アルミニウム溶接ワイヤーは、自動ワイヤー送達システム(MIG/TIG)向けに設計された固体合金ワイヤーであり、SMAW(シールドメタルアーク溶接)で使用されるスティック溶接棒よりも速い溶接速度を持ち、 TIGの充填棒 (ガスタングステンアーク溶接)よりもコスト効率が優れています。手作業が少ないため、自動化や大量生産に理想的です。高品質な溶接ワイヤーは、強く清潔な溶接を実現するために不可欠です。
Chalcoのアルミニウム溶接ワイヤー(4043、5356、5556、5183およびその他の合金を含む)はISO 9001およびIATF 16949認証を受けており、AWS A5.10およびISO 18273規格も満たしています。Chalcoはまた、COA、MSDS、COC、RoHSなどの完全な文書を提供し、顧客の製品品質への信頼を確保しています。この厳格な品質管理により、飛散を最小限に抑えた優れた溶接が保証され、自動車、造船、鉄道、その他の産業で広く使用されています。
チャルコアルミニウム溶接ワイヤー製品導入
合金シリーズ: 4043、5356、5556、5183、4643、4943、4047、5554、1100 [合金詳細]
溶接方法: MIG(手動/自動/フラックスコア)、TIG自動ワイヤーフィード
溶接位置: 平坦、水平、垂直(上下)、オーバーヘッド
表面仕上げ: 明るいシルバー、ブラッシュ加工、オプションの抗酸化コーティング
一般的な直径: 0.030インチ(0.8mm)、0.035インチ(0.9mm)、0.045インチ(1.2mm)、1/16インチ(1.6mm)、3/64インチ(1.2mm)、5/64インチ(2.0mm)など。
ワイヤーの状態/許容範囲: F気質;ISO 544 h9 ±0.02mm
パッケージ: 0.5kg、1kg、5kg、15kgのスプール;300mm/400mmコア;カスタムの大型スプール(50〜250kg)およびMIGトーチシステムに合わせてパッケージをカスタマイズします
Chalcoの熱い販売溶接ワイヤー製品と基材の互換性
異なるアルミニウム基材合金の多様な溶接ニーズに対応するため、ChalcoはAl-Si、Al-Mgおよびその改良シリーズをカバーする幅広いアルミニウム溶接ワイヤーを提供しています。6xxxシリーズの構造部品の溶接から、5xxxシリーズの高強度耐腐食性継手まで、Chalcoワイヤーは強度、流動性、ひび割れ防止、陽極酸化処理された表面外観の面で正確な互換性を提供します。
溶接のトップ選択肢:4043および5356 —— ベストセラーのアルミ溶接ワイヤー
- 4043 アルミニウム溶接ワイヤー
対応のベース合金: 6xxxシリーズアルミニウム(例:6061、6063)
溶接システム: GMAW/MIG(手動、自動、ロボット);シールドガス:純アルゴンまたはアーヘ混合
- 5356 アルミニウム溶接ワイヤー
対応するベース合金: 5xxxシリーズ(例:5052、5083、5454、5356)、6xxxシリーズにも対応
溶接システム: GMAW/MIG(マニュアル、オートマチック);遮蔽ガス:純アルゴン
| 合金 | Si(%) | Fe(%) | Cu(%) | ミネソタ州(%) | Mg(%) | Cr(%) | Zn(%) |
| 4043 | 4.5–6.0 | ≤0.80 | ≤0.30 | ≤0.05 | ≤0.05 | — | ≤0.10 |
| 5356 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.05–0.20 | 4.5–5.5 | 0.05–0.20 | ≤0.10 |
- 融点が低く、溶接プールの流れも良好です
- 高温ひび割れに対する強い耐性
- 飛び散りが少なく、滑らかで整った溶接ビーズが完成します
- 溶接ビードは陽極酸化グレーまたはダークグレーにすることができます
- 高い溶接強度と荷重能力
- 優れた耐腐食性を持ち、海洋環境に最適です
- 溶接金属の延性が良好で、標準的なAl-Mgワイヤーよりも亀裂耐性が優れています
- 溶接ビーズの色はベースメタルに近いもので、装飾用途に適しています
4643アルミニウム溶接ワイヤー – 陽極酸化の色の一貫性に理想的なマッチ
4643アルミニウム溶接ワイヤー はAl-Si-Mg合金で、4043の流動性を持ち、陽極酸化の色の一致が改善され、可視構造溶接に最適です。
対応するベース合金: 陽極酸化要件付き6xxxシリーズアルミニウム(例:6061、6063)
溶接システム: 従来型およびロボット型MIGワイヤーフィーディングシステムに適しています
| 要素 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Be |
| 射程 % | 3.6–4.6 | ≤0.80 | ≤0.10 | ≤0.05 | 0.10–0.30 | ≤0.10 | ≤0.15 | ≤0.0008 |
4943 アルミニウム溶接ワイヤー – 高強度溶接用にアップグレードされた4043
4943アルミニウム溶接ワイヤー は、4043よりも強度が向上し、流動性と亀裂耐性が優れたAl-Si-Mg-Zr合金で、高強度の6xxxシリーズ溶接に最適です。
対応のベース合金: 6xxxシリーズの熱処理アルミニウム合金(例:6061-T6)
溶接システム: 標準/自動MIGシステム;推奨純アルゴン遮蔽ガス
| 要素 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | その他 | Al(バランス) |
| 射程 % | ~5.5 | ≤0.80 | ≤0.10 | ≤0.15 | — | — | 残り |
5183アルミ溶接ワイヤー – 海洋グレードの高強度耐食性
5183アルミニウム溶接ワイヤーは、高マグネシウム含有の合金で、優れた溶接強度と海水耐食性を提供し、海洋や構造用途で好まれます。
互換性のあるベース合金: 高強度の5xxxシリーズ(例:5083、5456、5056)
溶接システム: MIG溶接(手動、自動);遮蔽ガス:純アルゴン
| 要素 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
| 射程 % | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.50–1.00 | 4.3–5.2 | 0.05–0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 |
5556アルミニウム溶接ワイヤー – 軍用グレードの強度・疲労耐性
5556アルミニウム溶接ワイヤーは、高強度のAl-Mg合金で、厳しい構造溶接作業において優れた耐疲労性と安定性を提供します。
互換性のあるベース合金: 高強度5xxxシリーズ(例:5086、5456、5083)
溶接システム: 標準、自動、高負荷のMIGシステムに対応しています
| 要素 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
| 射程 % | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.50–1.0 | 4.7–5.5 | 0.05–0.20 | ≤0.25 | ≤0.20 |
4047アルミニウム溶接ワイヤー – 優れた密閉性と流れを実現する高シリコンワイヤー
高シリコンアルミニウム合金で、流動性と気密性に優れており、鋳造修理や精密シーリングの用途に最適です。
互換性のあるベース合金: アルミニウム鋳造品(例:A356)、特殊合金、熱交換器基板
溶接システム: MIG自動給料および精密装置;推奨純アルゴン遮蔽ガス
| 要素 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Al(バランス) |
| 射程 % | 11–13 | ≤0.80 | ≤0.30 | ≤0.15 | ≤0.10 | ≤0.20 | 残り |
5087 アルミニウム溶接ワイヤー – 優れた耐食性と柔軟性を持つジルコニウム強化合金
高強度アルミニウム溶接ワイヤーで、マグネシウム~4.5%、ジルコニウムを含み、粒粒精錬用です。優れた耐腐食性、良好な曲げ性、そして熱いひび割れの感受性の低減を提供します。
互換性のあるベース合金: 5083、6082、7005、7020などの5xxx、6xxx、7xxxシリーズを選択してください。
応用例: 造船、貯蔵タンク、高速列車、自動車...
| 要素 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
| 射程 % | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.05 | 0.70–1.10 | 4.5–5.2 | 0.05–0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 |
5754 アルミニウム溶接ワイヤー – 高マグネシウム合金で、優れた強度と耐食性を持っています
約3%のマグネシウムを含むアルミニウム溶接線で、中程度の強度と良好な耐食性を提供します。
対応のベース合金: 3%マグネシウム鋳造・鍛造合金および5xxxシリーズ鍛造合金、さらに一部6xxxシリーズ
応用例: さまざまな構造的および耐腐食性アルミニウム溶接のニーズに適しています
| 要素 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
| 射程 % | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.10 | ≤0.50 | 2.6–3.6 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.15 |
さらにオプションのアルミ合金および溶接ワイヤー合金カスタマイズサービス
標準の4043および5356合金に加え、Chalcoは耐食性、高強度溶接、陽極酸化の色合い、鋳造修理、導電性、航空宇宙用途など多様なニーズに応える幅広いアルミニウムおよび特殊溶接ワイヤーを提供しています。また、カスタム合金開発もサポートし、アルミニウム、青銅、ニッケルアルミニウムなどの非アルミニウム線材を多金属用途向けに供給しています。
- 1100アル溶接ワイヤー
1100は1050、1060、1070合金用の純アルミ溶接線で、優れた延性と導電性を持ち、低強度継手、電気部品、装飾溶接に最適です。
- 6061 アル溶接ワイヤー
主にベース材として使われますが、6061は特定の自己溶接やベースメタルとの正確な組成一致が必要なカスタム作業用の溶接ワイヤーとしても利用可能です。
- 5554 アル溶接ワイヤー
燃料タンク、海洋部品、その他の耐腐食性用途で一般的に使われる、5454および5554合金の溶接用中強度のアルミニウム・マグネシウム線です。
- アルミニウムブロンズ溶接ワイヤー
優れた耐腐食性と強度を提供します。ポンプやバルブなどの銅合金部品の修理や、銅とアルミニウムの遷移継手の修理に使用されます。
- 銅合金溶接ワイヤー
銅、銅合金、銅ステンレス鋼の溶接に適しています。電気、熱、精密用途において優れた導電性で知られています。
- ニッケルアルミニウム溶接ワイヤー
高温や腐食に強い;発電所、原子力施設、摩耗しやすい合金部品の表面や構造修理に最適です。
- チタン溶接ワイヤー
優れた強度対重量比、耐腐食性、高温性能;航空宇宙、化学処理、海洋用途に適しています。
- Al-Mg-Sc溶接ワイヤー
希土類元素の改変による強度、靭性、溶接性の向上;構造や自動車の要求の高い用途に最適です。
- ワイヤー+アーク増築製造ワイヤー
高純度と安定した供給特性により、付加製造における信頼性の高さが保証されます。試作や軽量構造部品に適しています。
実際のプロジェクトで既存の溶接ワイヤー製品に完全に適合できない場合は、Chalcoの技術チームにご連絡ください。カスタマイズされたソリューションや推奨される代替合金の提供を依頼してください。
インスタントクォートベースメタルに基づく溶接ワイヤー選びのガイド
| ベースメタル | 7003 | 6061 6063 6101 | 5086 5083 5056 | 5154 5454 | 5052 | 5005 | 2219 | 2014 2017 | 3004 | 1200 | 1100 3003 | 1070 1050 |
| 1070 1050 | 5356 (2)(4)(5) | 4043 (5)(7) | 5356 (2) | 5356 (2)(4)(5) | 4043 (2)(5) | 1100 (1)(4)(5) | 4145 (4)(5) | 4145 | 4043 (2)(5) | 1200 (1)(4)(5) | 1100 (1)(4)(5) | 1070 (1)(4)(5) |
| 1100 3003 | 5356 (2)(4)(5) | 4043 (5)(7) | 5356 (2) | 5356 (2)(4)(5) | 4043 (2)(5) | 1100 (1)(4)(5) | 4145 (4)(5) | 4145 | 4043 (2)(5) | 1200 (1)(4)(5) | 1100 (1)(4)(5) | |
| 1200 | 5356 (2)(4)(5) | 4043 (5)(7) | 5356 (2) | 5356 (2)(4)(5) | 4043 (2)(5) | 1100 (1)(4)(5) | 4145 (4)(5) | 4145 | 1200 (1)(4) | 1200 (1)(4)(5) | ||
| 3004 | 5356 (2)(4) | 4043 (2) (3) (5)(7) | 5356 (2) | 5356 (2)(3)(4)(5) | 4043 (2)(3)(4)(5) | 5356 (2)(3)(4) | 4145 (4)(5) | 4145 | 5356 (2)(3)(4) | 1200 (1)(4)(5) | ||
| 2014 2017 | 4145 | 4145 | 4145 (8) | 4145 (8) | ||||||||
| 2219 | 4043 (5) | 4043 (5)(6) | 4043 (5) | 4043 (5) | 4043 (5)(6) | 2319 (4)(5)(6) | ||||||
| 5005 | 5356 (2)(3) | 4043 (2) (3) (5)(7) | 5356 (2) | 5356 (2)(3) | 5356 (2)(3)(4)(5) | 5356 (2)(3)(4)(5) | ||||||
| 5052 | 5356 (2)(3) | 4043 (2) (3) (5)(7) | 5356 (2) | 5356 (2)(3) | 5356 (2)(3)(4) | |||||||
| 5154 | 5356 (2)(3) | 5356 (2)(3)(4) | 5356 (2)(3) | 5356 (2)(3) | 注記: (1) 1100または1200を採用可能 (2) 5356.5556または5183を採用可能; (3) 5654または5554を採用可能; (4) 用法上は4043を採用可能; (5) 4047を採用可能; (6) 4145を採用可能; (7) 陽極処理後にクロマティックアベレーションが現れた場合は5356を採用します。 (8) 2319を採用できる | |||||||
| 5086 5083 | 5356 (2) | 5356 (2) | 5356 (2) | |||||||||
| 6061 6063 | 5356 (2)(3) (4)(5) | 4043 (2) (3) (5) | ||||||||||
| 7003 | 5356 (2) | |||||||||||
チャルコアルミニウム溶接ワイヤー製品の技術パラメータと実装基準
| チャルコアルミニウム溶接ワイヤー製品 溶接機械的特性(参照価値) | |||
| 合金 | 引張強度(MPa) | 降伏強度(MPa) | 伸長率(%) |
| 4043 ウェルド | 170–190 | 90–110 | 6–10 |
| 5356 ウェルド | 250–280 | 110–130 | 11–18 |
| 4943 ウェルド | 230–260 | 130–150 | 10–14 |
| 5183 ウェルド | 270–300 | 130–160 | 10–16 |
| 5556 ウェルド | 280–310 | 150–180 | 8–12 |
| 溶接性能は基材の厚さ、溶接工程、熱処理の状態によって異なります。上記は標準テストプレート試験の基準値です。 | |||
| アルミニウム溶接ワイヤー 主要プロセスパラメータ参照表 | |||||||
| 溶接ワイヤーモデル | 典型直径(mm) | 推奨電流範囲(A) | 推奨電圧範囲(V) | ワイヤー送り速度(m/min) | シールドガス | 溶接方法 | 主な応用分野 |
| ER4043(アル・シ) | 0.8 / 1.0 / 1.2 | 90 - 180 | 18 - 22 | 4.5 - 9.0 | 100% Ar | MIG / TIG | 薄いアルミシート、自動車、電子機器 |
| ER5356(アル・ミグジ) | 0.8 / 1.0 / 1.2 | 100 - 200 | 19 - 23 | 5.0 - 9.5 | 100%ArまたはAr+Heのミックス | MIG / TIG | 海洋機器、耐腐食構造物 |
| ER5183(アル・ミジ) | 1.0 / 1.2 / 1.6 | 150 - 280 | 20 - 24 | 6.5 - 12.0 | 100%ArまたはAr+Heのミックス | MIG / TIG | 造船、高強度構造物 |
| ER5556(アル・ミグ) | 1.0 / 1.2 | 120 - 220 | 19 - 23 | 5.5 - 10.0 | 100% Ar | MIG / TIG | 厚板溶接、圧力容器 |
| ER1100(アル99.0%) | 0.8 / 1.0 | 70 - 140 | 17 - 21 | 3.5 - 7.5 | 100% Ar | MIG / TIG | 汎用アルミニウム溶接 |
| シールドガスおよびアーク転送モード表 | ||
| 遮蔽ガスタイプ | アーク転送モード | 概要 |
| 100% Ar | パルススプレー転送 | 薄板溶接に適した良好な溶接外観 |
| Ar + 25% He | スプレー転送 | 高熱投入、厚板や高強度溶接に適しています |
| Ar + 5-10% CO₂ | 球状転送 | 安定した液滴移動、高い溶接効率、幅広い適用性 |
| パッケージング仕様および認証表 | |
| パッケージ仕様 | さまざまな選択肢があります:5kg/15kg/20kgなど。 |
| 製品規格 | AWS A5.10 — アルミニウム合金溶接ワイヤーのアメリカ標準(ERシリーズグレード) |
| ISO 18273 — アルミニウム溶接充填材の国際規格(AlSi、AlMgの命名) | |
| GB/T 10858 — 中国のアルミニウムおよびアルミニウム合金溶接ワイヤーの標準 | |
| ドキュメントサポート | COA、MSDS、ROHS、REACH、CEおよびその他の文書サポート |
| カスタマイズ機能 | 合金組成の調整およびパッケージカスタマイズが可能です |
| チャルコアルミニウム溶接ワイヤー製品の実装基準 | |
| AWS A5.10 | アメリカ標準アルミニウム合金溶接ワイヤー規格(ERシリーズグレード) |
| ISO 18273 | 国際的なアルミニウム溶接充填材規格(AlSi、AlMgなどの命名方法) |
| GB/T 10858 | 中国アルミニウムおよびアルミニウム合金溶接ワイヤー規格 |
| 提供可能な書類サポート:COA、MSDS、ROHS、REACH、CEおよびその他の書類サポート。 | |
対応機器、典型的な動作パラメータおよび溶接方法
チャルコのアルミニウム溶接ワイヤーは、MIG、TIG、パルスMIG、高速溶接など幅広い溶接プロセスで優れた性能を持つよう設計されています。リンカーン、フロニアス、パナソニックなどの先進機器システムと互換性があり、手動運転と自動運転の両方で安定した性能を確保しています。
- MIG溶接:当社のソリッドワイヤーは滑らかな送弾性、低スパッタ、優れたアーク安定性を提供し、手動およびロボットによるMIG溶接に最適です。純アルゴンまたはアルゴン-ヘリウム遮蔽ガスと互換性があります。
- TIG溶接:Chalcoワイヤーは一定のワイヤー直径とクリーンな表面仕上げを特徴とし、自動TIGワイヤー供給システムにおける精密な制御と高品質な溶接を可能にします。
- パルスMIG溶接:当社の製品はパルス電流下でも良好な性能を発揮し、ビーズの外観を改善し、熱の歪みを低減し、溶接の強度を向上させます。
- 高速溶接:高効率生産ライン向けに設計されたChalcoアルミニウム線材は、高い移動速度でも安定したアーク特性と一定の堆積速度をサポートします。
| 溶接方法 | 推奨される溶接ワイヤーの種類 | 合金推奨 | 適用される指示 |
| MIG溶接 | アルミニウムソリッドワイヤー(MIGソリッドワイヤー) | 4043, 5356, 4943 | 6シリーズおよび5シリーズアルミニウム合金の溶接に適した、従来型の産業用用途向けの主流構成 |
| 自動MIG溶接 | 高精度固体溶接ワイヤー(ロボットグレードワイヤー) | 4043, 4943, 5183 | 溶接ワイヤーの一貫性により高い要求があり、バッチ溶接や溶接ロボットに適しています。 |
| フラックスコアMIG溶接 | フラックスコアアルミニウム線 | 特殊な複合合金(カスタム4045ベースなど) | 少量の溶接はガスフリー環境や特別な場所で行われます。主流の製品ではありません。 |
| TIG自動ワイヤー供給システム | 精密制御ワイヤーフィードアルミ溶接ワイヤー(TIG自動システム用) | 4043,5356 | 自動TIGプロセスに適したコイルアルミワイヤーは、特殊な制御システムがある場合に使用できます |
| SMAW手動溶接 | 非ワイヤー製品 → アルミニウム溶接棒/スティック電極を使用します | E4043、E5356など。 |
| 典型的な動作パラメータ(溝切りのため) | |||||||
| ベースメタル厚さ(mm) | 溶接姿勢 | 溶接間隔(mm) | 溶接峠 | ワイヤー直径(mm) | 現在(A) | 電圧(V) | アルゴンフロー(cfh) |
| 1.6 | F | 全くありません | 1 | 0.8 | 70-110 | 15-20 | 25 |
| 1.6 | F | 2.4 | 1 | 0.8 | 70-110 | 15-20 | 25 |
| 2.4 | F、V、H、O | 全くありません | 1 | 0.8-1.2 | 90-150 | 18-22 | 30 |
| 2.4 | F、V、H、O | 3.2 | 1 | 0.8-1.2 | 110-130 | 18-22 | 30 |
| 3.2 | F、V、H | 0-2.4 | 1 | 0.8-1.2 | 120-150 | 20-24 | 30 |
| 3.2 | F、V、H、O | 3-16 | 1 | 0.8-1.2 | 110-135 | 19-23 | 30 |
| 5 | F、V、H | 0-1.6 | 1F、1R | 0.8-1.2 | 130-175 | 22-26 | 35 |
| 5 | F、V、H | 0-1.6 | 1 | 1.2 | 140-180 | 23-27 | 35 |
| 5 | O | 0-1.6 | 2F | 1.2 | 170-175 | 23-27 | 60 |
| 5 | F、V | 2.4-5 | 2 | 1.2-1.6 | 140-185 | 23-27 | 35 |
| 5 | H、O | 5 | 3 | 1.2 | 130-175 | 23-27 | 60 |
| 6.5 | F | 0-2.4 | 1F、1R | 1.2-1.6 | 175-200 | 24-28 | 40 |
| 6.5 | F | 0-2.4 | 2 | 1.2-1.6 | 185-225 | 24-29 | 40 |
| 6.5 | V、H | 0-2.4 | 3F、1R | 1.2 | 165-190 | 25-29 | 45 |
| 6.5 | O | 0-2.4 | 3F、1R | 1.2 | 180-200 | 25-29 | 70 |
| 6.5 | F、V | 3.2-6.5 | 2-3 | 1.2-1.6 | 175-225 | 25-29 | 60 |
| 6.5 | O、H | 1-4 | 4-6 | 1.2-1.6 | 170-200 | 25-29 | 60 |
| 10 | F | 0-2.4 | 1F、1R | 1.6 | 225-290 | 26-29 | 50 |
| 10 | F | 0-2.4 | 2F、1R | 1.6 | 210-275 | 26-29 | 50 |
| 10 | V、H | 0-2.4 | 3F、1R | 1.6 | 190-220 | 26-29 | 55 |
| 10 | O | 0-2.4 | 6歳女性、1年生 | 1.6 | 200-250 | 26-29 | 80 |
| 10 | F、V | 6.5-10 | 1 | 1.6 | 210-290 | 26-29 | 50 |
| 10 | O、H | 10 | 8-10 | 1.6 | 190-260 | 26-29 | 80 |
| 20 | V、H、O | 0-1.6 | 8F、1R | 1.6 | 240-300 | 26-30 | 80 |
| 20 | F | 0-1.6 | 3F、1R | 1.6 | 270-330 | 26-30 | 80 |
| 20 | V、H、O | 0-1.6 | 6F、0R | 1.6 | 230-280 | 26-30 | 80 |
F = フラットポジション V = 垂直位置 H = 水平位置 O = オーバーヘッドポジション 5XXXシリーズ溶接ワイヤーの場合、指定された最高および最低電流と電圧を選択してください。 1XXXおよび4XXXシリーズの溶接ワイヤーでは、電流が低く電圧が高いものを選択してください。 | |||||||
| 典型的な動作パラメータ(フィレット溶接およびラップ溶接) | |||||||
| ベースメタル厚さ(mm) | 溶接姿勢(1) | ウェルド・パス | 電極直径(mm) | 直流(2)(A) | アーク電圧(2)(V) | アルゴン流量(cfh) | 溶接速度(ipm/パス) |
| 2.4 | F、V、H、O | 1 | 0.8 | 100-130 | 18-22 | 30 | 24-30 |
| 3.2 | F | 1 | 0.8-1.2 | 125-150 | 20-24 | 30 | 24-30 |
| 3.2 | V、H | 1 | 0.8 | 110-130 | 19-23 | 30 | 24-30 |
| 3.2 | O | 1 | 0.8-1.2 | 115-140 | 20-24 | 40 | 24-30 |
| 5 | F | 1 | 1.2 | 180-210 | 22-26 | 30 | 24-30 |
| 5 | V、H | 1 | 0.8-1.2 | 130-175 | 21-25 | 35 | 24-30 |
| 5 | O | 1 | 0.8-1.2 | 130-190 | 22-28 | 45 | 24-30 |
| 6.5 | F | 1 | 1.2-1.6 | 170-240 | 24-28 | 40 | 24-30 |
| 6.5 | V、H | 1 | 1.2 | 170-210 | 23-27 | 45 | 24-30 |
| 6.5 | O | 1 | 1.2-1.6 | 190-220 | 24-28 | 60 | 25-30 |
| 10 | F | 1 | 1.6 | 240-300 | 26-29 | 50 | 18-25 |
| 10 | V、H | 3 | 1.6 | 190-240 | 24-27 | 50 | 24-30 |
| 10 | O | 3 | 1.6 | 200-240 | 25-28 | 85 | 24-30 |
| 20 | H、V | 4-6 | 1.6 | 260-310 | 25-20 | 70 | 24-30 |
| 20 | O | 10 | 1.6 | 275-310 | 25-29 | 85 | 24-30 |
F = フラットポジション V = 垂直位置 H = 水平位置 O = オーバーヘッドポジション 5XXXシリーズ溶接ワイヤーの場合、指定された最高および最低電流と電圧を選択してください。 1XXXおよび4XXXシリーズの溶接ワイヤーでは、電流が低く電圧が高いものを選択してください。 | |||||||
Chalcoの技術チームは、ベースメタル組成、溶接機器、プロセス要件に基づいた一対一の合金推奨サービスおよび溶接プロセスサポートを提供します。さらに、Chalcoは合金のカスタマイズと技術コンサルティングを提供し、ベースメタルの種類、溶接方法、設備セットアップに基づいて顧客が溶接結果を最適化できるよう支援しています。
インスタントクォートチャルコアルミニウム溶接ワイヤー応用産業および協力分野
チャルコのアルミニウム溶接線は、輸送、エネルギー機器、構造製造、精密電子機器など、多くの高精度・高強度溶接業界で広く使用されています。高品質な合金比率、安定した寸法制御、大規模な供給能力により、多くのグローバルな顧客に溶接ワイヤー材料および技術支援サービスを提供してきました。
自動車製造: ボディ構造溶接、バッテリートレイ、アルミホイール、冷却モジュールなど、手動および自動溶接ラインに対応したMIGプロセスのシナリオに使用されます。
鉄道交通: 車両本体の主フレーム、支持構造、シャーシコネクターなどの高強度アルミニウム構造の溶接に適用され、軽量性と耐久性の要件を満たしています。
造船および洋上機器: 船体、隔壁、デッキ、アルミニウム合金トラス構造の溶接で、5183/5356のような耐腐食性の高い溶接ワイヤー合金を使用しています。
建築および工業構造物: アルミニウムブラケット、手すり、カーテンウォールシステム、外装など、外観と構造性能の両方を考慮した様々な構造部品に適用されます。
電気自動車のバッテリーボックス、バッテリートレイ、熱交換器、電動駆動モジュール、その他のMIG自動溶接構造物など、新しいエネルギーおよびエネルギー貯蔵システム。
一般的な産業用機器製造: 輸送システム、機械フレーム、機器接続システムなどのアルミニウム溶接および修理作業に適しています。
チャルコアルミニウム溶接ワイヤーの中核的な利点
- 均一な合金組成により、一貫した溶接強度と耐食性が保証されます。
- ワイヤー径の厳密な制御により、安定した送りと溶接の精度が保証されます。
- きれいで絡まりにくいコイルは高速ロボット溶接をサポートします。
- 複数の梱包オプションが手動、自動、ロボット溶接システムに適合します。
- 4043、5356、4943、5183、5556を含むフルレンジの合金モデル。
- 迅速な通関対応とグローバル配送対応で輸出対応。
なぜアルミ溶接ワイヤーのサプライヤーとしてChalcoを選ぶのか
- 完全な社内製造により、バッチの一貫性と安定した製品性能が保証されます。
- 9.5mmロッドから0.8mm未満までの精密ワイヤードローイングは、手動および自動MIGシステムの両方に適合します。
- オンライン潤滑、脱脂、アンチタングルコイリングを含む高度な表面処理。
- 合金のカスタマイズをサポートし、最大±0.02mmまでの厳密な直径制御が可能です。
- 0.5kgから250kgまでの幅広いパッケージングオプションがあり、さまざまな溶接セットアップに対応しています。
- COA、MSDS、RoHS、REACHを含む完全な認証サポートを提供し、グローバルな準拠を実現します。
Chalcoは高品質なアルミ溶接ワイヤーを提供するだけでなく、アルミ溶接ワイヤー(溶接ワイヤー)、アルミニウム充填棒(フィラーロッド)、アルミニウム溶接棒(スティック溶接棒)、技術サポートを含むワンストップの溶接プロジェクトソリューションの構築に尽力し、溶接効率、構造信頼性、エンジニアリングの納品保証を包括的に向上させます。
アルミ溶接ワイヤー購入の提案とよくある質問
溶接ワイヤー、溶接棒、充填棒の違いは何ですか?これらは同じ意味で使えますか?
アルミニウム溶接材料の中で、溶接ワイヤー、スティック溶接棒、充填棒は外観は似ていますが、用途、構造、工程は全く異なり、直接的に交換することはできません。
| 名称 | 薬用皮膚に付属しているかどうかは別として | 使い方 | 導電性はありますか? | 典型的な用途 |
| 溶接ワイヤー | ❌薬物皮膚はなし | 自動ワイヤー供給システム(MIG/TIG) | ✅ | 産業用構造溶接、高効率および連続運転 |
| スティック溶接棒 | ✅薬用皮膚で | 手動金属アーク溶接(SMAW) | ✅ | ガスが利用できないメンテナンス/フィールド建設 |
| フィラーロッド | ❌薬物皮膚はなし | TIG溶接のための手動ワイヤーフィーディング | ❌ | 精密溶接、薄板、小部品の突合部 |
その他のろう付け溶接製品のニーズについては、[アルミニウム充填棒][アルミニウムろう付け材料]をクリックして製品詳細をご覧ください
6061アルミニウム合金の溶接に適した溶接ワイヤー合金は何ですか?
一般的に推奨されているのはER4043(AlSi5)またはアップグレード版4943です。より高い強度要件や溶接後の熱処理が必要な場合は、4943が推奨されます。
5083と5052を溶接する際、どちらの溶接ワイヤーを選ぶべきでしょうか?
ER5356が推奨されます。構造物が重荷重にさらされている場合や海洋・非常に腐食性の高い環境にある場合は、ER5183またはER5556を選択することがあります。
溶接ワイヤーの直径はどうやって選べばいいですか?
通常は母材の厚さに基づいて選ばれます:
- <3mm: Use 0.8mm or 1.0mm
- 3–6mm:1.2mmを使用
- 6mmまたは厚板溶接:1.6mm自動溶接/ロボット溶接を使用する場合は、精密巻線の大径安定溶接ワイヤーを使用することが推奨されます。
Chalcoはどのようなワイヤーパッケージング仕様をサポートしていますか?
支えは0.5kg / 1kg / 2kg / 5kg / 7kg / 15kg / 20kg / 250kgのバレルです。リールはプラスチックシャフト、スチールシャフト、またはカスタマイズされたコアで作られます。
COA、MSDS、ROHS(労働責任者責任証明書)などの技術文書を提出できますか?
はい。すべての溶接ワイヤー製品は以下と一緒に出荷可能です:
- COA(組成分析)
- MSDS(安全データシート)
- RoHS/REACH(環境コンプライアンス)
- サードパーティのテストレポート(オンデマンド)
どのワイヤーフィーダーがChalcoのアルミ溶接ワイヤーに対応していますか?
- 汎用MIG溶接ワイヤー供給システム(リンカーン、フロニアス、ESAB、OTCなど)
- 自動溶接作業台、ロボット溶接アーム
- ワイヤーフィードモジュールを備えたTIG溶接機
特殊な合金やワイヤーの仕様をカスタマイズできますか?
もちろん。Chalcoは、組成の微調整、特殊比率、複合構造、非標準的な線径カスタマイズを含むカスタマイズされた合金開発サービスを提供し、試料検証やバッチ供給をサポートします。
合金のマッチング、機器の適応、溶接工程についてさらにご質問がある場合は、技術チームまでご連絡ください。迅速な対応と材料提案をお伝えいたします。
Chalcoはアルミニウム製品の最も包括的な在庫を提供し、カスタマイズ製品の提供も可能です。正確な見積もりは24時間以内に提供いたします。
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