Chalcoと 鄭州軽金属研究合金技術有限公司 の共同開発により、この合金は先進的な真空誘導融解(VIM)技術を用いて製造されています。これにより化学組成の精密な制御が可能となり、強力な中性子照射環境下でも優れた構造安定性と機能特性を維持できます。
コア技術パラメータ
核融合材料の厳しい要件を満たすため、このPb-17Liインゴットは以下の指標に対して厳格な管理のもとで製造されています。
化学組成
| パラメータ | 価値 |
| リチウム(Li)含有量 | 0.68%–0.80% |
| 総不純物 | ≤300 ppm |
| 酸素含有量 | <50 ppm |
物理的性質
| パラメータ | 価値 |
| 固体温度 | 232°C |
| 液体温度 | 238°C |
| 密度 | 11.34 ± 0.15 g/cm³ |
| 微細構造 | ASTM No.6≥方向性固化結晶粒 |
製品形態と寸法
| 鋳造長方形のPbLiインゴット | |
| 寸法(L×W×H) | 60×60×30mm |
| 単位重量 | 1.5~3.0kg |
| 円筒形のPb-17Li鋳造インゴット | |
| 直径 | 90~140mm |
| 高さ | 150~300mm |
| 単位重量 | 15~50kg |
核融合応用の主な利点
この Pb-17Li鋳造インゴット は 液体金属トリチウム増殖モジュール(TBM) のコア材料として用いられ、 ITER や デモなどの高度な核融合試験炉に特に適しています。主な利点は以下の通りです:
高効率トリチウム増殖と中性子増殖
リチウム含有量(特にLi-6同位体)を精密に制御することで、トリチウムの増殖合金はトリチウム生成を大幅に強化し、核融合燃料サイクルを維持するために不可欠なステップです。
優れた放射線遮蔽性能
高密度鉛マトリックスは中性子や二次ガンマ線を効果的に吸収し、周囲の部品への放射線負荷を軽減し、原子炉全体の安全性を向上させます。
運用を容易にするための低い融点
232〜238°Cの作動融解範囲を持ち、溶融、流循環、排水などのシステムプロセスを簡素化し、運用や保守をより効率的にします。
安定微細構造
方向凝固により均一で精製された粒子が得られ、優れた耐熱性と耐照射性が付与され、厳しい核融合炉環境下での長期安定性が保証されます。
厳格な品質管理システム
企業規格 QY/LQ-238に厳格に従って生産され、生産プロセス全体が包括的な品質管理システムによって管理されています。
原材料のトレーサビリティ: 高純度リチウムおよび精製鉛インゴットで、フルバッチトレーサビリティ
プロセスモニタリング: 融解中のリアルタイム LIBS(レーザー誘導破壊分光法) 解析による合金の均一性確保
最終検査項目:
- 超音波検査(内部欠陥、EN 12680-3に準拠)
- 表面粗さ Ra ≤ 3.2 μm
- 寸法および幾何学的許容差(例:端面直角≤0.1 mm / 100 mm)
プロフェッショナルな梱包と輸送
リチウムは非常に反応性が高いため、製品は厳格な二層保護システムで包装され、絶対的な安全性を確保しています。
| 層 | 概要 | 保護機能 |
| 内側 | 真空パックのアルミプラスチックラップ | 空気と水分を隔離します(露点≤–40°C) |
| 外側 | フォームラップ層 | 物理的なクッション性と衝撃保護を提供します |
推奨保存条件:15〜25°C、相対湿度 <30%, in a dry environment
包括的な技術サポートとサービス
製品提供を超えて、原子力エネルギー研究機関やシステム統合業者向けに、以下を含む幅広い技術サポートとカスタマイズサービスを提供しています。
- 熱疲労試験記録の共有(例:1000回の相変化サイクル)
- 高温クリープレートデータの提供(例:400°C / 100時間)
- リチウム含有量や製品サイズをお客様の具体的な要件に応じて調整すること
このPb-Li合金の優れた性能は、中国のEASTトカマク原子炉を含む重要な核融合研究プロジェクトですでに検証されています。
— ホワイトペーパーや専門家のサポートについては、専用の「核材料ソリューション」セクションをご覧ください。
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