アルミニウムスクエアバー押出ダイ

大量生産と迅速な納品を目的としたアルミスクエアバーのレディダイプログラムを提供しています。側面の長さは6.35〜250mm(インチ/メートル)で、6061 / 6082 / 6063 / 6005Aなどの6000シリーズ合金に重点を置いています。12,500トンの押出プレスと組み合わせることで、大きな断面と長い長さを安定的に生産し、前処理を施して機械対応(長切り、面取り、2面または4面ミリング)で準備作業や待ち時間を短縮できます。

• 在庫型を使用、金型コストなし:サイズが在庫の金型と一致すれば、直接生産を開始し、サンプリングリードタイムと初期コストを大幅に削減できます。
• 機械加工対応の納品:オプションで長さカット、面取り、2面または4面の面ミリングが可能で、バーを直接治具に差し込んでラフ加工が可能です。
• ほぼサイズの高速代替手段:在庫の側面長から±0.5〜1.0mm以内の寸法では、エッジは通常フェイスミリングでトリミングでき、新しい金型は不要です(小型サイズはコールドドローイングで評価可能です)。
• 完全な規格および文書:EN 10204 3.1検査証明書とともにEN/ASTM規格に準拠して提供;寸法や直線性のレポートは、要望に応じて提供可能です。

アルミニウムスクエアバー型リスト(PDF)をダウンロード

アルミニウムスクエアバーダイテーブル

ダイテーブルは利用可能なアルミ製のスクエアバーダイのサイズとコーナータイプを迅速に特定するよう設計されています。目標サイズがリスト寸法に近い場合は、近いサイズの解法(プロジェクトベース)を評価できます。統一面取り、両面または四面面ミリングを前処理として行う必要がある場合は、注釈で目標側長の公差、角の要件、長さを明記し、一段階で確認できるようにしてください。

• 

  A = 辺の長さ。

  コーナータイプ:シャープな角がデフォルト;半径角はR0.5 / R1.0 ...

  オプションの加工方法:長切り、面取り(例:C0.5–C2)、両面または四面加工。

  単位:テーブルヘッダーでmmまたは"(インチ)を選択できます。

  そして、その回路図と下のダイ表を使ってサイズを選びます。

正確な片長が見つからなかった?

優先合金: 6061アルミニウムスクエアバー を定期的に在庫しており、6.35〜250mmの厚さを複数回し、テンパーも用意しています。詳細は6061アルミニウムスクエアバーの内ページをご覧ください。

近似サイズの実現可能性:在庫のA寸法から約±0.5〜1.0mmの差があるサイズでは、新しいダイを開けずに高速に近いサイズの解を評価できます。

新しいダイスオプション:新しいダイスで標準サイズで試せる。典型的なリードタイムはサンプルで約3〜5日、バッチ生産では7〜14日(サイズや加工経路によります)です。

迅速な評価:A、長さ、合金、コーナータイプ(シャープまたは特定のR値)、ターゲット公差を記載すれば、解決策と予算を返却いたします。

規格および文書:EN 10204 3.1材料証明書とともにEN / ASTM向けに作成;寸法および直線性の報告書はご要望に応じて提供いたします。

アルミスクエアバーストックと主流サイズ

私たちは年間を通じて、主に6000シリーズ、特に6061に重点を置く四 角いアルミニウムバーの生産を続けており、側面長A=6.35〜250mm(インチ/メートル)をカバーしています。人気のサイズは在庫を保ち、在庫のダイに合った寸法の生産スケジュールも調整可能です。オプションで長切り、統一面取り、そして小・中型の厳格な公差を重視する冷間引き抜きの評価も可能です。大断面積は12,500トンの押出プレスで安定的に供給されています。

PDFダウンロード:[6061スクエアアルミニウムバー在庫リスト]

高強度の7075スクエアアルミバーが必要な場合は、既存のダイと組み合わせて迅速なスケジューリングが可能です。

供給状況

• 在庫あり – 人気のサイズは即発または必要な長さに裁断可能です
• ファストプロダクション – 在庫のダイを合わせ、短周期でスケジューリング
• カスタム生産 – 低頻度または非標準サイズ、確認後の迅速な金型製作

人気のインチサイズ

• 1/4インチ正方形のアルミバー
• 3/8インチの正方形アルミバー
• 1/2インチ四方のアルミバー
• 5/8インチの正方形アルミバー
• 3/4インチの正方形アルミバー
• 1インチ四方のアルミバー
• 1.5インチの正方形アルミバー
• 2インチ四方のアルミバー

一般的なメートルサイズ

• 10mm正方形のアルミバー
• 12mm正方形のアルミバー
• 15mm正方形のアルミバー
• 20mm四方のアルミバー
• 25mm四角いアルミバー
• 30mmの正方形アルミバー
• 40mmの正方形アルミバー
• 50mmの正方形アルミバー

処理 ·精度・付加価値加工

アルミニウム四角棒の価値は寸法の正確さと一貫性にあります。側長の公差、平坦さ、直角度、斜めの偏差、長尺の直線性・ねじれに関しては押出成形を基本工程とし、より厳密な公差や直線的な棒が必要な場合はコールドドローリングを行い、面取りや面粉加工を加えて材料を固定・粗加工に準備できるようにします。

配達条件

押し出し供給(切削・面取り法: 長切り、面取りとデバリング—標準的な加工準備や組み立て前の段階に理想的です。

冷間引き直し四角棒(厳密な公差): より厳密な側長公差、より良い直線性、より均一な表面を必要とするプロジェクトに適しています。小〜中規模やバッチ部品に一般的です。プロジェクトごとに公差の窓とチェックポイントが確認されています。

リファレンス・フェイス準備(任意): 精密な端端切断または局所的/片面面ミリングで、クランプ基準面やキーの結合面を確立します。2面または4面のフェイスミリングの汎用的な代替品として意図されていません。

押し出しアルミニウムスクエアバー

冷間引きアルミスクエアバー

高精度アルミニウム四角棒

ジオメトリ制御と規格

寸法と公差はEN 755 / ASTM B221に準拠しており、直線性とねじりは制御されています(サイズと長さで確認される典型的な範囲)。ご要望に応じて、側長公差、平坦度、直角度、対角差の測定記録およびEN 10204 3.1の材料証明書をご提供いたします。鋭い角はデフォルトで、Rコーナーまたは統一面取りは図面に従って配置されます。

寸法と公差はEN 755 / ASTM B221に準拠しており、直線性とねじりが制御されています。各プロジェクトごとに側長公差、平坦さ、直角度、斜角偏差測定記録があり、EN 10204 3.1は出荷時に付属します。標準の鋭い角、R角や統一面取りを図面ごとに使う。

達成への道とコストバランス

バッチプロジェクトでは、押出段階で公差を優先し、さらに締め直す必要がある場合はコールドドローリングを適用します。フェイスミリングは主にサンプリング、小規模バッチ、または特定の基準面が必要な場合に使用されます。冷間引き出とフェイスミリングはどちらも追加工程であり、コストやタクト時間に影響を与えます。体積、サイズ、ターゲット許容範囲に基づく最適な組み合わせと境界ガイダンスを提供します。

注目事例研究(アルミニウム製四角棒)

ケース01|ドイツCNCショップ ·6061 コールドドローイングスクエアバー(小ロット製治具)

用途:治具、クランプブロック

仕様:6061-T6、A = 25 mm × 1200 mm

解決策:A=25mmの原金ダイをマッチングし、側面長の許容差を厳しくするためにコールドドローリングを施しました。統一C1面取りでカットトゥレングス(EN 10204 3.1認証および寸法記録を含む)納入。

結果:材料はクランプとラフマシンに対応でき、プレミリングやデブリの工程が不要になりました。全体の加工タクットは≈12%改善し、納車も新金型ルートと比べて5日早かった。

インスタントクォート

ケース02|アメリカ合衆国シャーシ部品サプライヤー ·6061 ロングレングスバッチ(トンスケールバー)

用途:フレームサポートバーストック

仕様:6061-T6、A = 40 mm × 3 m(≈ 5トン)

解決策:在庫のダイをマッチングし、押出バイアスを設定して押出直後にターゲット側長の許容差を達成します。統一C0.5面面取りでカット・トゥ・レングスで納品され、個々のバーのフェイスミリングを排除しました。

結果:材料は即座に加工に入り、バーごとの処理時間やキューイングを回避しました。総資材コストは≈6%削減され、スケジュールも≈1週間短縮されました。

インスタントクォート

ケース03|イタリアの自動化機器メーカー ·6082 基準ブロック(ローカル参照面)

用途:アセンブリ基準ブロック

仕様:6082-T6、A = 50 mm × 600 mm(≈ 800 kg)

解決策:A = 50 mmの在庫ダイを用いて押し出。局所的な両側精密切削/面ミリングを施し、統一C1面取りを用いたクランプ基準面を形成しました。残った面は押出面として保持され、コスト管理のためです。

結果:一つのセットアップでクランプが達成され、より安定した組み立て位置が得られる。ワークステーションの切り替え時間が短縮され、最初の100セットが100%のインバウンド寸法検査に合格しました。

インスタントクォート

さらに多くのダイ・ライブラリー

私たちは、丸棒、四角棒、プロファイル、マイクロチャネル管などを網羅した大規模で継続的に更新されたダイライブラリを維持しています。以下はよく使われるダイテーブルのナビゲーション項目です。直接閲覧して見積もりを依頼できます。

アルミニウムラウンドバー

アルミニウムフラットバー

アルミニウムラウンドチューブ

アルミニウムスクエアチューブ

アルミニウム長方形管

アルミニウムUチャネル

アルミニウムアングル

アルミニウムTバー

アルミニウムIビーム

梱包と物流

包装方法: 四角いバーエンドはエンドキャップで保護され、束は防錆フィルムやクラフト紙で包まれ、曲がりや衝撃を防ぐために木製パレットや木箱で固定されます。これは海上貨物や航空貨物に適しています。

ラベリングとトレーサビリティ: 各束やクレートには合金、サイズ、長さ、数量、熱/バッチ番号がラベルやマーキングされています。QRコードや顧客固有のコードもリクエストに応じて追加可能です。

書類は以下の通りです: 商業請求書、梱包リスト、船荷証券または航空運送明細、およびEN 10204 3.1の材料証明書とともに提供されます。必要に応じて原産地証明書や寸法・機械的報告書を追加することも可能です。

貿易条件と輸送支援: EXW/FOB/CIF / DDPに対応し、通関、配送、貨物保険の支援が可能で、梱包写真やビデオ記録を追跡可能にします。

FAQ

押出供給、コールドドロークエアバー、それともローカルフェイスミリングを選ぶべきでしょうか?

小規模なバッチやサンプリングでは、長切り、面取り、または限られた基準面ミリングを組み合わせた押出供給を選び、迅速な固定や粗加工を行います。小〜中サイズで側長の許容差を厳しくし、より良い直線性を求めるなら、コールドドローのスクエアバーを選びましょう。トンスケール注文では、寸法は押出段階で目標とされ、機能面の加工は最小限にとどまります。

コーナータイプはどのように指定すればいいですか?鋭い角、R角、または統一面取りを作ることはできますか?

鋭い角がデフォルトです。サイコロにR角がある場合、正確なR値が記載されます。統一面取り(例:C0.5–C2)や図面に基づく指定R値を適用し、側長公差と合わせて加工量とコストを評価できます。

側長の公差、平らさ、そして直角さはどのように保証されるのですか?検査や証明書を提供できますか?

寸法と公差はEN 755 / ASTM B221に準拠しており、標準として直線性とねじりが制御されています。コールドドローイングや基準面処理はキージオメトリをさらに厳密にできます。側長公差、平坦度、直角度、対角偏差の測定記録は、EN 10204 3.1証明書で提供可能です。

6061アルミスクエアバーはどのような用途に最適ですか?もし無極酸化が必要だったら?

6061は治具、機器支持、ブロック加工に最適で、強度と加工のバランスを取っています。陽極酸化処理の外観のために、表面仕上げは通常加工後に行われ、エッジや加工面の一貫性要件を事前に確認することをお勧めします。

バッチ注文の場合、すべてのバーをフェイスミリングせずに寸法を達成できますか?

はい。トンスケール量の場合、押出設定をバイアスして寸法を公差ウィンドウに直接配置でき、バーごとの加工を最小限に抑えます。局所的な微細加工を受けるのは臨界クランプ面や接合面のみです。

見積もりにはどんな情報が必要ですか?

側面長と長さ、合金と焼き戻し、ターゲットの公差や角の要件、冷間引き加工か基準面処理の有無、推定量、そして目的の記載を推奨します。価格設定はプロセスルート、バッチレベル、輸送モードを反映しています。

リードタイムや納品オプションはどうでしょうか?パッケージングやドキュメントには何が含まれますか?

リードタイムはプロセスと生産量によって異なります。押出供給が最も速く、冷間引き出や機械加工がステップを増やします。ラッシュスケジューリングや部分発送も可能です。EXW/FOB/CIF /DDPをサポートしています。包装にはエンドプロテクション、防錆バンドルラップ、パレット/クレート安定化が含まれ、商業請求書、梱包リスト、船荷証券または航空運送明細、EN 10204 3.1証明書が付属しています。必要に応じて寸法や直線性のレポートを追加することも可能です。