Extrusion d’aluminium 7075

Pourquoi l’extrusion d’aluminium 7075 est-elle très appréciée ?

La durabilité et la légèreté sont essentielles. L’extrusion d’aluminium 7075 est devenue un matériau idéal dans ces domaines, grâce à sa résistance semblable à celle de l’acier, sa résistance exceptionnelle à la fatigue et sa faible densité.

Parmi tous les alliages d’aluminium extrudables, l’aluminium 7075 se classe parmi les plus résistants, en particulier dans les états 7075-T6 et 7075-T6511, avec une résistance à la traction atteignant jusqu’à 560 MPa, dépassant de loin celle de l’aluminium 6061 ordinaire. Sa résistance à la fatigue et sa tolérance aux chocs exceptionnelles le rendent adapté aux environnements extrêmes à forte charge avec des exigences strictes en matière de stabilité structurelle. Bienvenue sur le site de contact

Cependant, cette résistance élevée pose des défis de fabrication. En raison de sa composition unique, l’extrusion 7075 est nettement plus difficile à former que les alliages de la série 6. Il nécessite un équipement d’extrusion de précision, un traitement thermique optimisé, un contrôle dimensionnel strict et une protection de surface. De nombreux fournisseurs ont du mal à répondre à ces exigences techniques, ce qui entraîne des taux de défauts élevés, de longs délais de livraison et des performances compromises du produit final.

Chalco – Votre fournisseur de confiance d’extrusions d’aluminium 7075

En tant que leader mondial des alliages d’aluminium haute performance, Chalco offre une forte capacité de production et un traitement avancé pour fournir des profilés extrudés 7075 personnalisables de haute qualité pour l’aérospatiale, la défense, le transport ferroviaire et d’autres secteurs exigeants.

• Capacité exceptionnelle : 98 lignes d’extrusion avec des presses de 5 MN à 125 MN prennent en charge tout, des micro-pièces de précision aux grandes sections complexes.
• Technologie avancée : Les matrices de haute précision et le traitement thermique intelligent améliorent la résistance, la résistance à la fatigue et la stabilité dimensionnelle de l’aluminium 7075.
• Contrôle de qualité strict : L’inspection par rayons X complète, les essais par ultrasons et les essais de traction garantissent la conformité aux normes aérospatiales et militaires.
• Certifications mondiales : Conforme aux normes EN 755, ASTM B221, QQ-A-200/11, AMS 4154/4166/4167/4168/4169, ce qui le rend idéal pour les applications aérospatiales, de défense, ferroviaires et automobiles.

Si vous avez besoin d’extrusions d’aluminium 7075 légères et à haute résistance, Chalco est prêt à vous fournir la solution optimale. Contactez-nous dès aujourd’hui pour obtenir des conseils d’experts et un devis personnalisé ! Contactez-nous

Extrusion d’aluminium 7075 : Types de produits et guide de sélection

Grâce à sa haute résistance, sa résistance supérieure à la fatigue et ses propriétés légères, l’extrusion d’aluminium 7075 est largement utilisée dans l’aérospatiale, la défense, le transport ferroviaire et la fabrication de véhicules de course. Mais comment sélectionner le bon profil pour répondre aux besoins de performance tout en évitant des coûts inutiles ? Le guide ci-dessous vous aide à comprendre les différents types d’extrusion 7075 et à choisir la meilleure solution.

7075 Extrusions d’aluminium solide

Normes: EN 755, ASTM B221, ASTM B241, ASTM B210

Trempes : 7075-T6, 7075-T6511 (idéal pour la résistance et l’usinage CNC)

Fonctionnalités: Haute résistance, rigidité, stabilité dimensionnelle

Applications: Châssis d’avions, châssis de course, structures mécaniques à charges lourdes

Types courants

7075 Barre ronde

Barre carrée en aluminium 7075

Barre rectangulaire en aluminium 7075

Barre plate en aluminium 7075

Barre hexagonale en aluminium 7075

7075 Tige demi-ronde en aluminium

7075 Extrusions creuses d’aluminium

Normes: EN 755, ASTM B211, ASTM B241, ASTM B210, AMS-QQ-A-200/11

Trempes : 7075-T73511 (résistance à la corrosion améliorée)

Fonctionnalités: Conduites de carburant d’avion, suspensions de course, cadres de support légers

Applications: Châssis d’avions, châssis de course, structures mécaniques à charges lourdes

Types courants

7075 Tube rond

7075 Tube carré/rectangulaire

7075 Tube profilé

7075 Extrusions structurelles standard

Normes: EN 755, ASTM B211

Trempes : 7075-T6511 (haute résistance, dimensions stables)

Fonctionnalités: Rigidité structurelle, excellent contrôle dimensionnel

Applications: Charpentes, transport ferroviaire, matériel militaire

Types courants

Angles en aluminium 7075

Section en T en aluminium 7075

Poutres en aluminium 7075

7075 Profilés extrudés sur mesure

Fonctionnalités: Sections sur mesure, haute précision d’usinage

Normes: EN 755, ASTM B221, AMS 4044/4154

Trempes : 7075-T6, 7075-T73, 7075-O (pour des besoins mécaniques variés)

Applications: Composants aérospatiaux de précision, équipements de défense, cadres d’engins spatiaux

Capacités de production

• Conception de sections complexes : prise en charge de formes et de sections transversales personnalisées
• Usinage CNC de haute précision : découpe, perçage, fraisage, tournage
• Traitements de surface : Anodisation, électrophorèse, revêtement en poudre pour une meilleure protection contre la corrosion

Types courants

7075 Grandes extrusions

7075 Extrusions à paroi mince

7075 Extrusions de précision

Vous ne trouvez pas le bon profil ? Chalco propose des solutions d’extrusion 7075 entièrement personnalisées, y compris des services de conception OEM, pour répondre exactement à vos spécifications. Soumission rapide

La résistance mécanique, l’usinabilité et la résistance à la corrosion des extrusions d’aluminium 7075 dépendent fortement de l’état choisi. En fonction de vos besoins, Chalco propose une gamme d’options, notamment T6511, T73511 et T76511, optimisées pour la résistance, la résistance à la corrosion, la précision dimensionnelle et les performances de fabrication.

7075-T6511 Extrusion d’aluminium (pour l’usinage de précision)

Undergoes solution heat treatment + stress relief by stretching + artificial aging, resulting in significantly improved strength and excellent dimensional stability. Minimizes deformation during machining, making it ideal for CNC precision processing. Commonly used in high-load, fatigue-resistant applications.

Besoin d’usinage CNC et de stabilité dimensionnelle ? Choisissez des extrusions d’aluminium 7075-T6511 de haute résistance et de précision ! Soumission rapide

Propriétés clés

Secteurs d’application

• Structures aérospatiales : cadres de fuselage, longerons d’aile
• Transport ferroviaire : connecteurs à haute résistance
• Equipement de défense : composants blindés

7075-T73511 Extrusion d’aluminium (résistance à la corrosion)

Basé sur le tempérament trop vieilli T73, avec un soulagement supplémentaire du stress par étirement pour améliorer la stabilité. Il sacrifie une partie de sa résistance à une augmentation significative de la résistance à la corrosion sous contrainte, idéal pour les environnements humides, au brouillard salin et à long terme.

Nécessitent une résistance supérieure à la corrosion ? Les extrusions d’aluminium 7075-T73511 sont votre meilleur choix ! Soumission rapide

Propriétés clés

• Aéronautique : châssis d’avions militaires, assemblages d’ailes
• Génie maritime : structures de navires, composants d’eau profonde
• Milieux humides : appareils d’exploration en plein air

7075-T76511 Aluminum Extrusion (Strength + Corrosion Resistance)

Processed with T76 high-temperature aging + stress relief by stretching, it combines high strength with excellent corrosion resistance. Compared to T6511, it offers better SCC resistance; compared to T73511, it delivers higher strength. Perfect for lightweight structural parts in high-stress, corrosive environments.

Vous avez besoin à la fois de résistance et de résistance à la corrosion ? Les extrusions d’aluminium 7075-T76511 offrent l’équilibre parfait ! Soumission rapide

Propriétés clés

Secteurs d’application

• Aérospatiale : pièces de support à haute résistance et résistantes à la corrosion
• Militaire : composants d’armes légers et à haute résistance
• Systèmes ferroviaires : pièces porteuses dans les trains à grande vitesse

Applications des extrusions d’aluminium 7075

Extrusions 7075 de qualité aérospatiale

L’industrie aérospatiale exige des matériaux à la fois légers et extrêmement résistants. L’aluminium 7075 offre une résistance semblable à celle de l’acier pour seulement un tiers du poids. Sa résistance exceptionnelle à la fatigue lui permet de résister à des charges répétées lors de vols de longue durée.

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Normes : ASTM B221, AMS-QQ-A-200/11, AMS 4154, AMS 4167, AMS 4169

Certifications aérospatiales : AS9100, Airbus, Collins Aerospace, Safran Aerospace

Application

• Cadres de fuselage
• Supports de train d’atterrissage
• Poutres de support d’aile
• Tube du système de carburant
• Rails de siège d’avion

Extrusions d’aluminium 7075 de qualité militaire

Avec sa haute résistance et sa résistance à la fatigue, l’aluminium 7075 est idéal pour les armures légères, les pièces d’armes à feu et les structures de drones. En particulier, la trempe T73511 améliore la résistance à la corrosion sous contrainte, ce qui la rend adaptée aux environnements difficiles.

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Normes : MIL-DTL-32341, AMS 4167, AMS 4169

Application

• Pièces d’armure militaire : plaques de protection, châssis de véhicules pare-balles
• Composants d’armes à feu : crosses, rails, supports de canon
• Cellules de drones
• Structures de soutien pour missiles et aérospatiales

Transport ferroviaire

Les trains à grande vitesse et les systèmes ferroviaires nécessitent des composants légers, résistants et offrant d’excellentes performances en fatigue. Avec une résistance supérieure d’environ 80 % à celle du 6061, l’aluminium 7075 améliore la stabilité structurelle, réduit le poids des trains, améliore l’économie de carburant et minimise les défaillances par fatigue à long terme.

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Normes :EN 755, ASTM B221, AMS-QQ-A-200/11

Application

• Châssis de train
• Éléments de support de chenille
• Cadres et connecteurs de chariot

Véhicules de course haut de gamme

Les applications de course exigent des matériaux avec un rapport résistance/poids exceptionnel pour améliorer la maniabilité et la vitesse. Les extrusions d’aluminium 7075-T6 sont beaucoup plus résistantes que les alliages traditionnels, ce qui les rend idéales pour les systèmes de suspension, les châssis et les arceaux de sécurité, où elles supportent des charges extrêmes tout en restant légères.

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Normes :Normes de course FIA, ASTM B221, AMS-QQ-A-200/11

Application

• Systèmes de suspension
• Châssis
• Arceaux de sécurité

Équipement de plein air et équipement léger

Les équipements d’extérieur performants doivent être légers, solides et durables. Par rapport au 6061, l’aluminium 7075 offre une résistance, une rigidité et une résistance aux chocs à long terme supérieures, ce qui le rend parfait pour les cadres de vélo, les bâtons de trekking et les équipements de ski.

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Normes :ASTM B221, AMS-QQ-A-200/11

Application

• Cadres de vélo haut de gamme
• Bâtons de trekking et tiges de tente
• Matériel de ski

Capacités de traitement en profondeur de Chalco pour les extrusions d’aluminium 7075

En tant que fournisseur professionnel d’extrusions d’aluminium 7075, Chalco fournit non seulement des profilés en aluminium 7075 de haute qualité, mais fournit également un traitement en profondeur complet et des capacités de traitement de surface avancées. Conçues pour la haute résistance de l’alliage 7075, nos méthodes de traitement garantissent la précision dimensionnelle, les performances mécaniques et la résistance à la corrosion pour les industries exigeantes telles que l’aérospatiale, la défense et le transport ferroviaire.

Capacités d’usinage de précision

En raison de la haute résistance de l’aluminium 7075, l’usinage conventionnel peut entraîner l’usure de l’outil, une déformation thermique ou des erreurs dimensionnelles. Chalco est équipé de systèmes CNC entièrement automatisés pour la découpe, le perçage, le taraudage, le fraisage et le tournage de haute précision, avec des tolérances aussi serrées que ±0, 01 mm.

• Centres d’usinage CNC 5 axes - Idéal pour l’aérospatiale et les pièces de précision de qualité militaire
• Fraisage à grande vitesse – Pour des composants structurels solides avec des trajectoires de coupe optimisées et une efficacité améliorée
• Perçage et taraudage de précision – Assure une grande stabilité dans les assemblages mécaniques

Les capacités d’usinage CNC de Chalco répondent aux normes les plus strictes requises pour les extrusions d’aluminium 7075 dans les secteurs haut de gamme. Les services d’usinage sur mesure sont les bienvenus ! Soumission rapide

Capacités de pliage et de formage

Dans les états T6 et T6511, l’aluminium 7075 a une résistance extrêmement élevée et est sujet à la fissuration lors de la flexion. Chalco est équipé de systèmes complets de pliage à froid, de pliage à chaud, de pliage par rouleau et de pliage par étirement pour assurer la formabilité tout en maintenant l’intégrité structurelle.

• O-Temper Preforming + Post Heat Treatment – For complex profiles, pre-bend in O temper, then heat treat to T6 to achieve final strength
• Formage à chaud (200–300°C) – Améliore la ductilité et empêche la fissuration, convient aux grandes structures
• Cintrage par étirement et roulis – Idéal pour les cadres de fuselage d’avion, les structures ferroviaires à grande vitesse et autres cadres à grande échelle

Les services de pliage et de formage de Chalco améliorent considérablement la formabilité des extrusions 7075, garantissant précision et stabilité pour les pièces structurelles complexes. Soumission rapide

Capacités de traitement de surface pour les extrusions d’aluminium 7075

En raison de sa teneur élevée en cuivre (1, 2 à 2, 0 %), l’aluminium 7075 a une résistance à la corrosion relativement faible, en particulier dans les environnements humides ou au brouillard salin, où il est sujet à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC). Pour améliorer la durabilité du produit, Chalco propose une gamme complète de solutions de traitement de surface, garantissant d’excellentes performances dans des conditions difficiles.

• Anodisation standard

  Idéal pour l’aérospatiale, les équipements de défense et le transport ferroviaire.

  Forme un film d’oxyde protecteur pour une meilleure résistance à la corrosion

  Augmente la dureté de surface à plus de HV 300, améliorant ainsi la résistance à l’usure

  Disponible en noir, gris et autres finitions de couleur

• Anodisation dure (type III)

  Recommandé pour les applications à haute friction et à fort impact telles que les équipements militaires, les systèmes de blindage et les composants de course.

  Épaisseur de la couche d’oxyde jusqu’à 25–50 μm

  Triple la résistance à l’usure de l’anodisation standard

  Améliore considérablement la protection contre la corrosion et la durée de vie du produit

• Revêtement électrophorétique (E-Coating)

  Convient pour l’aérospatiale, l’équipement militaire, l’automobile haut de gamme, les systèmes ferroviaires et les machines de précision.

  Applique un revêtement uniforme et dense par dépôt électrostatique

  Améliore la résistance à l’abrasion et prolonge la durée de vie

  Disponible en finitions transparentes, noires et métalliques pour une polyvalence esthétique

Chaîne d’approvisionnement et capacités de livraison : exécution efficace, projets sans souci

Dans la fabrication haut de gamme, une chaîne d’approvisionnement stable et une livraison rapide sont essentielles. En tant que chef de file mondial de l’extrusion d’aluminium 7075, Chalco offre des solutions d’approvisionnement fiables et efficaces soutenues par une capacité de production à grande échelle, un inventaire étendu et des services de personnalisation flexibles.

Inventaire prêt à être expédié – Livraison en 7 jours

Chalco dispose d’un large stock de barres rondes, de tubes, d’angles et plus encore standard 7075. Ces produits peuvent être appariés à partir de l’inventaire existant et expédiés en aussi peu que 7 jours, ce qui garantit une progression fluide du projet.

Correspondance de la bibliothèque de matrices - Délai d’exécution plus rapide et coût réduit

Si le profil souhaité n’est pas en stock mais fait partie de notre bibliothèque de matrices standard, nous pouvons l’adapter aux matrices existantes couvrant les barres rondes, les tubes, les barres plates, les angles, les profilés en T, etc., évitant ainsi les frais de moule et réduisant considérablement le temps d’outillage.

Remboursement des coûts d’outillage personnalisé et de moule pour les commandes groupées

Pour les extrusions 7075 entièrement personnalisées, Chalco offre des services professionnels de conception de matrices, y compris la prise en charge de sections transversales complexes et de profils multi-empreintes. Les clients qui commandent en gros peuvent bénéficier de politiques de remboursement des coûts d’outillage, ce qui réduit l’investissement initial et améliore la flexibilité de l’approvisionnement.

Capacité de production massive et assurance de l’approvisionnement mondial

Avec des lignes d’extrusion d’aluminium de 10 000 tonnes, des systèmes de traitement thermique à grande échelle et des centres de traitement automatisés, Chalco fournit des extrusions 7075 de grande section et à haute résistance pour des secteurs exigeants tels que l’aérospatiale, le transport ferroviaire et la défense. Nous servons des clients à travers l’Europe, l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, et plus encore, notamment Airbus, Collins, Safran, Boeing et Tesla.

Vous avez besoin d’un approvisionnement fiable et d’une livraison rapide ? Contactez-nous dès aujourd’hui pour obtenir des détails sur l’inventaire et une consultation sur les délais de livraison !

FAQ

À quelle plage de température l’extrusion d’aluminium 7075 est-elle adaptée ?

L’alliage d’aluminium 7075 fonctionne de manière stable entre -50 °C et 120 °C, ce qui le rend idéal pour les applications aérospatiales, de transport ferroviaire et de défense. Cependant, dans les environnements à haute température (au-dessus de 150°C), la résistance diminue. Pour de telles applications, choisissez l’état approprié : 7075-T6 pour un usage général, 7075-T73 pour une meilleure résistance thermique.

Comment puis-je prévenir la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) dans l’aluminium 7075 ?

En raison de sa teneur plus élevée en cuivre, l’aluminium 7075 est plus sensible à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) que les alliages de la série 6, en particulier dans les environnements humides ou agressifs. Pour améliorer la résistance à la corrosion :

• Utilisez l’état 7075-T73 ou 7075-T73511 au lieu de T6 pour réduire le risque de CSC
• Appliquez l’anodisation, l’anodisation dure ou le revêtement pour une protection accrue
• Utilisez des méthodes d’usinage à faible contrainte pour éviter l’accumulation de contraintes internes et la propagation des fissures

L’extrusion d’aluminium 7075 peut-elle être pliée ?

L’aluminium 7075 est l’un des alliages d’aluminium les plus résistants, avec une dureté élevée mais une formabilité relativement faible. Le pliage est difficile et peut ne pas être réalisable pour les formes complexes. Pour les applications impliquant le pliage, nous vous recommandons de consulter notre équipe d’ingénieurs pour des solutions de formage optimisées ou des états de forme plus appropriés.

L’extrusion d’aluminium 7075 est-elle soudable ?

L’aluminium 7075 a une faible soudabilité. Il est sujet à la fissuration à chaud et à une résistance réduite des joints pendant le soudage. Le soudage par fusion standard n’est pas recommandé.

Méthodes d’assemblage alternatives :

• Rivetage et fixation mécanique : Idéal pour les assemblages à haute résistance dans les applications aérospatiales et ferroviaires
• Collage : pour les pièces à paroi mince avec une distorsion thermique minimale
• Méthodes de soudage spéciales (par exemple, soudage par faisceau d’électrons, soudage par friction malaxage) : Applicable dans des scénarios industriels spécifiques

Offrez-vous des services d’usinage CNC pour les extrusions d’aluminium 7075 ?

Oui. Chalco fournit des solutions complètes d’usinage de l’aluminium 7075, notamment :

• Usinage CNC : découpe de précision, perçage, taraudage, fraisage, tournage
• Extrusion sur mesure : outillage sur plans, support pour sections complexes
• Traitements de surface : Anodisation, anodisation dure, revêtement E, revêtement en poudre, etc.

Parfait pour les applications aérospatiales, de défense, de course et ferroviaires nécessitant un traitement de haute précision.

Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour les extrusions d’aluminium 7075 ?

Le MOQ dépend du type de produit et des exigences de commande :

• Profils de stock (barres rondes, tubes, angles) : Petites quantités prises en charge, livraison en 7 jours seulement
• Matrices standard : MOQ 500–1000 kg ; adapté aux matrices existantes pour réduire le coût de l’outillage
• Matrices personnalisées : MOQ 1-3 tonnes ; Frais de moule remboursables pour les commandes de gros volume

Vous souhaitez vérifier l’inventaire actuel ? Contactez-nous dès aujourd’hui ! Soumission rapide

Quel est le délai de livraison typique des extrusions d’aluminium 7075 ?

Le délai de livraison varie selon le produit et le niveau de personnalisation :

• Articles en stock : Expédié sous 7 jours ouvrés
• Standard profiles with existing dies: 15–20 days (die setup + production)
• Custom die & production: 25–30 days (tooling + extrusion)

Le réseau d’approvisionnement mondial de Chalco offre des services de transport maritime, aérien et terrestre pour répondre aux besoins de livraison dans toutes les régions.

À quelles normes l’extrusion 7075 de Chalco répond-elle ?

Les extrusions d’aluminium 7075 de Chalco sont conformes aux principales normes internationales :

• Normes américaines : ASTM B221, ASTM B241
• Normes européennes : EN 755, EN 754
• Aérospatiale et défense : AMS-QQ-A-200/11, AMS 4154, AMS 4167, AMS 4168, AMS 4169
• Certifications de qualité : ISO 9001, AS9100

Certificats d’essai des matériaux (MTC) et rapports d’inspection par des tiers disponibles sur demande.

Le 6061-T6 peut-il remplacer le 7075-T6 ?

Bien que les deux soient des alliages d’aluminium populaires, ils diffèrent considérablement :

7075-T6 : Résistance et résistance à la fatigue plus élevées, idéales pour les applications structurelles à forte charge

6061-T6 : Meilleure soudabilité et résistance à la corrosion, idéale pour une utilisation générale en ingénierie

Le choix de votre matériau doit dépendre des besoins spécifiques de l’application. Voir la comparaison complète : 7075-T6 contre 6061-T6

Qu’est-ce qui est le mieux : l’aluminium 2024 ou 7075 ?

Les deux sont des alliages d’aluminium à haute résistance, mais leurs caractéristiques diffèrent :

Aluminium 7075 : Résistance à la traction et aux chocs plus élevées, idéale pour les pièces structurellement critiques à forte charge dans l’aérospatiale et la défense

Aluminium 2024 : Résistance à la fatigue supérieure, idéale pour les revêtements d’avions, les châssis et les pièces soumises à des charges cycliques

En savoir plus : 2024 vs 7075 Aluminium