6951アルミニウムろう付け板は、 6951アルミニウム合金 を芯材として圧延し、両面をアルミニウム–シリコンろう付け合金と耐腐食性遷移合金で被覆して製造される特殊なろう付け材料です。
3003や6061のような一般的な構造用アルミニウム板と比べて、6951はろう付け熱交換器のサービス条件により適した組成と特性プロファイルを提供します。ろう付け温度近くでも優れた微細構造安定性と強度保持性を示し、成形性や耐食性も提供します。
Chalcoが供給する高級6951五層アルミニウムろう付け板は、主に航空宇宙用途、自動車システム、HVACシステムの熱交換板、フィン、冷却板に使用されています。
Chalco 6951 五層ろう付け被覆板の供給寸法
Chalcoは、4104 / 3003 / 6951 / 3003 / 4104の5層ろう付け板(コイル&プレート)に対して以下の典型的な供給寸法を提供できます。
| プロジェクト | 仕様範囲 |
| 厚さ | 0.40 – 6.35 mm(薄ゲージ有利範囲:0.30 – 0.80 mm、0.36 mmコイル機能を含む) |
| 幅 | コイル:500 – 1600 mm;カット・トゥ・レングスシート:500 – 1500 mm(オプションで通常幅:600 / 800 / 1000 / 1219 / 1500 mm) |
| 長さ | カット・トゥ・レングスシート:500 – 6000 mm(チャルコ製最大板長:6000 mm) |
| 供給フォーム | コイル;カット・トゥ・レングスシート/プレート |
| コイルコア | 305 / 405 / 505 mm(紙コアまたはアルミコア、顧客機器に合わせて選択可能) |
| 寸法公差 | ANSI H35.2またはEN 485-4に準拠したシート公差;厚さ0.125〜0.185インチ、幅6〜12インチのコイル、幅公差:±1/32インチ |
| 被覆厚さ比 | 詳細を見るにはクリック |
| 機械的特性 | 機械的特性を見るにはクリック |
| 曲げ・成形能力 | ひび割れなく180°曲げが可能で、具体的なパラメータを見るにはクリック |
6951 5層ろう付け板の仕様
Chalcoの高級品位6951五層アルミニウムろう付け板は、管理された品質システムのもとで製造され、国際的に認められた業界基準に従って製造・試験されています。顧客図面や技術仕様が業界標準と矛盾する場合、顧客の技術要件が優先されます。具体的な要件が示されていない場合、以下の基準がデフォルトで適用されます。
| 標準/仕様 | カテゴリー |
| AMS 2355 | 品質保証とサンプリング |
| EN ISO 6892-1 | 機械的特性試験 |
| ANSI H35.2 | 寸法と公差 |
| EN 485-4 | 寸法と公差 |
| EN 573-3 | 化学組成 |
| EN 10204 3.1 / 3.2 | 材料認証文書 |
| ASTM B660 | パッケージ仕様 |
| ASTM E380 | 単位 |
五層ろう取り板の構造組成
Chalcoは、航空宇宙および自動車グレードの5層6951アルミニウムろう付け被覆構造(5層クラッド)を採用しており、単一の特性のために妥協することなく、溶接の信頼性、腐食寿命、荷重負荷性能を同時に最大化する機能的層構造を設計しています。
典型的な五層構造
- コア層
合金: 6951
高強度・高熱伝導率のコア材料で、ろう付け温度下でも微細構造の安定性を維持し、重要な荷重負荷や熱交換用途で使用されます。
- 表面ろう付け層
合金: 4104
高シリコンろう付け層は、溶接継ぎ目を形成するために優先的に溶融し、安定した湿潤性と流動性を提供し、複雑なチャネルや多層構造のろう付けを支えます。
- 遷移層
合金: 3003
Siの過剰な堆積を防ぎ、腐食を遅らせ、ブレーズ後の強度と構造安定性を維持します。
なぜ5層構造の方がより推奨されるのでしょうか?
三層構造は基本的なろう付け要件を満たすことができますが、チャルコ五層構造は過酷な運転条件下での耐用年数と構造信頼性をさらに強化しています。
| 技術索引 | 三層シート | チャルコ五層シート |
| ろう付けの一貫性 | メディア | 高(より制御しやすい拡散挙動) |
| 腐食寿命 | 中〜高 | ハイ(犠牲層がコアを事前に保護) |
| ブレーズ後の強度保持 | 平均 | 素晴らしい |
| 適用環境 | 標準的な熱交換器 | 高冷媒腐食/高塩水噴霧/高熱疲労/長寿命プラットフォーム |
| 全体的なコスト効率 | 最低コスト | 1年あたりの最低コスト |
五層構造の腐食と耐用年数の利点
- 3003の遷移層は「バッファー/犠牲層」として機能し、Siの炉心への拡散を遅らせ、腐食前線の進行を抑えます。
- 高塩水噴霧および高冷媒腐食環境では、多層構造により外側のろう付け層と遷移層を先に消費できるため、6951コアの破壊を遅らせます。
- 長時間稼働プラットフォームや過酷な熱循環条件下で稼働する熱交換器に適しています。
5層6951ろう付け板の被覆厚さ比
| 合金 | 層の位置 | 標準被覆比範囲(%) |
| AA3003 | コアに隣接する一方の内側の層 | 8 – 12 |
| AA3003 | コアに隣接する反対側の内層 | 8 – 12 |
| AA4104 | 片側の外側の表面層(充填層の一つ) | 12 – 18 |
| AA4104 | 反対側の外側の表面層(充填層の一つ) | 12 – 18 |
典型的な応用分野
6951 5層アルミニウムろう取り板は、高信頼性の熱交換器および熱管理システム向けに開発された特殊な材料です。3003、6061などの合金をコアとして使用する一般的なろう付け板と比べて、微細構造の安定性、ろう付け後の強度保持、ろう付け温度付近での腐食寿命を維持し、高性能熱交換器のコア荷重承載層および板材として非常に適しています。
航空宇宙熱交換器
エンジンオイルクーラー、燃料クーラー、環境制御システム(ECS)熱交換コアは、高温・高圧・強い振動・長寿命プラットフォーム向けに設計されています。
自動車および商用車の熱交換システム
エンジンラジエーター、インタークーラー、エンジンオイルクーラー、トランスミッションオイルクーラーなど、高冷媒圧力や頻繁な熱循環条件に適したもの。
HVACおよび産業用冷却機器
HVAC熱交換器、チラー、産業用オイルクーラー、コンプレッサークーラーを製造し、長期連続運転と低漏れ要件を満たします。
その他の産業用熱交換シナリオ
建設機械、海洋機器、発電設備用のオイルクーラーおよび水冷却器で、高塩水噴霧、高腐食、または高負荷環境下で動作する熱交換システムに使用されます。
その他の6951クラッドろう付けシートの種類
6951アルミニウムをコアとする高級5層ろう付け板の供給に加え、Chalcoは6951をコア材料とした他のタイプのろう付け板も提供可能で、異なる熱交換器プラットフォーム間でコスト、耐用年数、動作条件の異なる要件を満たすことができます。
- 4104 + 6951 + 4104
6951をコアにし、両面に4104クラッディングを施した高強度ろう取り板で、自動車やHVAC用途の中圧熱交換器に適しています。
- 6951コア、4104クラッド、両面クラッディング
両側にろう付け継手が必要なプレート構造に使用され、積み重ね熱交換器コアの板の上下両面を同時に密閉・接続する必要がある状況に適しています。
- 6951コア+4343クラッド、片面クラッディング
AMS4255仕様に準拠し、片側にろう付けが必要で、もう片側に充填金属を避ける構造物、例えばフィンやチューブの片側接触面を持つ熱交換器部品に使用されます。
- 6951コア、4343クラッディング、両面クラッディング
AMS4256仕様に準拠し、両側を同時にフィンやチューブにろう付けする熱交換コア、例えばオイルクーラー、ラジエーター、コンデンサー用のマルチチャネルプレートに使用されます。
- 6951コア、4045クラッディング、片面クラッディング
AMS4465仕様に準拠し、より高い充填金属の流動性を必要とする片面ろう付け構造に使用されます。例えば、局所ギャップが大きいろう付け板や片側の複雑なキャビティ形状を持つ板などです。
- 6951コア、4045クラッド、両面クラッディング
AMS4460仕様に準拠し、高強度かつ信頼性の高い多面ろう付け熱交換コアに使用され、高圧かつ過酷な熱循環条件下で動作するオイルクーラーや燃料クーラーなどの重要部品に適しています。
上記のタイプで設計や運用要件を満たさない場合は、図面や目標作業 条件に応じて、 異なるコア、被覆合金、被覆層数、被覆比率などの特殊構造をカスタマイズすることも可能です。
異なるコア素材の比較:6951 vs 3003 vs 6061
| 合金 | 3003 | 6061 | 6951 |
| ポジショニング | 一般的な熱交換器コア材料 | 構造部品および機械加工部品用の高強度合金 | 熱交換器用の特殊ろう付けコア材料 |
| ろう付け互換性 | 従来のろう付けに適しています | 狭いろう付けウィンドウ、制御が難しい | CAB / VBに適合 |
| ブレーズ後強度 | メディア | 大幅な減少 | ハイ |
| 形成可能性 | よし | 平均 | よし |
| 耐食性 | メディア | 優秀ですが、熱交換器の腐食条件を対象としていません。 | 高(5層構造と組み合わせた場合) |
| 推奨用途 | 標準的な自動車/HVAC熱交換器 | 荷重支え構造、機械加工部品 | 高圧・高腐食・長時間使用熱交換器および冷蔵板 |
ろう付けプロセスの互換性とプロセスウィンドウ
適用されるろう付け工程
Chalco 6951の5層アルミニウムろう付け板は、主流の制御空気ろう付け(CAB)および真空ろう付け(VB)プロセスと良好に互換性があります。
CABファーネスライン:自動車およびHVAC熱交換器の大量生産に適しています。6951コアは典型的な炉温プロファイル下でも微細構造の安定性を維持し、両面の4104ろう付け層は信頼性の高い湿潤と充填を保証します。
VBファーネスライン:オイルクーラーやコールドプレートなど、より高い清浄性と溶接品質を求める熱交換器に適しています。5層構造は残留物や長期的な腐食リスクの抑制に役立ちます。
典型的なプロセスウィンドウ
主要なパラメータは以下の範囲内で参照でき、特定の炉の種類や部品設計に基づいてさらに最適化されます。
- 予熱ゾーン温度:約450〜560°C
- 最大ろう付け温度:約580〜610°C
- 浸漬時間と加熱速度:板厚、炉荷重、構造複雑さに応じて設定し、ろう付け層の完全な溶解を確保しつつ、コアのたわみや崩壊を制御します。
表面品質
Chalco 6951の5層アルミニウムろう付け板は工場で制御されており、凹みやひだ、ひだ、ひだのあるひねり、腐食痕などろう付け品質に影響を与える可能性のある表面がなく、平らで清潔な表面を確保しています。許容される軽微な外観欠陥は、その後の成形、組立、溶接の連続性に影響を与えてはなりません。
ストリップは縦方向・横方向の両方で良好な形状を維持し、目立つ波形、反り、ねじれを避けなければなりません。平坦度や寸法公差はANSI H35.2 / EN 485-4に従うか、相互一致によって決定されることがあります。0.30〜0.80mmのような薄いゲージでは、カールや形状の安定性を厳密に管理し、その後の加工やフィクスチャを容易にします。
板の端には重いバリや割れた刃がなければならず、コイルの端もきれいに保たれなければなりません。必要に応じてコーナーやエッジの保護を追加し、輸送や配送の一貫性を高めることができます。
補完アルミニウムろう付け材料のファミリー
6951の5層アルミニウムろう付け板を中心に、チャルコは補助的なアルミニウムフィンストック、チューブ、その他のろう付け板製品も提供可能です。オプションの射程には以下が含まれます:
- フィンストック:3003 / 3102 アルミニウムフィンストリップ;
- チューブ:3003 / 6063 / 6061 ラウンドチューブ、フラットチューブ、その他の熱交換器チューブ;
- その他のろう付け被覆板:3xxxシリーズをコアにし、4104 / 4045 / 4343アルミニウム–シリコンブレージ被覆を用いる三層または多層被覆板。
統一された合金システムとクラッド設計により、お客様は同じプラットフォーム内で板、フィン、チューブ、エンドプレートの材料マッチングとプロセス最適化を便利に実現できます。
典型的な組み合わせと選択の推奨事項
6951をコアとする熱交換器プラットフォームでは、よく使われる組み合わせは以下の通りです:
6951 5層プレート+3xxxシリーズフィン/チューブ
比較的中程度な動作条件を持つコスト重視プラットフォームでは、3xxxをコアとする三層ろう付けシートを選択・製造可能で、同じまたは類似のろう付けプロセスウィンドウ内で生産できます。
Chalcoは冷媒の種類、システム圧力、目標寿命、板厚、構造設計に基づいて、プレート、フィン、チューブの合金および構造の組み合わせを推奨し、コスト、耐用年数、信頼性のバランスを取るお手伝いをします。
供給とサービス
供給フォームとMOQ(最小注文順序)
Chalco 6951の5層アルミニウムろう付け板は、コイルやカットトゥレングスシートとして供給可能で、従来の厚さと幅の範囲をカバーします。
具体的なMOQは厚さ、幅、構造タイプ(5層/3層)、および寸法が標準仕様に該当するかによって異なり、契約書や技術契約で確認されます。
新規プロジェクトや検証段階では、プロセス要件を満たす条件で小規模な試験バッチを交渉でき、初期導入コストの削減に寄与します。
リードタイムとサンプリングサポート
標準仕様は定期的な生産スケジュールに従って納品可能です。特別な厚さ/幅やカスタマイズされた被覆材比は、プロセス検証や生産計画の支援に追加の時間を必要とします。
Chalcoはろう付けプロセスのデバッグ、接合評価、漏れおよび耐久性の検証を支援する試験コイル/シートを提供し、試験結果に基づく量産仕様や技術条件の共同確認が可能です。
パッケージング
包装はASTM B660およびその他の関連規格に準拠し、海上、陸上、航空輸送に応じて防湿および損傷防止ソリューションを選択することができます。エッジとエンドプロテクションは、輸送前にコイルとシートの両方に適用され、取り扱いや保管を容易にします。
FAQ
6951の5層構造がより適しているのはいつでしょうか?
高圧、高冷媒腐食、激しい熱循環、または長期運用プラットフォームに最適です。3003三層材料と比較すると、6951の五層構造は、ろう付け後強度、たるみ防止性能、腐食寿命において優位性を持ちます。運用条件が中程度でコストが優先される場合は、三層構造も選択肢として残ります。
6951の5層構造が唯一の選択肢なのでしょうか?
いいえ。5層構造に加え、6951枚の三層ろう付け板も用意されており、3xxxをコアにした4104 / 4045 / 4343およびその他のアルミニウム–シリコンろう付け合金を用いた複数の構造もあります。選定は運用の厳しさ、コスト目標、プラットフォーム適合性に基づいて行われます。
既存のCAB/真空ろう付け炉のラインと併用できますか?
はい。6951の五層構造はCABおよびVBプロセスの両方に対応しており、典型的なピーク温度は約580〜610°Cです。 最終的な量産パラメータは炉の種類や部品構造に応じて調整される必要があり、Chalcoは試験コイルや試験シートの検証を支援できます。
完全な熱交換器の材料ソリューションはサポートされていますか?
はい。フィンストック、チューブ、その他のろう付け板などの補助材料も供給可能です。一般的な組み合わせは「6951 5層プレート+3xxxシリーズフィン/チューブ」です。冷媒の種類、圧力、使用寿命目標に基づいて材料ペアリングの推奨を行うことができます。
MOQ(最小注文量)やリードタイム(リードタイム)はどのように調整されていますか?
最大量(MOQ)とリードタイムは、サイズ、仕様、構造タイプによって決まり、契約または技術合意によって確認されます。新プロジェクトや材料アップグレードにおけるプロセス検証のために、小ロットの試作やサンプリングもサポートされています。
6951 5層ろう取り板の技術パラメータ
機械的性質
| 財産 | 降伏強度 Rp0.2(MPa) | 引張強度 Rm(MPa) | 伸長A50(%) |
| 最低(最低) | 110 | 120 | 2 |
| 最大(最大) | — | 170 | — |
化学組成
| 元素/合金 | AA6951(%) | AA3003(%) | AA4104(%) |
| Si | 0.20–0.50 | ≤0.60 | 9.0–10.5 |
| Fe | ≤0.80 | ≤0.70 | ≤0.80 |
| Cu | 0.15–0.40 | 0.05–0.20 | ≤0.25 |
| Mn | ≤0.10 | 1.0–1.5 | ≤0.10 |
| Mg | 0.40–0.80 | ≤0.05 | 1.0–2.0 |
| Cr | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 |
| Zn | ≤0.20 | ≤0.10 | 0.02–0.20 |
| Bi | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.20 |
| Zr | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 |
| Ti | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 |
| Ni | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 |
| Al | 残り | 残り | 残り |
| その他(それぞれ) | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| その他(合計) | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
ブレーズ前の曲げ性能と成形性
航空宇宙およびコア熱交換器部品の曲げ、フランジ加工、波形、ボックス曲げといった複雑な成形要件を満たすため、Chalco 6951の5層ろう付け板は、供給条件下で優れた室温の曲げ延性を提供します。
| 名目厚さ | 曲がり因子 | 最小曲げ半径 | 結論 |
| ≤ 0.019インチ(≤ 0.48 mm) | 1 | Rmin = 1t | ひび割れなく180°の曲がりを通過 |
| > 0.019 – 0.050インチ(0.48–1.27 mm) | 2 | Rmin = 2t | ひび割れなく180°の曲がりを通過 |
| > 0.050 – 0.113インチ(1.27–2.87 mm) | 3 | Rmin = 3t | ひび割れなく180°の曲がりを通過 |
| > 0.113インチ(> 2.87 mm) | 双方合意を条件に | 約束通り | 設計要件ごとに決定 |
上記の条件下で、Chalco 6951の5層ろう取り板は供給条件のまま180°曲げを達成でき、熱交換器板、サイドメンバー、曲げマニホールド板のプレろう付け成形に適しています。
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