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2024年式T3/T351 グラウンドアルミニウムロッド

注意:生産の最小注文数量は500 kgです。 在庫品 は少量で購入可能です。

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2024年式センターレスグラウンドアルミニウムロッド概要

2024年製センターレス研磨アルミニウム棒(Al-Cu、高強度)は、GB/T 3190-2020およびGB/T 3191-2019規格を満たしており、一般的にT3、T4、T351のテンパーで供給されています。精密なセンターレス研削は直径±0.02mm、直線性≤0.2mm/m、≤0.005mmの丸度を保証し、CNC加工や高精度組立に最適です。

T3焼き入れは引張強度≥450MPaを提供し、高荷重安定性を提供します。同等の強度鋼よりも軽く、重量とコストを削減します。旋盤加工、フライス盤加工、ドリル加工に優れた加工性を持ち、滑らかな表面仕上げと長い工具寿命を持ち、航空宇宙、精密機器、自動車部品に適しています。

ストックサイズ

製品タイプ 合金焼き入れ 直径(mm) 長さ(mm)
センターレスグラウンドアルミニウムロッド2024-T310.82500
センターレスグラウンドアルミニウムロッド2024-T3112500
センターレスグラウンドアルミニウムロッド2024-T3122500
センターレスグラウンドアルミニウムロッド2024-T312.32500
センターレスグラウンドアルミニウムロッド2024-T3132500
センターレスグラウンドアルミニウムロドク2024-T3142500
センターレスグラウンドアルミニウムロッド2024-T314.72500
センターレスグラウンドアルミニウムロッド2024-T3152500
センターレスグラウンドアルミニウムロッド2024-T392500
センターレスグラウンドアルミニウムロッド2024-T4172500
センターレスグラウンドアルミニウムロッド2024-T4352500
センターレスグラウンドアルミニウムロッド2024-T462900

化学組成(GB/T 3190-2020)

要素 内容(%)
Si≤ 0.50
Fe≤ 0.50
Cu3.8–4.9
Mn0.3–0.9
Mg1.2–1.8
Cr≤ 0.10
Zn≤ 0.25
Ti≤ 0.15
Zr
その他それぞれ0.05≤、合計≤0.15
Alバランス

機械的特性(GB/T 3191-2019)

気質 引張強度(MPa) 降伏強度(MPa) 伸長率(%) ブリネル硬度(HB)
T3≥ 450≥ 310≥ 8≥ 120

2024年製研磨アルミニウム棒の精度パラメータとサイズ

高精度なセンターレス研削で、高い幾何学的精度を持ちます。直径公差±0.02mm、直線≤0.2mm/m、丸み≤0.005mm。

高精度な組み立てや大量生産をサポートするために、標準在庫および非標準のカスタムサイズが利用可能です。

スライディングヘッド(ガイドブッシング)CNC旋盤やその他の超精密プロセスに適した安定した寸法精度。

高い直線性により、8,000rpm≥振動がほとんどなく、高速切断に最適です。

滑らかで詰まりのない自動バーフィーディングのためのダブルエンド面面取り。

ターンバーヘッドプロセスは、異なる機械や治具に合わせて外径を最適化します。

粗粒リング≤0.5mmで、白い斑点や雪の結晶の帯状の形成を効果的に避けています。

精製合金の微細構造は糸状チップを減らし、収率を向上させます。

応力解放されたT651状態は加工歪みを最小限に抑え、高精度部品に適したカーバイド金型に適しています。

2024年磨削アルミニウム棒の応用分野

2024年製グラウンドアルミニウムロッドは、高い強度、優れた寸法安定性、優れた加工性を兼ね備えており、複数の業界で広く使用されています。

航空宇宙

翼リブ、スキンファスナーインターフェース、リベット、その他の荷重支え構造部品に使用されます。これらの部品は飛行中に振動や複雑な荷重を受けます。2024ロッドは、必要な疲労強度と寸法精度を提供しつつ、軽量化により燃料効率と飛行性能を向上させています。

自動車製造

高性能車やレーシング車両のドライブシャフト、サスペンション部品、シャーシメンバーに適用されます。軽量な特性により車両の質量が軽減され、加速応答性やハンドリング安定性が向上し、高速での衝撃や動的荷重にも耐えられます。

精密機械

高精度なガイドポスト、金型付属品、精密シャフトなど、厳密な寸法公差と優れた表面仕上げが求められる用途に使用されます。典型的な精度(±0.02mm、≤0.005mmの丸さ)と良好な切削挙動により、組立の一貫性と安定した動作が保証されます。

スポーツ用品

軽量かつ高強度が求められる高級自転車フレーム、登山用ギア、スキー用具に採用され、競技や屋外環境での性能と耐久性のバランスを重視します。

2024年製研磨アルミニウム棒の加工および表面仕上げ

加工性能

2024年のロッドは、試作から量産までの旋盤加工、フライス加工、穴あけ、タッピングに適しています。

CNC加工センター、自動ライン、スライドヘッド旋盤で安定して動作し、寸法の一貫性とスループットを維持します。

チップは均等に破損し、長いチップ巻きを減らし、工具の摩耗を減らし、工具寿命を延ばします。

高い直線性と厳格な外径許容差により、8,000rpm以上でも明らかなカタリングのない安定した高速加工が可能となります。

量産において、表面仕上げと寸法安定性を達成するために、適切な冷却材を組み合わせたHSSまたはカーバイド工具を使用します。

加工性能

一般的な表面仕上げ方法

アノダイジングは均一で高密度の酸化膜を形成し、特に海洋、屋外、または湿潤な環境において耐食性を著しく向上させます。機能と外観を組み合わせるために複数の色が用意されています。

電気めっきは金属コーティングを加え、硬度と耐摩耗性を高めつつ、必要に応じて電気接触を改善します。

塗装や粉末コーティングは、耐候性と化学物質耐性のための追加の保護層を加えます。色や質感は差別化やブランディングのためにカスタマイズ可能です。

2024年製研磨アルミニウムロッドの購入および品質保証

各バッチは国際基準で生産・試験されています。

GB/T 3190-2020 / GB/T 3191-2019は、中国の化学、機械的特性、製造精度を定義しています。

ASTM B211は国際市場向けのアルミニウムおよびアルミニウム合金のバーおよび棒を対象としています。

AMS 4120 / AMS 4045は構造用途向けの航空宇宙グレード要件をサポートします。

包装には、酸化、変形、傷を防ぐために真珠綿の中間層+防湿膜+燻蒸された木箱が使用され、輸送中の酸化、変形、傷を防ぎ、海上・空運の要件を満たしています。サンプル注文も大量購入も、完全な技術サポート付きで予定通りに納品されます。

よくある質問(FAQ)

Q: 2024年のアースアルミロッドは6061の代わりに使えますか?

A: より高い構造強度が必要な場合、2024は特に高い静的荷重や周期荷重を扱う部品において6061の代替が可能です。2024年モデルは6061よりも耐食性が低いため、海水や過酷な環境への長時間曝露には、陽極酸化や保護コーティングと組み合わせない限り推奨されません。

Q: T3とT351の違いは何ですか?

A: T3は溶液で熱処理され、冷間加工され、自然熟成されて強度と伸びのバランスを取っています。T351は、精密加工中の変形リスクを減らす応力緩和効果を備え、高次元安定性を必要とする部品に適しています。

Q: カスタムサイズやサンプルを提供できますか?

A: はい。必要な直径や長さに任意にカットでき、性能試験、加工試験、外観承認のための小ロットサンプルも提供可能です。通常のリードタイムは在庫で3〜5日、カスタム生産の場合は合意されたスケジュールです。

Q: 2024年製のアルミロッド加工に適した加工プロセスは何ですか?

A: 旋盤加工、フライス加工、穴あけ、タッピングはすべて適しています。合金は均一なチップ破損できれいに切削でき、工具寿命の延長と表面品質の向上を支えます。大量生産には、効率と精度の最適化のために冷却材を用いたカーバイド金型が推奨されます。

Q: 2024年仕上げのアルミロッドの品質はどのように確保していますか?

A: すべての現行製品はGB/T、ASTM、AMS(アメリカ合衆国)規格に準拠しています。寸法は100%確認されており、直径の許容差は±0.02 mm以内に制御されています。真珠綿、湿膜、燻蒸された木箱で包装することで、輸送中の湿気の侵入、酸化、傷を防ぎます。

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