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BESSセパレーター用のマイクロチャネルアルミニウムフラットチューブ

注意:生産の最小注文量は500 kgです。在庫品 は少量でも購入できます。

簡単な見積もり

Chalco は高品質のアルミニウム生産にこだわっています。見積もりを取得するにはお問い合わせください。

お問い合わせ

なぜマイクロチャネルのアルミニウムフラットチューブをBESSセパレーターに統合するのでしょうか?

BESSセパレーター=構造+冷却+安全性

MPE(マルチポートエクストルード)マイクロチャネルのアルミニウム平筒をセパレーターに直接埋め込むことで効果が得られます。

熱管理

高表面積チャネル+高熱伝導率のアルミニウム→従来の冷板に比べて約30%優れた熱伝達を実現します。

TRP(熱暴走伝播)ブロッキング

難燃・断熱層を用いて熱を伝え火災を防ぎ、UL9540A認証のための部品レベルのデータを提供します。

軽量化と組立の簡素化

別々の冷蔵板や複雑な配管を不要にし、BESSセパレーター冷却チャネルは構造の一部となり、組み立てを迅速化します。

標準化+高速カスタマイズ

標準の11/13/19ポートプロファイルを、引き伸し/真空ろう付けにカット;CAD/CFDのフィードバックは24時間以内に届きます。

マイクロチャネルのアルミニウムフラットチューブをBESSセパレーターに統合します

仕様および技術パラメータ(標準プロファイル)

寸法と構造パラメータ

モデルコード W(mm) H(mm) ポートN Dh (mm) t(mm) 亜鉛被覆(g/m²) ストックの長さ(mm)
MPE-20×2.0-11202111.11.25±23000 / 6000
MPE-22×1.8-13221.8130.951.17±23000 / 6000
MPE-25×2.2-19252.2190.851.47±23000 / 6000
MPE-28×2.5-19H282.5190.91.610±24000 / 6000
MPE-18×1.5-11L181.5111.215±23000
MPE-32×3.0-19R3231911.610±24000 / 6000
MPE-24×2.0-13A242131.051.37±23000 / 6000
MPE-30×2.2-19S302.2190.881.510±24000 / 6000

パフォーマンスと処理

モデルコード バーストプレッシャー(MPa) ΔP @ 60 L·min¹ 単一プレート(MPa) 最小曲げ半径Rmin(mm)
MPE-20×2.0-114.80.015≥10
MPE-22×1.8-135.20.014≥9
MPE-25×2.2-195.60.013≥11
MPE-28×2.5-19H60.012≥13
MPE-18×1.5-11L4.50.017≥8
MPE-32×3.0-19R6.20.011≥15
MPE-24×2.0-13A50.014≥10
MPE-30×2.2-19S5.80.012≥12

エネルギー貯蔵バッフル用途におけるフラットチューブの特別な要件

要求ポイント 背景 フラットチューブの要件 私たちの解決策
熱暴走遮断(UL9540A) 集中熱発生による大規模な単一セル容量壁厚は1.0〜1.6mm;冗長溶接設計丸みを帯びた溶接継ぎ目、破裂・漏れ試験報告書、難燃層接合性試験
大面積平坦度(≤0.3 mm/m) 大きな細胞接触面;ワーピング=熱接触不良対称管のレイアウト、アスペクト比は25≤FEMプリコンポレーション、変形防止治具、ろう付けプロセス制御のドキュメント
低ΔPと低ポンプ出力 長期運用エネルギー効率感度Dh 0.8〜1.2 mm、11/13/19孔断面積ΔP–Qテスト曲線、CFD最適化推奨、ポンプ選択基準表
耐腐食性・環境耐性 例えば、水や断熱油、塩水しぶきの状況などです亜鉛スプレー 5±2 / 7±2 / 10±2 g·m⁻² + コーティング1,000時間NSSテストレポート、適合チャート、表面処理オプション
完全な認証書類 PED、UL1973/9540A、IEC62619フルバースト、疲労、ΔP–Q、腐食記録マスターレポートテンプレート+プロジェクト固有のバリエーションテスト、出荷準備済みドキュメントパッケージ

セクションの選択と主要パラメータ

パラメータ 推奨射程(BESS) インパクト指標 デザインノート
ホール数N11 / 13 / 19ΔP、温度均一性N →を増やすと流速が低下→ΔPが低下します。過剰な穴はコスト増加や詰まりのリスクを高めます。2019年11月13日はほとんどの申請要件をカバーしています。
水圧直径Dh0.8〜1.2 mmΔP、Re、熱伝達制御可能なポンプ出力≈300–1200(層流/遷移型)について;熱伝達を促進するために局所>2000。
壁厚 t1.0–1.6 mmバースト強度、疲労、安全係数tを大きくすると安全性は向上しますが、熱伝導率はわずかに低下します。TRP/圧力要件に基づいて選択してください。
全体の寸法 w×h18–32 mm × 1–3 mm平坦さ、剛性座屈を防ぐために25≤に保ち、厚さをバッフルの総厚と一致させます。
亜鉛スプレーウェイト5±2 / 7±2 / 10±2 g·m⁻²ろう付けによる濡れ、耐腐食性沿岸/塩霧プロジェクトの場合は10±2を選択してください。ろう付け後は表面をきれいにし、その後の難燃コーティングを助けます。
表面処理陽極酸化/ナノコーティング/裸管接合、防錆剥がれや汚染を避けるために、接着や難燃性プロセスと互換性のある処理を選択してください。

クイックセレクション: ΔTターゲットを送信し、許容ΔP、冷却材、板サイズ→CFD/ΔP–Qの予備を24時間以内に測定。

BESSセパレーターの6つの主要な調達基準

UL9540Aサポート:≥4×バーストマージン、>10⁷疲労サイクル、リーク/ファイアデータ。

30%+熱伝達の増加と低いΔP。

標準プロファイルは2週間で発送、DHLから3〜5日で無料サンプル≤5個。

内部審査のために24時間以内にCAD/CFDを提出してください。

完全な書類:CE、PED、UL、IEC62619、RoHS/REACH/SDS、MTC、PQR/WPS。

平坦度≤0.3 mm/m および重量≤25:電極との密接接触と滑らかな組み立てを確保。

フラットチューブをバッフルに統合するための4つの工程

CNCスロット+真空ろう付け(埋め込み型): スロット幅許容量は+0.05〜0.15 mm;均一な亜鉛スプレーを確保;変形防止治具を使用してください。スロット底部にろう付け層を塗って冷たい接合を防ぎましょう。

サンドイッチ構造: 上部および下部の板は中間に平らな管/肋骨を持ち、膨らみや崩壊を防ぐためにろう付け曲線を制御すること。平らなチューブの壁厚とリブの寸法を合わせて剛性を高めます。

押出プロファイル+フラットチューブインサート溶接: 主プロファイルにリブを押し出し、局所的に平らなチューブを挿入・溶接します。溶接継ぎの緩衝帯を確保し、熱影響ゾーン(HAZ)の疲労弱点を避けるために溶接後の熱処理を行います。

一体曲げ: 最小曲げ半径 Rmin ≥ 3–5× t;必要に応じて内部マンドレルやセグメント曲げを用いてください。FEM解析で、曲げ部分の内壁が崩壊しないことを確認します。

リスク軽減措置

溶接漏れ防止:最適化されたろう付け、CTスキャン、100%ヘリウム試験。

温度均一性:CFD最適化されたポーティング、洗浄、ろ過。

フラットネス制御:対称レイアウト、FEM、変形防止ジグ。

ピッティング抵抗:Zn+コーティング、適合性試験。

当社が提供するものは、ΔP–Q曲線、CFDファイル、破裂/圧力/疲労レポート、腐食レポート、MTC、PQR/WPS、RoHS/REACH/SDSです。

納品とコスト管理

リードタイム:標準プロファイル+プロセス→2週間;カスタム(新しいダイス)→4〜5週間です。

コスト戦略:標準プロファイルの使用、Zn/コーティング仕様の統一、マスターテストレポートの活用、バッチブレージ。

FAQ

Q: UL9540Aにどのように役立つのですか?

A: コンポーネントレベルのテストデータはより迅速な認証をサポートします。

Q: Znコーティングは必須ですか?

A: 真空ろう付けの大型プレートに推奨されます。代替案も考えられます。

Q: 同じ区画を油冷にも使えますか?

A: はい、コーティングやシールの適合性の検証が必要です。

Q: 小規模プロジェクトで最も速いのは?

A: 標準プロファイル+埋め込みプロセス→3〜5日間のDHLサンプルです。

Q: CAD/CFDファイルを提供できますか?

A: はい、NDAの下でです。

お問い合わせ

CADスケッチ、ターゲット数、許可温度、冷却材、年間使用量を以下の方に送信してください: sale@chalcoaluminum.com

2h:工学セクションの提案と予備結果

24時間:CAD/CFDモデル+ΔP–Q推定+見積もり

≤5個の無料サンプル:DHL 3〜5日間

グローバル納品:標準リードタイム2週間、北米・欧州へのDDP対応

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