Conçu pour les mises à niveau légères dans les réservoirs de produits chimiques dangereux et les récipients sous pression, l’alliage EN AW-5088 (AlMg5Mn0.4) combine une résistance élevée, une soudabilité, une ténacité à basse température et une résistance à la corrosion grâce au micro-alliage Zr. Il maintient des performances stables de −273 °C à +75 °C (selon EN 12392).
Chalco maintient un stock régulier de 3 à 12 mm, état O/H111, avec certificats EN 10204 3.1 fournis. Nous proposons des services de découpe de bobines/plaques, de laminage et de chanfreinage avec une livraison à guichet unique en Europe, au Japon, au Moyen-Orient et en Amérique du Nord.
→ Click to view Paramètres techniquesSpécifications de la plaque d’aluminium EN AW-5088
| Article | Spécification |
| Gamme d’épaisseur | 3 à 12 mm (fréquence : 5 / 6 / 7 / 8 mm) |
| Caractère | O | H111 |
| Largeur | 1000 à 2200 mm (standard) |
| Longueur | 2000 à 16000 mm (standard) |
| Forme | Bobine | Plaque |
| Surface et bord | Finition de l’usine | Film de protection | Ébavuré / Chanfreiné |
| Service de traitement | Découpe sur mesure | Aplatissement / Redressage | Pré-roulage | Biseautage | Positionnement des trous |
| Normes applicables | EN 485-2 / EN 12392 / EN 14286 |
Pourquoi choisir la plaque d’aluminium EN AW-5088 ?
Légèreté et efficacité de la charge utile
Avec une densité d’environ 2,7 g/cm³, la norme EN AW-5088 réduit considérablement le poids total du véhicule par rapport à l’acier. Il augmente la capacité de charge utile, réduit la consommation de carburant et de pneus et améliore le coût total de possession (TCO).
Soudage et fiabilité cryogénique
La composition Al-Mg-Mn-Zr améliore la stabilité de la zone affectée par la chaleur et conserve une excellente ténacité à -196 °C et moins. La trempe O/H111 offre une large fenêtre de formage, ce qui rend le laminage et le soudage bout à bout plus faciles et plus sûrs.
Résistance à la corrosion et coût du cycle de vie
Très résistant aux chlorures et aux sels de déglaçage ; Avec le revêtement ou l’anodisation, sa résistance aux piqûres s’améliore encore. Des intervalles de maintenance plus longs, moins d’arrêts et une valeur résiduelle plus élevée permettent de réduire les coûts du cycle de vie.
Efficacité et cohérence de la fabrication
Prend en charge la coupe, le roulement, le biseautage et le chanfreinage précis pour un assemblage plus rapide. La planéité exceptionnelle garantit la compatibilité avec les lignes de soudage automatisées et des performances de lot constantes.
Applications typiques de la plaque d’aluminium EN AW-5088
Citernes de transport routier/ferroviaire de marchandises dangereuses
Utilisé pour les réservoirs d’essence et d’hydrocarbures liquides, y compris les coquilles, les têtes et les déflecteurs.
L’alliage EN AW-5088 (O/H111) assure un roulement en douceur, un soudage stable et une résistance à long terme à la corrosion et au brouillard salin. Chalco fournit des plaques coupées à longueur, pré-roulées et biseautées avec la certification EN 10204 3.1.
Grands conteneurs cryogéniques mobiles isolés sous vide (T-VIC)
Appliqué aux coques extérieures et aux plaques de recouvrement LIN / LOX / LAR / LNG.
Maintient la ténacité et l’intégrité de la soudure à des températures cryogéniques, ce qui convient au vide à long terme et à la stabilité de l’isolation.
Coques d’équipements sous pression à température ambiante ou basse
Pour les réservoirs tampons, les échangeurs de chaleur et les boîtiers de produits chimiques.
Une résistance moyenne et une soudabilité élevée simplifient la fabrication. Des tests d’impact et UT en option garantissent une qualité traçable.
Allègement des réservoirs en aluminium montés sur véhicule
Idéal pour les remorques-citernes et les véhicules spéciaux.
Avec une densité de 2,7 g/cm³, le 5088 réduit considérablement le poids du véhicule et améliore l’efficacité de la charge utile. Le revêtement ou le chanfreinage en option améliore la résistance à la corrosion et la vitesse d’assemblage.
Contenants et coques d’équipement non en contact avec les aliments
Pour les systèmes chimiques, de carburant et cryogéniques.
Le 5088 ne convient pas au contact alimentaire, mais fonctionne bien lorsqu’il est associé à un revêtement de protection ou à une anodisation, ce qui prolonge la durée de vie et réduit l’entretien.
5088 contre 5182 contre 5083
| Catégorie | EN AW-5088 (AlMg5Mn0.4) | EN AW-5182 (AlMg4.5Mn0.4) | EN AW-5083 (AlMg4.5Mn0.7) |
| Tempéraments courants | O/H111 | O/H111 | O/H111 / H116 |
| Résistance typique (Rm / Rp0.2) | 290 à 330 MPa / 135 MPa | 275 à 320 MPa / 110 à 125 MPa | 300 à 340 MPa / 145 à 160 MPa |
| Formeabilité | Moyen-bon (idéal pour le roulage et le bordage) | Excellent (plus facile pour l’emboutissage profond et les grandes brides) | Douleur moyenne |
| Soudabilité et stabilité HAZ | Excellent (Contient du Zr pour une meilleure stabilité de la soudure) | Bon | Bon (usage général) |
| Température de service | Cryogénique jusqu’à −196 °C ; Max +75 °C | Bon à basse température ; Max +75 °C | Bon à basse température ; Max +65 ~ +70 °C |
| Applications typiques | Réservoirs dangereux, coques de récipients sous pression, panneaux de conteneurs cryogéniques | Coques de réservoirs, déflecteurs, réservoirs de carburant automobile | Structures marines, composants offshore, boîtiers à pression générale |
| Contact alimentaire | Non recommandé | Généralement pas pour une utilisation de qualité alimentaire | Évaluation au cas par cas avec système de revêtement |
| Disponibilité | Principalement le marché EN ; Approvisionnement plus spécialisé | Largement disponible ; stock de bobines abondant | Disponibilité mondiale ; Compatible EN/ASTM |
| Normes clés | EN 573-3 ; EN 485-2 (5088) ; EN 12392 ; EN 14286 | EN 573-3 ; EN 485-2 (5182) ; EN 14286 | EN 573-3 ; EN 485-2 (5083) ; ASTM B209/B928 |
Pour un allongement et une formabilité élevés (têtes de réservoir, grandes brides, panneaux automobiles), choisissez la norme EN AW-5182. Il offre une excellente ductilité, prend en charge le formage à froid et le soudage, et dispose d’un approvisionnement abondant en bobines pour la rentabilité.
Pour une résistance plus élevée et une compatibilité mondiale (équipements marins, offshore, internationaux), utilisez la norme EN AW-5083. Avec une résistance à la traction d’environ 300 à 340 MPa, il fonctionne de manière fiable dans les systèmes EN et ASTM.
Pour la stabilité de la soudure, la ténacité à basse température et la conformité EN (réservoirs dangereux, récipients cryogéniques ou sous pression), sélectionnez EN AW-5088. L’ajout de Zr améliore la stabilité de la zone de soudure et les performances cryogéniques, conformément aux exigences EN 12392 / EN 14286.
Paramètres techniques de la plaque d’aluminium EN AW-5088
Composition chimique
| Élément | Plage de contenu ( %) |
| Silicium (Si) | ≤ 0,20 |
| Fer (Fe) | ≤ 0,30 |
| Cuivre (Cu) | ≤ 0,10 |
| Manganèse (Mn) | 0.20–0.50 |
| Magnésium (Mg) | 4.7–5.5 |
| Chrome (Cr) | ≤ 0,15 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,20 |
| Titane (Ti) | ≤ 0,10 |
| Zirconium (Zr) | 0.15 |
| Autres (chacun) | ≤ 0,05 |
| Autres (Total) | ≤ 0,15 |
| Aluminium (Al) | Reste |
Propriétés mécaniques
| Propriété | État (O/H111) |
| Résistance à la traction (Rm) | ≥ 280 MPa |
| Limite d’élasticité (Rp0.2) | ≥ 135 MPa |
| Allongement (A50) | 26% |
Normes et certifications de la plaque d’aluminium EN AW-5088
La plaque d’aluminium EN AW-5088 est conçue selon les normes européennes pour le transport d’équipements sous pression et de marchandises dangereuses, largement utilisée pour les réservoirs de stockage soudés, les conteneurs cryogéniques et les équipements de traitement chimique. Son cadre standard est unifié, faisant autorité et traçable.
Normes applicables
- EN 14286 – Produits laminés soudables pour citernes transportant des marchandises dangereuses
- EN 485-2 – Propriétés mécaniques des feuilles, bandes et plaques d’aluminium et d’alliage d’aluminium
- EN 12392 – Aluminium et alliages d’aluminium pour les équipements sous pression (définit la plage de température applicable et les exigences d’essai)
- EN 10204 – Documents d’inspection pour les produits métalliques (3.1 certificat de livraison)
Qualité et assurance
- Fabriqué selon les systèmes de gestion de la qualité ISO 9001 / AS9100
- Fourni avec des certificats de matériaux EN 10204 3.1 et des rapports de performance complets
- Plage de température de conception et de service selon la norme EN 12392 : env. –273 °C à +75 °C
- Conforme à la directive PED 2014/68/UE (directive sur les équipements sous pression)
Chalco Metal fournit des plaques 5088 conformes à la norme EN 14286 avec une documentation complète et une certification traçable, garantissant une fiabilité à long terme dans les applications de marchandises dangereuses et d’équipements cryogéniques.
Capacité de production et services de traitement
Chalco Metal propose une chaîne de fabrication interne complète pour les récipients sous pression et les systèmes de stockage de marchandises dangereuses, couvrant toutes les étapes, de la coulée à la livraison finale de la plaque. Cela garantit la stabilité et l’uniformité des lots des plaques d’aluminium EN AW-5088.
- Équipement avancé : Équipé d’une ligne de laminage à chaud SMS de 4500 mm et d’un laminoir à froid CVC de 2800 mm, permettant un contrôle en boucle fermée de la forme et de l’épaisseur des plaques - idéal pour les matériaux de conteneurs cryogéniques et soudés.
- Gamme de spécifications : Épaisseur principalement 3-12 mm, largeur maximale 2200 mm ; plaques de réservoir personnalisées, panneaux larges et fourniture de serpentins disponibles selon EN 14286.
- Capacités de traitement : Service à guichet unique comprenant la découpe laser, le jet d’eau, le pliage, le soudage de panneaux, le sablage et l’anodisation.
- Efficacité de livraison : Stock régulier en états O/H111 ; échantillons dans un délai de 5 à 7 jours, commandes groupées dans un délai de 2 à 4 semaines, avec une production accélérée et des rapports de traçabilité des lots disponibles pour les projets critiques.
Les avantages et l’assurance de Chalco
Chalco Metal est un fabricant d’aluminium certifié ISO 9001 et AS9100 spécialisé dans les alliages standard européens tels que 5083, 5059 et 5088. Grâce à sa vaste expérience des projets de transport dangereux, d’équipements sous pression et d’applications cryogéniques, Chalco garantit la fiabilité de la production à la livraison.
- Systèmes de qualité : Entièrement conforme aux normes ISO 9001 / AS9100, conformément aux exigences de processus EN 14286 et EN 12392.
- Documents de certification : Fourni avec les certificats EN 10204 3.1 et les rapports d’essai ; inspection par un tiers par TÜV ou DNV disponible.
- Inventaire et flexibilité : Stock prêt à l’emploi dans des états et des épaisseurs standard ; Prend en charge les essais en lots mixtes et la fourniture de projets à l’étranger.
- Assistance technique : Les études de faisabilité du soudage, l’appariement des alliages et l’assistance à l’examen des dessins aident les clients à passer efficacement les inspections des équipements sous pression.
Guide d’approvisionnement
Prix, MOQ et délai de livraison
Les prix sont indiqués par feuille, kilogramme ou projet, disponibles sous les termes EXW / FOB / CIF / DDP. Un devis formel est fourni après la soumission de l’alliage, de la trempe, de la taille et de la quantité.
- Facteurs de prix : alliage / trempe / épaisseur / taille / tolérance / traitement / quantité / destination.
- MOQ et échantillons : Prend en charge les spécifications mixtes et les petits lots ; les échantillons comprennent les rapports MTC et l’inspection de la taille.
- Délai de livraison : Échantillons de 5 à 7 jours, en vrac de 2 à 4 semaines, avec des options d’expédition accélérée ou partielle disponibles.
Emballage, exportation et logistique
- Détails d’emballage : Film PE + papier antirouille + protège-coins en mousse ; Couche extérieure avec palette sans fumigation ou boîte en contreplaqué + cerclage + film étirable.
- Conformité à l’exportation : Chaque expédition comprend un MTC / une feuille d’inspection / un COO, compatible avec les exigences REACH / RoHS / MSDS.
- Options de transport : Prend en charge le fret maritime, aérien ou ferroviaire, avec une assistance en matière d’assurance et de documentation douanière.
- Traçabilité : Chaque lot est étiqueté avec un numéro de chaleur, un lot, un poids et un code-barres ; Demandes acceptées dans les 48 heures suivant leur réception.
FAQ
La norme EN AW-5088 peut-elle être utilisée pour les récipients d’eau alimentaire ou d’eau potable ?
Non. Il est conçu pour les appareils chimiques dangereux et les récipients sous pression cryogéniques et n’est pas enregistré comme matériau de qualité alimentaire.
Quelle est la plage de température de fonctionnement ?
Conformément à la norme EN 12392, il fonctionne de manière fiable de −273 °C à +75 °C, en maintenant la ténacité dans des conditions de cryogénie et de pression ambiante.
Quelles sont les dimensions standard de l’alimentation ?
Épaisseur 3–12 mm, trempe O ou H111, largeur standard 1000–2200 mm ; Disponible en matériau découpé sur mesure, aplati ou enroulé.
En quoi le 5088 diffère-t-il du 5083 et du 5182 ?
Le 5088 ajoute du Zr pour une meilleure stabilité de la soudure et une meilleure ténacité cryogénique, adapté aux systèmes dangereux et cryogéniques.
La 5182 met l’accent sur la ductilité et la formabilité, souvent utilisée pour les pièces automobiles ou sans pression.
Quels sont les documents fournis avec chaque envoi ?
Chaque lot comprend un certificat EN 10204 3.1 avec des données d’essai chimiques et mécaniques ; en option, l’échantillonnage assisté par un tiers TÜV / DNV est disponible.
Chalco peut vous fournir l’inventaire le plus complet de produits en aluminium et peut également vous fournir des produits personnalisés. Un devis précis sera fourni dans les 24 heures.
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