アルミニウムMIGワイヤーは、GMAW(ガスメタルアーク溶接)プロセス向けに設計されたアルミニウム合金製のソリッドコアワイヤーです。DCENプッシュ溶接をサポートし、主流のアルミニウムMIG溶接機や自動システムとシームレスに統合します。
手動送り式のTIGロッドや自己シールドされたフラックスコアワイヤーと比較して、Alu MIG溶接はより高い溶接速度、少ない労働介入、優れたコスト効率を実現しており、大量生産やロボット溶接において最有力な選択肢となっています。
Chalco アルミニウム溶接ワイヤーはISO 9001およびIATF 16949の二重品質認証を取得しており、AWS A5.10およびISO 18273の国際規格に準拠しています。0.02mmの±精度で引き出し、真空乾燥で密封包装が可能で、72時間の迅速な配送が可能です。
インスタントクォートアルミニウムMIGワイヤー製品カテゴリ
ER4043(Al-5%Si)MIGワイヤー
ER4043 は4.5〜6.0%のSiを含み、卓越した流動性と耐熱性を持つ共晶アルミニウム・シリコン充填金属を形成します。これにより、明るく変色の少ない溶接ビーズが得られます。熱処理ができない合金であるため、溶接の見た目や滑らかさが重要な場合に理想的です。
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化学組成
| 要素 | Si | Fe | Cu | Mn | Zn | Ti | Be | Al |
| 価値 | 4.5–6.0% | ≤0.80% | ≤0.30% | ≤0.05% | ≤0.10% | ≤0.20% | ≤0.0003% | レム |
主な特徴
- 卓越した流動性と濡れ挙動、多孔性の低下と融合の欠如
- 特に6xxxシリーズ基板上での熱ひび割れ感受性が低い
- ライトグレーの陽極酸化仕上げ、親金属との高い互換性
- 滑らかなアーク安定性、最小限のスパッタ、溶接後の研削不要
適切な基材
1xxx / 3xxx / 6xxxシリーズのアルミニウム合金、5xxxシリーズアルミニウム合金(Mg ≤ 2.5%)
典型的な用途
- 自動車ボディパネル溶接
- 自転車やオートバイの装飾部品
- 建築用カーテンウォールと精密機器ハウジング
車体
自転車
精密機器ハウジング
ER5356(Al-5%Mg)MIGワイヤー
ER5356 には4.7〜5.5%のMgが含まれており、優れた耐腐食性と安定したアーク特性を持つ高強度アルミニウム・マグネシウム充填金属です。これにより淡い白色の溶接ビーズが得られ、海洋や化学環境での構造溶接に最適です。
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化学組成
| 要素 | Mg | Si | Fe | Cu | Mn | Cr | Zn | Ti | Be | Al |
| 価値 | 4.7–5.5% | ≤0.25% | ≤0.40% | ≤0.10% | 0.05–0.20% | 0.05–0.20% | ≤0.10% | ≤0.20% | ≤0.0003% | 注意 |
主な特徴
- 優れた耐荷重性のための高引張強度(~380MPa)
- 優れた海洋および化学的耐腐食性
- 安定したアークでスパッタが最小限で、きれいな溶接プロファイルを生み出します
- 中厚板の高速自動溶接に最適化
適切な基材
5083/5052/5454 高Mg 5xxxシリーズ合金;選択された6xxxシリーズおよび7xxxシリーズの合金
典型的な用途
- 艦甲板と隔壁
- 圧力容器および高圧貯蔵タンク
- 沖合プラットフォームおよび化学機器
艦甲板
高圧貯蔵タンク
沖合プラットフォーム
ER1100 MIGワイヤーER1100 MIGワイヤーはほぼ純アルミニウム(≥99.5%)で、優れた電気伝導率と熱伝導率を提供します。その溶接は延性が高いものの強度が限られており、見た目が二次的な場合の電子式ヒートシンク、バスバー、超薄板溶接に最適です。
AWS A5.10 ISO 18273- ER2319 MIGワイヤー
ER2319 MIGワイヤーは6〜7%の銅を含み、2xxxシリーズ合金用に設計されています(2014年、2219年)。溶接後の処理や経年硬化を可能にし、ベースメタルとほぼ同等の溶接強度を実現し、航空宇宙構造部品や高強度圧力部品に適しています。
AWS A5.10 ISO 18273 AMS 4191 - ER4047 MIGワイヤー
ER4047 MIGワイヤーは11〜13%のSiを誇り、低い融点と卓越した流動性を実現し、広い隙間を埋め、歪みを最小限に抑えます。溶接ビーズは灰黒色をしており、ろう付け、シール溶接、熱交換器の製造に人気があり、優れた耐熱性を持っています。
AWS A5.10 ISO 18273 AMS 4190 - ER4943 MIGワイヤー
ER4943 MIGワイヤーは6.3〜7.0%のSiと0.45〜0.9%のMgを含み、流動性と強度のバランス(≈270 MPa)を達成しています。色の適合度はER4047よりも優れており、鉄道輸送部品や高圧容器などPWHTを必要とする6xxxシリーズの高疲労部品に適しています。
AWS A5.10 ISO 18273 AMS 4185 - ER5554 MIGワイヤー
ER5554 MIGワイヤーは、MnおよびZnでER5356を強化し、延性と亀裂抵抗性を向上させ、360〜380MPaの強度を誇ります。良好な流動性と色合いは、化学タンク、燃料タンク、軽装載アルミフレームに適しています。
AWS A5.10 ISO 18273 - ER5556 MIGワイヤー
ER5556 MIGワイヤーは、ER5356から派生し、0.5〜1.0%のMnを持ち、溶接の延性、亀裂耐性、引張強度(≈ 415 MPa)を向上させます。船舶構造物、高負荷圧力容器、橋梁建設に適した優れた海洋耐食性を維持しています。
AWS A5.10 ISO 18273 - ER5654 MIGワイヤー
ER5654 MIGワイヤーは、4〜5%の亜鉛とMnを含み、熱や酸化に強いです。溶接は370〜390 MPaの強度で150°F(66°C)に耐えます。高密度で浸透性に強いビーズは、過酸化水素容器、交換器、ポンプハウジングなどの過酷な化学・航空宇宙用途に適しています。
AWS A5.10 ISO 18273 - ER5183 MIGワイヤー
ER5183 MIGワイヤーは、4.3〜5.2%のMg、0.5–1.0%のMn、微量Crを含み、優れた耐食性、延性、約410MPaの強度を提供します。海洋、低温、高圧用途のLNGタンク、洋上プラットフォーム、鉄道部品に最適です。
AWS A5.10 ISO 18273
アルミニウムMIG溶接ワイヤーの仕様とパッケージング
| アイテム | パラメータ範囲 |
| 直径(mm) | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.2 | 1.6(0.6 & 2.0 & 2.4はカスタマイズ可能) |
| スプールの重さ | S100 0.5 kg | S200 2 kg | S300 7 kg | S360 20 kg | ドラム 150 kg |
| ワイヤー直径許容差/状態 | Fコンディション;ISO 544 h9 ±0.02 mm |
| 溶接工程 | GMAW / MIG |
| 推奨シールドガス | 100%ArまたはAr + ≤ 30% He(厚い部品や高熱伝導率基板用) |
| 実装基準 / ブランド 最低注文数 / 納品 | AWS A5.10(例:ER4043 / ER5356 / ER5556) |
| ISO 18273 | |
| 技術サポート | S100 最低注文量は0.5 kg;通常の在庫は72時間以内に発送されます |
| 実装標準/ブランド | 溶接パラメータウィンドウ、試料評価、COA/COCレポートおよびRoHS文書は無料です。エンジニアは24時間いつでも質問に答えられます |
アルミニウムMIGワイヤーの技術パラメータ
アルミニウムMIGワイヤーの典型的な充填金属特性
| 合金 | 伸長率 | 亀裂成長への抵抗性 | 凝固割れに対する抵抗性 | フィレット溶接縦/横(ksi) | UTS(ksi) |
| ER1100 | ハイ(55) | よし | よし | 最低気圧(7.5)/最低気圧(7.5) | 最低(13) |
| ER4043 | ロー(5) | 低め | とても良い | 最低気圧(11.5)/最低気圧(15.0) | 医学(28歳) |
| ER4047 | 最低(13) | 低め | 素晴らしい | 最低気圧(11.5)/最低気圧(15.0) | ハイ(38) |
| ER4643 | 低(15) | 低め | よし | 中科(13.5)/中科(20.0) | 医学部(29歳) |
| ER4943 | 低(15) | 低め | とても良い | 中部(15.5)/中部(23.0) | 医学部(35歳) |
| ER5087 | グッド(25) | ハイ | よし | 最高(20.0)/最高(30.0) | ハイ(42) |
| ER5183 | グッド(25) | V. ハイ | よし | 最高(18.5)/最高(28.0) | ハイ(41) |
| ER5356 | ハイ(35) | よし | よし | 最高(18.0)/最高(26.0) | ハイ(38) |
| ER5554 | 最高(40) | フェア | フェア | 中(17.0)/中(23.0) | 中科(33歳) |
| ER5556 | グッド(25) | ハイ | よし | 最高(20.0)/最高(30.0) | ハイ(42) |
MIG/GMAWの典型的なプロセスパラメータ
| ワイヤー直径(mm)/(「) | 現在の射程(A) | 電圧範囲(V) | ワイヤー送達速度(ipm / m・分⁻¹) | シールドガス | ガスフロー(CFH) | 堆積率(lb/hr / kg/hr) |
| 0.8 (0.030) | 60–170 | 13–24 | 150–350 (3.8–8.9) | 100%アーマー | 20–25 | 4–8 (1.8–3.6) |
| 0.9 (0.035) | 70–180 | 15–26 | 200–400 (5.1–10.2) | 100%アーマー | 20–25 | 5–9 (2.3–4.1) |
| 1.0 (0.040) | 90–290 | 15–26 | 250–450 (6.4–11.4) | 100%アーマー | 20–25 | 6–12 (2.7–5.4) |
| 1.2 (0.047) | 140–260 | 20–29 | 300–500 (7.6–12.7) | Ar + 25% He | 25–30 | 9–15 (4.1–6.8) |
| 1.6 (1/16) | 190–350 | 25–30 | 350–550 (8.9–14.0) | Ar + 25% He | 25–30 | 12–20 (5.4–9.1) |
アルミニウムMIGワイヤー溶接の位置
R4043は、炉用途における特殊な下向き垂直溶接を除くすべての溶接位置に対応しています。一般的なポジションには以下のようなものがあります:
2G水平溶接
溶接軸は垂直面上で水平であり、安定したプールと容易な貫通を確保しています。中板の側面継手や連続的なパイプ・トゥ・プレート溶接に理想的です。
4Gオーバーヘッド溶接
ワークピースの下部で溶接されており、たわみを防ぐために正確な水滴制御が必要です。床パネル、天井、逆構造溶接に使用されます。
3G垂直ダウン溶接
バーナーは接合部に沿って下方向に移動し、高速溶接を実現します。速度を上げるには薄いシートに最適ですが、滴のたるみを防ぐために精密な制御が必要です。
2F水平フィレット溶接
水平と垂直のプレート間のコーナー継ぎ目を溶接し、角度を滑らかなビーズで埋めて強度と外観を高めます。これはフレームや構造物で一般的な手法です。
1G平面溶接
ウェルドは水平面上に位置しています。長く直線的な継ぎ目溶接や大面積の製造に適した貫通力とビーズ幅を提供します。
3F垂直上フィレット溶接
垂直コーナージョイントをボトムアップで充填し、均一な貫通とタイインを確保し、荷重支え部品の信頼できるフィレット溶接に最適です。
アーク転送モード比較
| 転送モード | 特徴 | 適用厚さ/位置 | 利点 |
| ショートサーキット | ショート後の瞬時のジャンプ、最小限の熱投入、最小限の飛沫 | 薄板≤3mm;垂直溶接、コーナー溶接 | 滑らかな溶接形成、垂下防止のための垂直溶接 |
| スプレー | 連続した小さな水滴、強い浸透力 | 中厚の板>3mm;平面溶接、水平溶接 | 高い沈着効率、高い溶接蓄積率 |
| パルス | 高電流/低電流の交流により平均熱入力が減少します | 様々な厚さの板、細かい溶接 | 貫通制御と溶接制御の両方が考慮されます |
| コールドメタルトランスファー(CMT) | 瞬時のアーク遮断+ワイヤーフィーディングリトラクション、ほぼゼロのスパッター | 超薄板、薄板、高精度自動溶接 | 極端に低い熱の入力で、ほとんど飛び散りもありません |
シールドガス性能比較
| シールドガス | 溶接性 | 貫通 | 溶接の外観 | 典型的な応用例 |
| 100%アーマー | メディア | メディア | 滑らかで、飛び散りが少ない | 薄板溶接、室内マニュアルMIG |
| Ar + 25% He | ハイ | ストロング | 溶接は少し広く、十分に深く | 中厚板、高熱伝導基板(6XXXシリーズなど) |
| Ar + 5–10% CO₂(オプション) | 低め | 低め | 溶接を少し厚くし、飛び散りが増える | 低コストのイベントで、飛び散りに敏感ではありません |
アルミニウムMIGワイヤーの機器設定パラメータ
| ワイヤー直径(インチ/mm) | 板の厚さ(インチ) | ER4043 電流(A) | ER5356 電流(A) | ER4043 電圧(V) | ER5356 電圧(V) | 送線速度(ipm) |
| 0.030インチ / 0.8 mm | 1/16″ | 90 | 100 | 20 | 18 | 260 / 300 |
| 0.030インチ / 0.8 mm | 3/32″ | 110 | 120 | 22 | 21 | 350 / 400 |
| 0.035インチ / 0.9 mm | 1/16″ | 90 | 100 | 23 | 21 | 300 / 350 |
| 3/64インチ / 1.2 mm | 3/32″ | 110 | 120 | 25 | 24 | 170 / 220 |
| 1/16インチ / 1.6 mm | 1/4″ | 200 | 210 | 26 | 24 | 170 / 200 |
GTAW溝継ぎ溶接の典型的な機械的特性
| ベース合金 | 溶接時 | 溶接後の熱処理と経年劣化 | |||||||
| ベース合金 | UTS(ケンジアツィア州) | UYS(ケイジアス) | エロング(%) | UTS(ケンジアツィア州) | UYS(ケイジアス) | エロング(%) | UTS(ケンジアツィア州) | UYS(ケイジアス) | エロング(%) |
| 2014-T6 | 70 | 60 | 13 | 34 | 28 | 4 | 50 | -- | 2 |
| 6061-T4 | 35 | 21 | 22 | 27 | 18 | 8 | 352 | -- | 82 |
| 6061-T6 | 45 | 40 | 12 | 27 | 18 | 8 | 44 | 40 | 5 |
| 6063-T4 | 25 | 22 | 22 | 20 | 10 | 12 | 30 | -- | 13 |
なぜチャルコを選んだのか?
多くのサプライヤーの中で、Chalco ER4043溶接ワイヤーは、プロジェクトの効率的進行と品質確保を支援するために以下の4つの主要な利点を持っています。
- グローバル品質認証生産ライン:ISO 9001およびIATF 16949認証を受けており、年間8,000トンの生産能力を持ち、完全なバッチトレーサビリティを有しています。
- 超高精度および防湿性:±0.02mmの引き出し許容差を厳格に管理し、輸送前に真空乾燥・脱ガスされ、アルミホイル複合袋に封入されて長期的な耐湿性を確保します。
- 迅速な配達能力:純正ワイヤー直径Ø 0.8〜4.0 mm、最低注文はS100(0.5 kg);在庫のある商品はすべて72時間以内に自宅まで発送します。
- ワンストップ技術サポート:エンジニアは注文から24時間以内に対応し、専用の溶接パラメータウィンドウ、ベースメタル比較テストプレート、COA/COCレポートを提供し、まさに「オンラインで注文、オフラインで安心」を実現します。
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インスタントクォート
ER4043対ER5356
| 比較項目 | ER4043(アル-5%Si) | ER5356(アル5%mg) |
| 化学組成 | Si 4.5〜6.0%;Fe ≤ 0.8%;Cu ≤ 0.3% | mg 4.7〜5.5%;Si ≤ 0.25%;Fe ≤ 0.4% |
| 融点範囲 | 1065–1170°F(571–632°C) | 1190–1205°F(643–652°C) |
| 融化プールの流動性 | ★★★★ ☆(素晴らしい) | ★★ ☆☆☆(将軍) |
| 貫通深度 | メディア | ストロング(より深い貫通) |
| 引張強度(溶接) | ~29 ksi(≈200 MPa) | ~38 ksi(≈260 MPa) |
| 伸長 | ~6〜12% | ~18〜25% |
| 熱ひび割れに対する抵抗性 | 非常に低い | 中〜高 |
| 溶接の色の違い | 薄いグレーで、ベース素材によく合っています | 明るい白、後処理に注意が必要です |
| 互換性のある親教材 | 1xxx、3xxx、6xxxおよび低mgの5xxxシリーズ | 5xxx(Mg ≤ 5%)と、6xxx/7xxxシリーズの一部 |
| 典型的な応用例 | シートトリム、自動車パネル、自転車フレーム | 船舶構造物、圧力容器、沖合プラットフォーム、貯蔵タンク |
| 推奨されるシールドガス | 100%アーマー | Ar + 25% He |
| AWS/ISO規格 | AWS A5.10 ER4043;ISO 18273 S Al 4043 | AWS A5.10 ER5356;ISO 18273 S Al 5356 |
ER4043とER5356の違いについてもっと知りたいですか?
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選択ガイド—最適なMIGワイヤーを見つけるための6つのステップ
ステップ1:ベースメタルシリーズの決定
1xxxシリーズ/3xxxシリーズの純アルミニウムまたは低合金:ER1100(ほぼ純アルミニウム充填材)またはER4043(ライトグレーの美用溶接)を推奨します。
5xxxシリーズ(Mg ≤ 2.5%)構造部品およびタンク:ER5356(高強度・耐腐食性)を優先してください。
6xxxシリーズの熱処理合金:溶接の外観にはER4043、強度にはER4943を使用。
7xxxシリーズ(例:7005):ER5356は高靭性溶接も提供します。
ステップ2:溶接環境の評価
屋外で風の強い環境では、プッシュプルやスプールガンを選んで、スムーズで絡まりにくい給弾を確実にしてください。
海洋または化学腐食環境:ER5183およびER5556は優れた耐腐食性を提供します。
工業作業場またはクリーンルーム:ER4043はベースメタルとの色の不一致を最小限に抑えます。
ステップ3:溶接性能要件の定義
荷重支え部品または高応力部品:ER5356(≈ 380 MPa UTS)またはER5556(≈ 415 MPa UTS)を選択してください。
高い溶接外観と陽極酸化後処理:ER4043は淡い灰色で滑らかで均一な溶接ビーズを生成します。
気密または大ギャップ継ぎ目:ER4047は最適な流動性と無孔充填を提供します。
ステップ4:ワイヤーの直径をプレートの厚さにマッチさせる
1〜4mmの薄板には0.8–1.2mmのワイヤー、高速パルスと組み合わせて移動速度を向上させます。
4〜8mm中厚板には1.6〜2.4mmのワイヤー、大量の自動溶接に適した安定した堆積。
3.2〜4.0mmのソリッドワイヤー>8mm厚のプレートマルチパスグルーブ溶接や重厚構造物に適しています。
ステップ5:機器の互換性を確認する
十分なグリップを得るためにU溝のアルミドライブロールを使いましょう。
PTFEライナーを使用して、ワイヤーフィード経路の摩擦を減らしましょう。
送り距離や溶接方法に基づいて、標準送り、プッシュプル、またはスプールガンのいずれかを選びましょう。
ステップ6:業界標準の照合
すべてのChalcoソリッドMIGワイヤーはAWS A5.10およびISO 18273に準拠しています。
軍用または航空宇宙用グレードについては、オプションでAMS 4190(ER4043)またはAMS 4191(ER2319)認証を選択してください。
カスタマイズされた推奨をご希望の場合は、ベースメタルのグレード、板厚、生産量を提出してください。Chalcoのエンジニアが24時間以内に理想的な配線選択とプロセスパラメータを提供します。
インスタントクォートよくある質問
なぜ溶接中にワイヤー供給が詰まったり絡まったりするのですか?どうすれば迅速にトラブルシューティングできますか?
アルミ線は柔らかく、酸化しやすいです。一般的な原因:
PTFEライナーの摩耗や酸化膜による詰まり→PTFEライナーを使用し、定期的に交換してください。
ドライブロール張力が不適切な場合は、高硬度のアルミニウム駆動ロール→選択し、中程度の張力に調整してください。
過剰な送り長や重力引っ張りの場合は→、プッシュプルやスプールガンを使い、滑らかで絡まりにくい給弾を行ってください。
最適な性能を維持するためには、アルミニウム線をどのように保管すればよいでしょうか?
チャルコワイヤーは工場で真空乾燥され、アルミホイル袋に密封されます。輸送および保管時には、15〜25°C、RHを保ってください < 60 %, and avoid direct sunlight, high temperatures, or humidity. No extra drying is needed before opening; once opened, reseal and use within 30 days.
私の溶接はいつも多孔性と高い再作業コストが出ますが、どうすればいいでしょうか?
多孔性は通常、湿気や汚染によって引き起こされます:
ワイヤーおよびベースメタル表面:真空乾燥前溶接(工場で既に完了);開館後30日以内の使用;油や酸化物の基質金属をきれいに除去します。
シールドガス:99.998%のArまたはAr+He≥混合気を選択し、20〜25 CFHを維持します。
パラメータ微調整:電圧と送線速度をわずかに上げて溶融プールの露出時間を短縮します。
私は主に6061、3003、5052のアルミニウム合金を溶接していますが、どのワイヤーを選ぶべきでしょうか?
6xxxシリーズ(6061/3003):熱割れ感度 →ER4043 (5%シリコン)で、ひび割れが低く、溶接の外観が良好です。
5xxxシリーズ(例:5052≤2.5%)は、 ER5356 (5%Mg)→高い強度と耐食性が必要です。
両方とも、ER5356の根通し(強度、密閉)とER4043のキャップ通し(見た目、色の一致)を使いましょう。
溶接後に陽極酸化処理をしていますが、溶接ビーズがベースメタルよりも濃い色です。色の不一致を最小限にするにはどうすればいいですか?
ベースメタルに合わせてER4043(ライトグレー溶接)を選択してください。
全体にアノダイズを施すか、均一な局所スプレーを施してください。
デュアルワイヤープロセスを使ってください:ルートパスER4043、キャップパスER5356またはER4943。
Chalcoのアルミ線はどのように保管・メンテナンスすればよいですか?
未開封:15〜25°C、湿度で保管 < 60 %, away from light and moisture.
開封時:乾燥剤入りの容器に密封し、30日以内に使用してください。
もし期限が過ぎた場合は、120°Cで1〜2時間焼くか、再度真空乾燥させます。
最低注文数と納期リードタイムはどれくらいですか?
Chalcoは最低注文量がS100(0.5kg)で、純正ワイヤー径Ø0.8〜2.4mmを提供しています。在庫のあるすべての商品は72時間以内に発送され、エンジニアは注文から24時間以内に溶接パラメータとテストクーポンを提供します。
Chalcoはアルミニウム製品の最も包括的な在庫を提供し、カスタマイズ製品の提供も可能です。正確な見積もりは24時間以内に提供いたします。
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