5056 H38アルミニウム線は、卓越した剛性、弾力性、軽量設計、強力な耐食性を持ち、繰り返し荷重を扱う高強度用途に最適です。
5056 H38アルミ線材を、さまざまな直径や仕様でカスタマイズし、お客様の正確な用途ニーズに合わせて対応いたします。
- 優れた巻線能力を持ち、破損リスクを低減し、機械巻線に適しています。
- 複数の直径サイズで提供可能で、要望に応じてカスタマイズ可能な製造も可能です。
- 厳格な品質管理と厳格な公差により、一定の直径を確保しています。
- 滑らかでバリのない表面で、きれいな仕上がりにします。
スプリング用の5056 H38アルミワイヤーの仕様
規格:ASTM B211、EN 573-3、QQ-A-225/7、MIL-DTL-3992
認証:ロイズ・レジスター、IATF 16949、SAE J452、ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001
スプリング用5056本のH38アルミ線の在庫サイズ
5056アルミニウム合金は高強度、優れた耐疲労性、良好な成形性を特徴としています。軽量で耐食性が高く、航空宇宙や海洋などの産業で広く使用されており、腐食保護が不可欠です。
サイズ範囲:1〜15mm
公差範囲:± 0.02 mm
- 直径1.0mm:軽量電子機器や小型機械部品に適しています。
- 直径1.5mm:中負荷の家庭用電化製品や小型機械に最適です。
- 直径2.0mm:中型機械でより高い強度を目的として使用されます。
- 直径3.0 mm - 4.0 mm:高い荷重容量を持ち、高強度で大型機器に適しています。
スプリング用のアルミワイヤーの完全サイズテーブル
| 合金 | 気質 | 直径(mm) | 耐性 |
| 1050, 1070, 1100, 1350 | H18 | 1-15 | ±0.02 |
| 2011, 2017, 2024, 2117 | O、T2 | 3-10 | ±0.02 |
| 3003、3004、3A21 | H14 | 3-10 | ±0.02 |
| 5052, 5051, 5083, 5154, 5183, 5754, 5050 | O、H14、H18、H32 | 1-15 | ±0.02 |
| 6005, 6056, 6060, 6061, 6063, 6065, 6082, 6101, 6463 | O、T2、T4、H14、H18、H32 | 3-30 | ±0.02 |
| 7075, 7050, 7003, 7004 | O、H13、T73 | 1.6-15 | ±0.02 |
| 7A01、7A02、7A03、7A04、7A09 | O、H13、T73 | 1.6-10 | ±0.02 |
5056 H38アルミ線の化学元素
| 化学元素 | % 現在 |
| Si | 最大0.30 |
| Fe | 最大0.40 |
| Cu | 最大0.1 |
| Mn | 0.05 - 0.20 |
| Mg | 4.50 - 5.60 |
| Cr | 0.05 - 0.20 |
| Zn | 最大0.10 |
| その他(各) | 最大0.05 |
| その他(トータル) | 最大0.15 |
| アルミニウム(アル) | バランス |
5056 H38アルミ線のバネ用の特性
| 物理的特性 | 価値 |
| ブリネル硬度 | 100 |
| 弾性率 | 67 GPa |
| せん断係数 | 25 GPa |
| 疲労強度 | 150 GPa |
| 降伏強度 | 350 GPa |
| 引張強度 | 420 GPa |
| 熱伝導率 | 130 W/mK |
| 電気抵抗率 | IACSの29% |
| 骨折時の伸長 | 14% |
5056 H38アルミ線のスプリング用途
圧縮スプリング
圧縮ばねは力が加わると短くなったり圧縮されたりし、その過程で機械的エネルギーを蓄えます。これらはショックアブソーバーやエンジンサスペンションなどの用途で一般的に使用されています。
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アルミニウムスプリングは、その軽量さ、耐食性、優れた弾性により、航空宇宙、電子工学、自動車など様々な産業で広く使用されています。
これらは衝撃吸収、引張維持、複雑な機械構造における軽量設計に適しています。
5056 H38アルミ線のスプリング用の利点
- 高強度:優れた機械的強度を持ち、大きな荷重に耐えられます。
- 強い耐疲労性:冷間加工と処理後の疲労亀裂に効果的に抵抗し、繰り返し荷重をかけるスプリングに適しています。
- 良好な弾力性:ばね適用において優れた弾力性と回復性を示します。
- 優れた耐腐食性:特に海洋や湿潤環境での使用に適しています。
- 優れた延性:さまざまな形状に加工しやすく、良好な機械的特性を保つことができます。
- 良好な熱伝導率:熱放散が必要な用途に適しています。
- コスト効率:アルミニウムは高いコストパフォーマンス比を提供します。
5056 H38アルミ線の表面処理
- 陽極酸化:陽極酸化は5056アルミ線の耐食性を大幅に向上させ、表面硬度を高めて使用中の傷や摩耗を防ぎます。
- 電気めっき:主にアルミニウムスプリングの耐摩耗性と耐酸化性を向上させるために用いられ、特に高摩擦や高温環境で効果的です。
- 化学コーティング:特に海洋環境で使用されるバネにおいて、アルミニウム線表面の耐腐食性を高めます。さらに、化学コーティングはスプリング表面の潤滑性を高めることができます。
- ショットピーニング:アルミニウム線の表面硬度と疲労耐性を向上させます。
Chalcoが品質管理をどのように実施しているか
- 各ロットのアルミニウム線材は組成試験を受け、化学組成および機械的特性が期待される基準を満たしていることを確認します。
- 先進的な熱連続圧延プロセスでアルミニウム線を製造し、優れた表面品質と安定した性能を確保しつつ、高い強度と良好な延性を実現し、厳しい顧客の要求に応えています。
- 生産工程全体を通じて、寸法公差、機械的特性、耐食性試験など複数の品質チェックを実施しています。
- 私たちは、特定の顧客ニーズに合わせたカスタマイズされた品質管理ソリューションを提供し、製品が用途要件を満たすことを確実にします。
- これらの厳格な品質管理により、各アルミニウム線は高い信頼性と耐久性を持ち、複雑で要求の高い用途に適しています。
スプリング用5056 H38アルミニウム線の包装および輸送
カートンパッケージ
織り袋の包装
麻袋包装
プラスチックフィルム包装
クラフト紙パッケージング
コンテナ輸送
アルミニウムスプリングと鋼製スプリングの違いの利点
- 冷間加工コストの削減:アルミニウムは冷間加工中に成形しやすいため、アルミニウムスプリングの生産コストが低減されます。
- 耐食性と表面硬度の向上:アノダイゼーション処理はアルミニウムの耐腐食性と表面硬度を向上させ、多様なカラーオプションを提供し、美観と機能性の両方を向上させます。
- 耐腐食性:アルミニウムスプリングは湿気や高く腐食性の高い環境で優れた性能を示します。
- 高い疲労強度:アルミニウムは疲労強度に優位性がありますが、鋼は循環応力下で疲労破壊が起こりやすいです。
- 軽量:アルミニウムスプリングは鋼鉄のわずか3分の1の重量であり、これは特に航空宇宙や自動車用途で重要です。
- 複雑な形状:アルミニウムの塑性と成形性により、複雑なバネ形状の製造が可能です。
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