Pourquoi l’extrusion d’aluminium 6063 est-elle si populaire ?
Dans les domaines de la décoration architecturale, du transport ferroviaire, de l’habitat d’équipements électroniques et de la fabrication industrielle générale, l’usinabilité du matériau, ses performances de traitement de surface et sa résistance à la corrosion sont cruciales. Les extrusions d’aluminium 6063 sont devenues l’un des matériaux privilégiés dans les applications structurelles et décoratives de milieu à haut de gamme en raison de leur excellente extrudabilité, de leur bon effet d’anodisation et de leur rapport résistance/poids équilibré.
L’alliage d’aluminium 6063 est une nuance de résistance moyenne parmi les alliages d’aluminium extrudables, en particulier dans les états 6063-T5 et 6063-T6, avec une résistance à la traction d’environ 205 à 245 MPa. Bien qu’il ne soit pas aussi bon que l’extrusion d’aluminium 6061, ses excellentes performances de traitement de surface et sa résistance à la corrosion en font un matériau idéal pour la construction de profilés de portes et de fenêtres, de murs-rideaux, de boîtiers de lampes LED, de boîtiers de batteries de véhicules électriques, etc. Sa grande précision de section transversale le rend adapté à la fabrication de matériaux de forme spéciale avec des sections transversales complexes, alliant beauté et praticité.
Plus important encore, l’alliage d’aluminium 6063 a une faible difficulté d’extrusion et de bonnes performances de traitement. Il est plus facile à façonner et plus efficace pendant le processus d’extrusion, et les processus de traitement de surface ultérieurs tels que l’anodisation et le revêtement électrophorétique sont matures et stables, ce qui améliore considérablement l’apparence et la durabilité du produit. Cela rend également l’extrusion d’aluminium 6063 plus rentable dans la production standardisée et la personnalisation de masse, devenant le choix préféré de nombreux fournisseurs et clients finaux.
Pourquoi choisir Chalco comme fournisseur d’extrusion d’aluminium 6063 ?
En tant que leader mondial de la fabrication de profilés en aluminium, Chalco s’engage à fournir à ses clients des produits d’extrusion d’alliage d’aluminium 6063 aux performances stables et à la technologie mature, desservant largement les domaines d’application de milieu à haut de gamme tels que les structures de bâtiments, les profilés industriels, les radiateurs électroniques, le transport ferroviaire, etc.
Un support solide de la ligne de production : L’entreprise dispose de 98 lignes de production couvrant des équipements d’extrusion à grande échelle de 5 MN à 125 MN, répondant aux besoins de production personnalisés multi-spécifications, des petits profilés à paroi ultra-mince aux pièces structurelles creuses complexes.
Garantie du processus mature : Adoption de moules optimisés de haute précision et d’une technologie de traitement thermique stable à température contrôlée pour améliorer la qualité de surface, la résistance à la corrosion et la cohérence mécanique des profilés en aluminium 6063.
Système d’inspection de qualité parfait : Chaque lot de produits est soumis à une analyse métallographique stricte, à des mesures dimensionnelles et à des tests de propriétés mécaniques pour s’assurer que les produits finis répondent aux normes des profilés architecturaux en aluminium (GB/T 5237), des matériaux industriels (ASTM B221), etc.
Qualifications internationales complètes : Les produits sont conformes aux normes QQ-A-200/9, AMS 4156, ASTM B210, ASTM B221, ASTM B241, ASTM B345, ASTM B429, ASTM B483, ASTM B491, EN 755-9 et d’autres normes internationales, et peuvent être largement utilisés dans les portes, les fenêtres, les murs-rideaux, les radiateurs, les wagons de train à grande vitesse, les structures marines, les systèmes d’alimentation et d’autres industries.
Si vous êtes à la recherche de profilés d’extrusion d’aluminium 6063 avec une technologie mature, des performances stables et un support pour la personnalisation, bienvenue à choisir Chalco. Nous vous fournirons des conseils professionnels, un soutien technique et une livraison efficace. Soumission rapide
Paramètres du produit d’extrusion d’aluminium Chalco 6063
Caractère: T4, T5, T6, T52
Tonnage d’extrusion : extrudeuse 600T-12500T
Développement du moule : Soutenir les services OEM et ODM, et concevoir des moules exclusifs selon les dessins ou les exigences du client
Capacités de traitement approfondies : Traitement CNC/découpe/poinçonnage/inspection/taraudage/perçage/fraisage, etc.
Traitement de surface : polissage, anodisation, électrophorèse, thermolaquage, transfert de grain de bois, brossage, sablage, etc.
Couleurs optionnelles : argent, champagne, bronze, or, noir, gris, café, sable, etc. Des couleurs personnalisées ou des surfaces anodisées acido-basiques sont également disponibles
Types de produits de l’extrusion d’aluminium 6063
6063 Profilé d’extrusion solide standard
Les profilés extrudés solides standard 6063 ont d’excellentes propriétés d’extrudabilité et de traitement de surface et sont largement utilisés dans la décoration architecturale, le transport ferroviaire et les structures industrielles générales. Avec une grande précision de section transversale et une forte résistance à la corrosion, il s’agit d’une solution en alliage d’aluminium de résistance moyenne qui allie beauté et praticité. Les types courants sont les suivants :
6063 profilé d’extrusion creux
Les profilés extrudés creux 6063 ont de bonnes propriétés de formage et de résistance à la corrosion, et sont souvent utilisés dans des applications avec des structures légères mais des exigences de résistance modérées, telles que les portes et les fenêtres, les murs-rideaux et les radiateurs. Sa surface est facile à anodiser, ce qui permet d’obtenir une variété d’effets décoratifs et de fonctions de protection.
Pièces d’extrusion standard 6063
Les extrusions standard 6063 telles que l’angle en aluminium, la barre en T en aluminium et le canal en U en aluminium sont principalement utilisées dans les applications structurelles de base telles que le support, la structure du cadre et les composants de connexion. Ils ont une bonne résistance et une bonne résistance à la corrosion et conviennent à l’assemblage de bâtiments, à la construction de racks et aux systèmes structurels légers.
6063 Extrusions sur mesure
Les extrusions personnalisées 6063 font référence à des profilés non standard en alliage d’aluminium 6063 à travers des moules d’extrusion spéciaux selon des dessins ou des exigences d’application spécifiques fournies par les clients. Par rapport aux profilés standard, les extrusions personnalisées peuvent réaliser une conception de section transversale complexe, une précision dimensionnelle plus élevée et une intégration fonctionnelle. Ils sont largement utilisés dans la construction de murs-rideaux, de transports ferroviaires, de logements électriques, de cadres d’énergie solaire et d’autres domaines, combinant performances décoratives et structurelles.
Spécifications : AMS 4156, ASTM B221, EN 755 / EN 12020, JIS H4100, ISO 6361
Types courants
Extrusions d’aluminium 6063 pour portes et fenêtres
6063 Radiateur
Garde-corps en aluminium 6063
Vous êtes toujours à la recherche de profilés en aluminium adaptés ? Chalco fournit des services professionnels d’extrusion personnalisée d’alliage d’aluminium 6063, soutient le développement de dessins OEM et répond avec précision à vos exigences structurelles et de performance. Soumission rapide
Extrusion d’aluminium 6063 T5
Les profilés d’extrusion d’aluminium 6063-T5 sont vieillis artificiellement directement après le moulage par extrusion. Ils ont une résistance moyenne et une bonne stabilité dimensionnelle, et conviennent à la construction, à la décoration et aux applications structurelles générales. Ils ont une excellente qualité de surface et conviennent parfaitement aux processus de traitement de surface tels que l’anodisation et l’électrophorèse. Ils sont largement utilisés dans des scènes telles que les portes et fenêtres, les murs-rideaux, les meubles et les structures de dissipation thermique.
Extrusion d’aluminium 6063 T6
Les profilés d’extrusion d’aluminium 6063-T6 sont d’abord soumis à un traitement thermique de mise en solution après extrusion, puis à un vieillissement artificiel pour obtenir une résistance mécanique plus élevée. Par rapport à l’état T5, T6 a une résistance plus élevée et une rigidité plus forte, et convient aux pièces structurelles industrielles, aux boîtiers électriques, aux cadres mécaniques et à d’autres domaines avec des exigences de capacité de charge plus élevées.
Extrusion d’aluminium 6063
Profilés d’extrusion d’aluminium 6063 pour la construction
L’aluminium 6063 est largement utilisé dans les portes et fenêtres de bâtiments modernes, les systèmes de murs-rideaux et les composants décoratifs structurels en raison de sa bonne extrudabilité, de ses excellentes performances d’anodisation et de sa résistance moyenne. Il a un aspect délicat et est facile à colorer, ce qui le rend particulièrement adapté à la décoration de façade et aux pièces structurelles fonctionnelles.
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Spécification: ASTM B221, AMS 4156
Application:
- Construire des cadres de portes et de fenêtres
- Système de mur-rideau poutre à cadre vertical
- Garde-corps de balcon
- Stores et systèmes d’ombrage
- Main courante d’escalier
- Bordure décorative et moulures murales extérieures
Affichage du boîtier :
Mobilier et décoration d’intérieur
Les profilés en aluminium 6063 sont lisses et beaux, avec une forte résistance à la corrosion. Ils conviennent très bien aux structures de meubles haut de gamme, aux cloisons de bureau et aux glissières mobiles dans les systèmes de maison intelligente, et sont légers, durables et beaux.
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Spécification: EN 755, ASTM B221
Application:
- Cadre de meuble haut de gamme
- Glissières d’armoire et rails de porte coulissante
- Profilés de cloison de bureau
- Rail à rideaux intelligent
- Support de refroidissement de la lampe
- Présentoirs et cadres de fenêtres
Affichage du boîtier :
Cadre de l’appareil
Les profilés en aluminium 6063-T5/T6 sont largement utilisés dans les cadres industriels, les supports d’équipement, les structures de chaîne de montage et les systèmes de transmission en raison de leur bon rapport résistance/poids et de leur excellente usinabilité. Ils sont particulièrement adaptés aux occasions industrielles avec des exigences élevées en matière d’apparence et de précision.
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Application:
- Système de cadre industriel en profilé d’aluminium (outillage en alliage d’aluminium)
- Structure de ligne de convoyage automatisée
- Support de capot
- Support d’armoire de commande électrique
- Support d’équipement Système de base et de rail coulissant
Affichage du boîtier :
Transport
L’aluminium 6063 est souvent utilisé dans la décoration intérieure et extérieure et les pièces d’installation électrique des bus et des voitures de métro en raison de sa légèreté et de sa bonne formabilité. Il prend en compte à la fois le contrôle du poids et l’esthétique, et constitue un matériau idéal pour les solutions intérieures légères.
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Application:
- Bordure intérieure
- Profilés de plafond et rails de bandes lumineuses
- Garnitures de porte et de fenêtre
- Cadre de siège de métro
- Système de support de câble
Affichage du boîtier :
Dissipation de la chaleur de la lampe
L’excellente capacité de dissipation thermique et les belles performances de traitement de surface de l’alliage d’aluminium 6063-T5 en font l’un des matériaux indispensables pour les dissipateurs thermiques de lampes LED et les systèmes de support photovoltaïque à énergie nouvelle.
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Application:
- Boîtier de lampe LED et ailettes de refroidissement
- Système de support solaire photovoltaïque
- Cadre de structure d’éclairage
- Support et cadre du boîtier de batterie
Affichage du boîtier :
Capacités de personnalisation de l’extrusion d’aluminium 6063 de Chalco
En tant que principal fournisseur de profilés d’extrusion d’aluminium 6063, Chalco fournit non seulement des profilés en alliage d’aluminium de haute qualité qui répondent aux normes internationales, mais dispose également de capacités avancées d’usinage de précision et de traitement de surface. Nous mettons pleinement en valeur l’excellente extrudabilité, les bonnes performances de traitement de surface et les avantages de résistance modérée de l’alliage d’aluminium 6063 pour fournir des solutions uniques pour les industries telles que la décoration des bâtiments, le transport, l’électronique et l’électricité.
Forte capacité de production de profilés en aluminium 6063
Chalco dispose de plusieurs lignes de production d’extrusion de profilés en aluminium allant de 600T à 8800T, qui peuvent répondre aux besoins de production diversifiés des profilés de précision à paroi ultra-mince aux profilés structurels de grande section. Ils sont largement utilisés dans la décoration architecturale, les transports, les équipements électroniques, la fabrication de meubles et d’autres industries.
- Plage d’épaisseur de paroi extrudable : 0, 5 mm ~ 20 mm
- Longueur maximale : jusqu’à 30 mètres, prise en charge de la longueur personnalisée
- États d’alliage disponibles : O, T4, T5, T6 et autres états de traitement thermique standard
Ligne d’extrusion 600T ~ 1600T
Spécialement conçu pour la production de profilés en aluminium 6063 de petite section et de haute précision :
- Domaines d’application : Boîtiers de lampes LED, cadres de produits électroniques, profilés de radiateurs, cadres de meubles, petits profilés décoratifs, etc.
- Caractéristiques : haute précision dimensionnelle, contrôle précis de l’épaisseur de la paroi, adapté à la conception de sections complexes
Ligne d’extrusion 1800T ~ 2800T
Pour la fabrication de profilés 6063 de section moyenne :
- Domaines d’application : Systèmes de portes, fenêtres et murs-rideaux, garde-corps de bâtiments, cadres publicitaires, pièces de décoration intérieure de transport ferroviaire, etc.
- Caractéristiques : Efficacité de moulage élevée, capable de traiter des structures multi-empreintes et de forme spéciale
Grande ligne d’extrusion 3000T ~ 8800T
Production de profilés structurels en aluminium 6063 de grande section et à haute résistance :
- Domaines d’application : systèmes de brise-soleil à grande échelle, supports solaires, cadres industriels en aluminium, profilés d’infrastructure de transport, etc.
- Caractéristiques : Prend en charge l’extrusion de produits à paroi épaisse et de longue taille, répondant aux exigences de moulage monobloc des pièces structurelles d’ingénierie
Capacités d’usinage de précision
L’alliage d’aluminium 6063 est largement utilisé dans une variété de structures industrielles en raison de son excellente usinabilité et de sa stabilité dimensionnelle. Comparé aux alliages d’aluminium à haute résistance, le 6063 est plus adapté au traitement en profondeur par lots à haut rendement et à faible perte. Chalco dispose d’une technologie d’usinage CNC mature, qui peut réaliser un traitement de pièces structurelles à haut rendement et de haute précision :
- Centre d’usinage CNC : utilisé pour la découpe de précision de composants de section transversale complexes et de pièces de forme spéciale, avec une précision allant jusqu’à ±0, 0 1 mm
- Système de découpe et de poinçonnage automatique : adapté à l’usinage rapide de profilés industriels et de composants de construction en série
- Système de taraudage et de fraisage : améliore la précision de l’assemblage et l’efficacité de l’installation entre les composants
- Équipement de sciage à grande vitesse : la surface de coupe est nette et bien rangée, répondant aux exigences esthétiques de la décoration architecturale
L’équipe d’usinage en profondeur de Chalco peut effectuer une production personnalisée selon les exigences du client, y compris l’usinage de composants en aluminium de forme spéciale, la conception de structures de boîtiers électriques, les guides d’assemblage et les connecteurs de profilés, etc.
Capacités de pliage et de formage
L’alliage d’aluminium 6063 a une bonne ductilité et une résistance moyenne, et est particulièrement adapté à diverses formes de processus de pliage et de formage. Chalco est équipé d’un système de cintrage de profilés en aluminium à processus complet qui peut compléter le formage flexible de composants de plusieurs spécifications.
- Cintrage à froid : convient aux pièces structurelles de petite ou moyenne section, telles que les rails de cadre de fenêtre, les cadres de caisson lumineux, les composants de meubles, etc., avec un petit rayon de courbure et une section transversale constante.
- Formage par rouleaux : Convient aux composants de grande portée tels que les quilles de mur-rideau, les systèmes de brise-soleil, etc., avec des courbes douces et une grande précision de formage
- Formage par étirement : utilisé pour les composants avec des exigences de précision élevées telles que les garde-corps de pont et les supports de panneaux de signalisation pour garder la surface exempte de plis
- Cintrage à chaud local : convient aux profilés à paroi épaisse pour garantir que le matériau ne se fissure pas à des angles de pliage importants
Pour les composants avec des structures complexes ou nécessitant un grand rayon de courbure, Chalco peut effectuer un pré-recuit ou personnaliser les moules de pliage selon les besoins du client afin d’assurer la taille finale et la stabilité structurelle.
Profil d’extrusion d’aluminium 6063 Excellent traitement de surface
Finition de surface élevée, adaptée à une variété de traitements fins
L’alliage d’aluminium 6063 a une bonne fluidité et extrudabilité, et il est plus facile de former une section de profil avec des bords et des coins clairs, une texture uniforme et une surface lisse pendant le processus d’extrusion. Cette " bonne base " naturelle permet tout traitement de surface ultérieur (anodisation, pulvérisation, électrophorèse, etc.) pour obtenir une meilleure texture et des effets visuels.
Excellentes performances d’anodisation, couleur uniforme et forte résistance aux intempéries
L’aluminium 6063 est l’un des grades les plus appropriés pour l’anodisation parmi tous les alliages d’aluminium. Sa structure métallographique et sa teneur en impuretés sont bien contrôlées, et il n’est pas facile de produire des points noirs, des différences de couleur ou des problèmes de pelage. L’épaisseur du film anodique est facile à contrôler, avec une forte adhérence et une résistance élevée à la corrosion.
Voici les produits anodisés que Chalco peut fournir :
Forte adaptabilité au revêtement électrophorétique et à la pulvérisation, couleurs riches et bonne adhérence
Dans les scénarios où une grande valeur décorative ou des couleurs personnalisées sont requises, les profilés en aluminium 6063 peuvent être facilement recouverts d’un revêtement transparent ou d’une pulvérisation de fluorocarbone/poudre. En raison de sa surface métallique lisse et de sa structure uniforme, le revêtement n’est pas facile à décoller ou à tomber, montrant :
- Adhérence élevée
- Résistance au vieillissement aux UV
- Forte résistance à la corrosion par brouillard salin
- Longue durée de vie de 15 à 25 ans (adapté à une utilisation en extérieur)
Les processus de surface tels que le tréfilage, le polissage, le transfert de grain de bois, etc.
L’aluminium 6063 a une bonne ductilité et convient aux processus décoratifs complexes tels que le tréfilage, le polissage miroir, le transfert de grain de bois, la pulvérisation de céramique, etc. Il est largement utilisé dans :
- Portes, fenêtres et garde-corps haut de gamme
- Bordures décoratives pour meubles
- Appareils électriques, lampes, boîtiers de dissipation thermique
FAQ
Quels sont les facteurs qui affectent le prix des extrusions d’aluminium 6063 ?
Le prix des profilés d’extrusion d’aluminium 6063 est affecté par les facteurs clés suivants :
- Fluctuations des prix des matières premières : Les conditions du marché international des lingots d’aluminium (comme les prix de l’aluminium LME) affectent directement le coût des produits finis.
- Coûts des matrices d’extrusion : Les sections transversales personnalisées nécessitent la fabrication de moules, ce qui entraînera des frais de fabrication de moules. Plus le volume de commande est important, plus les coûts peuvent être étalés. Certains fournisseurs prennent en charge les remboursements annuels du volume d’achat.
- Difficulté d’extrusion et épaisseur de paroi : Les sections transversales complexes ou les parois ultra-minces ont des exigences élevées pour l’équipement d’extrusion, des pertes de processus accrues et des augmentations de prix correspondantes.
- Procédé de traitement de surface : Le coût de l’anodisation, de l’électrophorèse, de la pulvérisation et d’autres processus de traitement varie considérablement. Le coût de l’anodisation est faible, tandis que le coût de la pulvérisation et de l’électrophorèse est légèrement plus élevé.
- Exigences d’usinage et d’usinage en profondeur : tels que le perçage, le taraudage, le fraisage de rainures, l’usinage CNC, etc., les frais d’usinage seront calculés séparément en fonction de la complexité des dessins.
- Quantité d’achat : plus le lot est grand, plus le prix unitaire est bas. Il peut y avoir un supplément de quantité minimale de commande pour les petits lots ou les épreuves.
- Exigences en matière de délai de livraison : Les commandes accélérées peuvent entraîner des frais d’insertion ou des frais d’heures supplémentaires.
Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour l’extrusion d’aluminium 6063 ?
Les exigences MOQ pour différents types de produits sont les suivantes :
- Profils de stock standard (tubes, tubes carrés, aluminium d’angle, etc.) : les achats en petits lots peuvent être pris en charge et expédiés dans les 7 jours au plus tôt
- Produits de moule standard : MOQ est de 500 ~ 1000 kg, correspondant selon les moules existants pour économiser les coûts de moule
- Profils personnalisés (moulage requis) : MOQ est de 1 à 3 tonnes, les clients avec de grandes quantités peuvent bénéficier d’une politique de remboursement des frais de moule
Quel est le délai de livraison de l’extrusion d’aluminium 6063 ?
Le délai de livraison varie en fonction du contenu de la commande :
- Produits en stock : Dédouanement et expédition sous 7 jours ouvrés
- Produits standard de correspondance de moule : livraison dans les 15 ~ 20 jours après confirmation du moule
- Matériau de moule personnalisé : le développement du moule + la production d’extrusion prend environ 25 ~ 30 jours
Chalco dispose d’un système logistique international complet qui prend en charge plusieurs modes de transport, y compris maritime, aérien et terrestre, et peut répondre de manière flexible aux besoins des clients mondiaux.
Quelle est la différence entre l’extrusion d’aluminium 6063 et 6061 ?
6063 a une résistance inférieure mais d’excellentes performances de traitement de surface, adapté aux profilés décoratifs et aux cadres de portes et de fenêtres ; Le 6061 a une résistance plus élevée et convient aux pièces structurelles et à l’utilisation industrielle. Le 6063 est plus facile à extruder en sections transversales complexes, tandis que le 6061 se concentre davantage sur les propriétés mécaniques et le traitement complet. Pour plus d’informations, veuillez consulter 6061 vs 6063 Extrusion d’aluminium.
L’extrusion d’aluminium 6063 convient-elle au soudage ?
L’alliage d’aluminium 6063 a de bonnes performances de soudage et convient aux procédés de soudage conventionnels de l’aluminium tels que le soudage TIG et le soudage MIG. La résistance de la soudure après soudage est relativement élevée et convient à une utilisation dans les structures de bâtiments, les cadres de portes et de fenêtres, les composants d’assemblage et d’autres domaines.
Méthode de soudage recommandée :
- Soudage TIG, soudage MIG : convient aux extrusions d’aluminium 6063 d’épaisseur standard
- Assemblage par vis et rivetage : méthodes d’assemblage simples lorsque la consistance de la soudure n’est pas requise
- Soudage au laser et soudage par friction : utilisés pour les applications industrielles qui nécessitent une résistance et une esthétique plus élevées