製品概要
2017年(2017/2017A、Al-Cu-Mg-Siシリーズ)は、優れた加工性を持つ高強度アルミニウム合金です。自動旋盤、ねじ込み部品、構造部品などに広く使われています。センターレス研削後、この棒は滑らかな表面と安定した精度を持ち、CNCの大量生産に適しています。
ストックサイズ
| 製品タイプ | 合金/焼き入れ | 直径(mm) | 長さ(mm) |
| グラウンドバー | 2017年-T4 | 13.5 | 2500 |
| グラウンドバー | 2017年-T4 | 13 | 2500 |
化学組成(%)、GB/T 3190-2020
| 要素 | 分布域 |
| Si | 0.2 – 0.8 |
| Fe | ≤ 0.7 |
| Cu | 3.5 – 4.5 |
| Mn | 0.4 – 1.0 |
| Mg | 0.4 – 0.8 |
| Cr | ≤ 0.10 |
| Zn | ≤ 0.10 |
| Ti | ≤ 0.15 |
| Zr | トレース |
| Al | バランス |
機械的特性(GB/T 3191-2019)
| アイテム | 価値 |
| 気質 | T4 / T451 |
| 引張強度≥ | 345 MPa |
| 降伏強度≥ | 215 MPa |
| 伸長≥ | 12% |
利用可能なサイズと公差
| アイテム | 音域 / 注記 |
| 気質 | T4、T451が在庫;T651は要望に応じて提供可能です |
| 直径 | Ø6 – Ø100 mm |
| 長さ | 1〜3メートル;カスタムカットの長さも選択可能です |
| 耐性 | ±0.02 mm |
| 直線性 | ≤ 0.2 mm/m |
| 丸み | ≤ 0.005 mm |
| 文書 | 検査報告書、材料証明書(EN 10204 3.1) |
他の合金との比較
| アイテム | 2017/2017A | 2024 | 2011 | 6061 |
| 強度 | ハイ | 高く | メディア | メディア |
| 機械化 | よし | メディア | 素晴らしい | メディア |
| 腐食反応 | 中〜低 | 低〜中 | 低め | よし |
| 溶接性 | 限定 | かわいそうに | かわいそうに | よし |
| 一般的な形態 | グラウンドバー/ターンバー | プレート/鍛造 | フリーマシニングバー | 汎用バー |
処理性能と利点
2017年製アルミ精密グラウンドバーは、優れた加工精度と安定性を提供します。公差は±0.02 mm、直線性≤0.2 mm/m、丸み≤0.005 mmです。8000rpmでも振動なくスムーズに動きます。
両端面取りにより、スムーズな自動送料が保証されます。粗粒リングは≤0.5mmに制限されており、白い点や雪の結晶の跡などの欠陥を防ぎます。
高い銅含有量は強力なチップ破壊能力を提供します。切削やねじ切りの際に短いチップが形成され、工具の詰まりを防ぎます。これにより、2017年はねじ穴、ボルト、ファスナーの量産に理想的な年となっています。
カーバイドまたはコーティングされたHSS工具の使用が推奨されます。鋭いポジティブレーク設計は、チップの流れを改善し、ねじの成形を確実にし、工具の寿命を延ばします。
T451焼き入れでは、応力緩和によって変形が最小限に抑えられます。複数回の軽いカットと小さな仕上げ加工で、均一な寸法と滑らかな表面を実現します。
6xxx合金よりも耐食性は低いものの、2017は陽極酸化、化学変換、コーティングによく適応しています。これらの治療は耐久性を高め、見た目を向上させます。
応用例
航空宇宙
2017年のアルミニウム製グラウンドバーは、航空機の翼のスパー、胴体フレーム、ドアフレーム、リブに使用されています。高い強度とねじ込み性能により、寸法の安定性が保証されています。6xxx Alloysと比べて、2017年モデルはチップの破損がしやすくなり、スレッド効率が向上しています。
海洋と交通
船舶の骨組み、船体ファスナー、鉄道コネクターなどに適用されています。2017年製はほとんどの5xxxおよび6xxx合金よりも強靭で、高速使用時に長部部品の安定性を維持します。陽極酸化やコーティングを施すことで、湿潤な環境や海洋環境でも良好な性能を発揮します。
一般機械
2017年モデルのグラウンドバーはギアシャフト、ガイドロッド、ブッシング、オートメーション部品に適合します。高い直線性により、長期間高速運転中に精度が安定し、変形を抑え、機器の寿命を延ばします。
ファスナーとねじ込み部品
ネジ、ボルト、ナット、インサートなどに広く使われています。優れた加工性とチップ破壊により生産効率が向上します。面取り設計により、滑らかな送り込みが保証され、工具の摩耗が減少し、通過率が向上します。
認証と基準
同社はISO 9001、AS9100、IATF 16949の認証を取得しています。各バッチにはEN 10204 3.1証明書が発行され、GB/T 3190-2020およびGB/T 3191-2019に準拠しています。ASTM、EN AW、AMS 規格はご要望に応じてご利用いただけます。
品質保証と提供
2017年製のアルミニウムアースバーは、陽極酸化、化学処理、または保護のためにコーティングが施されます。ステンレス鋼や銅と組み合わせて使用する場合、ガルバニック腐食を防ぐために絶縁が必要です。
各バッチには検査報告書が含まれており、構造の整合性のために粗粒リング≤0.5mm)が設置されています。すべての製品はトレーシング可能であり、試作用の試料も利用可能です。
包装は真珠綿、防湿フィルム、防錆紙とエンドキャップを使い、木製ケースやスチールバンドの木箱に収めています。標準サイズは当日または翌日発送ですが、カスタムカット、面取り、または磨かれたバーは2〜3営業日で納品されます。
FAQ
Q: 2017年と2017年A年には違いがありますか?
A: 両者は同義で使えます。EN AW-2017Aはヨーロッパの名称で、若干の組成の違いがありますが性能は類似しています。
Q: なぜ通常のストックではなく精密グラウンドバーを選ぶのですか?
A: グラウンドバーは自動給餌や高速加工においてより高い精度と安定性を提供します。
Q: 2017年のアルミニウムは溶接できますか?
A: 融合溶接は推奨されません。抵抗接合が推奨されます。
Q: 2017年のアルミニウムは陽極酸化に適していますか?
A: はい、しかし色の変動を避けるためにはプロセスコントロールが不可欠です。
Q: h9/h8の許容範囲を提供できますか?
A: はい、顧客図面に基づくh9やh8などのカスタム公差が利用可能です。
Q: サンプルは入手可能ですか?
A: はい、試着切断や組み立て試験のためにサンプルバーを用意することができます。