6061 T6アルミニウム合金は、その高い強度、耐食性、優れた加工性、軽量性により、航空宇宙、自動車製造、建設、電子機器、スポーツ機器、造船産業、工具製造に広く使われており、市場需要は引き続き増加しています。優れた溶接性と熱処理強化能力により、このアルミニウム合金は多くの構造部品や機械部品で重要な役割を果たしています。
チャルコはアルミニウム板、アルミニウムバー、アルミニウムチューブ、アルミニウムプロファイル、鍛造材、アルミニウムビレットなど多様な仕様を網羅する6061個のT6アルミニウム合金の豊富な在庫を提供し、さまざまな産業のニーズに応じたカスタマイズ加工もサポートしています。高品質なアルミニウムソリューションを協力し共有することを歓迎します!
6061アルミニウムT6の焼き入れとは何ですか?
6061: この合金は6XXXシリーズのアルミニウム合金に属していることを示しています。主な合金元素はマグネシウム(Mg)とシリコン(Si)です。機械的特性と耐食性が良好です。
T6: アルミニウム合金が最適な強度を得るために、溶解熱処理+人工熟成強化プロセスを経ていることを示しています。
- 溶液熱処理:アルミニウム合金は約530°C(985°F)まで加熱され、合金元素を完全に溶解させた後、室温まで素早く焼入れされます。
- 人工熟成:焼入れされたアルミニウム合金を160°C(320°F)まで加熱し、8時間維持して合金元素の沈殿を促進し、強化相を形成することで硬度と強度を高めます。
詳細を見るにはクリッククリック [パフォーマンスパラメータ表]
なぜT6が6061合金で最も人気のあるテンパーなのでしょうか?
6061アルミニウム合金テンパーの中で、T6テンパーはその優れた総合性能により市場で第一の選択肢となっています。強度、加工性能、耐疲労性のいずれにおいても、T6は卓越した優位性を示しています。以下の表は、6061 T6テンパーのテンパーの利点を理解するのに役立つ詳細な性能比較を示しています。
| 利点 | 6061の一般的な性能 | 6061-T6のテンパーは最適ですか? | 説明してください |
| 強度対重量比 | 6061は強度対重量比が良好で、純アルミニウムよりも強く、軽量さを保っています。 | ベスト | 最大強度(引張強度310〜330MPa)はT6処理後に達成され、OおよびT4テンパーよりもはるかに高いものでした。 |
| 機械化 | 6061はCNC加工、旋盤加工、穴あけ、フライス盤加工などの工程に適しており、優れた加工性能を持っています。 | ベスト | T6は中程度の硬度と優れた切削性能を持ち、CNC精密加工に適しています。T4はやや劣ります。 |
| 抗疲労性能 | 6061は優れた耐疲労性を持ち、長期荷重を支える必要がある状況に適しています。 | ベスト | T6処理後、材料の内部構造はより均一になり、焼きなまし焼き入れ(O焼き入れ)よりも耐疲労性が向上します。 |
| 表面処理適合性 | 6061は、見た目や耐久性を向上させるために、陽極酸化、電気めっき、スプレーなどの表面処理を受けることができます。 | ベスト | T6焼き入れの硬度と構造は陽極酸化、電気めっき、スプレーなどの表面処理に適しており、表面耐摩耗性も優れています。 |
| 耐腐食性 | 6061は酸化や腐食に優れた耐性を持ち、海洋、屋外、湿った環境に適しています。 | ベスト | T6は6061の優れた耐食性を維持し、特に屋外や湿度の高い環境に適しています。 |
| 高温抵抗 | 6061の性能は室温および中温で安定しますが、高温では強度が低下します。 | 最適ではありません | T6は高温環境で強度を失い、T651や他の熱処理は極端な温度環境により適している場合があります。 |
| 溶接性 | 6061はMIGやTIG溶接が可能ですが、一部の熱処理テンパーでは溶接後の強度に影響が出ます。 | 最適ではありません | 6061-T6は溶接可能ですが、溶接後に熱影響領域の強度が低下し、T4焼き土の溶接性能が優れています。 |
- 合理的な生産コスト:7XXXの高強度アルミニウム合金と比べて、6061-T6は原材料および加工コストが低いです。同時に、熱処理プロセスは成熟しており、大規模製造に適しており、コスト効率も高いです。
- 十分な供給と高い市場認知度:6061-T6の広範な適用と成熟したグローバルサプライチェーンにより、ほぼすべてのアルミニウム合金メーカーは安定した供給、便利な調達、価格の変動も小さく、市場で好まれるアルミニウム合金となっています
したがって、6061-T6は多くの産業で選ばれる合金であるだけでなく、現代の工業製造において不可欠かつ重要な材料でもあります。
6061 T6 アルミニウム板
6061 T6シート厚み範囲: 0.032インチ(約0.81 mm)- 0.375インチ(約9.53 mm)
6061 T6 プレート厚の範囲: 0.6〜200mm、
寸法: 一般的なサイズは48インチ×144インチ(約1219mm×3658mm)で、必要に応じて12インチ×48インチ、24インチ×48インチなど、12インチ(約305mm)単位でカスタマイズ可能です。
表面処理: 色塗り、陽極酸化処理、パンチ加工、一部のシートは片面にPVCコーティングが施され、表面仕上げを保護する。
実装基準: ASTM。B209、AMS.4027、AMS-QQ-A-250/11、AMS.4025、ASTM B209、DIN EN 485-2、GB/T 3190
製品表示:
6061 T6 アルミニウム裸板
追加のコーティングは不要で、後押し加工、溶接、陽極酸化が必要な用途に適しています。
6061 T6 被覆板板
外層は高純度アルミニウムでコーティングされており、特に航空宇宙環境や高腐食環境に適した耐食性を向上させています。
6061 T6 精密ミルドプレート
精密加工後、表面は非常に平らになり、公差は厳密に管理されます。
6061 T6ダイヤモンドプレート
6061 T6 チェッカー付きプレート
6061 T6陽極酸化アルミニウム板
6061 T6 アルミニウムバー
直径範囲: φ5mm~φ500mm
長さ: 通常の長さは1000mm~6000mmで、お客様のニーズに応じてカスタマイズ可能です
表面処理: 明るい表面処理、ブラッシュ処理、酸化処理など、さまざまな表面処理が提供されます
加工サービス: 旋盤加工、フライス加工、穴あけ、タッピング、陽極酸化、曲げ、プレス加工
実装基準: ASTM B221、EN 573-3、GB/T 3191など。
製品表示:
6061 T6 コールドドローイングバー
6061 T6ラウンドバー
6061 T6 スクエアバー
6061 T6 アルミフラットバー
厚さ: 0.08インチ〜9.8インチ(2〜250mm)
幅: 0.2インチ-11.8インチ(5-300mm)
長さ: 3m/6m/12m、切断に合わせてカスタマイズ可能
表面処理: 錫メッキ、銅・アルミニウム複合材料、陽極酸化
エッジ処理: 直角、丸みを帯びた角、Rの丸み角
仕様: ASTM B221、AMS-QQ-A-200/8
製品表示:
6061 T6 錫キアルミニウムバスバー
6061 T6 曲げアルミニウムバー
6061 T6バスバー
6061 T6押出アルミニウム
チューブ: 直径は6mmから450mm、壁厚は0.5mmから12mmです。
バー: 直径は6mmから350mmの範囲です。
構造形状: 厚さは0.5mmから100mm、幅は10mmから1200mmまでです。
実装標準: BS EN 755-2:2008
製品ディスプレイ:
6061 T6 アルミニウムアングル
6061 T6 アルミニウムTバー
6061 T6 アルミニウムIビーム
6061 T6 アルミニウムHビーム
6061 T6 アルミニウムチャンネル
6061 T6 アルミニウムZバー
6061 T6 鍛造アルミニウム
フリーフォージングブロック: 最大重量≤5T、長さ≤7000mm、幅≤2000mm、高さ≤500mm。
フリーフォージングディスク: 最大重量≤5T、直径≤2500mm。
自由鍛造リング: 最大重量≤5T、焼入れ部品の外径≤2500mm、非焼入れ部品の外径≤4000mm。
フリーフォージシャフト: 最大重量≤8T、長さ≤7000mm、直径≤800mm。
一般的なクローズドダイ鍛造: PVA≤ 3.0、直径≤1950mm。
複雑なクローズドダイ鍛造: PVA≤1.5㎡、直径≤1400mm。
製品表示:
6061 T6鍛造リング
6061 T6 鍛造ブロック
6061 T6 鍛造ディスク
6061 T6 アルミニウム管
6061 T6アルミニウム管は、高強度で耐食性があり、加工が容易なアルミニウム合金管であり、航空宇宙、自動車製造、造船、鉄道輸送、機械設備などで広く使用されています。T6熱処理の焼き入れにより、軽量さを維持しつつ優れた機械的特性を保っています。
製品表示:
6061 T6 シームレスパイプ
6061 T6 ラウンドチューブ
6061 T6 スクエアチューブ/長方形チューブ
6061 T6薄壁管
6061 T6押出チューブ
6061 T6鍛造パイプ
6061 T6 アルミブロック
6061 T6アルミキューブは、高強度で耐食性があり、加工が容易なアルミニウム合金材料で、金型製造、機械部品、航空宇宙、自動車産業などに適しています。T6テンパーは溶液処理と人工熟成が施され、優れた機械的特性を得ています。
製品表示:
6061 T6精密加工アルミニウムブロック
金型処理用の6061 T6アルミニウムブロック
6061 T6 ミル加工アルミニウムブロック
6061 T6ビレットアルミニウム
6061 T6アルミニウムビレットは、高強度で耐食性があり、加工が容易なアルミニウム合金ビレットであり、押出、鍛造、機械加工、鋳造などの二次加工で広く使用されています。航空宇宙、自動車、船舶、鉄道輸送、機械設備などの高性能アルミニウム材料の生産に使われる基本材料です。T6焼土の6061アルミニウムインゴットは溶液熱処理と人工熟成を経ており、優れた機械的特性と寸法安定性を得ています。
製品表示:
6061押出ビレット
6061鍛造ビレット
6061 CNC加工ビレット
なぜChalcoを6061 T6製品のサプライヤーに選ぶのか
多くの6061 T6アルミニウム合金メーカーおよびサプライヤーの中で、チャルコは優れた生産能力、豊富な在庫、専門的な深層加工サービス、そして業界をリードする品質基準で際立っています。標準の6061 T6アルミニウムを大量に購入する場合でも、精密加工が必要な製品のカスタマイズであっても、Chalcoはコスト効率の良いソリューションを提供できます。
生産上の利点:高品質なアルミニウム製造者
チャルコは6061 T6アルミニウムの供給元であるだけでなく、高品質なメーカーでもあります。以下の点で大きな利点があります:
- 産業チェーン全体の統制:アルミニウムインゴットの精錬、合金の比率調整、押出成形から熱処理に至るまで、統合生産により製品品質のトレーサビリティと安定性が保証されます。
- 高基準の生産システム:ASTM B221、EN 573-3、GB/T 3191などの国際規格を厳格に実施し、材料が各産業の厳格な要件を満たすことを保証します。
- 精密な合金組成制御:高度な精錬技術を用いて、6061 T6アルミニウム合金が優れた機械的特性と耐腐食性を持つことを保証します。
- 高度な熱処理プロセス:T6焼き入れの強度と硬度は、材料の機械的特性の安定性を確保するために完全に最適化されています。
- 大規模生産能力:Chalcoはアルミバー、シート、チューブ、プロファイルの複数の生産ラインを持ち、大量受注を保証付きで対応しています。
- 豊富な在庫と迅速な納品:Chalcoは複数の倉庫に6061-T6アルミニウムバー、プレート、チューブ、プロファイルを在庫しています。私たちはバルク注文と小ロット注文の両方に対応しており、迅速な対応とリードタイム短縮を実現し、より速い生産を実現しています。
- グローバル物流システム:強力な倉庫管理および流通能力を持ち、顧客ニーズに迅速に対応し、在庫圧力を軽減し、調達サイクルを短縮できます。
加工の利点:アルミニウムだけでなく、完全な加工ソリューションも提供しています
ChalcoはT6ベーシック製品を提供するだけでなく、顧客の時間とコストを節約するために深い加工も行えます。
- CNC精密加工:旋盤加工、フライス加工、穴あけなどの高精度加工サービスを提供し、アルミニウムを最終製品に直接適用できるようにし、顧客の二次加工コストを削減します。
- 切削およびカット加工:材料廃棄物を削減し、顧客の生産効率を最適化するために、カスタマイズサイズのアルミニウムバー、アルミプレート、アルミニウムチューブを提供しています。
- 曲げ、溶接、組立:専門的な溶接・成形能力を備え、お客様にワンストップの構造部品処理サービスを提供しています。
- 陽極酸化および表面処理:お客様のニーズに応じて、アルミニウムの耐腐食性、美観、耐用年数を向上させるために、さまざまなレベルの陽極酸化が提供されます。
- 押出成形とカスタムプロファイル:さまざまな押出金型を用いて、航空、鉄道、建設などの産業のニーズに応える複雑な断面のアルミニウムプロファイルを製造できます。
高品質でコスト効率が高く、高精度で加工された6061 T6アルミニウム合金製品をお探しなら、Chalcoは間違いなく最良の選択肢です。標準化されたアルミニウム材料を提供するだけでなく、お客様のニーズに応じた深層加工も行い、生産サイクルの短縮、効率の向上、コスト削減、そしてビジネスの競争力向上を支援します!
Chalco 6061 T6製品 7つの主要な協力分野
Chalcoは世界中の顧客に高品質な6061 T6アルミニウム合金製品を提供することに尽力しています。優れた材料特性、精密加工能力、高品質なサービスにより、航空宇宙、自動車製造、建設産業、電子機器、スポーツ機器、造船業、金型製造など多くの産業と緊密に協力し、業界で高い評価を得ています。
当社の6061 T6アルミニウム合金製品は、その高い強度、耐食性、優れた機械加工性、軽量性により、多くの企業にとって高性能アルミニウム材料を必要とする第一の選択肢となっています。
1. 航空宇宙向けT6製品 6061
6061 T6アルミニウム合金は、その軽量さ、高い強度、耐食性により、航空機構造物、ブラケット、コックピット部品などの主要部品に広く使用されています。
製品形態および適用分野:
- 6061 T6アルミプレート:キャビンフレーム、航空外皮、バルクヘッドサポート
- 6061 T6アルミバー:コネクター、固定ブラケット、ファスナー
- 6061 T6アルミチューブ:油圧パイプライン、燃料供給パイプライン
- 6061 T6 アルミニウム押出プロファイル:キャビン構造部品、シートレール
2. 自動車製造用のT6製品6061
6061 T6アルミニウム合金は、その高強度、低密度、優れた耐食性、優れた機械加工性により、新エネルギー車両の車体、シャーシ構造、動力システム、バッテリートレイなどの部品に広く使用されています。
製品形態および適用分野:
- 6061 T6アルミプレート:ボディガードプレート、バッテリートレイ、エンジンルームヒートシールド
- 6061 T6アルミバー:サスペンションサポートロッド、ステアリング部品、アクスル
- 6061 T6 アルミニウム管:フレーム構造、排気管、冷却システム管
- 6061 T6アルミニウムプロファイル(押出プロファイル):ドア補強梁、衝突防止梁、ルーフブラケット
3. 建設業界における6061 T6製品
6061 T6アルミニウム合金は、その高い強度、耐食性、優れた機械加工性により、構造フレーム、ドア・窓システム、カーテンウォール支持体など、建設業界で使用されています。
製品形態および応用部品の供給:
- 6061 T6アングルバー:建物のフレーム支持、構造梁
- 6061 T6 Cチャネル:カーテンウォール支持、橋梁構造
- 6061 T6 Tバー:階段手すり、手すり支持部
- 6061 T6アルミ板:外壁装飾パネル、カーテンウォールシステムの建築
- 6061 T6アルミニウムプロファイル:ドアおよび窓枠、建物のレール、天井キール
4. 電子機器向け6061 T6製品
6061 T6アルミニウム合金は、優れた熱伝導率、放熱能力、高い機械強度により、電子機器のケース、ラジエーター、電源ケーシングなどに広く使用されています。
製品形態および応用部品の供給:
- 6061 T6アルミプレート:ノートパソコンシェル、サーバーシャーシ、電子製品パネル
- 6061 T6 アルミニウム管:バッテリー冷却システム、電子冷却システムパイプ
- 6061 T6ヒートシンクプロファイル:LEDヒートシンク、パワー冷却システム、チップ冷却モジュール
- 6061 T6アルミバー:電子機器の構造支持、バッテリーモジュールブラケット
5. スポーツ機器用の6061 T6製品
6061 T6アルミニウム合金は、その軽量さ、高い強度、耐衝撃性により、スポーツ機器業界で自転車のフレーム、スクーター、トレッキングポール、ゴルフクラブなどに広く使用されています。
製品形態および応用部品の供給:
- 6061 T6アルミチューブ:自転車フレーム、スクータースタンド、トレッキングポール
- 6061 T6アルミバー:ゴルフクラブ、バドミントンラケットシャフト、フィットネス機器サポートロッド
- 6061 T6アルミプレート:スポーツ用品ペダル、スキーサポート構造
- 6061 T6アルミ押出プロファイル:スキー用機器フレーム、サーフボードサポート
6. 海洋産業向けの6061 T6製品
6061 T6アルミニウム合金の高い耐食性と耐海水性により、船舶構造物、デッキ部品、隔壁、洋上設備などで広く使用されています。
製品形態および応用部品の供給:
- 6061 T6アルミ板:船体構造、デッキ防滑板、隔壁補強板
- 6061 T6アルミバー:船舶支持梁、海洋機器コネクター
- 6061 T6アルミチューブ:船の手すり、救命艇のフレーム、冷却システムパイプ
- 6061 T6 アルミニウム押出プロファイル:船室フレーム、デッキレール、船用はしご
7. 6061 T6 型型・成形用製品
6061 T6アルミニウム合金は、その高い硬度、安定性、優れた加工性能により、金型製造、金型、精密加工装置などで広く使用されています。
製品形態および応用部品の供給:
- 6061 T6型アルミブロック:プラスチック型、ダイカス型、射出成形
- 6061 T6アルミニウムプレート:型材、機械設備ベース、圧力容器パネル
- 6061 T6アルミバー:治具、位置決め用治具、精密加工部品
- 6061 T6アルミニウムプロファイル(押出プロファイル):CNC工作機械支持部品、オートメーション機器ガイドレール
6061 T6の詳細パラメータ
| 物理的性質 | メートル法 | 英語 | コメント |
| 密度 | 2.7 g/cc | 0.0975 lb /in³ | AA(アリゾナ・アシスタント典型的 |
| 機械的特性 | メートル法 | 英語 | コメント |
| ハードネス、ブリネル | 95 | 95 | AA(アリゾナ・アシスタント典型的だ。500gの装填量;10mmボール |
| 硬さだ、クヌープ | 120 | 120 | ブリネル硬度値から変換 |
| ハードネス、ロックウェルA | 40 | 40 | ブリネル硬度値から変換 |
| 硬度、ロックウェルB | 60 | 60 | ブリネル硬度値から変換 |
| ハードネス、ヴィッカーズ | 107 | 107 | ブリネル硬度値から変換 |
| 極限引張強度 | 310 MPa | 45000 psi | AA(アリゾナ・アシスタント典型的 |
| 引張降伏強度 | 276 MPa | 40000 psi | AA(アリゾナ・アシスタント典型的 |
| 折れ時の伸長 | 12 % | 12 % | AA(アリゾナ・アシスタント典型的だ。1/16インチ。(1.6 mm)厚さ |
| 折れ時の伸長 | 17 % | 17 % | AA(アリゾナ・アシスタント典型的だ。半分のところ。(12.7 mm)直径 |
| 弾性率 | 68.9 GPa | 10000 ksi | AA(アリゾナ・アシスタント典型的だ。引張力と圧縮の平均値です。圧縮率は引張率より約2%高いです。 |
| ノッチ付き引張強度 | 324MPa | 47000 psi | 幅2.5cm×厚さ0.16cm、側面切り欠き標本、Kt = 17。 |
| 極限支力 | 607 MPa | 88000 psiです | エッジ距離/ピン径 = 2.0 |
| ベアリング降伏強度 | 386MPa | 56000 psi | エッジ距離/ピン径 = 2.0 |
| ポアソンの比率 | 0.33 | 0.33 | 類似のAl合金の傾向から推定。 |
| 疲労強度 | 96.5 MPa | 14000 psi | AA(アリゾナ・アシスタント5億サイクルで応力は完全に逆転しました。RRムーア機械/試料 |
| 破壊靭性 | 29 MPa-m1/2 | 26.4 ksi-in1/2 | KIC;TLオリエンテーション。 |
| 機械化 | 50 % | 50 % | 0-100スケールのアルミニウム合金 |
| せん断係数 | 26 GPa | 3770 ksi | 類似のアル合金から推定。 |
| せん断強度 | 207 MPa | 30000 psi | AA(アリゾナ・アシスタント典型的 |
| 熱的特性 | メートル法 | 英語 | コメント |
| CTE、直線68°F | 23.6 μm/m-°C | 13.1μin/in-°F | AA(アリゾナ・アシスタント典型的だ。平均気温は68〜212°Fの範囲です。 |
| CTE、線形250°C | 25.2 μm/m-°C | 14μin/in-°F | 類似のAl合金の傾向から推定。20〜300°C。 |
| 比熱容 | 0.896 J/g-°C | 0.214 BTU/lb-°F | |
| 熱伝導率 | 167 W/m-K | 1160 BTU-in/hr-ft²-°F | AA(アリゾナ・アシスタント77°Fで典型的な気温です |
| 融点 | 582 - 652°C | 1080 - 1205°F | AA(アリゾナ・アシスタント1/4インチ以上の厚さの鍛製品の典型的な組成に基づく典型的な範囲;共晶融解は均質化によって完全に排除できます。 |
| ソリドゥス | 582°C | 1080°F | AA(アリゾナ・アシスタント典型的 |
| リキダス | 652°C | 1205°F | AA(アリゾナ・アシスタント典型的 |
| 加工特性 | メートル法 | 英語 | コメント |
| 溶液温度 | 529°C | 985°F | |
| 熟成温度 | 160°C | 320°F | ロール製品や引き絵製品;温度を18時間保持してください |
| 熟成温度 | 177°C | 350°F | 押出材または鍛造品;温度を8時間保持します |
さらに6061アルミのテンパー選択のヒント
6061製品を選ぶ際、T6焼き入れが最も一般的な強化焼き入れですが、それだけが選択肢ではありません。異なるテンパーは異なる加工ニーズに対応しているため、T6と他のテンパーの違いや適切な処理方法を理解することで、適切なアルミニウムバー製品を選ぶのに役立ちます。
| 気性 | 特徴 | 強度(MPa) | 応用シナリオ |
| 6061-O | 焼きなまし(アニール)されたテンポで、とても柔らかい | 124MPa | 深掘り、曲げ、高い延性を必要とする用途 |
| 6061-T4 | 溶液処理済みですが完全に熟成されておらず、強度も低いです | 207 MPa | 後処理や成形が必要な用途 |
| 6061-T6 | ソリューション処理+人工エイジング、最高強度 | 310-330 MPa | 構造部品、機械部品、大規模プロジェクト |
| 6061-T651 | T6焼土における引張応力軽減バージョン | 310-330 MPa | 内部応力と変形を低減するための高精度加工 |
選択の提案:
- 高強度かつ剛性の良い材料が必要な場合は、特に重荷重に耐える構造部品にはT6が第一選択となります。
- 曲げ、プレス加工、伸縮など、より高い塑性が必要な材料には、OテンパーまたはT4テンパーを選ぶことが推奨されます。
- CNC精密加工に使われる場合、T651は応力軽減が良く変形しにくいため優れています。

