Le tube en aluminium 1100 est un tube industriel en aluminium pur avec une teneur en aluminium de ≥ 99, 0 %, offrant une résistance à la corrosion, une conductivité thermique, une soudabilité et une formabilité exceptionnelles. Il est largement utilisé dans les systèmes d’échange de chaleur, les tuyauteries de qualité alimentaire, les pipelines chimiques, la décoration architecturale et les structures électriques. Contactez-nous
Par rapport au tube en aluminium 3003, le tube 1100 a une résistance inférieure mais offre une ductilité supérieure et un poids plus léger. dureté non traitée thermiquement et caractéristiques non toxiques respectueuses de l’environnement, ce qui le rend très rentable pour les applications nécessitant un bon transfert de chaleur, une protection contre la corrosion et un formage.
- Tube en aluminium extrudé 1100
OD : 0, 314 " - 12 " (3 mm - 300 mm)
Mur : 0, 032 " - 0, 5 " (0, 8 mm - 12, 7 mm)
Standard: ASTM B241, ASTM B483, WW-T-700/1 (en anglais), EN 754-5
- 1100 Tube en aluminium étiré à froid
OD : 0, 2 " - 8, 66 " (5 mm - 220 mm)
Mur : 0, 02 " - 0, 39 " (0, 5 mm - 10 mm)
Standard: ASTM B210, ASTM B483
- Tube en aluminium sans soudure 1100
OD : 3, 54 " - 11, 81 " (90 mm - 300 mm)
Mur : 0, 2 " - 0, 79 " (5 mm - 20 mm)
Standard: ASTM B241, ASTM B210
- Tube enroulé en aluminium 1100
OD : 0, 25 " - 4 " (6, 35 mm - 101, 6 mm)
Mur : 0, 02 " - 0, 12 " (0, 5 mm - 3 mm)
Standard: ASTM B491, WW-T-700/1 (en anglais)
Tailles de vente chaude de tube en aluminium 1100
Petit tube en aluminium 1100
Diamètre extérieur : 1, 59 à 12, 7 mm
Épaisseur de paroi : 0, 254–0, 889 mm
Applications typiques : tuyauterie de qualité alimentaire, conduits d’instruments, systèmes pneumatiques, composants de refroidissement électroniques, structures de décoration d’éclairage.
| Produit | Diamètre extérieur (OD) | Épaisseur de paroi (paroi) | Longueur | Normes applicables |
| Tube en aluminium 1100 | 1/32" (0, 79 mm) | 0, 010 po (0, 254 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | ASTM B483 |
| Tube en aluminium 1100 | 3/64" (1, 19 mm) | 0, 008 po (0, 203 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | ASTM B241 |
| Tube en aluminium 1100 | 1/16" (1, 59 mm) | 0, 012 po (0, 305 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | ASTM B483 |
| Tube en aluminium 1100 | 1/8" (3, 18 mm) | 0, 014 po (0, 356 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | WW-T-700/1 (en anglais), ASTM B241 |
| Tube en aluminium 1100 | 3/16 po (4, 76 mm) | 0, 014 po (0, 356 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | WW-T-700/1 (en anglais) |
| Tube en aluminium 1100 | 1/4" (6, 35 mm) | 0, 014 po (0, 356 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | WW-T-700/1 (en anglais), ASTM B241 |
| Tube en aluminium 1100 | 5/16 po (7, 94 mm) | 0, 014 po (0, 356 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | WW-T-700/1 (en anglais) |
Tube en aluminium 1100 moyen-petit
Diamètre extérieur : 12, 7 à 19, 05 mm
Épaisseur de paroi : 0, 889–2, 41 mm
Applications typiques : systèmes de ventilation, revêtements de réservoirs, supports structurels, modules d’échange de chaleur.
| Produit | Diamètre extérieur (OD) | Épaisseur de paroi (paroi) | Longueur | Normes applicables |
| Tube en aluminium 1100 | 3/8" (9, 53 mm) | 0, 025 po (0, 635 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | ASTM B241, EN 754-5 |
| Tube en aluminium 1100 | 1/2" (12, 7 mm) | 0, 035 po (0, 889 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | WW-T-700/1 (en anglais), ASTM B241 |
| Tube en aluminium 1100 | 1/2" (12, 7 mm) | 0, 065 po (1, 65 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | ASTM B241, EN 754-5 |
| Tube en aluminium 1100 | 5/8" (15, 88 mm) | 0, 049 po (1, 24 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | ASTM B483, EN 754-5 |
| Tube en aluminium 1100 | 5/8" (15, 88 mm) | 0, 083 po (2, 11 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | WW-T-700/1 (en anglais) |
| Tube en aluminium 1100 | 3/4" (19, 05 mm) | 0, 095 po (2, 41 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | ASTM B241 |
Tube en aluminium 1100 moyen
Diamètre extérieur : ≥ 25, 4 mm
Épaisseur de paroi : ≥ 3, 18 mm
Applications typiques : machines lourdes, systèmes chimiques à haute pression, pipelines municipaux.
| Produit | Diamètre extérieur (OD) | Épaisseur de paroi (paroi) | Longueur | Normes applicables |
| Tube en aluminium 1100 | 1" (25, 4 mm) | 0, 065 po (1, 65 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | ASTM B241, EN 754-5 |
| Tube en aluminium 1100 | 1" (25, 4 mm) | 0, 125 po (3, 18 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | ASTM B241, EN 754-5 |
| Tube en aluminium 1100 | 1" (25, 4 mm) | 0, 188 po (4, 78 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | ASTM B241, EN 754-5 |
| Tube en aluminium 1100 | 1, 5 po (38, 1 mm) | 0, 188 po (4, 78 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | ASTM B483 |
| Tube en aluminium 1100 | 2 po (50, 8 mm) | 0, 125 po (3, 18 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | WW-T-700/1 (en anglais) |
| Tube en aluminium 1100 | 2 po (50, 8 mm) | 0, 250 po (6, 35 mm) | 144"/240 " Coupe à longueur | WW-T-700/1 (en anglais) |
Si vous avez besoin de plus de spécifications de tube en aluminium 1100 ou de solutions personnalisées, veuillez nous contacter pour une assistance technique. Contactez-nous
Type de produit de tube en aluminium 1100
1100 Tube sans soudure étiré
Fabriqué par étirage à froid avec une grande précision dimensionnelle et une excellente finition de surface, adapté aux applications exigeant précision et propreté. Couramment utilisé dans les échangeurs de chaleur, les équipements chimiques, les instruments de précision...
Spec: ASTM B210, ASTM B483, WW-T-700 / 1
1100 Tube extrudé sans soudure
Formed by hot extrusion for medium to large diameter, thick-walled tubes with good formability and mechanical stability. Widely applied in industrial ventilation systems building structural piping electrical insulation sleeveslow-pressure transmission systems
Spec: ASTM B241, EN 754-5
Tube en aluminium soudé 1100
Roll-formed then arc-welded or high-frequency welded, offering a lightweight structure and good machinability, suitable for low-pressure applications. Common uses include furniture frames ventilation exhaust ducts display racks lighting frames
Spec: ASTM B313, ASTM B547, ASTM B491
Cold-drawn and coiled for flexible routing in space-limited or long continuous-run applications. Typical uses include air conditioner condensers refrigeration system coils medical equipment wiring
Spec: ASTM B483, EN 754-3
Tube formé et soudé à l’arc 1100
Produced via roll forming plus arc welding, ideal for custom cross-sections and non-standard structural tubing. Frequently used in automotive exhaust systems industrial equipment structural frames custom support components
Spec: ASTM B547, EN 10219-2
Composition chimique du tube en aluminium 1100
| Élément | Valeur(%) |
| Si + Fe | ≤ 0, 95 |
| Cu | ≤ 0, 05 |
| Mn | ≤ 0, 05 |
| Zn | ≤ 0, 10 |
| Ti | ≤ 0, 05 |
| Autres (chacun) | ≤ 0, 05 |
| Autres (total) | ≤ 0, 15 |
| Al (aluminium) | ≥ 99, 00 |
Propriétés physiques du tube en aluminium 1100
| Densité | 2, 71 g/cm³ (0, 098 lb/po³) |
| Dureté (Brinell) | HB 23 |
| Coefficient de Poisson | 0.33 |
| Conductivité thermique | 218 W/m·K |
| Conductivité électrique | 59 % SIGC |
| Capacité thermique spécifique | 0, 21 cal/g·°C (0, 22 Btu/lb·°F) |
| Plage du point de fusion | 643 à 657 °C (1190 à 1215 °F) |
Propriétés mécaniques du tube en aluminium 1100
| Caractère | Traction(Ksi) | Traction(Mpa) | Élasticité(Ksi) | Élasticité (Mpa) |
| O | 11, 0 ~ 15, 5 | 75, 8 ~ 106, 9 | 3.5 | 24.1 |
| N° H12 | 14 | 96.5 | 11 | 75.8 |
| H14 | 16 | 110.3 | 14 | 96.5 |
| N° H16 | 19 | 131 | 17 | 117.2 |
| N° H18 | 22 | 151.7 | 20 | 137.9 |
| N° H113 | 11 | 75.8 | 3.5 | 24.1 |
Caractéristiques du tube en aluminium 1100
- Le tube en aluminium 1100 est fabriqué à partir d'≥ d’aluminium pur à 99 %, offrant une excellente formabilité, soudabilité et résistance à la corrosion.
- Il offre une résistance à l’oxydation à long terme dans les environnements non marins, adaptée aux systèmes alimentaires, chimiques et de refroidissement.
- Il a une conductivité thermique de 218 W/m·K et une conductivité électrique de 59 % IACS, ce qui en fait une alternative légère aux tubes en cuivre.
- En tempérament O, il présente une ductilité exceptionnelle, idéale pour le pliage à froid, l’enroulement, l’emboutissage et d’autres processus de formage complexes.
- Il est compatible avec le soudage TIG/MIG, offrant une résistance stable des joints et une bonne étanchéité à l’air.
Solutions industrielles pour le tube en aluminium 1100
Le tube en aluminium 1100 est largement utilisé dans les industries nécessitant une formabilité élevée, une pureté des matériaux et une résistance à la corrosion. Son excellente ductilité et sa conductivité thermique en font un choix rentable pour les systèmes de résistance faible à moyenne.
Échangeurs de chaleur
Avec une conductivité thermique élevée et une forte résistance à la corrosion, les tubes en aluminium 1100 sont une alternative idéale au cuivre, largement utilisé dans les radiateurs, les condenseurs et les modules de refroidissement liquide.
Caractère: O/H112
Taille : φ6–25 mm
Agroalimentaire & Pharma
Propre, sûr et résistant à l’oxydation, le tube en aluminium 1100 répond aux normes d’hygiène pour les applications de qualité alimentaire, couramment utilisé dans les pipelines, les chemises de refroidissement et les circuits de réaction.
Caractère: O
Taille : φ10–50mm
Systèmes chimiques
Offre une excellente résistance à la corrosion et une excellente formabilité, adaptée aux environnements corrosifs à basse pression impliquant des tuyaux de raccordement et des échangeurs de chaleur auxiliaires.
Caractère: O/H14
Taille : φ8–60mm
Électricité et conduction
Un substitut rentable du cuivre pour les jeux de barres, les conduits de mise à la terre et les composants de dissipation thermique dans les projets électriques sensibles au budget.
Caractère: H14
Taille : φ12–80mm
Architecture et éclairage
Hautement formable avec une finition anodisée durable et attrayante, adaptée aux boîtiers de lampes, aux balustrades et aux cadres décoratifs.
Caractère: O/H14
Produits: Tube en aluminium profilé sur mesure, tube en aluminium revêtu de couleur
Enseignes et structures générales
Facile à estamper et à souder, utilisé dans les supports de poteau de signalisation, les connecteurs structurels et les rails de support.
Caractère: O
Produits: Tube en aluminium à paroi mince, tube en aluminium perforé
Si vous choisissez le bon tube en aluminium 1100 pour votre échange de chaleur, votre transformation des aliments ou votre application architecturale, nous proposons des recommandations de modèles rapides et un support d’échantillons pour vous aider à optimiser efficacement la configuration de vos matériaux. Demandez à un expert
Tube en aluminium 1100 contre tube en aluminium 3003
Les tubes en aluminium 1100 et 3003 sont tous deux largement utilisés pour des applications à faible résistance et résistantes à la corrosion et servent souvent d’options interchangeables dans les environnements industriels. Cependant, ils diffèrent par leurs caractéristiques de performance, leur adéquation à l’application et leur rentabilité.
| Propriétés | Tube en aluminium 1100 | Tube en aluminium 3003 |
| Type d’alliage | Aluminium pur (Al ≥99, 0 %) | Alliage Al-Mn (Mn environ 1, 2 %) |
| Résistance à la traction (MPa) | 75 à 150 (O à N° H18) | 110–200 |
| Limite d’élasticité (MPa) | 25–140 | 40–180 |
| Ductilité ( %) | Jusqu’à 35 % (état O) | 30 % (état O) à 10 % (H14) |
| Résistance à la corrosion | Excellent, adapté aux industries alimentaires et chimiques | Également excellent, adapté à l’environnement extérieur |
| Conductivité thermique (W/m·K) | 218 | 193 |
| Conductivité électrique ( % IACS) | 59% | 50% |
| Performances de traitement | Excellent (convient pour le pliage profond, le soudage) | Bon (résistance légèrement supérieure, le traitement nécessite une pression plus importante) |
| Coût typique | $ (coût le plus bas) | $$ (légèrement supérieur) |
| État typique recommandé | O (recuit), H14 (semi-dur) | H14, N° H16, O |
Si votre projet privilégie la conception légère, la conductivité thermique/électrique et la résistance à la corrosion, comme dans les radiateurs, les cadres d’éclairage ou les canalisations de qualité alimentaire, et ne nécessite pas de résistance élevée, le tube en aluminium 1100 est le meilleur choix.
Pour les applications qui exigent une résistance structurelle légèrement supérieure tout en conservant une formabilité similaire, comme les supports à charge moyenne, les conduits d’air ou les tubes de surface décoratifs, le tube en aluminium 3003 est l’option préférée.
Produits connexes de Tube en aluminium 1100
Tube en aluminium 3003
Tube en aluminium 5052
Tube en aluminium 5083
Tube en aluminium 5086
Tube en aluminium 6061
Tube en aluminium 6063
Tube en aluminium 6082
Tube en aluminium 7005
Tube en aluminium 7075
Foire aux questions
Pourquoi le tube en aluminium 1100 est-il couramment utilisé malgré sa faible résistance ?Bien que sa résistance à la traction soit relativement faible (75-150 MPa), le tube en aluminium 1100 offre une excellente conductivité thermique, une conductivité électrique, une résistance à la corrosion et une rentabilité. Il est idéal pour les applications légères, le traitement chimique, la tuyauterie de qualité alimentaire et les applications de ventilation à basse pression. Pour des exigences de résistance plus élevées, envisagez un tube en aluminium 3003 ou un renforcement avec de l’aluminium 6061 dans les sections critiques.
- Comment améliorer l’efficacité de l’usinage lorsque le tube en aluminium 1100 a tendance à obstruer les outils ?
Utilisez des outils en carbure tranchants avec un grand angle de coupe, augmentez la vitesse de la broche et appliquez de faibles vitesses d’avance. Combinez-le avec des liquides de refroidissement ou des émulsions appropriés et adoptez un usinage de précision en plusieurs étapes pour améliorer à la fois l’efficacité de coupe et la finition de surface.
- Quelle est la résistance maximale à la température du tube en aluminium 1100 ?
L’utilisation continue recommandée est de ≤150°C, avec une tolérance à court terme jusqu’à 200°C. À des températures élevées, il peut se ramollir, alors envisagez d’ajouter des couches isolantes ou d’optimiser la dissipation thermique. Pour une résistance thermique plus élevée, utilisez un tube en aluminium 6061 ou 2024.
- Le tube en aluminium 1100 peut-il être anodisé ? Augmente-t-il la dureté de surface ?
Oui, l’anodisation peut améliorer la résistance à la corrosion, mais elle offre une amélioration limitée de la dureté (200-400 HV). Pour les applications résistantes à l’usure, utilisez un tube en aluminium 6061-T6 avec un traitement d’anodisation dure.
- Le tube en aluminium 1100 peut-il remplacer les conducteurs en cuivre ? Quelle est la performance ?
Il offre des avantages significatifs en termes de poids et de coût, avec une conductivité électrique de 59 % IACS. Convient aux systèmes électriques basse tension et aux jeux de barres solaires, mais assure un traitement anticorrosion approprié aux jonctions aluminium-cuivre.
- Comment vérifier la conformité du tube en aluminium 1100 avec les normes ASTM ?
Vérification de la composition chimique par spectrométrie (Al ≥99, 0 %), essais de traction, mesures dimensionnelles et essais par courants de Foucault. Demandez les certifications ASTM B210, B483 ou B241, ainsi que des rapports de qualité de tiers (par exemple, SGS).
- Comment prolonger la durée de vie d’un tube en aluminium 1100 dans des environnements humides ou au brouillard salin ?
Utilisez l’anodisation ou le revêtement époxy, évitez le contact direct avec les pièces en acier, ajoutez des joints isolants et nettoyez régulièrement les résidus de surface. Ces mesures peuvent améliorer la résistance au brouillard salin de 3 à 5 fois.
- Quels sont les points clés à noter lors de la soudure d’un tube en aluminium 1100 ?
Utilisez le soudage TIG ou MIG, nettoyez au préalable les couches d’huile et d’oxyde et sélectionnez un fil d’apport 4043 ou 1100. Contrôlez le courant de soudage et effectuez le recuit ou le meulage/polissage après le soudage pour améliorer l’intégrité structurelle et l’apparence.
Chalco peut vous fournir l’inventaire le plus complet de produits en aluminium et peut également vous fournir des produits personnalisés. Un devis précis sera fourni dans les 24 heures.
Obtenir un devis