なぜ6101の精密研磨棒を選んだのですか?
T6テンパーの下では、6101グラウンドロッドは強度を維持しつつ≥59.5 IACSの導電率を満たし、電気コネクタや高電圧端子に適しています。
スイス型(スライディングヘッド)ガイドブッシング旋盤に最適化されており、直線性と丸みの厳密な制御、二重面取りの端部、そして−0.02mmの負径公差により、スムーズな自動送弾を実現します。ロングバーは8,000rpmで安定しています。
粗粒リング <0.5 mm effectively avoids white/snowflake blemishes, improving consistency for subsequent anodizing or appearance finishes.
6101のグラウンドロッドと加工プロセスの最適化により、チップブレークングが向上し、短いチップの成形が容易になり、鳥の巣作りやダウンタイムを減らし、工具寿命と部品の歩留まりを延ばします。
仕様と精度
寸法と幾何学的公差
直径許容範囲:デフォルト−0.02 mm(カスタム±0.02 mm可)
直線性:≤0.2 mm/m
丸み:≤0.005 mm
端:ダブル面取り;ジャムのないスムーズな自動給弾
速度検証:8,000rpmのスピンドル回転時に振動や工具の痕が目に見えない
供給用焼き:T6標準;加工歪みを減らすために利用可能な応力緩和式の焼き戻し(例:T651 / T6511)
表面および粗粒制御
粗粒リング: <0.5 mm, delivering uniform anodized appearance and fewer blemishes
給水長:標準3 m / 6 m;カット・トゥ・レングスおよび一体型パッケージ対応
化学組成 — GB/T 3190-2020
| 要素 | 内容 |
| Si | 0.30–0.70 |
| Fe | ≤0.50 |
| Cu | ≤0.10 |
| Mn | ≤0.03 |
| Mg | 0.35–0.80 |
| Cr | ≤0.03 |
| Zn | ≤0.10 |
| Ti | ≤0.10 |
| その他(単独/合計) | ≤0.05 / ≤0.15 |
| Al | 残り |
機械的特性 — GB/T 3191-2019
| 試料のテンパー | RM(MPa) | Rp0.2(MPa) | A (%) | HB |
| T6 | ≥200 | ≥170 | ≥10 | ≥70 |
加工プロセス
加工のハイライト
精密研磨外径で−0.02mm(オプションで±0.02mm)の公差を持ち、まっすぐさ≤0.2mm/m、丸み≤0.005。
スイス式/ガイドブッシングマシン用のダブル面取り端部;スムーズな給弾、詰まりの少なさ、ブッシュの摩耗の軽減。
8,000rpmでの安定したロングバー切削、細かい工具の跡と低い振動。
「サイズ調整」前処理:ODは出荷前に機械の実用サイズにあらかじめ旋盤され、試行切断やセットアップを短縮できます。
粗粒リング <0.5 mm for more consistent anodizing, fewer white/snowflake blemishes.
短いチップのチップ破壊性能の向上、鳥の巣作りやダウンタイムの減少、工具寿命の延長、そして高い部品収量。
二次加工時により安定した寸法を実現するためのオプションのT651応力解放焼き。
工具と工程
大型の正レーク、研磨されたチップ溝、アルミニウム専用のチップブレーカーを備えたカーバイド/PCD工具。
冷却液:水溶性6〜10%またはMQL;タップや圧延にはEPカッティングオイルを使いましょう。
ガイドブッシングの同心率と予積荷の検証;細いパーツにはフォローレストやテールストックを使いましょう。
切削・送りの深さが小さい仕上げ旋回;研磨された3フルートアルミニウムカッター、高速処理、小さなラジアル接合でミリング。
品質と収量
加工前での外径/直線性/丸みのサンプリング;大量の中には一貫して負の過量耐性を保ちましょう。
同じセットアップでデバリと面取りを完全に行って、再クランプの誤差を減らすことができます。
ファースト・ティクティは100%検査に加え、外径、ねじ合い、同軸性などの主要寸法のパトロールチェックも実施します。
陽極酸化部品は粗粒リングのロットを選びましょう <0.5 mm and keep pretreatment cycles consistent.
一般的な問題と対策
長いチップス/鳥の巣作り:飼料を増やす、アルトシオリ特有のチップブレイカーを使い、冷却水の供給を最適化する。
カタバタ/細かいリップル:オーバーハングを短くし、ブッシュの同心度や予積みを再確認し、クランプと直線性を確認。
次元ドリフト:T651焼き入れを使用;ラフカットと仕上げカットの間に冷却滞留を追加してください。
アノダイズミ/色の変化:粗粒リングが小さいロットを選ぶ;前処理や染料の標準化;表面仕上げの向上。
提供と協力
カット・トゥ・レングス、あらかじめターンされたOD、ダブル面取りの端、個別の保護パッケージ。
EN 10204 3.1に加え、化学・機械・寸法・外観のレポート(オプションでIACSおよび粗粒評価も含む)を提出してください。
図面を送ってください;48時間の製造可能性レビューとコストダウン提案。
応用例
新エネルギー車両(EV)
高電圧コネクタ端子、バス端子、接地ポストは6101の接地棒から回転させられ、導電性と組み立て強度のバランスを取っています。外径の負の許容差、直線性、丸みがフィット感と接触抵抗を安定化させます。ダブル面取りの端部は滑らかなガイドブッシング送りをサポートします。T651は加工の歪みを低減します。粗粒リング <0.5 mm improves anodized appearance consistency.
直流急速充電器
高電圧コネクタ端子およびプラグインコア部品は、屋外の腐食に耐え、接触温度上昇を最小限に抑えなければなりません。ロングバーは8,000rpmで安定し、表面品質と再現性が向上します。チップブレイクの改善によりダウンタイムやエンタングルメントが短縮されます。
規格と同等のもの
- アメリカアルミニウム協会(AA):6101
- UNS: A96101
- ISO: R209 E-AlMgSi
- 中国:GB 6101
- フランス:NF A-GS/L
- 英国:BS 6101A(91E)
- ドイツ:DIN EN AW6010/5/3/2037
- 日本:JIS A6101(ABC×2)
補給能力
利用可能なテンプ: 主にT6;伸縮ストレス緩和(例:T6511)によるストレスコントロール、または必要に応じてT61/T63/T64による伝導率・強度のバランス調整。
切削と公差: 長さまでのカットで、デフォルトのマイナス外径戦略を用いています。直線性・円滑度の検査データを提供します。
証明書と試験: EN 10204 3.1 MTC、化学・機械報告書;オプションでIACSの導電率および外観/粗粒評価も可能です。
梱包 :フォームラップ+防湿シート+コーナー/バンププロテクション+燻蒸木製クレート(海上・空運用)。
FAQ
Q: グラウンドロッドと標準的な押出棒の価値はどのくらいですか?
A: よりタイトな寸法と形状;二重面取りとネガティブ外径戦略により、送り込みが滑らかになり、振動が低く、収率も高くなります。
Q: ±0.02mmの対称公差を供給できますか?
A: はい。ブッシュや組立の便宜のためにデフォルトは−0.02mmです。±0.02mmは要望に応じてご用意しています。
Q: 加工変形を減らすにはどうすればいいですか?
A: 応力緩和(T651)供給を選択し、入射検査時に直線性・残留応力のチェックを含めること;旋回前の外径処理を行い、必要に応じて熱老化も考慮してください。
Q: ガイドブッシング用のOD準備を提供できますか?
A: はい。滑らかなクランプのために−0.02mmの戦略を維持しつつ、外径をあらかじめ機械の実用サイズに調整できます。
Q: 8,000rpmでの安定性はどのように確保していますか?
A: 二重面取りの端で直線性と丸みを制御し、均一な微細構造と応力緩和により高速安定性を実現しています。
Q: 陽極酸化の色の変化をどうやって制御しますか?
A: 粗粒リングはそのままにしてください <0.5 mm, and standardize pretreatment/dye cycles for consistent appearance.
Q: ストレス解消型のテンポは利用可能ですか?
A: はい、T651は歪みに敏感な精密加工に対応可能です。
見積もりを依頼してください
チャルコ・アルミニウムは、6101本の精密研磨棒を一年中取り扱いし、カスタム加工と迅速な納品を行っています。図面やサイズ要件を送って、当日の価格設定や技術サポートを受けてください。
お問い合わせ:sale@chalcoaluminum.com

