アルミニウムろう付けシートコイル

アルミニウムろう付けシートコイルは、アルミニウム合金コア(例:3003、3105)と低融点ろう付け合金の被覆層(例:4343、4045、7072)からなる複合構造材料です。熱管理システム向けに特別に設計されており、真空や保護大気環境下での効率的な低温ろう付けを可能にします。これは新エネルギー車両のバッテリー冷却板、自動車熱交換器、HVACモジュール、産業用廃熱回収システムなどの熱管理用途で広く利用されています。

チャルコは以下の主要なロール製品仕様を提供できます:

ろう付け合金を正確に合わせたいですか?選考ガイドへのワンクリックアクセス

ろう付け合金の種類、コア材料の性能、防錆層設計の要件は製品形状によって大きく異なります。より効率的に選択できるように、ページ下部に完全な ろう付け合金選択ガイド を用意しています。

なぜChalcoろう付けアルミニウムシートコイルを選ぶのか?

従来のアルミニウムシートと比較して、ろう付けアルミシートコイルには以下のコア的な利点があります。

• 低温はんだ付け性が良好:被覆層の融点577〜600°C、真空・大気ろう付けに適合;
• 軽量かつ高い熱伝導率:密度は銅のわずか1/3で、熱伝導率は180〜240 W/m·Kに達します。
• 複合統合構造:単層、二層、三層複合材料(例:7072/3003/4343)をサポートします。
• 良好な加工互換性:スタンピング、曲げ、レーザー切断、コイリングなど様々な工程に適しています。

アルミニウムろう付け板

ろう付けアルミニウムシートは、コア合金(例:3003、3105、6951)とろう付け合金の被覆層(例:4343、4045、7072)をロールボンディングして製造され、優れた熱伝導率、密閉性能、耐食性を提供します。必要に応じて、Chalcoは片面または両面の被覆構造を提供できます。

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仕様

厚さ範囲:0.4 - 6.35 mm

幅幅範囲:500 - 1600 mm

最大全長:6000 mm

被覆方法:片面/両面/三層複合材

クラッディング率:5% / 7.5% / 10% / 13% / 15%(カスタマイズ可能)

合金構造

シングルアロイコア:3003、3105、6951

被覆合金構造:4343/3003、7072/3105/4343、4045/6951

詳細は以下の合金選択ガイドを参照してください。

典型的な用途

• バッテリー冷却ベースプレートおよびモジュールマニホールド
• HVACシステムにおけるマニホールド支持面
• 産業用高温熱交換器用の構造モジュール
• 空調/自動車ラジエーター用のろう付けハウジングおよびプレート部品

ろう付け構造の設計?Chalcoは合金マッチング、プレート設計、溶接適合性検証を支援し、複数の製品カテゴリーの同時プロトタイピングをサポートします。技術サポートやサンプル見積もりについては、ぜひお問い合わせください!

アルミニウムろう付けコイルストリップ

精密スリットによって製造されるろう付けアルミニウムコイルストリップは、熱交換器、バッテリーマニホールド、多チャネル構造における自動成形、プレス、コイルろう付けに適しています。Chalcoは厚さ、クラッディング、幅、表面処理をカスタマイズ可能です。

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仕様

厚さ範囲:0.05 - 3.0 mm

幅幅範囲:6 - 1600 mm

テンパー:O、H14、H18、H24など。

内径:305mm、405mm、505mm(紙芯、アルミ芯、芯なし)

外径:≤1600mm

表面処理:ミル仕上げ、陽極酸化処理、電気泳動コーティング、防錆フィルム

合金構造

• シングル合金コイル/ストリップ:3003、3005、3105
• バイレイヤーコンポジット:4343/3003、4045/3003、4045/6951
• 三層複合材:7072/3003/4343、4343/3105/4343

詳細は以下の合金選択ガイドを参照してください。

利点

• 連続コイル送りによる高速自動ろう付けラインに適応し、処理時間を短縮します。
• 7072/3003/4343など様々な複合構造を支え、耐腐食性とろう付け性能のバランスを取っています。
• 高い平坦性とエッジ制御を持ち、多チャネル構造や複雑なフローチャネル構造の形成に適しています。

典型的な用途

• エアコンの凝縮器フィンおよび主管の接続ストリップ
• 電気自動車バッテリーモジュールの放熱フローチャネル用ストリップ材料
• 真空ろう付け冷却板構造用のエッジシールストリップ

技術サポートやサンプルのおすすめについては、下のボタンからお問い合わせください。

アルミフィンストック

アルミニウムフィンストック は効率的な熱交換器用に設計された薄いゲージ素材で、ラジエーター、コンデンサー、バッテリー冷却モジュールで広く使用されています。Chalcoは高強度・高導電性のろう付け可能なフィンストックをコイル供給と耐腐食コーティングで提供しています。

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仕様

• 厚さ:0.07–0.50 mm
• 幅:≤1600 mm
• フォーム:コイル;大きなロールとカスタムスリットに対応しています
• テンパー:H14、H16、H18

合金オプション

• 標準合金:4004、4104、4047、6951
• クラッドフィン合金:4343/3003/4343、4045/3003/4045、4047/3003/4047、7072/3003/7072

詳細は以下の合金選択ガイドを参照してください。

主な利点

• 優れたろう付け性:CABおよび真空ろう付けに適しています
• 高熱伝導率:180–240 W/m·K
• 良好な成形性:高い伸長、均一なフィンの高さ、低い反り
• コーティングサポート:カスタムの防錆・親水・疎水コーティングが可能

典型的な用途

• 乗用車および商用車用のラジエーターフィン
• HVACコンデンサーおよび蒸発器における多層フィン
• EVおよびエネルギー貯蔵システムにおけるバッテリー冷却フィン
• 産業用熱交換器の超薄フィン

合金選択、コーティング適合性、成形の指導については、Chalcoエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

ろう付けアルミニウム合金選択ガイド

アルミニウムシート/コイルのろう付けに適した合金システムを選ぶ際には、ろう付け工程(真空/保護環境)、適用環境(腐食・耐圧・放散)、構造強度、コスト管理を包括的に考慮する必要があります。以下は、実際のプロジェクト経験に基づきChalcoがまとめた主流合金選択の参考文献です。

均質コア合金

• 

  単一合金ろう付けアルミニウムシートコイルは通常、ろう付け充填層を含まず、構造支持材料として使用されます。また、他のろう付け用充填箔と外部溶接することも可能です。その特性には良好な成形性、高い熱伝導率、低コストが含まれており、ろう付けの要件が低いものの、スタンピング、曲げ、強度に一定の要件がある用途に適しています。

  インスタントクォート

製品

二層被覆

• 

  二層クラッドはアルミニウム材料の中で最も一般的なろう付け形式であり、4343や4045のようなろう付け層が片面または両側に被覆されます。ろう付け工程中、加熱時に溶けて溶接接合部が形成されます。クラッドサイドの数やクラッディングの量は、使用ニーズに応じて調整可能で、強度、溶接性、コスト管理のバランスを取ることができます。

  インスタントクォート

圧延複合材料プロセスを通じて、低融点ろう付け層(例えば4343、4045)をコア材料の表面に被覆し、低温ろう付け(575〜600°C)を実現し、高効率な熱交換用途で広く用いられています。主な利点は、高いシーリング性能、耐食性、軽量性です。

多層および特殊ろう付け材料

• 

  両面に被覆されたろう付け合金(例:4343/4045)は、両側にろう付けが必要な熱交換部品に適しており、均一な接触と安定した溶接を保証します。蒸発器や両面冷却板など、高いシール性能を求める中高圧のシナリオで一般的に使用されています。

  インスタントクォート

• 

  片面にろう付け材、もう片面に7072防錆層を施したこの構成は自己防護能力を持ち、沿岸装備、海洋冷却器、バッテリーシステムなどの腐食性の高い環境に適合し、全体の耐用年数を向上させます。

  インスタントクォート

外装構造技術パラメータ

クラッディング方式:オプションで片面、両面;

クラッディング率:5%、7.5%、10%、13%、15%をサポートし、その他のクラッディング比率もカスタマイズ可能です。

外装層の許容範囲:

• 1.5 - 4%:±0.6
• 4 - 6%:±1.0
• 6-12%:±1.5
• 12 - 20%:±2.0

バッテリー冷却板や陽極保護を備えた海水熱交換モジュール構造など、軽量かつ高熱伝導率の材料が必要な場合でも、Chalcoはさまざまな複合材料、異なる強度等級、耐腐食特性に対応するろう付けアルミニウム合金を提供できます。

サンプル開発、カスタマイズされた外装構造、ろう付け性能検証をサポートし、熱管理プロジェクトの効率的な実施をサポートします。

応用シナリオと解決策

ろう付け用アルミニウムシート/コイルは、軽量、高い熱伝導率、ろう付け性、耐腐食性により、中〜高級の熱管理に優れており、多様な熱交換ニーズに対応します。チャルコはプロジェクトシナリオに基づいたカスタマイズされた材料構成と加工サポートを提供しています。

新エネルギーと自動車熱管理

• バッテリー水冷・液体冷却プレート/モジュール:4343/3003または7072/3003/4343(ろう付け+陽極防錆により高い気密性と長期耐食性を兼ね備えています)。
• オイル/EGRクーラー:4045/6951、4343/3105(高圧・高温、冷却強化)。
• インタークーラー/エバポレーターフラットチューブ:4045/3003、4047/3003(複雑なフローチャネル、真空ろう付け)。

HVAC

• コンデンサーフィン/マニホールド:4343/3003 両面クラッド(多段ろう付け+フィン統合)。
• マイクロチャネルフラットチューブ/ろう付けフィンストック:超薄型0.08-0.2mmフィン(3003-H16)または3層フィンストリップ(熱交換効率が高い)。
• 蒸発器モジュール/ダクトシステム:3105または3003単一合金(構造強度および熱伝導率)。

エネルギー貯蔵とバッテリー冷却

• 液体冷却プレート/モジュール:7072/3105/4343(耐腐食性、溶接性、強度が良好)。
• マニホールド/熱交換部品:4045/3005または4343/3105(複雑な経路、精密ろう付け)。
• 高気密ろう付け冷却チャンバー:4047/3003(ヘリウム漏れ試験対応、真空ろう付け)。

産業用熱交換

• 石油・ガス回収、排ガス廃熱:4045/6951、4343/6951 三層構造(高温強度、耐腐食性)。
• 産業用凝縮モジュール:カスタマイズされた0.6-2.5mmクラッドろう付けアルミニウム(高い構造安定性、長期連続運転)。
• 海洋熱交換器/洋上冷却:7072/3003/4343(塩水噴霧≥2000時間、ピッティング腐食寿命×2+)。

Chalcoは包括的な選択設計、ろう付け適合性の検証、サンプル提供をサポートします。

なぜアルミシート/コイルのろう付けパートナーにチャルコを選ぶのか?

Chalcoはアルミニウム材料の研究開発と生産を専門としており、複合材圧延からカスタマイズスリットまで統合された製造能力を有し、グローバルな熱管理システムに対して高品質かつ競争力のある材料サポートを提供しています。

社内複合材料圧延+精密スリッティング機能

当社の複合材ストリップ生産ラインは、厚さと被覆速度を正確に制御し、両面・三層被覆ろう付けアルミニウム材料の効率的な大量生産を支援しています。

カスタマイズ複合合金構造

4343/3105や7072/3003/4343などの複合材料システムをカスタマイズし、強度、耐食性、ろう付け性能の複合要件に応じて異なる用途シナリオに対応しています。

包括的な品質認証システム

当社の製品はASTM、ISO 9001、IATF 16949などの国際認証に準拠しており、EN 10204 3.1の材料報告書および出荷品質保証もサポートしています。

グローバルな配送、柔軟な貿易サービス

FOBやCIFを含むマルチモード輸出に対応しており、原産地証明書、商工会議所認証書類、税関で求められるすべての情報も提供可能です。

よくある質問

1. 真空ろう付けに最適な材料は何でしょうか?

4047/3003(共晶融点577°C)の片面被覆構造を使用することを推奨しており、これは流動性が高く残留物が最小限で、特に燃料電池のバイポーラプレートや高い清浄度を必要とする半導体モジュールに適しています。強度も気になる場合は、4045/6951の両面クラッド構造にアップグレードできます。接合部の品質を向上させるために、溶接前に表面を処理するためにプラズマ洗浄を使用することが推奨されます。

2. ろう付け用のアルミニウムコイルが高腐食環境で簡単に破損した場合はどうなるか?

オーディナリー4343/3003は塩水噴霧環境では寿命が短いです。7072/3003/4343の三層複合構造を推奨しており、7072 Zn層は陽極的自己保護を提供し、塩水噴霧寿命≥2000時間です。陽極酸化シーリング処理と組み合わせれば、さらに3000時間以上まで延長可能です。

3. はんだが流れなかったり、溶接後に大きな反りがあった場合、どんな問題がありますか?

一般的な原因には、クラッディング率の不十分さ(推奨≥10%)、芯材強度の不足(3105-H16または6951-T6が使用可能)、ろう付け熱サイクルの不合理な制御などがあります。最適化ソリューションには、4343/3105/4343のような対称構造を使用し、熱ストレスを減らすために加熱速度を10°C/min以内に制御することが含まれます。

4. ろう付けアルミニウムコイルは直接プレス加工または曲げることは可能か?壊れるでしょうか?

プレスや曲げには使えますが、3003-H14や3105-H16のように延性の良いテンファーを選ぶ必要があります。金型クリアランスは材料厚の≤10%にし、亀裂を防ぐためにエッジは面取り(R≥0.5mm)することが推奨されています。Chalcoの複合材料の層間接合強度は≥30N/mmであり、信頼性の高い安定性を確保しています。

5. 迅速に供給できるか?輸出プロジェクトに関連する認証を支持していますか?

Chalcoは通常仕様の製品を7〜10日以内に納品でき、自動車、熱管理、エネルギー産業のコンプライアンスニーズに応えるため、ASTM、EN、IATF16949、RoHS、REACHおよびEN 10204 3.1の材料報告書、原産地証明書、第三者検査報告書などの認証セットを提供しています。

6. アルミニウムコイルのろう付けコストを抑えつつ性能を確保する方法?

コスト支出は、ろう付け用充填クラッディング率を減らす(例:10%ではなく5%使用)、リサイクルアルミニウムベースコア材料の選択(不純物Fe≤0.25%)、または材料使用量を減らすための壁厚シミュレーション最適化を行うことで効果的に管理できます。

7. ろう付けアルミニウムコイルは高温・高圧下でも安定的に使用できるか?

4045/6951-T6の両面複合材料の使用を推奨しており、耐熱性は最大300°C、短期ピークは最大350°C、破裂圧力は15MPa≥。高温熱交換モジュール、自動車用オイルクーラー、産業用廃熱回収装置、その他の高強度作業条件で広く使用されています。

8. ろう付け後の表面の変色や黒ずみの対処法は?

以下の選択肢があります:

• 表面仕上げを改善するための化学研磨(HF+HNO₃)。
• マイクロアーク酸化による耐腐食性と硬度の向上。
• 屋外や高腐食環境に適合し、耐候性≥10年を有するエポキシ噴霧保護。

9. 複雑なろう付け構造における不連続溶接の回避方法?

充填の完全性を高めるために、事前に設置された4047ろう付け用充填箔を使用し、レーザー加熱を組み合わせて融点の特定を行うことが推奨されます。グラファイト型は治具に使用可能で、熱膨張の一貫性と溶接変形の低減を提供します。

10. 銅またはステンレス鋼とアルミニウムの異種ろう付けをどのように実現するか?

以下の方法が使用可能です。

• アルミニウム・銅遷移層:ニッケルメッキ(2–5μm)を経て、その後Al-Si-Mgろう付け充填剤で溶接します。
• ステンレス鋼接続:選択された農業系ろう付け充填材(BAg-8など)で、不活性ガス保護下で動作します。
• 非溶接のシナリオ:最大5MPaの耐圧性を持つ油圧膨張+構造用接着剤溶液を使用。

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