システム
穴あきアルミニウム管は、空調や換気システムにおいて、給気ダクト、リターンエアアウトレット、ディフューザーハウジングとして使用されます。効率的な換気と空気の分配を確保しつつ、空気の流れの騒音を効果的に低減します。陽極酸化処理により耐久性と美観が向上します。
液体およびガスろ過
水処理、石油・ガス輸送、油圧システムにおいて、パーフォレーテッドチューブはフィルターコアの支持、油圧オイルフィルター、水ろ過カートリッジ、メッシュフレーム、圧力容器の内殻として機能します。優れた強度と透水性を提供します。さまざまな穴のパターンや開放面積設計により、精密な流体制御と高効率ろ過が可能となります。
建築装飾と構造的支援
カーテンウォールの外装、柱カバー、室内仕切り、天井システムにおいて、穴あきアルミニウムチューブはモダンな外観と軽量構造を兼ね備え、装飾性と耐重性能の両方を提供します。商業空間、空港、展示ホール、地下鉄駅などで広く使用されています。
音響工学・吸音システム
防音性の綿や空洞構造と組み合わせることで、穴あきアルミニウム管は音速障壁、防音天井、機械の騒音隔離で大幅に低減します。これらは道路、工場、劇場、会議室、その他の音響最適化された環境で広く応用されています。
農業・工業機器
換気ダクト、篩分バレル、機械ケースなどの部品として使用される穴あきアルミニウム管は、農業用温室、穀物乾燥システム、篩分け装置などに広く適用されており、耐久性のある自動化された農業や産業システムを支えています。
自動車・交通
車両換気システム、熱交換器カバー、車載収納ユニットにおいて、穴あきアルミニウムチューブは軽量化、耐腐食性、良好な換気性、そして構造的美観を提供します。また、鉄道輸送機器の防音および換気システムにも使用されています。
照明と家具
穴あきアルミニウム管は、ランプハウジング、保護用ライトチューブ、熱放散部品に一般的に使用されており、美観と機能性を兼ね備えています。また、家具フレーム、スピーカーグリル、現代の工業スタイルのインテリアのディスプレイラックにも使われています。
カスタム産業システム
業界の特定のニーズに応じて、穿孔アルミニウム管は化学パイプライン支持、太陽光部品フレーム、保護手すり、機械安全ガード、その他の機能構造部品にカスタマイズされ、軽量でモジュール化され、メンテナンスが容易な産業システム設計を可能にします。
穿孔アルミニウム管の製造工程
パーフォレーテッドアルミニウムチューブの製造は、シートの穿孔、チューブ成形、表面仕上げをカバーする精密な工程を伴います。これにより、チューブの構造的強度と表面の美観を維持しつつ、穴のパターンと寸法の一貫性を確保します。主なプロセスのステップは以下の通りです:
材料選択と調製
アルミニウム合金(1060、3003、5052、6061など)は顧客の要望に応じて選定され、適切なシートサイズや押出済みチューブに切断されます。
高精度なカスタマイズのために、アニーリングやプレフラットニング処理を施して、その後の穿孔精度を向上させることがあります。
穿孔
高精度なCNC穿孔装置(例:CNCパンチプレス、タレットパンチ)は、アルミニウム表面に丸い穴、スロット、四角い穴、ダイヤモンド穴、その他のパターンをパンチするために使用されます。
典型的な開放面積は20%から65%の範囲で、最小の穴径は0.5mmまでです。
設計要件に応じて、穴の配置は直線、段階的、または魚のスケールレイアウトを含みます。
平坦度、穴の位置位置の許容差、エッジバリは厳格に管理されなければなりません。
チューブ成形
穿孔板から作られたチューブの場合、材料はロール成形され、チューブ構造に溶接されます。
一般的な溶接方法にはTIG溶接、レーザー溶接、継ぎ目溶接があり、溶接は必要に応じて磨き上げられたり継ぎ目で仕上げたりします。
- 直線継ぎ溶接
- スパイラルシーム溶接
チューブは、円形、正方形、長方形、楕円形、またはカスタム断面形状に成形できます。
押出済みのアルミニウム管を使用する場合、穿孔は成形後に行われます(例:穿孔アルミニウム四角管など)、厚壁や高強度用途の構造支持部の伸縮によく使われ、チューブパンチングマシンが必要です。
バリ取りと成形
すべてのチューブは、安全な取り扱い、流れの詰まり防止、内部部品への損傷を防ぐために、内外のデバリと面取りが施されています。
精密な用途では、円度補正、直線化、端面直角化などの追加工程が行われ、寸法精度を確保します。
表面仕上げ
耐食性、耐候性、見た目を向上させるために、パーフォレイテッドアルミニウムチューブは陽極酸化(銀、黒、金など)、塗装やパウダーコーティング、ブラッシング、研磨、マット仕上げなど、機能的・装飾的な両面のニーズを満たすさまざまな表面処理を受けることができます。
検査と包装
すべての穴あきチューブのバッチは、外観、寸法、穴のパターンの精度を検査します。必要に応じて強度または耐食性試験も実施されます。
完成品は、輸送ニーズに応じて防傷フィルム、プチプチ+織物袋、木製ケース、または鋼枠でしっかりと梱包され、配送品質を確保しています。
厳格な穿孔、成形、表面処理、検査プロセスを通じて、多様な産業および建築ニーズに合わせた高性能の穴あきアルミニウムチューブを製造しています。ろ過効率、換気性能、構造強度、装飾効果のいずれを重視しても、私たちはプロジェクトの目標達成を支援する高度にカスタマイズされたソリューションを提供します。
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インスタントクォート表面処理方法
耐食性、耐候性、美観、耐用年数を向上させるために、特定の用途に応じて以下の一般的な表面処理を選択できます。
1. アノダイジング
アノダイゼーションはアルミニウムに広く使われる電気化学プロセスであり、表面に高密度の酸化膜を形成して耐食性、硬度、外観を大幅に向上させます。
一般的な色:シルバー、ブラック、シャンパンゴールド、ブロンズなど。
応用分野:建物のファサード、装飾パネル、照明ハウジング、電子エンクロージャーなど。
2. 粉末コーティング
熱硬化性粉末の静電噴霧または熱硬化により、アルミニウム管表面に硬く均一な有機コーティングが形成されます。このトリートメントは豊かな色彩の選択肢と強い視覚的多様性を提供し、優れた紫外線耐性、化学薬品耐性、傷防止性も備えています。
応用分野:屋外の手すり、建築のトリム、交通インフラなど。
3. 研磨、ブラッシング、ミラー仕上げ
機械的または化学的な表面処理が用いられ、さまざまな光沢や質感を実現しています。
- 研磨は鏡のような反射性を高めます
- ブラッシングでテクスチャーのあるメタリックな木目仕上げができます
- マット仕上げは柔らかく控えめなタッチを提供します
適用エリア:家具部品、ディスプレイラック、インテリアデザイン要素などの高級装飾用途に最適です。
穴あきアルミニウム管 vs. 穴あきステンレス鋼管 vs. 穴あき炭素鋼管
| 比較項目 | 穴あきアルミニウムチューブ | 穴あきステンレス鋼管 | 穿孔炭素鋼チューブ |
| 素材 | アルミニウム合金(例:6061、6063) | ステンレス鋼(一般的に使用される304、316) | 炭素鋼(例:Q235/SS400) |
| 密度/重量 | ~2.7 g/cm³(軽量) | ~7.9 g/cm³ | ~7.85 g/cm³ |
| 耐腐食性 | 酸化膜付きで良好;陽極酸化後は素晴らしいです | 優れた自己治癒性のクロム酸化物層 | 品質が悪く、亜鉛メッキや塗装などの防錆処理が必要です |
| 引張強度 | ~200–300 MPa(6061-T6) | ~500–700 MPa(304/316) | ~400–550 MPa(Q235) |
| 曲げ/成形性 | 優秀(延性が良く、パンチや成形が容易) | 良質(やや硬いですが、スタンプや曲げは可能です) | メディウム(大量にプレス可能だが、局所成形には予熱が必要) |
| 溶接性能 | 公平です(アルミニウム専用の溶接機を使う必要があり、熱の入力に注意してください) | 優秀です(TIG/MIGとも、高温時の関節強度も良好) | 優秀(MIGや手動溶接も可能で、低コスト) |
| 熱伝導率/電気伝導率 | 高(熱伝導率≈235 W/m·K;優れた電気伝導率) | 媒質(熱伝導率≈16 W/m·K;平均電気伝導率) | 低(熱伝導率≈60 W/m·K;電気伝導率低下) |
| 表面処理 | 陽極酸化、スプレー、ブラッシング、研磨 | ワイヤードローイング、ミラー研磨、サンドブラスト、または電解研磨 | 亜鉛メッキ、塗装、パウダーコーティング |
| 費用 | 中〜低 | ハイ | 最低限 |
| 典型的な応用例 | 換気・空調ダクト、フィルターエレメントブラケット、カーテンウォールの装飾、吸音パネル | 食品・医薬品・化学物質のフィルターサポート、高温排気、クリーンルーム機器 | 機械用ガード、頑丈な構造支柱、屋外フェンス |
まとめると、穴あきアルミニウム管は軽量で耐食性があり、加工が容易であり、換気や装飾用途、軽度ろ過に理想的です。穿孔ステンレス鋼管は高強度かつ優れた耐食性を持ち、食品機器や医療システムで一般的に使用されています。穿孔炭素鋼管は構造的に堅牢でコスト効率が高く、産業用支持構造やその他の高強度環境に適しています。適切な素材の選択は、あなたの具体的な用途や性能要件によります。
穴あきアルミニウムチューブ選択ガイド
工学プロジェクトや製品設計のために穴あきアルミニウム管を選ぶ際は、まず目的の用途を特定してください。
- HVACダクトかフィルターサポートフレームか?
- カーテンウォールかパーティションの装飾プロファイルか?
- 騒音減衰が必要な音響パネルについて?
明確な主な用途がなければ、チューブの形状、穴のパターン、材料、その他の重要なパラメータを正確に選べます。
丸い穴あきアルミニウム管
対称的で流線型の構造、最小限の流れ抵抗、強力な機械的性能により、換気や流体輸送に最適です。
エアダクト、火薬ふるい、マフラーハウジングに最適です。
四角形/長方形の穴あきアルミニウム管
より高い断面剛性とフランジやクリップの取り付けが容易で、モジュラーアセンブリ、荷重支え構造、装飾グリルに最適です。伸縮プロファイル、ディスプレイラック、カーテンウォールパネルなどでよく使われます。
楕円形およびカスタム形状の穴あきアルミニウムチューブ
独自の美観とデザインの柔軟性を提供します。照明の収納、アートインスタレーション、展示柱にシームレスに統合されます。
穴の型、穴径および開放面積の比率
穴のパターンは、丸い、四角、スロット、ダイヤモンド、六角形、魚のスケールの配置まで、空気の流れと見た目の両方を決定します。
穴の直径は0.5mmから50mmまで幅があり、通常20%から65%の範囲で制御されます。
レイアウトオプション(直線、段階型、花形、魚の鱗)は、流体抵抗と装飾効果を微調整しつつ、構造の強度を保ちます。
材料選択
すべての合金が穿孔に適しているわけではありません:
- 1060、1100(軽装飾用途に高い延性)
- 3003、5052(耐腐食性、屋内外フィルターおよび海洋環境向けの中強度)
- 6060、6063(建築ファサードや照明フレームに適した優れた押出性と表面仕上げ)
- 6061(熱処理可能で高強度—機械的支柱やプレミアムフィルターラックに好まれ)
各合金はパンチング工程に耐え、さまざまな強度や腐食要件を満たします。
サイズ仕様
丸管:外径10mmから650mmまで
正方形/長方形:断面積は20×20 mmから200×100 mmまで
壁厚:0.4 mm–5 mm
標準長:1〜6m、現場または輸送ニーズごとに長さに合わせて切り取る
表面処理
使用寿命を延ばし美観要件を満たすために、陽極酸化(シルバー、ブラック、シャンパンなど)、パウダーコーティング/塗装(耐候性があり豊かなカラーオプション)、ポリッシュ/ブラッシング/ミラー仕上げ(高級装飾効果)、電気泳動コーティング、またはサンドブラストの前処理から選択してください。
設置方法と最終処理
チューブエンドはフランジ接続、ねじ込み継手、溶接突合部、またはスナップインアセンブリに備えることができ、オプションであらかじめ開けられた取り付け穴、面取り、強化フランジなどを備えて、吊り天井、固定支持、パイプフランジ、その他の設置状況に適しています。
精度と公差
高級プロジェクトでは、穴の位置精度(± 0.1 mm – ± 0.3 mm)、長さおよび端面の直角さ(± 0.5 mm)、そして表面の平坦さやバリの厳格な管理が求められます。当社のCNCパンチングプレスとレーザー切断装置により、一貫性のある繰り返し生産が実現します。
特別環境と認証
高温使用(推奨温度204°C)や化学物質曝露≤、より厚い陽極膜、PVDFコーティング、または特殊な高温合金の選択肢があります。食品グレードや防火プロジェクトには、FDA、UL、その他の認証報告書も提供されることがあります。
どの穴あきアルミニウムチューブを選べばいいのかまだ迷っていますか?
当社のエンジニアが、お客様のプロジェクトのあらゆる詳細に完璧に合致したソリューションをカスタマイズします。
インスタントクォートよくある質問
穴あきアルミニウム管は高湿度や腐食環境で錆びますか?
いいえ。アルミニウムは本質的に優れた耐食性を持ち、陽極酸化などの表面処理を経て、海洋環境や化学工場で錆び心配なく長期使用可能です。
開口面積比が高い方が、穴あきのアルミニウム管にはいつも良いのでしょうか?
必ずしもそうとは限りません。高い開放面積は換気やろ過効率を向上させる一方で、構造強度を低下させます。実際には、空気流量と荷重負荷のバランスを取るべきであり、一般的な開放面積比率は20%から45%の範囲です。
アルミニウムの硬度が低いため、穴あきアルミニウム管は変形しやすいのでしょうか?
アルミニウム合金の強度は大きく異なります。5052や6061のような合金は、良好な剛性と曲げ強度を提供し、ほとんどの構造的要求を満たします。適切な合金選択は設計の整合性にとって極めて重要です。
穴あきアルミニウム管の穴のパターンはカスタマイズできますか?
はい。標準的なパターンには、丸穴、細長い穴、四角穴、六角形穴、ダイヤモンド穴があります。また、図面に基づいてフィルター、装飾、ノイズ低減の要件を満たすためにカスタム形状を作成することも可能です。
穴あきアルミニウム管の溶接は外観や強度に影響しますか?
専門的な溶接技術(例:TIG溶接)と適切な清掃・仕上げにより、溶接継ぎ目は滑らかで美観的、そして強度を保ちます。装飾用および構造用の両方に合わせたカスタマイズ溶接サービスを提供しています。
穴あきアルミニウムチューブの小規模なカスタマイズや試作をサポートしていますか?
はい。低量の最低注文量と迅速な試作に対応し、設計検証、サンプルテスト、小規模プロジェクトを支援し、多様な調達ニーズに柔軟に対応します。
穴あきアルミニウム管は輸送中に変形しますか?また、どのように梱包されていますか?
いいえ。私たちはフォーム+クラフト紙+木製クレートやスチールストラップを使ってチューブを潰したり傷つけたりしないように保護し、長距離の海上や陸上輸送に適しています。
カルコ穿孔パターン概要





