曲げたアルミニウムチューブ

Chalcoは、30° / 45° / 60° / 90° / 135° / 180°の精密なマンドレル曲げアルミニウムチューブを提供し、高度なCNC成形技術で壁厚と曲率の均一性を確保しています。これらのアルミニウムベンドは、吸気システム、排気システム、産業機器、パフォーマンス車両、HVAC構造物などで広く使用されています。

6061、6063、6005、3003などの高強度合金で作られ、外径1.25インチから5.00インチまで対応し、丸型、四角形、長方形のチューブのオプションがあります。Chalcoは、材料選定、精密曲げ、アクセサリー構成、表面処理、カスタマイズ納品など、ワンストップソリューションを提供し、設計から生産までのプロジェクトを加速させます。

曲げたアルミニウムチューブの製品カテゴリ

30°曲げアルミニウムチューブ

外径範囲: 1.5インチから5.0インチ

光角遷移に理想的で、吸気や排気システムの初期部分で方向性のルーティングや空間最適化によく使われます。さまざまなエンジニアリングレイアウトに柔軟に対応したソリューションです。

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45°曲げアルミニウムチューブ

外径範囲: 0.75インチから5.0インチ

中角度のリダイレクトを提供し、冷却システム、吸気ダクト、排気トランスフォージ、構造接続に適しています。空力的な流れと空間的柔軟性のバランスを取っており、カスタム改造や工業プロジェクトの両方で人気があります。

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60°曲げたアルミニウムチューブ

ODレンジ: 一般的に1.0インチから4.0インチの範囲です

60°のマンドレルベンドは、ターボチャージャー配管、エンジンルーム改造、ヒーターダクト、モータースポーツ排気レイアウトなどにおいてコンパクトな旋回性能を提供します。45°よりコンパクトでありながら90°より滑らかで、狭い空間での最適な空気のルーティングに最適です。

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90°曲げアルミニウムチューブ

外径範囲: 0.75インチから5.0インチ

最も広く使われている標準曲がりで、ターボ吸気口、冷却水システム、オイルフローコーナー、構造用エルボーなど、明確な方向シフトが必要な箇所向けに設計されています。最適な流量性能と機械的安定性を確保し、効率的なルーティングの最優先事項です。

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135°曲げアルミニウムチューブ

外径範囲: 2.0インチから4.0インチ

複数の接続を必要とせずに鋭い方向性変更に適しており、吸気マニホールド、ターゲット冷却経路、パフォーマンス排気システムに使用されます。関節を減らしつつ、スムーズな空気の流れを保ちます。

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180°曲げたアルミチュービング

外径範囲: 1.5インチから5.0インチ

エンジン吸気ループ、冷却回路、ラジエーターバイパスシステム、ターボのエアフローパスに不可欠なUターン接続を実現します。マンドレル曲げにより壁厚が均一で滑らかな曲線が保たれ、コンパクトなレイアウトや高性能流体力学に最適です。

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Chalcoは、角度や寸法をカスタマイズ可能な幅広いマンドレル曲げアルミニウムチューブを提供しています。標準的な吸気システム、産業用フレーム、カスタム冷却ルートのいずれを作っても、私たちには解決策があります。

カスタム仕様、表面仕上げ、CADベースのプロトタイピングについては、今すぐご連絡ください。カスタマイズされたソリューションをご提供いたします。

曲げアルミニウムチューブ断面の種類

アルミニウム管の曲げでは、断面形状がその構造目的と曲げの複雑さの両方を決定します。チャルコは、丸筒から四角形、長方形、カスタム押出まで、さまざまなアルミニウムプロファイルに対して精密な曲げサービスを提供し、多様な構造的、装飾的、機能的ニーズに対応しています。

丸型アルミニウム管

曲げられるサイズ: Ø6mm - Ø219mm

最も一般的な形状で、流体輸送、吸気・排気システム、熱交換器、フレーム、手すりに最適です。円筒は応力の均一な分布、高い同心率、優れた成形性を確保し、マンドレル曲げ、コールド曲げ、ロール曲げに適しています。

スクエアアルミニウムチューブ

曲げ可能なサイズ: 10x10mm - 180x180mm

四方対称で、四角い管は構造構造、ディスプレイ、ラック、建築システムなどで広く使われています。曲げには、しわや歪みを防ぐために角の半径を厳密に制御する必要があります。

長方形アルミニウム管

曲げられるサイズ: 20×10mm - 150×100mm

長方形の管は、長辺に沿って曲げにくいため、テーブルフレーム、支持柱、機械の筐体などの方向性のある荷重支え構造に最適です。マンドレルやロールベンディングに最適です。

カスタムアルミ管

Chalcoは、CAD図面に基づく押出成形、組み立て済み、または非標準のアルミニウム形状のカスタムベンディングをサポートしています。ガイド、レール、ヒートシンク、ノンリニアフレームでよく見られます。

*事前曲げR角および断面互換性チェックが必要です。

Chalcoは各プロファイルごとに専用の工具とマンドレルを提供し、均一な曲率と高強度の結果を保証します。

曲げたアルミニウムチューブギャラリー

ワンストップアルミチューブ継手ソリューション

Chalcoは、自動車、熱交換、鉄道輸送などの産業向けに、アルミニウム製エルボー、ティー、リデューサー、フランジの包括的なラインナップを提供しています。複雑な配管システムの多様な要求に応えるため、高精度で信頼性の高い取り付け部品と統合サポートサービスの提供に全力を尽くしています。

アルミニウム管パイプエルボー

アルミニウムパイプのT型継手

アルミニウムリデューサーパイプ

アルミニウムフランジ

マンドレル曲げチューブ用アルミニウム合金

• 6063 曲げたアルミパイプ – 建築装飾

  6061よりも延性と曲げ成形性が高く、視覚的かつ軽量な構造に最適です。

  推奨プロセス:コールドベンディング、ロールベンディング

  表面仕上げ:優れた陽極酸化(黒、グレー、カラーで選択可能)

  典型的な用途:ディスプレイフレーム、家具、サンシェード構造物、LEDサポート

  *陽極酸化した曲げた6063チューブ、6063アルミエルボー

• 3003アルミニウムベンドチューブ – 耐腐食性

  マンガン系の防錆合金で成形性が良く、中低圧システムや食品グレードの用途に最適です。

  推奨工程:マンドレルベンディング(薄壁)、コールドベンディング

  表面仕上げ:研磨やコーティングに適しています

  典型的な用途:冷却システム、食品用チューブ、屋外HVAC、軽工業用ベンド

  *耐腐食性曲げアルミニウム管、食品グレード曲げパイプ

• 6082アルミニウムマンドレルベンド – 高強度構造

  高い強度と優れた耐腐食性を兼ね備えています。荷重をかけた構造部品に適しています。

  推奨工程:マンドレル曲げ(R ≥ 3D)

  表面仕上げ:耐久性を高めるための陽極酸化または粉末コーティング

  典型的な用途:クラッシュバー、足場フレーム、スポーツ機器、荷重支え

  *高強度アルミニウムベンド、6082 T6曲げ管

• 7075 アルミニウムベンドチューブ – 航空宇宙グレード

  非常に高い強度ですが、延性は限られています。大きな半径の曲げや低応力構造にのみ適しています。

  推奨工程:ロールベンディング、CNC補助マンドレルベンディング(R ≥ 5D)

  表面仕上げ:陽極酸化には適していません;粉末コーティングまたは電気泳動を用いてください

  典型的な用途:レース用サブフレーム、RC航空機部品、軍用グレード構造物

  *7075 アルミニウムベンド、航空機グレードの曲げ管、7075 Uベンド

• 6005アルミベンドチューブ – 中強度

  良好な曲げ性と壁厚の安定性を提供します。産業用途においてコスト効率の良い選択肢です。

  推奨工程:コールドベンディング、マンドレルベンディング

  表面仕上げ:陽極酸化およびパウダーコーティングと互換性があります

  典型的な用途:産業用フレーム、ルーフクロスバー、広告ディスプレイ、窓構造

  *6005 アルミニウムマンドレルベンド、6005 ベンドパイプ(フレーム用)

• 7001アルミベンドチューブ – 屋外用機器

  強度と疲労耐性のバランスを取る熱処理可能な合金で、折りたたみ構造や軽量構造に最適です。

  推奨プロセス:コールドベンディング、ロールベンディング(R ≥ 4D)

  表面仕上げ:優れた陽極酸化処理;屋外使用に最適です

  典型的な用途:テントポール、伸縮管、屋外看板マウント、調整可能なコネクター

  *キャンプテントの曲げ棒、軽量の伸縮式曲げ

• 7005アルミニウムベンドチューブ – 溶接可能な屋外グレード

  7001に似ていますが、溶接性が向上しています。中空構造用チューブで一般的に使用され、高い疲労耐性があります。

  推奨工程:マンドレル曲げ(できれば厚壁のものが望ましい)

  表面仕上げ:一般的に陽極酸化され、豊かなカラーオプションがあります

  典型的な用途:マウンテンバイクのフレーム、スライドレール、フィットネス機器のベンド

  *溶接アルミニウム製自転車の曲がり、スポーツ機器の曲がり

曲げアルミニウムチューブの典型的な応用例

チャルコの曲げアルミニウムチューブは、軽量構造フレームから複雑な流体伝達システムまで、さまざまな産業で広く使用されています。主なアプリケーション分野には以下が含まれます:

ガスおよび流体伝達システム(バーナー、天然ガスパイプライン)

優れた熱伝導性と耐腐食性により、アルミ曲げチューブは壁掛けボイラーやオーブンなどの機器のガスや天然ガスの接続配管として一般的に使用されています。180°のU字型マンドレル曲げは、多角度の空間ルーティングを実現するためによく用いられ、接合部の必要性を減らし、気密性を向上させます。

アルミニウム照明器具構造

ランプアームの吊り下げ、取り付けブラケット、トラック照明システムに使用され、さまざまな設置方法に適しています。軽量、耐食性、成形性から、商業照明、舞台照明、装飾用途で広く採用されています。

医療機器およびハンドル部品

例えば、モバイル機器用のプッシュハンドル、病院のベッドの補助手すり、車椅子のフレームなどです。通常、3/4インチまたは1インチのアルミチューブをコールドベンディングで製造し、人間工学的な曲線に合わせて精密加工され、抗菌性と清掃性の表面をアノダイズ処理で仕上げています。

造船および海洋工学構造物

アルミニウムベントチューブは、ヨットの手すり、ボードラダー、舷窓枠、コックピット構造物、サンシェードフレーム、沖合プラットフォーム施設などで広く使用されています。6061、6063のような合金や、5052や5086のような耐食性の高いグレードが好まれ、しばしば耐食性を高めるために陽極酸化や海洋用粉末コーティングが施されています。

輸送機器用の手すりおよび構造部品

公共交通バス、地下鉄、トラム、空港シャトルで、室内の安全手すり、垂直支持部、座席フレーム、補助構造物としてよく見られます。6061-T6および6063-T5のアルミニウム合金は、その成形性と耐食性から好まれています。コールドベンディングやロールベンディングは、滑らかでシワのない仕上がりと快適なグリップを保証します。

アルミニウム冷却コイルシステム

連続ロールベンディングやマンドレルベンディングによって製造されるアルミニウム冷却コイルは、空調システム、熱交換器、新エネルギーバッテリーの熱管理モジュールに広く適用されています。一般的なサイズは外径3/8インチ×32コイルで、熱伝導率、強度、曲げ性のため3003または6063のアルミニウム合金が推奨されます。

産業用および倉庫用カートフレーム

軽量のアルミチューブフレームはロールまたはコールドベンディングで曲げられ、棚、移動式工具カート、ディスプレイラックを製造します。従来の鉄骨構造物と比べて軽量で耐食性が高く、小売ディスプレイ、倉庫物流、産業用機器のフレームに最適です。

折りたたみ式アルミ製自転車フレーム

アルミベントチューブは軽量の自転車フレームやハンドルバーに使用されます。6061-T6アルミニウムは強度と組み立ての容易さ、陽極酸化の容易さの両方を提供します。製造はロールベンディングとレーザー切断、溶接を組み合わせて行われます。

スポーツ用具とフィットネスの構造

調整可能な懸掛バーやトレーニング用器具のフレームなどで広く使用されており、6061または7005合金製のアルミニウム曲げチューブは高い強度対重量比と優れた防錆性を提供します。マンドレルまたはコールドベンディングは滑らかな感触としっかりとした構造を保証します。

Chalcoは、業界基準や顧客図面に基づく迅速なカスタマイズを可能にする多用途な曲げアルミニウムチューブソリューションを提供し、バッチプロトタイピングや構造の共同最適化をサポートします。

精密曲げ能力

曲げたアルミニウムチューブの製造において、チャルコは完全な産業用加工システムを有しています。私たちは、直径、壁厚、用途要件に応じてカスタマイズされた以下のコア曲げ工程を提供しています。

コアベンディングプロセス

• 

  コールドベンディングは、加熱せずにアルミニウム管を所望の形状に変形させる従来の曲げ工程です。標準的な壁厚や従来の管径に適しています。専用のクランプ型と圧延機器を用いて、室温で迅速に成形が完了します。

一般的な用途:

ディスプレイラック、ドアや窓枠、家具のチューブ、装飾トリムなどです。

利点:

• 高い処理効率と低コストで、標準部品の大量生産に理想的です。
• 曲げ後は熱処理不要で、表面の強度を維持し、酸化や変色を防ぎます。
• 軽量構造部品、装飾用パイプ、アルミニウム家具に適しており、中程度の精度と大量生産が可能です。

マンドレルの曲げ

• 

  マンドレルベンディングは、薄膜アルミニウム管に使用される高精度な成形プロセスです。曲げの過程でチューブ内にマンドレルが挿入され、しわや崩壊、反跳を防ぎます。このプロセスは複雑な角度や高精度の薄壁管構造に最適です。

適用シナリオ:

インタークーラーシステム、レーシング排気、医療機器のサポート、180°のU字カーブなど。

利点:

• チューブの壁を支え、しわや変形を防ぎます。
• CNC制御により、30°から180°の曲がりにおいて一貫性と精度を確保しています。
• 特に壁厚0.065インチ≤高精度が求められる管に適しています。

ロールベンディング

• 

  ロールベンディングは、3つのローラーを用いてアルミニウム管を大半径の連続曲げを実現する工程です。管径の10倍以上(R≥10D)の半径を持つ長い弧形を作るのに理想的です。コールドベンディングやマンドレルベンディングと比べて、ロールベンディングは大径チューブや鋭角のない滑らかな曲線により適しています。

適用シナリオ:

建築のファサード、長い弧のフレーム、ガイドレール、スライドレールなどです。

利点:

• R≥10Dで連続的に大きな曲率の曲げを支えます。
• 目立つ折り目やしわのない滑らかで均一な曲がり。
• 最大6メートルの長さのアルミニウム管を安定した精度で曲げることができます。

チャルコの曲げ能力のハイライト

• CNC精密保証:完全CNC制御のチューブ曲げシステムは、角度誤差を±0.5°以内に制御し、非常に安定した大量生産を実現します。
• 広いサイズ範囲:外径0.75インチから5.0インチまで対応し、最大曲げ長さは最大6メートル(≈20フィート)です。
• 多様な生産量のサポート:単品試作、小規模な試作、大規模生産など、いずれのご注文も迅速にお届けいたします。

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後処理仕上げのオプション

完成品の視覚的魅力、耐腐食性、機能的適応性を高めるために、Chalcoは多様な表面処理および二次処理サービスを提供し、曲げたチューブ部品の取り付け準備が整っていることを保証しています。

表面処理の選択肢

• 陽極酸化:耐腐食性を高め、銀色、黒色、赤色など多様な視覚効果を提供します。屋外用品や装飾品に最適です。
• 研磨:医療機器やレーシング排気システムなど、高い光沢と清潔さを求める用途に適しています。
• パウダーコーティング/スプレーコーティング:耐食性と紫外線保護を提供し、工業や輸送用途に最適です。

二次処理能力

• ねじ曲げ:曲げ後アルミチューブの精密なねじ込みが可能で、接続や修理が容易になります。
• チューブエンド成形:一般的なフィッティングやシールに対応し、フレアリング、ネッキング、膨張チューブエンドなどの工程をサポートします。
• フレアード/ビーズエンド:ホース接続、気密閉具、または圧力シール用途に使用されます。
• パンチング/スロット:ブラケットの位置決め、ガイドレールの誘導、構造組立に適用されます。
• 切削ドリリング:図面に従ってカスタム長さの切断および穴掘りを行い、組立効率を向上させます。
• 溶接:TIG、MIGなどの溶接方法で、構造部品の補強や統合組立に適しています。

カスタム後処理サービスが必要な場合は、下のリンクをクリックしてご連絡いただき、サンプルおよび技術的な選択アドバイスを受け取ってください。

アルミニウムマンドレル曲げ技術パラメータ概要表

よくある質問

なぜプロジェクトの狭いスペースで標準的なプレスベンディングではなくマンドレルベンディングを選ぶべきなのでしょうか?

標準的なプレス曲げは内部のしわや外部薄化、あるいは狭い空間での崩壊を引き起こすことが多く、流れ効率や構造の信頼性に影響を及ぼします。マンドレルベンディングは内部支持を提供し、1Dや1.5Dのような非常に狭い半径でもチューブが丸い断面を保つことを保証します。これにより、インタークーラー、ターボインテーク、排気Uループなどの複雑なレイアウトに最適です。

マンドレルベンドチューブのバッチによって角度が不均一になるのが心配です。Chalcoはどのようにして一貫性を保っているのでしょうか?

CNC制御のマンドレル曲げシステムと、曲げ補償のシミュレーションを使用しています。各曲げ角はCNCプログラムで制御され、角度公差は±0.5°以内に設定されています。また、中心線半径(CLR)と脚の長さを標準化し、バッチ製品の互換性を強固にし、組み立て時の再加工を最小限に抑えています。

曲げ管の「CLR」とは何を意味し、どうやって選べばいいのでしょうか?

CLRはセンターライン半径の略で、曲げ時のチューブの中心線の半径を指します。一般的なサイズには1D、1.5D、2D(ここで「D」はチューブの外径)があります。通常は以下の通りです:

• 1.5Dは標準的な構造に適しています。
• 1Dはよりコンパクトで、限られたスペースや高流量経路の要件に適しています。
• 半径が小さいほど、プロセスの要求は高くなります。

必要な曲がったチューブはあなたのウェブサイトには見つかりません。カスタマイズできますか?

もちろんです。Chalcoは図面に基づくカスタムデザインをサポートしており、特別な外径、壁厚、曲げ角、長さ、接続端などが含まれます。小規模注文、無料サンプル、技術図面確認サービスを提供しています。

6061のマンドレル曲げは端にひび割れがありますか?もし溶接が必要になったらどうすればいいですか?

T6の状態の6061は確かに硬く、従来の冷間曲げではひび割れが生じることがあります。チャルコは6061-T4コア素材を曲げに使い、その後T6までエイジハード化して高い強度を維持しつつエッジの割れを防いでいます。さらに、この材料は優れた溶接性を持ち、全溶接システムに最適です。

壁の厚さや外径の組み合わせが異なると気流に影響しますか?どう選べばいいでしょうか?

壁厚(ga)と外径(OD)の組み合わせは曲げ強度、気流、放熱性能に影響を与えます。例えば:

• 16ゲージの厚さは一般的な改造や標準的な流体システムに適しています。
• 2.0mmの厚さはターボ/スーパーチャージャー付きシステムやレーシングインテーク/インタークーラーシステムに適しており、より強い爆発性と耐熱性を提供します。特定の流体パラメータや熱膨張の制限がある場合は、流体経路や構造シミュレーションのアドバイスをいただけるよう、ぜひお問い合わせください。

海洋や屋外環境用のチューブが必要です。耐腐食性を保証できますか?

問題ありません。当社は、産業用の陽極酸化(陽極化)、研磨(研磨)、粉末コーティング(粉末コーティング)表面処理を提供しています。特にブラックアノダイズを推奨しており、塩水噴霧腐食に強く抵抗し、沿岸・沖合の設備、ほこりの多い環境、屋外輸送システムに最適です。

U字曲げ(180°)は脚が長くなってもいいですか?両端が同じ長さで固定する必要があります。

もちろん。お客様の図面に基づき、指定された脚長に合わせてU字曲げをカスタマイズでき、両端の接線が一貫していることを確認し、フランジ接続、ブラケット設置、インタークーラーシステムのアルミニウム溶接などに容易に対応できます。