ろう付けフラックスの全範囲

ろう付けフラックスはろう付け工程において不可欠な補助材料です。基材表面の酸化膜を除去し、充填金属の表面張力を低減させ、継ぎ目部の隙間に溶融充填金属の均一な拡散を促進し、最終的に強固で密度が高く多孔性のない溶接を形成します。フラックスフレームステーションを用いた手動ろう付けでも、連続炉の自動粉末噴霧ラインでも、適切なフラックス選択は溶接品質を確保するために非常に重要です。

使用される金属や温度範囲によって、一般的なフラックスの種類には以下があります:

製剤開発と迅速な納品における強力な能力を活かし、Chalcoのろう付けフラックスシリーズは、お客様に包括的なろう付けソリューションを提供します。

• 粉末、ペースト、スラリー、フラックスコアワイヤー、プレ含浸はんだリングなど多様な形態があり、自動化生産ラインと手動操作の両方に適しています。
• 幅広い互換性:アルミニウム、銅/真鍮、ステンレス鋼、チタン、セメントカーバイドをカバーし、多金属溶接のニーズに応えます。
• 高効率かつ安定性:正確な活性化温度範囲、溶接後の残留物が少なく、洗浄不要、強い耐食性、そして大幅な再作業速度の低減。
• 迅速な配送:通常モデルのサンプルは48時間以内に発送され、小規模な注文は5日以内に発送されます。

チャルコフラックス製品の形態と利用法の概要

フラックスの種類によって、粉末の塗布効率、コーティングの均一性、生産ラインのサイクルタイムが決まります。Chalcoは通常、柔軟なスイッチングのために3つの供給形態を提供しています。

粉末フラックス(ろう付けフラックス粉末)

説明: 自動粉末噴霧、浸塗、スピンコーティングに使用されます。用量の制御が容易で均一なカバーを確保し、連続炉生産に最適です。

適用システムの例: アルミニウム(FB5 KAIF、FB501S-C);銅(FB201S-01)

フラックスペースト/スラリー(ろう付けフラックスペースト)

説明: 粉末分散なしで筆刷、ロール、またはシルクスクリーン印刷で塗布可能です。局所活性化やフィンシルクプリントに最適です。

適用システムの例: アルミニウム(FS312S、XR-0726フラックス、CF-1);シルバー(SX-W、SX-B);銅(FB101P)

フラックスコア および フラックスコーティング棒 (フラックスコーティングろう付け棒)

説明: フラックスプレコーティングまたはフラックスコアロッドは、迅速な手動火炎ろう付けや現地修理を可能にします。充填金属を複合消耗品として含めてください。

典型的な用途: アルミニウム(現場修理用はんだ付け)および銅/真鍮(フラックスコーティングされたろう付けリング)

アルミニウムろう付けフラックス

アルミニウムおよびアルミニウム合金は、ろう付け中に約550°C±25°Cで急速に高密度酸化膜を形成します。非常に活性の高いフラックスがなければ、ろう付け用充填金属(4045/4343/4004など)は十分に湿らせることができず、はんだ不完全、スラグ包有物、または多孔性が生じやすくなります。Chalcoの アルミニウムろう付けフラックス シリーズは、フルオロアルミネートとハロゲン化物の成熟した配合を使用し、瞬時の膜除去、均一な湿潤、非常に低い残留物を非常に狭い温度範囲内で実現しています。自動車用ラジエーター、エアコンコンデンサー、ターボチャージャー付きエアクーラー、エネルギー貯蔵コールドプレートなど、さまざまな用途で広く使用されています。

• 精密作動:短い作動ウィンドウ、高い単一炉通過率
• 非腐食性残留物:溶接後の清掃不要、塩水噴霧耐性≥1000時間
• 粉末、スラリー、ペースト、フラックスコアワイヤー、あらかじめ含浸溶接リングなど、幅広い形態を取り揃えており、自動化生産ラインから現場修理溶接まで対応しています。

Chalco アルミニウムろう付けフラックスes are also compatible with the NOCOLOK®-type flux system, and some mオーデルs are compatible with AMS 3411.

推奨の組み合わせ:アルミニウム合金の炎はんだ付けには、XR-0726フラックスペーストまたはFB201S-01粉末(550〜630°C)を使用できます。

「アルミニウム合金ろう付けフラックス選択およびプロセスガイド」をご覧いただくには完全な技術パラメータをご覧いただくか、無料サンプルやカスタマイズされたソリューションを直接ご連絡ください。

銀系はんだフラックス

Chalcoは、工業用および精密溶接のニーズに完全に応えるため、白色汎用(ホワイトろう付けフラックス)および黒色高温用(銀ろう付け用ブラックフラックス)を含む銀ろう付けフラ ックスのフルラインナップを提供しています。

• シルバーソルダーフラックス

  白色フラックス:汎用、500〜800°C、清掃しやすい残留物;HVAC銅管およびステンレス鋼部品に使用されます。

  ブラックフラックス:高温タイプで、850〜900°Cで、ステンレス鋼、硬合金、高ニッケル合金に用いられます。

  典型的な白黒フラックスのニーズに対応し、適合する温度範囲とペーストフォームに対応します。

• シルバーはんだペースト

  銀はんだペーストは、銀合金粉末とフラックスをあらかじめ混合したものです。大量使用のために注射器やボトルで供給されることもあります。

  塗布が簡単で、密度が高く美観的なはんだ付けを生み出し、ジュエリー、電子機器、小型のステンレス鋼やニッケル合金部品、DIY修理に適しています。

• 作業温度範囲は500〜925°Cで、低温のジュエリー修理や高温のステンレス鋼/硬合金溶接の両方に使用できます。
• AWS A5.31 / ISO 9454フラックス規格に準拠し、銀はんだペーストは一般的な銀系はんだ規格(AWS A5.8 / ISO 17672など)と互換性があります。
• 溶接面は清潔で高い耐腐食性を持ち、従来のホウ砂ろう付けフラックスよりもはるかに優れています。
• 環境に優しいフォーミュラ、低ハロゲン、低煙、RoHS/REACH要件に準拠しています。

完全なパラメータやパッケージ仕様についてもっと知りたいですか?「シルバーソルダーフラックス&シルバーソルダーペーストソリューション」ページから、詳細な選択ガイドとサンプル適用チャンネルをご覧いただくために、こちらをクリックしてください。

銅系充填金属とフラックス

銅および銅合金はろう付け時に表面に安定した酸化膜を形成する傾向があり、濡れと流れを確保するために高効率なフラックスが必要です。Chalcoの銅ろう付けフラックスシリーズは、低銀・無銀ろう付けから高強度銅銅/銅真鍮ろう付けまで、あらゆるニーズに対応しています。

特徴:

• 活性化温度の範囲は650〜1100°Cで、炎、誘導、炉ろう付けの要件を満たしています。
• 急速な濡れ:フラックスの配合ははんだの流動性を大幅に向上させ、狭スロットや高速はんだ付けプロセスに適しています。
• 残留物が少なく酸ピッキング不要:溶接後表面は清潔で、直接次の電気めっきや組み立てに進めることができます。
• 粉末、ペースト、液体、コーティングされたろう付けリングなど複数の形態に対応し、従来の真鍮ろう付けフラックスに代わることができます。
• 青銅ろう付けフラックスおよび銅対真鍮ろう付けの両方のシナリオに対応しており、Sil-Fos/BCuPシステムに適しています。

典型的な用途:

• 空調および冷蔵用銅管/真鍮継手
• カーバイド工具ろう付け
• 自動車用燃料ラインおよび高電圧電気部品
• 銅バスバーおよび大型銅部品の誘導ろう付け

より詳細な配合比較やプロセス適応については、Copper Brazing Fluxのページをご覧いただき、液体、軟膏、コーティング剤の適用ガイドラインをご確認いただき、無料サンプルや迅速な見積もりをすぐにご依頼ください。

インスタントクォート

ステンレス鋼およびカーバイドの高活性フラックス

高Crステンレス鋼、セメントカーバイド(WC-Co)、ニッケル系合金は安定した酸化膜を持ち、750°C以上の急速な湿潤を実現するには高活性なホウケイ酸フッ化物フラックスが必要です。 このシリーズは、鋼材用ろう付けフラックスとステンレス鋼用ろう付けフラックスの両方の高活性要件をカバーしています。ChalcoのSTシリーズの黒色高温フラックスは、真空、誘導、炎ろう付け用に特別に設計されています。

推奨の組み合わせ:銀系ろう付け充填金属XR-Ag45Ni / XR-Ag50SnをSTB-90またはSTB-95と組み合わせて使用し、ステンレス鋼およびカーバイド継手の強度を大幅に向上させます。

インスタントクォート

チタンおよびエキゾチック合金のフラックス

チタン合金や高ニッケル特殊合金は高温で耐火酸化膜を形成しやすいです。Chalco TFシリーズのデュアルアクティブシステムフラックス(フルオボレート+フッ化リチウム)は、780〜860°C以内で薄膜を迅速に除去しつつ、α→β脆化を抑制します。

推奨塗布:Ag-Cu-MnまたはTi-Cu-Niはんだを使用する場合は、ブラシで薄く塗布するTF-80/TF-85を推奨します。真空ろう付けにはTF-90微粉を軽く散布できます。

インスタントクォート

よくある質問(FAQ)

1. なぜろう付けにはいつもフラックスが使われるのか?

はんだが溶ける前後に基材は継続的に酸化膜を生成します。フラックスは即座にフィルムを除去し、ターゲットの活性化温度帯の表面張力を低下させ、溶融はんだが完全に湿らせて隙間を埋めることを可能にします。そうでなければ、はんだ不良やスラグ包有物、多孔性が生じやすくなります。

2. 商品を選ぶ際に最も重要な3つの要素は何ですか?

• ベースメタル(アルミニウム/銅/ステンレス鋼/チタンなど)
• プロセス温度ゾーン(連続炉、炎、誘導、または真空)
• はんだ組成(Al-Si、Ag-Cu-P、Cu-P-Snなど)

この3つのポイントを教えてくれれば、Chalcoのエンジニアは最適なフラックスと量を合わせることができます。

3. 溶接後に清掃は必要か?残留物は腐食の原因になりますか?

• アルミニウムフルオロアルミネートおよびほとんどのペースト残留物は不活性なガラス状の状態にあり、洗浄を必要としません。
• 銀や銅の残留物は水で洗い、白いペーストで除去できますが、黒いペーストはぬるま湯と優しいブラッシングが必要です。

当社のすべての配合は1000時間の塩水噴霧試験に合格しており、溶接や基材に二次腐食を引き起こすことはありません。一般的に使われているホウ砂ろう付けフラックスと比べて、当社の配合は洗い流しやすい残留物が多く、その結果、より清潔な表面が得られます。配合はホウ砂フリーとアンチホウ砂ろう付けフラックスの選択肢があり、残留物が少なく、従来のホウ砂ろう付けフラックスよりも洗い流しやすいです。

4. フラックスはどのように保管すべきか?保存期間はどのくらいですか?

密閉し、涼しく、湿気から守ってください:10〜30°C、相対湿度 <50%. Unopened 火薬/paste has a shelf life of 12 months; once opened, it is recommended to use within 6 months and reseal immediately after use.

5. 製品は環境規制に準拠しているか?

All fluxes and solders are RoHS, REACH, and cadmium-free tested; SDS (Safety Data Sheets) and third-party testing reports are available upon request. Functionally equivalent to commercially available Stay-Silv® black paste, but with less residue and is cadmium-free and environmentally friendly.

6. 粒子のサイズ、粘度、芯線の仕様をカスタマイズできますか?

はい。Chalcoは200〜400メッシュの超微細粉などのカスタムサービスを提供しています <10 µm spray 火薬, pastes with different solid contents, and Ø 1.6–3.2 mm core wires. MOQ depends on specifications.

まだ答えは出ていませんか?

ベース材料の等級、溶接工程、年間生産量を指定されたメールアドレスに送れば、Chalcoのエンジニアが個別の技術サポートと無料サンプルを提供します。

インスタントクォート

包装仕様と配送サービス

試溶接検証から安定した量産への生産ラインのスムーズな移行を確実にするために、Chalcoはさまざまな形態に対応した柔軟な包装および物流ソリューションを提供し、迅速な納品を約束しています。

標準パッケージング

アフターサービスおよび技術サポート

• オンライン選択:24時間メール/WeChat対応でフラックスおよび炉温プロファイルの推奨。
• 現場試験溶接:大規模プロジェクトでは、エンジニアが工場に派遣され、粉末量の調整や雰囲気の最適化を指導できます。
• 品質のトレーサビリティ:各バッチには固有のロット番号が割り当てられ、トレーサビリティを確保するために≥18ヶ月間サンプルが保管されます。

サンプルの注文やリクエストを始めてください

ご要望は、ベース素材、加工方法、年間使用量の推定とともに、当社のメールアドレスまでお送りください。正式な見積もりと納品計画を1営業日以内に作成します。