ハニカム換気シールドは、換気と熱放散、さらにEMI/RFI減衰の要件を同時に満たす金属部品です。これは規則的なハニカムチャネルで構成されており、導波路効果による気流を維持しつつ、電磁漏れを減らします。産業用機器、通信機器、さまざまなEMC筐体で広く使用されています。
これを基に、チャルコはアルミニウムハニカムとさまざまなフレーム構造を組み合わせ、異なる開口部、厚さ、材料構成を通じて気流性能とシールド性能の柔軟なバランスを実現し、標準機器のベントから高要求のシールド環境まで多層的なエンジニアリングニーズに適応しています。
チャルコ・ハニカムベントの製品構造
チャルコハニカム換気シールドパネルは、アルミニウムハニカムコアとアルミフレームで構成されています。異なる孔径、厚さ、エッジング手法を組み合わせることで、換気効率、遮蔽性能、施工方法の面で安定かつ制御可能な工学性能を実現できます。標準製品は軽量アルミニウム合金素材で作られており、ほとんどの産業用およびEMCシナリオに適しています。特殊な合金や特殊構造は、プロジェクトの要件に応じてカスタマイズ可能です。
ハニカムコア構造
国境構造
表面処理
チャルコ・アルミニウム・ハニカムのサイズとスタイル
ハニカムコアは成形され電気的に接続されたハニカムセルで構成されており、軽量でありながら堅牢な構造を持ち、安定したEMI/RFI減衰を提供しつつ空気の流れを確保します。アルミニウムハニカムが標準材料ですが、用途に応じてより高い遮蔽性や耐久性のある材料を選ぶことができます。
| セルラーコア仕様範囲 | |
| 開口(セルサイズ) | 1.6mm / 3.2mm / 4.8mm / 6.4mm |
| 厚さ | 6 mm – 100 mm(より大きいサイズあり) |
| 素材 | 5052/3003アルミニウムハニカム、ステンレス鋼、真鍮、その他のハニカム素材もご要望に応じてご用意しています。お問い合わせは営業部までお問い合わせください。 |
| 製造方法 | 接着剤フリー抵抗溶接ハニカム、難燃接着フィルムハニカム(オプション) |
| 詳細なパラメータ | [パラメータセクション]へジャンプ |
ストレートセルオプション
1.6 mm(1/16インチ)の小口径
3.2mm(1/8インチ)標準絞り
6.4mm(1/4インチ)の大口径
細胞核の厚さ:6 mm – 25 mm
カスタムの絞りや厚さはご要望に応じて可能です。
斜めセル(傾斜構造:30°/45°/60°)
3.2mmセル× 厚さ6.35 mm×30°
3.2mmのセル× 厚さ6.35 mm×45°
3.2mmセル × 6.35 mm 厚さ×60°
* 視線の制限、導波路効果の強化、または特定の美的構造のために使用されます。
標準的な直線穴ハニカムコアに加え、特定の遮蔽、視覚的遮蔽、環境適応性の要件を満たすためのより高度な構造オプションも提供しています。関連するカスタマイズソリューションはプロジェクトの要件に基づいて評価される必要があります。実現可能性については営業スタッフまでご連絡ください。
- 二層ハニカム
2層ハニカム回転とスタッキングにより、EMI/RFI減衰性能が大幅に向上し、より高いシールドレベルのシステムに適しています。
- 拡張アルミニウムスタイル
アルミニウム板を伸ばして形成される金属メッシュ構造は遮蔽能力が高いが、気流は比較的減少している。
- 織り/メッシュベント
金属ワイヤーで織られたメッシュ構造を用いて、特定の周波数帯域でシールド機能を提供しつつ、より良い換気性を維持します。
- ハニカム+フィルターコンポジット
ハニカムコアは、屋外や高塵環境での換気や遮蔽のために、防塵メッシュ、防水膜、またはフィルター層で層状に配置することができます。
チャルコ・ハニカムベントのボーダーデザイン
フレームはハニカムコアを固定し、機器ハウジングと確実に接続するために使用されます。これにより、ハニカム換気パネル全体の構造の重要な構成要素となっています。Chalcoは主に2種類の製造ソリューションを提供しています:押出プロファイルフレームと成形フレームで、設置方法、強度要件、形状要件に応じて標準構造から複雑な構造まで多様な設計ニーズに対応しています。
押し出フレーム
標準的なハニカム換気パネルの組み立てに適しており、軽量構造、安定した寸法、ハニカムの厚さに基づいて異なるプロファイルを選択することで迅速な統合が可能です。
素材:アルミニウム合金 6063-T1 / T4 / T6(ASTM B221)
プロフィール:Cチャネル、Uチャネル、チェアスタイル押出
成形フレーム
大きく不規則な形状の用途や追加の構造強度が必要な換気パネルでは、曲げ、プレス、溶接などの工程で多様な構造を実現できます。
素材:5052-H32 アルミニウム(AMS-QQ-A-250/8)
フレーム:曲げ/プレス/溶接フレーム
Chalcoのフレームシステムは、さまざまな機器インターフェースに適した柔軟な構成オプションを提供し、標準プロジェクトから高要求プロジェクトまで多様な用途に対応するため、ハニカム換気パネルの組み立て安定性、密閉性、互換性を大幅に向上させます。すべてのフレームはサイズ、厚さ、形状、取り付け方法の面でカスタムメイドが可能です。特殊構造物の実現可能性は当社の技術者に確認いたします。
- ストレートフレーム
標準的な長方形の開口部に使われ、最も一般的で普遍的なボーダーフォームです。
- U字型切り欠き枠
内部部品や側面取り付けを避けたい構造に適しています。
- フランジフレーム
固定と密封性を向上させるための追加のクランプ面やボルト取り付け面を提供します。
- 面取り/丸みを帯びたコーナーフレーム
構造干渉の減少、外観の連続性の向上、または機器の安全基準を満たすために使用されます。
チャルコハニカムベント製品表面仕上げ
異なる用途環境、導電率要件、耐腐食性要件に適応するため、チャルコのハニカム換気パネルはEMIシールド、構造信頼性、耐用年数の面で製品の性能を向上させるための多様な表面処理を提供しています。
ケムフィルム(標準的): 基本的な腐食および電気的保護を提供し、ほとんどの工業および電子機器の標準環境に適したものを提供します。
錫メッキ: 低周波EMI/RFIシールド性能を向上させ、ハウジングとの接触点での導電性を高め、接触抵抗の高いシステムに適しています。
ニッケルメッキ: 表面耐腐食性を高め、界面伝導性を大幅に向上させ、高湿度・高腐食、またはより高い構造安定性が求められるシナリオに適しています。
ブラックニング処理(マットな視覚要件を満たすため)、ステンレス鋼コーティング、その他の特殊な電気めっきソリューションなどの用途では、プロジェクト環境やインターフェース要件に応じてカスタマイズ・開発が可能です。実現可能性評価については、エンジニアリングチームまでご連絡ください。
チャルコ・ハニカムベントの応用と選択ガイド
セルラー換気パネルは、通信機器、電力システム、医療用電子機器、シールドルームなど、さまざまな分野で広く利用されています。気流、遮蔽レベル、構造の適合性に関する要件は業界によって大きく異なります。複数の業界にわたるプロジェクトでの長年の経験を活かし、Chalcoは成熟したアプリケーション構成戦略を開発し、典型的なシナリオに基づいたセルコア仕様、フレーム構造、表面処理のより適切な組み合わせを提供できます。
通信・電子機器(高周波EMIアプリケーション)
典型的な機器:基地局、5Gゲートウェイ、スイッチ、ルーター。
要件:高周波シールド+適度な気流。
推奨選択: 3.2mmのアルミニウムハニカム(標準)または1.6mmの小口径;単層構造で十分です。耐腐食性が必要な場合、ケムフィルムまたはニッケルメッキ
電力/産業制御
典型的な機器:パワーモジュール、UPS、周波数変換器。
要件:熱放散優先+低周波から中周波の遮蔽。
推奨選択:6.4mmの大口ハニカム(高エアフロー);厚みを増した構造(>12mm)は減衰を改善します。錫メッキ(低周波性能向上)
医療/画像システム
要件:耐腐食性+安定したEMIシールド。
推奨選材:3.2mmアルミニウムハニカム;ニッケルメッキ表面処理;丸みを帯びた角のフレーム(安全性向上のため)
シールドルームとEMCラボラトリー
要件:Hフィールド+Eフィールドでの二重シールド、高い減衰が必要です。
推奨選考:鋼鉄または錫メッキのハニカム;二重層(クロスセル);フランジフレーム構造は密閉性を保証します
屋外と過酷な環境
要件:ろ過+シールド+エアフロー
おすすめ作品:ハニカム+フィルター複合構造;防水膜/防塵メッシュを重ね合わせ;ニッケルメッキ(屋外耐腐食性)
特別な放熱や環境保護要件を持つ機器については、ファンインターフェースタイプやダストフィルターの組み合わせタイプなど、プロジェクトの要件に応じて拡張構造の評価・提供も可能です。具体的な実現可能性は設計によって確認されるものとします。
チャルコ・ハニカム換気パネル性能仕様
アルミニウムハニカムシールド性能(孔径3.2mm、厚さ12.7mm)
| 頻度 | 側方減衰 | 縦断減衰 |
| 100 MHz | 95 dB | 90 dB |
| 500 MHz | 85 dB | 85 dB |
| 1 GHz | 80 dB | 85 dB |
| 5GHz | 80 dB | 85 dB |
| 10 GHz | 80 dB | 85 dB |
典型的なセルラー気流性能(基準値)
| ハニカム厚さ | 開口(セルサイズ) | 圧力降下(@1 m/s) | 空気流量 |
| 6.4mm | 4.8mm | 18–25 パ | 高く |
| 12.7mm | 3.2mm | 35–55 Pa | 真ん中 |
| 25.4 mm | 3.2mm | 70–110 Pa | 低め |
| 注:厚さが大きく、口径が小さいほど遮蔽性能は向上しますが、換気容積は小さくなります。 | |||
ハニカム構造の機械的特性(典型的な値)
| プロジェクト | 典型的な価値 | イラストを描く |
| 圧縮強度 | 1.0–1.8 MPa | 厚さおよび合金の状態に関すること |
| せん断強度 | 0.6–1.2 MPa | フレームと組み合わさった後の安定した荷重耐力 |
| 密度 | 48〜80 kg/m³ | 軽量構造で軽量設計に適しています |
| 注:具体的なパラメータはハニカムコアの仕様や製造方法によって異なります。 | ||
環境耐久性
| テストプロジェクト | 典型的な症状 |
| 塩水噴霧試験(48–96時間) | 表面に明らかな腐食はありません |
| 温度と湿度のサイクル(85°C / 85% RH) | 安定した構造で、層状構造はありません |
| 熱ショック(-40°C ↔、85°C) | 平らに保ち、ひび割れが入らないようにしましょう。 |
| 長期導電安定性 | 高いEMI減衰保持率 |
| 注:ケムフィルム処理、錫メッキ、ニッケルメッキ、その他の処理は環境耐久性をさらに向上させることができます。 | |
なぜChalcoハニカムベントを選ぶのか
信頼性の高い構造を持つ工学でよく使われる材料システム
3003/5052アルミニウムハニカムと6063押出アルミニウムフレーム(ASTM B221)を使用し、開口径は1.6 / 3.2 / 6.4mm、厚さは6〜25 mmで提供され、ほとんどの機器の開口要件を満たしています。
マルチプロセス表面処理はEMIおよび耐腐食性を高めます
オプション処理にはMIL-DTL-5541(ケムフィルム)、無電的ニッケルメッキ、錫メッキがあり、これらは業界で一般的に接触導電率や環境適応性の向上に用いられています。
異なる機器構造に合わせた強力なカスタマイズ機能
二重層、斜めメッシュ、伸縮メッシュ、フィルター複合材などのハニカム構造をサポートします。フレームは押出成形、曲げ、溶接、不規則な構造で作られ、異なるキャビネットやパネルインターフェースに適応できます。
安定したバッチ生産能力と寸法一貫性
ハニカムとフレームの寸法公差は±0.2〜0.3mm以内で制御でき、生産過程は追跡可能で、試料からバッチまでの連続供給もサポート可能です。
プロジェクトサンプルやカスタマイズされたソリューションをご入手いただくには、Chalcoまでお問い合わせください。お客様のアプリケーションニーズに応じた最適な構成の組み合わせを提供します。
Chalcoはアルミニウム製品の最も包括的な在庫を提供し、カスタマイズ製品の提供も可能です。正確な見積もりは24時間以内に提供いたします。
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