5052アルミニウムハニカムコア材料は、高精度の圧延、接合、膨張工程を経て高強度5052-H18アルミニウム合金箔を用いて作られた軽量構造コア材料です。内部は六角形のハニカム形状で、高い比強度、寸法安定性、優れた耐食性を持ち、軽量性と構造信頼性が非常に高い航空宇宙分野に特に適しています。
Chalcoは、さまざまな構造パラメータを持つ5052アルミニウムハニカムコア材料を提供し、未膨張・拡張状態での納品サポート、陽極酸化処理の推奨、構造部品のラミネートカスタマイズ、そして航空、鉄道輸送、産業機器などの高級製造顧客の構造サンドイッチ適用ニーズに対応するための専門技術サービスのサポートが可能です。
Chalco 5052 アルミニウムハニカムコアパラメータ概要
さまざまな構造設計や複合材料の要件を満たすため、チャルコは5052アルミニウムハニカムコア材料を様々な仕様と組み合わせで提供しており、未膨張状態と拡張状態の両方で納品可能です。側長、芯の厚さ、フルートの厚さ、密度などのコアパラメータは顧客のニーズに応じてカスタマイズ可能であり、表面処理および材料の整合性試験支援サービスも提供されます。
インスタントクォート| 標準 | 最大 | 耐性 | ||||
| インチ | mm | インチ | mm | インチ | mm | |
| リボン(左) | 48 | 1219 | 100 | 2540 | +2.0 / -0.0 | +50.8 / -0.0 |
| 横方向(西) | 96 | 2438 | 144 | 3658 | +4.0 / -0.0 | +101.6 / -0.0 |
| 厚さ(T) | - | - | 35 | 889 | ||
| 最大4インチ(102mm)Tまで | ±0.005 | ±0.127 | ||||
| 4インチ(102mm)を超えるT型 | ±0.062 | ±1.575 | ||||
| 密度 | チェック [機械的特性 カロt] | ±10% | ||||
| セルサイズ | チェック [mエカニカル・特徴チャート] | ±10% | ||||
- 標準サイズ:48インチ×96インチ;48インチ×120インチ;48インチ×144インチ;24インチ×96インチ;36インチ×96インチ;60インチ×120インチ;1220 x 2440;1220 x 3050;1220 x 3660;610 x 2440;915 x 2440;1524 x 3050
- 標準状態:5052-H18 高強度ハードフォイル、高い構造密度、良好な性能一貫性
- 納品形態:未拡張・拡張・事前切断のブロックは、図面に応じて固定の長さと幅で納品でき、複合パネルの接合や組み立てに便利です。
- 表面:裸箔/XR1防錆コーティング/穿孔/陽極酸化コーティング(航空用インターレイヤーには耐腐食性と接合強度向上のため陽極酸化が推奨)
- CAD図面/試料解析のサポート:構造強度および接続方法の評価を提供
- 一貫性試験データ:側長誤差、厚さ許容差、バッチ密度、機械的特性など;[ 技術パラメータ詳細説明]へジャンプして表示;
- 完全品質システムおよび航空材料準拠能力:ISO 9001、AS9100、RoHS/REACH、GB/T 19001、GJB 9001、Nadcap(NDT / 熱処理 / 溶接 / 材料試験) ...
Chalco 5052 ハニカムコア 特許製品タイプ
複雑なサンドイッチ構造、非線形曲面、特殊な機能のニーズに応えるため、チャルコは5052アルミニウム合金ハニカムコア材料に基づく多様な特殊構造タイプを開発しており、これらは航空宇宙精密構造部品、航空機補助システムサンドイッチ、キャビンバッファモジュール、高性能複合構造に広く使用されています。
- 5052 STD 標準構成ハニカムコア
最も一般的な単位形態である六角正方形は、すべての方向で均一な圧縮強度とせん断強度を持ち、ほとんどの構造ラミネートやエネルギー吸収要素に適しています。
- 5052(切断六角形ハニカム構造R2)ハニカムコア
標準的な六角形は、特定の方向での機械的特性を高めるために水平に切断されます。これは単軸力の最適化が必要な構造部品でよく用いられます。
- 5052 強化段階切断構造 2R2S ハニカムコア
R2構造を基に、圧縮力と衝撃耐性をさらに強化するために段階的な積み重ね方式を採用し、高エネルギー吸収や集中力のある場面に適しています。
- 5052 多軸の段階型ハニカム構造 R2S ハニカムコア
交互配置のユニット軸方向設計は多方向せん断性能を大幅に向上させ、複雑な荷重環境やブロック状の構造部材の支えに適しています。
マイクロセルハニカムコア ハニカム側長は1.6mm未満、高密度、強靭性、優れたエネルギー吸収性能
利点:狭い空間での高荷重サンドイッチ部品に適した、複雑な構造部品の振動耐性と安定性の向上
曲面/プレフォーミングコア 型は三次元の曲面基板に合わせてあらかじめ曲げることが可能です
利点:設置ストレスを軽減し、組立効率を向上させ、複合材や曲面構造部品のホットプレスに適しています
ブロックフォームコア ハニカム厚さ≥150mm、層状複合材または一体成型を支持します
利点:優れたエネルギー吸収性と中間支持能力を提供し、圧力や衝突抵抗条件に適しています
穿孔ハニカムコア 波形板の表面は通気性と圧力透過性のある構造を形成するために穴あきが施されています
利点:熱管理と音響環境の最適化、航空宇宙および電子構造物の内部層に適しています
異なる構造空間、機械的特性、プロセス成形の要件を満たすため、5052ハニカムコア材料は多様な製品形状および多様なユニット構造タイプのハニカムコアを提供し、多様な応用環境や性能要件に適応できます。
さまざまなハニカム構造の特徴や選択推奨事項を見るには、[ハニカムコア構造選択ガイド]へジャンプしてください。
インスタントクォート5052ハニカムコア材料の性能優位性分析
高信頼性構造物の好まれるコア材料として、5052アルミニウムハニカムコア材料は強度、耐食性、寸法安定性など複数の重要な側面で優れた性能を発揮します。3003や5056などの従来型合金よりも著しく優れており、航空、鉄道輸送、ドローン、複合構造物インターレイヤーなどで広く使用されています。
高い比強度、構造軽量化に最適な選択: H18硬箔製で、圧縮強度とせん断強度が高く、コックピットの床やアビオニクス区画などの繰り返しの荷重条件に適しており、軽量さと強度の両方を考慮しています。
優れた耐食性、過酷な環境への適応性: アルミニウム・マグネシウム合金は強い酸化耐性を持ち、海洋および産業中の大気腐食にも強いです。3003シリーズよりも優れており、湿度の高い、高塩分、暑い・寒いサイクルに適しています。
強力な処理適応性と多様なパネルとの互換性: ハニカム構造は安定しており、アルミニウムパネル、CFRP/GFRP、その他の複合パネルとよくマッチングでき、ホットプレス、陽極酸化、接着にも対応しています。
安定した寸法で高精度構造物に適しており、 小さな反り、高い膨張一貫性を持ち、スライドレール、機器ハウジング、対称構造板など、高い組み立て精度要件を持つ場合に適しています。
大規模用途に適した良好なバッチ一貫性: チャルコ独自のアルミホイルシステムはバッチ管理を確保し、大規模な航空サンドイッチ部品の生産および標準化された部品統合をサポートします。
Chalco 5052ハニカムコアの材料処理および供給能力
航空宇宙およびハイエンド機器分野の高いハニカムコア材料構造の精度、一貫性、適応性への要求に応えるため、チャルコはアルミニウム ホイル原料→ハニカム成形→後処理→精密な納品までの全工程を網羅する5052個のアルミニウムハニカムコア材料加工・供給システムを完全に構築し、カスタマイズされた構造設計を実現しています。 安定したバッチ生産と迅速な納品が世界中で実現しています。
処理サービス機能
拡張: 標準的な膨張、オーバーエクスパンション、方向性膨張制御をサポートし、コアが平坦で均一かつ歪みのない状態であることを保証します
精密な切断: 図面のサイズに応じて固定の長さと幅に切断し、広範囲のパネル張りや成形に適しています
公演: 金型と連携して曲面曲げおよび局所変形処理を行い、複雑なキャビン断面や曲面構造複合部品に適しています
穴開け/パンチング: 熱管理や空気圧調整構造設計を支援するためのハニカムベントや迂回路などの特殊構造の処理
コア厚積層複合材: 複数の層を積層して厚いコアにし、バッファーや耐圧構造に適しています
表面処理パッケージ
陽極化: 耐腐食性を高め、接着剤による接着力を向上させ、航空プロセスの要件を満たします
化学洗浄とシーリング処理: 接合システムに適応し、界面接着の安定性を向上させ、複合材ボードの構造的強度を高めます
コーティングサポート: 表面コーティングの前処理は必要に応じて実施可能で、建築・輸送・室内など航空以外の用途にも対応可能です
供給能力と支援
配送状況:
- 未拡大の州→顧客が自力で拡張し、輸送量を減らすのに便利です
- バッチ複合材サンドイッチラミネートに適した拡張状態→即設置納品
- モジュール切断状態→ パネルを用いたホットプレスおよびラミネートに適しています
パッケージ: 産業用強靭な波形箱+位置調整フォーム仕切り+抗酸化真空フィルム、輸出用木箱補強を支えています
納品管理: 従来の仕様は最早でも7〜10営業日以内に納品でき、複雑な構造物の納品時間も評価・確認可能です
認証および文書: 密度試験、側長・厚さ試験報告書、陽極酸化記録、バッチトレーサビリティ情報を添付可能です
Chalcoは、原材料から成形、組立に至るまで、複雑な航空宇宙構造物の生産リズムに合わせた統合型ハニカムコアサービスを提供しています。また、ワンストップのサンドイッチ構造ソリューションをサポートする関連製品も提供しています。技術サポートや見積もりのために図面や要件を提出してください。
インスタントクォートChalco 5052ハニカムコア材料応用分野
5052アルミニウムハニカムコア材料は、その高い比強度、耐食性、優れた寸法安定性により、さまざまな航空宇宙機器のサンドイッチ構造において代替不可能なコア材料となっています。その典型的な用途には、航空機の主・二次構造、アビオニクスキャビン、内部システム支持構造、地上支援機器などの複数のモジュールが含まれ、航空機全体の重量軽減、信頼性の向上、構造設計の柔軟性向上に貢献します。
航空機のコックピットとキャビン内装
適用エリア: 床間材、天井モジュール、側壁装飾パネル、荷物収納区画の裏地など。
機能的価値: 重量と騒音を減らし、構造強度を安定させること;アルミニウムプレート/GFRP表面材料でホットプレスし、ハニカムサンドイッチパネルを形成し、バッチで組み立てやすい
アビオニクス機器ベイおよびシステムサポートモジュール
適用分野: 計器背面パネル、制御モジュールベース、換気および熱伝導サンドイッチパネル
機能的価値: 良好な寸法安定性と接合性能、熱伝導・空気伝導・耐震性といった複数の構造要件に適応し、アビオニクスシステムの信頼性の高い運用を保証します
衛星構造物および宇宙船内部支持部品
適用分野: プラットフォームコアの負荷、機器支持壁パネル、バッファ充填インターレイヤー
機能的価値: 厚いコア構造として設計でき、緩衝エネルギー吸収能力と中間部モジュールの機械的支持を向上させ、高温・低温の交替や無重力条件下での長期運用に適しています
エンジンカバーと流線型の外皮構造
応用分野: エアインテークフェアリング、エンジンの熱断熱ライニング、ノーズ流線型構造のインターレイヤー
機能的価値: 複雑な曲面に適合する事前に曲げられたハニカムコア材料を支え、滑らかな構造外観を維持し、高周波の熱膨張・収縮環境に耐性があり、さまざまな複合材料に適しています
UAV/一般航空の軽量構造部品
応用分野: 翼サブビームサンドイッチ、主シェル内部バッファー、尾翼接続板
機能的価値: 軽量で高剛性を持ち、特殊な形状の複合構造の開発に便利で、迅速な試作やサンプル反復を支えています
鉄道輸送および高級産業機器
応用: 列車床のインターレイヤー、防音板、産業用機器の隔壁構造コア材
機能的価値: 優れた耐食性と複合材構造安定性を提供し、構造の軽量化や防火性を必要とする高性能な室内パネルシステムに適しています。
Chalco 5052の新しいハニカム材料の技術的パラメータの詳細な説明
| 機械的特性(典型値 – 米国単位) | |||||||||
| 安定圧縮 | クラッシュ | せん断 | せん断 | ||||||
| 強度 | 強度 | 強度 | 弾性率 | ||||||
| lbs/ft3 – インチ – インチ | サイ | サイ | サイ | KSI | |||||
| L | W | L | W | ||||||
| 75°F | 350°F | 75°F | 75°F | 350°F | 75°F | 350°F | 75°F | ||
| 3.1 – 1/8 – .0007 | 305 | 200 | 145 | 215 | 145 | 132 | 90 | 32 | 16 |
| 4.5 – 1/8 – .0010 | 580 | 380 | 270 | 345 | 240 | 225 | 150 | 51 | 25 |
| 6.1 – 1/8 – .0015 | 1030 | 660 | 450 | 565 | 400 | 345 | 220 | 77 | 37 |
| 8.1 – 1/8 – .0020 | 1575 | 1075 | 760 | 810 | 575 | 540 | 310 | 112 | 50 |
| 10.0 – 1/8 – .0025 | 1875 | 1300 | 1070 | 1075 | 810 | 610 | 415 | 140 | 60 |
| 12.0 – 1/8 – .0030 | 2920 | 1550 | 1400 | 1955* | 1300* | 950* | 440 | 160 | 75 |
| 2.6 – 5/32 – .0007 | 245 | 150 | 105 | 170 | 110 | 102 | 80 | 24 | 12 |
| 3.8 – 5/32 – .0010 | 415 | 280 | 210 | 275 | 200 | 168 | 140 | 41 | 20 |
| 2.0 – 3/16 – .0007 | 180 | 100 | 70 | 122 | 80 | 71 | 65 | 17 | 9 |
| 3.1 – 3/16 – .0010 | 340 | 200 | 145 | 215 | 145 | 128 | 90 | 32 | 16 |
| 4.4 – 3/16 – .0015 | 555 | 375 | 270 | 335 | 235 | 220 | 145 | 50 | 24 |
| 5.7 – 3/16 – .0020 | 870 | 600 | 410 | 465 | 380 | 305 | 200 | 70 | 34 |
| 6.9 – 3/16 – .0025 | 1185 | 780 | 570 | 600 | 500 | 380 | 275 | 91 | 42 |
| 8.1 – 3/16 – .0030 | 1735 | 1075 | 760 | 735 | 575 | 490 | 310 | 112 | 50 |
| 2.3 – 1/4 – .0010 | 215 | 125 | 85 | 145 | 90 | 88 | 70 | 21 | 11 |
| 3.4 – 1/4 – .0015 | 375 | 235 | 160 | 235 | 160 | 145 | 100 | 35 | 18 |
| 4.3 – 1/4 – .0020 | 545 | 365 | 250 | 325 | 235 | 205 | 140 | 48 | 24 |
| 5.2 – 1/4 – .0025 | 770 | 500 | 330 | 415 | 330 | 270 | 160 | 62 | 31 |
| 6.0 – 1/4 – .0030 | 1110 | 650 | 430 | 535 | 390 | 350 | 210 | 75 | 36 |
| 7.9 – 1/4 – .0040 | 1505 | 1025 | 720 | 710 | 550 | 450 | 300 | 108 | 49 |
| 1.6 – 3/8 – .0010 | 98 | 70 | 50 | 88 | 60 | 51 | 35 | 13 | 6 |
| 2.3 – 3/8 – .0015 | 205 | 125 | 85 | 145 | 90 | 88 | 70 | 21 | 11 |
| 3.0 – 3/8 – .0020 | 315 | 190 | 135 | 205 | 140 | 128 | 85 | 30 | 15 |
| 3.7 – 3/8 – .0025 | 415 | 265 | 200 | 255 | 190 | 165 | 105 | 40 | 20 |
| 4.2 – 3/8 – .0030 | 565 | 340 | 240 | 315 | 230 | 205 | 130 | 47 | 23 |
| 5.4 – 3/8 – .0040 | 810 | 540 | 360 | 435 | 355 | 285 | 180 | 66 | 32 |
| 6.5 – 3/8 – .0050 | 1015 | 750 | 510 | 555 | 440 | 360 | 265 | 83 | 40 |
| 4.0 – 1/2 – .0040 | 400 | 320 | 220 | 290 | 220 | 170 | 120 | 44 | 22 |
| 機械的特性(典型値 – SI/メートル単位) | |||||||||
| 安定圧縮 | クラッシュ | せん断 | せん断 | ||||||
| 強度 | 強度 | 強度 | 弾性率 | ||||||
| lbs/ft3 – インチ – インチ | MPa | MPa | MPa | MPa | |||||
| L | W | L | W | ||||||
| 23°C | 177°C | 23°C | 23°C | 177°C | 23°C | 177°C | 23°C | ||
| 3.1 – 1/8 – .0007 | 2.1 | 1.38 | 1 | 1.48 | 1 | 0.91 | 0.62 | 221 | 110 |
| 4.5 – 1/8 – .0010 | 4 | 2.62 | 1.86 | 2.38 | 1.65 | 1.55 | 1.03 | 352 | 172 |
| 6.1 – 1/8 – .0015 | 7.1 | 4.55 | 3.1 | 3.9 | 2.76 | 2.38 | 1.52 | 531 | 255 |
| 8.1 – 1/8 – .0020 | 10.86 | 7.41 | 5.24 | 5.58 | 3.96 | 3.72 | 2.14 | 772 | 345 |
| 10.0 – 1/8 – .0025 | 12.93 | 8.96 | 7.38 | 7.41 | 5.58 | 4.21 | 2.86 | 965 | 414 |
| 12.0 – 1/8 – .0030 | 20.13 | 10.69 | 9.65 | 13.48* | 8.96* | 6.55* | 3.03* | 1103 | 517 |
| 2.6 – 5/32 – .0007 | 1.69 | 1.03 | 0.72 | 1.17 | 0.76 | 0.7 | 0.55 | 165 | 83 |
| 3.8 – 5/32 – .0010 | 2.86 | 1.93 | 1.45 | 1.9 | 1.38 | 1.16 | 0.97 | 283 | 138 |
| 2.0 – 3/16 – .0007 | 1.24 | 0.69 | 0.48 | 0.84 | 0.55 | 0.49 | 0.45 | 117 | 62 |
| 3.1 – 3/16 – .0010 | 2.34 | 1.38 | 1 | 1.48 | 1 | 0.88 | 0.62 | 221 | 110 |
| 4.4 – 3/16 – .0015 | 3.83 | 2.59 | 1.86 | 2.31 | 1.62 | 1.52 | 1 | 345 | 165 |
| 5.7 – 3/16 – .0020 | 6 | 4.14 | 2.83 | 3.21 | 2.62 | 2.1 | 1.38 | 483 | 234 |
| 6.9 – 3/16 – .0025 | 8.17 | 5.38 | 3.93 | 4.14 | 3.45 | 2.62 | 1.9 | 627 | 290 |
| 8.1 – 3/16 – .0030 | 11.96 | 7.41 | 5.24 | 5.07 | 3.96 | 3.38 | 2.14 | 772 | 345 |
| 2.3 – 1/4 – .0010 | 1.48 | 0.86 | 0.59 | 1 | 0.62 | 0.61 | 0.48 | 145 | 76 |
| 3.4 – 1/4 – .0015 | 2.59 | 1.62 | 1.1 | 1.62 | 1.1 | 1 | 0.69 | 241 | 124 |
| 4.3 – 1/4 – .0020 | 3.76 | 2.52 | 1.72 | 2.24 | 1.62 | 1.41 | 0.97 | 331 | 165 |
| 5.2 – 1/4 – .0025 | 5.31 | 3.45 | 2.28 | 2.86 | 2.28 | 1.86 | 1.1 | 427 | 214 |
| 6.0 – 1/4 – .0030 | 7.65 | 4.48 | 2.96 | 3.69 | 2.69 | 2.41 | 1.45 | 517 | 248 |
| 7.9 – 1/4 – .0040 | 10.38 | 7.07 | 4.96 | 4.9 | 3.79 | 3.1 | 2.07 | 745 | 338 |
| 1.6 – 3/8 – .0010 | 0.68 | 0.48 | 0.34 | 0.61 | 0.41 | 0.35 | 0.24 | 90 | 41 |
| 2.3 – 3/8 – .0015 | 1.41 | 0.86 | 0.59 | 1 | 0.62 | 0.61 | 0.48 | 145 | 76 |
| 3.0 – 3/8 – .0020 | 2.17 | 1.31 | 0.93 | 1.41 | 0.97 | 0.88 | 0.59 | 207 | 103 |
| 3.7 – 3/8 – .0025 | 2.86 | 1.83 | 1.38 | 1.76 | 1.31 | 1.14 | 0.72 | 276 | 138 |
| 4.2 – 3/8 – .0030 | 3.9 | 2.34 | 1.65 | 2.17 | 1.59 | 1.41 | 0.9 | 324 | 159 |
| 5.4 – 3/8 – .0040 | 5.58 | 3.72 | 2.48 | 3 | 2.45 | 1.97 | 1.24 | 455 | 221 |
| 6.5 – 3/8 – .0050 | 7 | 5.17 | 3.52 | 3.83 | 3.03 | 2.48 | 1.83 | 572 | 276 |
| 4.0 – 1/2 – .0040 | 2.76 | 2.21 | 1.52 | 2 | 1.52 | 1.17 | 0.83 | 303 | 152 |
5052ハニカムコア構造選択ガイドおよびFAQ
実際の工学プロジェクトでは、ハニカムコア構造の選択は、力の方向、適用環境、パネルのマッチング方法に応じて正確にマッチングする必要があります。以下は、適切な解決策を迅速に見極めるための一般的な構造タイプの推奨事項と典型的な質問への回答です。
インスタントクォート一般的な5052ハニカムコア材料構造タイプの選択に関する推奨事項
| 構造タイプ | 性能特性 | 推奨される応用シナリオ |
| STD(標準六角形) | 全方向に均一で、軽量かつ高い強度 | 床、内装パネル、機器ハウジングなどの従来のサンドイッチ構造。 |
| R2(半分の六角形) | 横方向せん断強化、平面力に適している | スライドサポートプレート、アビオニクスモジュール、車両側面壁 |
| 2R2S(オフセットカット構造) | 強力なエネルギー吸収、圧縮強化、多軸荷重支力 | 衝突防止構造、バッテリー区画、キャビンバッファゾーン |
| R2S(多軸段階構造) | 多方向のせん断剛性が高い | 曲面複合部品、構造遷移部、インサートベース |
| R2S[DG](異なる厚さ転位構造) | 軽量化と強度のシナジー最適化 | 光電子キャリア、航空宇宙キャビン壁、機能性複合積層材 |
- 強度対重量比+加工性を求めるなら、STD / R2が推奨されます
- エネルギー吸収+衝撃耐性が必要なら、2R2S / R2Sを優先してください
- 複雑な構造や多方向荷重の場合は、R2S / R2S[DG]
- すべての構造物は、プロジェクト要件に応じて異なるコア孔のサイズ、密度、穿孔方法で構成可能です
5052ハニカムコア素材の注文方法は?5052ハニカムコア材料のオーダーパラメータを理解するにはどうすればよいですか?
PAA – 5052 – 3.1 – 3/16 – N – E
PAA – 5052 – 密度 – ピクセルサイズ – 穿孔状態 – 拡張状態
各パラメータの意味は以下の通りです。
| 製品コード | PAA | Indicates the honeycomb core product line (PAA-CORE®) |
| 合金タイプ | 5052 | 5052-H18アルミホイルを使用してください |
| 密度 | 3.1 | 単位はpcf(ポンド/立方フィート)です |
| ピクセルサイズ | 3/16 | 細胞開口数(インチ単位) |
| 穿孔の状況 | N または P | N = 非穿孔、P = 穿孔 |
| 展開状態 | EまたはU | E = 展開、U = 未展開 |
5052ハニカムコアの利点は3003や5056と比べて何でしょうか?
5052は強度が高く耐食性も優れており、特に湿度、高塩分、熱・冷循環などの極端な環境に適しています。航空や鉄道輸送で広く使用されています。
少量で購入できますか?カスタマイズはできますか?
はい。Chalcoは、未拡張、拡張、事前カットブロック、プレ成形ブロックなど多様な配送方法を提供し、図面に応じた小ロットのプルーフやカスタマイズもサポートしています。
どんなパネル素材と組み合わせて使えますか?
5052ハニカムコアは、アルミニウムプレート、CFRP、GFRP、ステンレス鋼パネルなどに適しています。接着やホットプレスなどで合成できます。表面状態は、裸箔/陽極酸化/XR1コーティングから選択可能です。
テストレポートや品質証明書を提供できますか?
航空および軍事プロジェクトのコンプライアンス要件を満たすために、COC、COA、バッチ試験データ、第三者報告書(航空宇宙材料研究所や研究所など)を提供できます。
ハニカムコアはパンチングに対応していますか?
はい。軽量化、換気、圧力解放などの機能的シナリオに応じた様々な仕様の穴あきハニカムコア材料を提供可能です。また、航空複合パネルのエネルギー吸収層の設計にも適しています。
Chalcoはアルミニウム製品の最も包括的な在庫を提供し、カスタマイズ製品の提供も可能です。正確な見積もりは24時間以内に提供いたします。
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