Blocs forgés de haute qualité

Les blocs forgés sont des blocs métalliques produits par des procédés de forgeage. Ils ont une résistance élevée, une excellente résistance à la compression et une ténacité et sont largement utilisés dans l’aérospatiale, la construction automobile, l’usinage et d’autres industries. Le processus de fabrication des blocs de forgeage garantit leurs excellentes propriétés mécaniques, en particulier dans les situations où une résistance et une durabilité élevées sont requises. Chalco propose une large gamme de produits de blocs forgés, y compris l’alliage d’aluminium, l’alliage de cuivre, l’acier à haute résistance, l’alliage de nickel, l’alliage de titane et d’autres pièces forgées en alliage spécial. Chaque produit est soigneusement forgé pour assurer sa solidité, sa ténacité et sa résistance à l’usure.

Types de produits de forgeage Chalco

Matériaux d’alliage de forgeage de stock et avantages en termes de performances

En tant que chef de file de l’industrie de la forge, Chalco s’engage à fournir des solutions de forgeage personnalisées et performantes à ses clients du monde entier. Nous proposons des pièces forgées dans une variété de matériaux d’alliage pour répondre aux exigences strictes de diverses industries. Grâce à une technologie de forgeage sophistiquée et à des normes élevées de contrôle de la qualité, nos matériaux de forgeage ont non seulement d’excellentes propriétés mécaniques, mais peuvent également fonctionner de manière stable dans diverses conditions de travail extrêmes.

Bloc de forgeage en aluminium

Avec une combinaison unique de haute résistance, de faible poids, d’excellente résistance à la corrosion et d’usinabilité supérieure, les blocs forgés en aluminium Chalco sont conçus pour les industries critiques telles que l’aérospatiale, l’automobile, la fabrication de moules et l’ingénierie de précision. Le processus de forgeage assure une structure interne dense et sans défaut, tandis qu’une conductivité thermique exceptionnelle les rend idéaux pour les applications sensibles à la chaleur comme le refroidissement électronique et l’outillage. Soumission rapide

Alliages courants : séries 1000 à 7000 (par exemple, 2024, 6061, 7075) - personnalisables sur demande

Avantages du forgeage : Structure interne solide, pas de porosité ni de retrait, excellente stabilité sous contrainte

Support d’usinage : Convient pour la CNC, le soudage, l’anodisation et d’autres post-traitements

Normes disponibles : ASTM B247, AMS 4127 / AMS 4134, GB/T 6892

Bloc forgé en aluminium 6061

Excellentes performances globales, résistance modérée, bonne résistance à la corrosion, traitement facile. Applicable aux pièces structurelles mécaniques, aux moules, aux pièces automobiles, aux boîtiers électroniques.

Bloc forgé en aluminium 7075

Ultra-haute résistance, résistance à l’usure, excellente résistance à la fatigue. Appliqué dans l’aérospatiale, l’industrie militaire, les équipements sportifs haut de gamme, les cadres de vélo.

Bloc forgé en aluminium 2024

Haute résistance, résistance aux hautes températures, excellente résistance à la fatigue. Applicable aux pièces structurelles d’avions, à l’industrie militaire et aux pièces mécaniques à charge élevée.

Bloc forgé en alliage de titane

Les blocs forgés en alliage de titane combinent une résistance exceptionnelle, un faible poids et une excellente résistance à la chaleur et à la corrosion, ce qui en fait un choix fiable pour les applications exigeantes dans l’aérospatiale, le traitement chimique et les dispositifs médicaux. Leur structure interne solide, leur ténacité élevée et leur biocompatibilité améliorent encore leur aptitude aux composants critiques. Soumission rapide

Les grades d’alliage comprennent : Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI – personnalisable sur demande

Résistance mécanique : Résistance à la traction ≥ 895 MPa avec une excellente résistance à la fatigue

Options de traitement : Traitement thermique recuit ou STA ; Convient pour l’usinage grossier ou semi-fini

Normes exécutables : ASTM B381, AMS 4928 / AMS 4911

Ti-6Al-4V

Haute résistance, bonne résistance à la corrosion, largement utilisé dans l’aérospatiale, les équipements médicaux et les équipements chimiques.

Ti-6Al-4V ELI

Il a une teneur en oxygène inférieure à celle du Ti-6Al-4V et est souvent utilisé dans les implants médicaux et les pièces de haute précision.

Ti-5Al-2.5Sn

Il a une excellente résistance à la corrosion et une résistance élevée, et est principalement utilisé dans les domaines marin et chimique.

Blocs d’acier forgé

Réputés pour leur résistance mécanique et leur fiabilité élevées, les blocs forgés en acier sont largement utilisés dans les applications lourdes dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’énergie, de la marine et de l’automobile. Par rapport aux pièces moulées, les blocs forgés présentent une structure interne plus dense et plus uniforme qui garantit des performances supérieures sous stress et dans des environnements corrosifs. Soumission rapide

Matériaux courants : Aciers inoxydables austénitiques, martensitiques, à durcissement par précipitation (PH) et duplex

Gamme mécanique : Limite d’élasticité jusqu’à 750 MPa ; Excellente résistance à la fatigue et aux chocs

Normes applicables : ASTM A182, A105, A350, A336 / A508 / A668 / A694 / A707 / A723

Bloc de forgeage en cuivre

Les blocs de forgeage en cuivre offrent une combinaison unique de conductivité électrique et thermique, de résistance à la corrosion et de résistance mécanique améliorée. Ils sont idéaux pour les applications hautes performances telles que les contacts électriques, les composants conducteurs et les échangeurs de chaleur de précision dans des secteurs tels que l’aérospatiale, l’électronique et la distribution d’énergie. Soumission rapide

Alliages courants : C11000, C12200, C17500, C18150 – personnalisable sur demande

Compatibilité d’usinage : Convient pour l’usinage CNC, le brasage et le formage de précision

Normes exécutables : ASTM B124 / B124M, ASTM B283, ASTM B134

Domaines de coopération des produits de forgeage Chalco

Les produits de forgeage Chalco sont largement utilisés dans de nombreuses industries. Avec ses excellentes performances et sa fiabilité, il est devenu le matériau préféré de nombreux clients de l’industrie à travers le monde. Nous nous engageons à fournir à nos clients des solutions de forgeage de haute qualité adaptées à diverses applications de précision et à forte charge.

Bloc moteur forgé

Les blocs de forgeage Chalco sont largement utilisés dans divers systèmes de moteurs haute performance. Ils ont une excellente résistance, une résistance à la fatigue thermique et une stabilité dimensionnelle, et conviennent à la fabrication de moteurs dans de multiples industries telles que l’aviation, l’automobile, les navires et les machines d’ingénierie.

Bloc forgé pour CNC et fraisage

En tant que matières premières de haute qualité, les blocs de forgeage conviennent parfaitement à une utilisation dans les machines-outils CNC et les équipements de fraisage pour l’usinage de composants de haute précision et à haute résistance. Ils sont largement utilisés dans les pièces d’aviation, les moules de précision, les dispositifs médicaux et les pièces structurelles d’automatisation.

Bloc forgé pour l’aérospatiale

Les produits de forgeage Chalco répondent aux normes de qualité de l’aviation et peuvent être utilisés dans les structures d’aéronefs et les systèmes d’alimentation avec des contraintes élevées et des différences de température élevées, ce qui permet d’obtenir des performances de légèreté et de sécurité élevées tout en assurant une durée de vie fiable.

Support de certification des matériaux : AMS-S-5000, normes de série de forgeage d’aviation AMS/ASTM

Bloc forgé pour l’automobile

Dans les voitures particulières, les véhicules utilitaires et les véhicules à énergie nouvelle, les pièces forgées sont utilisées pour fabriquer des composants clés des structures de carrosserie et des systèmes d’alimentation, améliorant ainsi efficacement la légèreté, la résistance, la sécurité et les performances de gestion thermique du véhicule.

Bloc forgé pour le domaine militaire

Confronté à des environnements de travail extrêmes et à des exigences de fiabilité élevées, Chalco fournit à ses clients militaires des matériaux de forgeage à haute résistance et à haute ténacité, qui sont largement utilisés dans les structures de base des plates-formes d’armes telles que les missiles, les blindages et les systèmes embarqués.

Support de certification des matériaux : MIL-S-23284 / MIL-S-46172

Bloc forgé pour la construction navale et l’espace océanique

Les pièces forgées Chalco ont une excellente résistance à la corrosion et une capacité de charge et sont largement utilisées dans divers navires et structures offshore pour assurer un fonctionnement stable du système dans des environnements à forte humidité et à forte salinité.

Soutien à la certification des matériaux : ABS Grade 2, DNV, BV, CCS et autres normes de la société de classification

Bloc forgé pour machines lourdes et de précision

Qu’il s’agisse d’équipements d’ingénierie ou d’équipements d’automatisation industrielle de haute précision, les pièces forgées Chalco offrent un support structurel solide tout en étant adaptées à l’usinage et à l’assemblage de pièces mobiles de précision.

Bloc forgé pour la fabrication de moules

Les blocs de forgeage sont particulièrement adaptés à la fabrication de moules à fortes charges thermiques et à forts chocs. Ils peuvent prolonger efficacement la durée de vie du moule et améliorer la précision du produit fini. Ils sont largement utilisés dans le moulage sous pression, le moulage par injection, le forgeage à chaud et d’autres processus.

Capacités de production et de traitement des produits de forgeage Chalco

Capacités de forgeage et de formage de noyaux

• Gamme de poids de forgeage : de 1 kg de petites pièces à 5 tonnes de grandes pièces
• Taille maximale de forgeage : 2000 mm × 2000 mm × 1000 mm (L×l×H) (peut être personnalisé sur demande)
• Procédé de matriçage/forgeage libre : s’adapte à une géométrie complexe et à des exigences de répétabilité élevées
• Types d’alliage de forgeage : alliage d’aluminium, alliage de cuivre, acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, alliage de titane, etc.
• Contrôle de la taille des grains après forgeage : peut être contrôlé dans 5 à 8 niveaux (norme ASTM) pour améliorer les propriétés mécaniques

Services d’usinage de précision et de traitement de surface

• Usinage CNC : prend en charge la liaison 3 axes, 4 axes et 5 axes, adaptée aux structures complexes et aux pièces multi-angles ;
• Contrôle de haute précision : la tolérance dimensionnelle peut atteindre jusqu’à ±0, 01 mm, répondant aux exigences des accessoires de haute précision ;
• Intégration multi-processus : peut réaliser des traitements intégrés tels que le fraisage, le perçage, le taraudage, le chanfreinage, la mise en forme des contours, etc.
• Contrôle de la rugosité de surface : Ra 0, 8 μm à 3, 2 μm, adapté à la rugosité industrielle aux pièces d’aspect de précision ;
• Différentes méthodes de traitement de surface : sablage, noircissement, galvanoplastie, anodisation
• Prise en charge de la livraison à la demande : Nous pouvons fournir une allocation de prétraitement ou assembler directement des pièces finies pour aider les clients à obtenir une connexion de production efficace.

Solution globale du projet, personnalisation du produit et assurance qualité

• Personnalisation de la taille : La longueur, la largeur et la hauteur du bloc de forgeage peuvent être personnalisées selon les dessins du client ou les exigences de l’échantillon, prenant en charge le contrôle de la taille dans les ±1 mm et la tolérance de traitement réservée.
• Personnalisation des alliages / matériaux : Nous pouvons fournir une variété d’alliages standard ou spéciaux, tels que 7075-T7351, 15-5PH, F6NM, etc., pour répondre aux exigences de résistance, de conductivité thermique, de résistance à la corrosion et d’autres aspects.
• Personnalisation de l’état de traitement thermique : prend en charge divers états de traitement thermique tels que T6, T651, H112, état recuit (A), etc., et peut être mis en œuvre selon les normes internationales telles que AMS et ASTM.
• Des documents d’essai et d’assurance qualité personnalisés : rapport de composition chimique, test de propriété mécanique, détection de défauts par ultrasons (UT), rapport de dureté, tests par un tiers, certificat COC, etc. peuvent être fournis sur demande.
• Compatible avec plusieurs normes industrielles : il peut être personnalisé en fonction des exigences de processus spécifiques de l’aviation, de l’automobile, des moules, de l’armée et d’autres industries pour assurer la conformité du produit et des performances élevées.

Centre de connaissances sur la sélection des blocs de forgeage et support technologique : découvrez la solution de forgeage qui vous convient le mieux

Dans des applications réelles, les pièces forgées faites de différents procédés de fabrication et de différents matériaux métalliques présenteront des performances complètement différentes. Afin de vous aider à faire une sélection plus scientifique, voici deux séries de comparaisons clés pour vous aider à comprendre rapidement les avantages techniques et le champ d’application des pièces forgées.

Blocs forgés vs blocs coulés : des différences essentielles en termes de structure et de performances

Bloc forgé vs bloc de plaque laminée : une comparaison de base de la résistance structurelle

Forgeage libre vs matriçage : différences dans le choix de la méthode de forgeage

Comparaison des performances des blocs de forgeage métalliques courants

Foire aux questions (FAQ) sur l’achat de produits de blocs de forgeage

Les pièces forgées peuvent-elles remplacer les structures moulées ou soudées ?

Les pièces forgées présentent les avantages d’une résistance et d’une uniformité élevées. Dans de nombreux assemblages soudés ou structures de coulée traditionnels, si l’espace le permet et que les coûts sont contrôlables, ils peuvent remplacer complètement les pièces moulées ou les assemblages soudés, avec de meilleures performances globales et un risque de défaillance plus faible.

Chalco prend-il en charge les pièces forgées personnalisées en petits lots ?

Oui. Nous pouvons fournir un service à guichet unique allant du prototypage à la production d’essai en petits lots, puis à la production en série en grand lot, en répondant de manière flexible aux exigences matérielles des différentes étapes du projet.

Le bloc de forgeage peut-il être dimensionné et réservé selon mon dessin ?

Yes. You only need to provide detailed dimension drawings or instructions, and we can reserve machining allowances and control tolerances as required to deliver forgings with "blank + precision guarantee".

Quels rapports de test ou certificats de qualité pouvez-vous fournir ?

Nous fournissons généralement une certification de matériau (MTC), un rapport d’analyse de la composition chimique, un rapport de détection de défauts par ultrasons (UT), etc. Si nécessaire, nous prenons également en charge la certification par des tiers et les documents COC.

Quelle est la durée du cycle de livraison du produit ?

Les tailles standard et les alliages conventionnels sont disponibles en stock suffisant et peuvent être expédiés dans les 7 jours au plus tôt ; Les produits personnalisés sont généralement livrés dans un délai de 10 à 25 jours ouvrables, en fonction de la complexité et de la quantité du processus de commande.

Existe-t-il des produits finis traités thermiquement ou usinés ?

Bien sûr. Nous avons intégré des capacités telles que l’usinage de précision CNC, le traitement thermique et le traitement de surface. Nous pouvons livrer directement des pièces forgées pré-traitées ou finies selon vos besoins, en éliminant les maillons intermédiaires.

Prend-il en charge l’emballage d’exportation et le transport à l’étranger ?

Oui. Nous pouvons fournir une variété d’emballages de qualité exportation tels que des palettes, des boîtes en bois, des films antirouille, etc. selon les besoins du client, et aider à gérer les procédures d’exportation pertinentes telles que la déclaration en douane, le transport et l’origine.