6063アルミニウム合金は、マグネシウムとシリコンを主な合金元素とする熱処理強化アルミニウム合金です。優れた押出性、優れた耐腐食性、そして美しい表面仕上げを備えています。中程度の強度を持ち、陽極酸化に最適であり、建築用および産業用アルミニウムプロファイルの好まれる材料の一つです。
6063アルミニウムの同等名称
| UNS | ASTM | DIN | EN | JIS | GB/T | BS | ISO |
| A96063 | AA6063 | AlMgSi0.5 / 3.3206 | EN AW-6063 | A6063 | 6063 | HE9 | AlMg0.7Si |
6063アルミニウム合金の特性
強度
耐食性
溶接性およびろう付け性
実用性
機械化
6063アルミニウム合金の強度は中程度とされ、6061のような高強度合金よりやや低めです。重厚構造物には適していませんが、一般的な建築プロファイルや中軽工業用途には十分です。基本的な構造的サポートを提供しつつ、良好な成形性を維持します。
6063は特に陽極酸化後の耐食性に優れており、酸化や大気中腐食に効果的に耐える密な保護層を形成します。特に、ドア、窓、カーテンウォール、手すりなど、長時間自然環境にさらされる屋外使用に適しています。
6063アルミニウム合金は様々な一般的な溶接方法に適しており、加工が容易です。溶接には通常、5183または4043合金溶接ワイヤーが使用されます。導電性がより重要な場合は4043が推奨されます。より強い溶接が必要な場合は、5346溶接ワイヤーを使用できます。しかし、伝導率が低いため、補うために溶接面積を大きくする必要がある場合があります。
6063は優れた押出性を持ち、さまざまな複雑なプロファイルに加工できるため、産業や建設分野のカスタマイズニーズに最適です。また、曲げ、成形、プレス処理の能力も優れており、さまざまな製造工程に適しています。
旋盤加工や穴あけなどの方法で加工は可能ですが、6063の加工性は6061や2024のような高硬度合金ほど優れていません。加工時には、より良い表面品質を得るために適切な工具と切削パラメータを選択する必要があります。
6063アルミニウム合金の応用
6063アルミニウムは最も人気のある押出合金であり、建設用途で広く使用されています。そのため、しばしば建築用アルミニウムと呼ばれます。
中強度合金で、手すり、窓枠、ドア枠、屋根、フェンス、看板枠、倉庫の備品、灌漑用パイプ、建築資材、電気機器、船舶、配管、レクリエーション機器、タンク、トラックフレーム、トレーラーなどに使用されます。
6063 アルミニウム化学組成
| 要素 | 作曲 |
| アルミニウム(アル) | 97.5 – 99.35% |
| マグネシウム(Mg) | 0.45 – 0.90% |
| シリコン(Si) | 0.20 – 0.60% |
| 鉄(Fe) | 0 – 0.35% |
| クロム(Cr) | 0 – 0.10% |
| 銅(Cu) | 0 – 0.10% |
| マンガン(ミネソタ州) | 0 – 0.10% |
| チタン(Ti) | 0 – 0.10% |
| 亜鉛(Zn) | 0 – 0.10% |
| その他(それぞれ) | ≤ 0.05% |
| その他(トータル) | ≤ 0.15% |
6063アルミニウム合金は主にアルミニウム、マグネシウム、シリコンで構成されています。高いアルミニウム含有率(97.5%以上)により、材料の軽量性と良好な加工特性が保証されています。マグネシウムとシリコンの組み合わせにより、強度と耐食性が向上し、優れた押出性と陽極酸化効果が得られます。
鉄、銅、マンガン、クロム、チタン、亜鉛などの元素も微量存在し、合金の構造と加工能力をさらに向上させています。不純物の含有量は厳格に管理されており、6063アルミニウムは高い表面品質が求められる建築や工業用途に非常に適しています。
6063アルミ合金の焼性はどのくらいですか?
- O: 焼きなまし状態で、熱処理されていない。材料は最も柔らかく、延性と成形性が最も良く、強度も低く、高い塑性が必要な加工に適しています。
- T1:アルミニウムプロファイルは押出後に自然冷却・熟成されており、一定の強度ですが比較的低い強度を持ち、強度の要件が低い構造部品に適しています。
- T4: 溶液熱処理後、材料は自然に熟成し、良好な機械加工性と中強度を持ち、さらなる加工や溶接が必要な用途に適しています。
- T5: 押出後、材料は人工的な劣化処理を受け、強度と硬度が増加し、建築のプロファイルや一般的な構造部品に一般的に用いられます。
- T6: 溶液熱処理と人工熟成を経て、6063の最高強度レベルに達し、高い構造強度を必要とする産業および工学用途に適しています。
- T52:押出後、材料は特定の人工劣化を受け、耐力を高めるために耐力腐食性を高めるため、複雑な形状や不均一な応力を持つ部品によく用いられます。
- T53:T52と同様に、この中強度のエイジング処理は耐食性と構造安定性を強調し、軽荷重の工学構造に適しています。
- T54:制御された冷却とカスタマイズされたエイジング処理により、寸法安定性と中程度の機械的特性を提供し、精密さが求められる部品に適しています。
- T55:急速冷却の後、短時間の人工熟成を行い、T5よりやや高い強度を持ちながら良好な加工性を保ち、高効率生産に適しています。
- T832:耐ストレスの特殊処理で、高い信頼性と耐用年数を求める構造用途に適しています。
6063アルミニウムの機械的特性
| 気質 | 厚さ範囲 | 極限引張強度(MPa / psi) | 降伏強度(MPa / psi) | 伸長率(%) |
| 6063-O | すべての厚さ | ≤ 130 MPa(19,000 psi) | ≥ 49 MPa(7,200 psi) | 18% |
| 6063-T1 | ≤ 12.7 mm(0.5インチ) | ≥ 120MPa(17,000 psi) | ≥ 62 MPa(9,000 psi) | 12% |
| 13 – 25 mm(0.5 – 1インチ) | ≥ 110 MPa(16,000 psi) | ≥ 55 MPa(8,000 psi) | 12% | |
| 6063-T5 | ≤ 13 mm(0.5インチ) | ≥ 140 MPa(20,000 psi) | ≥ 97 MPa(14,000 psi) | 8% |
| 13 – 25 mm(0.5 – 1インチ) | ≥ 130 MPa(19,000 psi) | ≥ 90 MPa(13,000 psi) | 8% | |
| 6063-T6 | ≤ 3.15 mm(0.124インチ) | ≥ 190MPa(28,000 psi) | ≥ 160MPa(23,000 psi) | ≥ 8% |
なぜ6063アルミニウム合金は陽極酸化に適したのでしょうか?
6063はAl-Mg-Si合金シリーズに属し、シリコン(Si)とマグネシウム(Mg)の含有量が適度で、一部の高シリコン合金が生じる粗い、斑点状、鈍い表面の形成を防ぎます。これにより、陽極酸化後、6063は均一で繊細な酸化膜を形成します。
アルミニウム含有量が97.5%以上で、鉄や銅などの不純物レベルが非常に低いため、陽極酸化中の不純物反応による酸化膜の色変化や不安定性を避け、より良い膜形成とより安定した色の形成を実現します。
6063 Alloyはもともと建築用窓、ドア、カーテンウォール、その他の装飾用途に使用するために設計されました。そのため、その配合は陽極酸化後の強度と外観のバランスを保ち、陽極酸化、着色、電気泳動、粉末コーティング、その他の表面処理後に優れた結果をもたらします。
陽極酸化後、6063アルミニウムの表面は高密度な酸化アルミニウム層を形成し、優れた耐候性と耐食性を発揮し、カーテンウォール、バルコニー、窓やドアのプロファイルなどの屋外環境に最適です。
6063アルミニウム合金陽極酸化製品ディスプレイの例:
陽極酸化6063アルミニウムシート
陽極酸化6063アルミニウム丸管
陽極酸化6063アルミニウム四角管
陽極化6063アルミニウムアングル
陽極酸化6063アルミニウムUチャネル
陽極酸化アルミニウム6063 Tバー
陽極酸化について興味があり、色の問題を防ぐ方法についても知りたいですか?さらに詳しくは[アルミニウムのアノダイジングについて]と[アノダイゼーションの着色欠陥について]。
Chalcoが提供できる6063アルミニウム製品にはどのようなものがありますか?
6063 アルミニウムアングル
6063アルミニウム長方形管
6063アルミニウムチャンネル
6063アルミニウム製品の要件がある場合は、ぜひお問い合わせください。
インスタントクォートチャルコの6063アルミニウム製品仕様
すべてのChalco 6063アルミニウム合金製品は、航空宇宙規格、軍用規格、産業および建設規格、さらには圧力容器規格を網羅する以下の標準規格に準拠しています。
航空宇宙/軍事仕様
| 仕様 | フルネーム | はじめに |
| AMS 4156 | 航空宇宙材料仕様 4156 | アメリカ航空宇宙材料仕様は、6063アルミニウム合金バー、プロファイル、チューブに適用され、主に航空宇宙構造部品に使用されています。 |
| MIL-P-25995 | 軍事仕様 | アメリカ軍の6063アルミニウム合金管(軍用グレード)の仕様は主に耐食性と構造性能に焦点を当てています。 |
| QQ-A-200/9 | 連邦仕様 | 米国連邦規格は、産業および軍事用途で使用される6063アルミニウム合金押出材の技術的要件を具体的に扱っています。 |
産業仕様および建設仕様
| 仕様 | フルネーム | はじめに |
| ASTM B221 | アルミニウムおよびアルミニウム合金の押出棒、棒、ワイヤー、プロファイル、チューブの標準仕様 | 6063プロファイルの最も一般的な規格の一つで、押出プロファイルに適しています。 |
| ASTM B241 | アルミニウムおよびアルミニウム合金の継ぎ目のない管と継ぎのない押出管 | 6063アルミニウム合金に適した継ぎ目のある押出アルミニウム管... |
| ASTM B491 | アルミニウム合金押出構造管およびチューブ | 6063を含む構造用アルミニウムチューブの標準に焦点を当てています。 |
| ASTM B483 | アルミニウムおよびアルミニウム合金ドローチューブおよびパイプ | 冷間引きアルミ合金チューブの規格。 |
| ASTM B210 | アルミニウムおよびアルミニウム合金引き製シームレスチューブ | 6063などのアルミニウム合金製のコールドドローシームレスチューブの標準。 |
| ASTM B345 | アルミニウム合金鍛造 | アルミニウム合金鍛造に適用される規格。 |
| ASTM B429 | アルミニウム合金押出構造管およびチューブ | 構造目的で使用される押出アルミニウム管の規格。 |
圧力容器およびボイラーコード
| ASME SB221 | ASTM B221に類似しています | ASME版は圧力容器およびボイラー用の6063アルミニウムプロファイルに適用されます。 |
| ASME SB241 | ASTM B241に類似しています | ボイラーおよび圧力容器の要件を満たすシームレスアルミニウム管に適用可能です。 |
| ASME SB210 | ASTM B210に類似しています | 冷間引き継ぎ目アルミニウム管に関連する圧力装置規格。 |
AL 6061とAL 6063の違い
6061と6063は6シリーズ(Al-Mg-Siシリーズ)で一般的な押出可能なアルミニウム合金ですが、機械的特性、耐腐食性、表面処理性能、適用方向において大きく異なり、異なるプロジェクト要件に適しています。
6061アルミニウム合金 – より強い構造用アルミニウム
- 高い強度:6061-T6の降伏強度と疲労強度は6063に比べて著しく優れており、高い荷重負荷や構造要件を持つ用途に適しています。
- 機械加工に適している:加工性が高く、旋盤加工、穴あけ、溶接に最適です。
- やや耐食性が低い:6063ほど屋外環境や湿った環境への曝露には適していません。
- 典型的な用途:産業用構造部品、トラックフレーム、自転車部品、建設機械部品など。
6063アルミニウム合金 – 建築と装飾に最も優れた選択肢
- 表面処理の改善:陽極酸化後は細かく滑らかな外観となり、スプレー、電気泳動、装飾処理に適しています。
- 耐候性の向上:耐食性が高く、長期の屋外曝露に適しています。
- 低強度:ドア、窓、装飾部品などの軽荷重用途には十分です。
- 典型的な用途:窓枠、ドア枠、カーテンウォール、手すり、看板枠、電気ハウジング、家具、灌漑パイプ、ボートトリムなど。
選考アドバイス
高強度で耐荷重能力の高い材料が必要な場合は、6061を選びましょう。
見た目、耐酸化性、表面処理性能に重点を置くなら、6063を選んでください。
Chalcoはどのようなサービスを提供できますか?
無料サンプル:Chalcoは、テスト、プロトタイピング、プロジェクト評価のために6063アルミニウムプロファイルサンプルをお客様に提供できます。検査に合格すれば注文ができるため、より安心感が得られます。
インスタントクォート割引価格:大量利用者やリピーターは割引価格を享受でき、競争力を高めます。
アルミニウムプロファイル押出サービス:先進的な押出生産ラインにより、Chalcoは6063建築プロファイル、産業用プロファイル、ラジエータープロファイルなど、さまざまな種類の製造が可能です。
カスタム断面設計:お客様の設計図面やサンプルの提供を支援し、カスタム断面やオーダーメイドのアルミニウムプロファイルを作成して個別のニーズに合わせます。
表面処理サービス:陽極酸化、電気泳動コーティング、粉末塗膜、ブラッシング、研磨など、さまざまな表面処理が製品の外観と耐腐食性を向上させるために利用可能です。
熱処理サービス:ChalcoはT1、T5、T6など様々な熱処理状態を提供し、異なる強度や加工要件に対応しています。
深部加工サービス:Chalcoはアルミニウムの切断、穴あけ、タッピング、プレス、溶接、組立などの精密加工サービスを提供し、顧客の処理コストを削減します。
検査および認証サポート:Chalcoは組成分析、機械性能試験、陽極コーティング厚さ試験を提供し、SGS、TÜVなどの第三者組織と協力して認証報告書の作成も行えます。







