Fabricant d’anneaux forgés en aluminium et d’anneaux roulés sans soudure
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Fabricant d’anneaux forgés en aluminium et d’anneaux roulés sans soudure

Remarque : la quantité minimale de commande pour la production est 500 kg.Les produits en stock peuvent être achetés en petites quantités.

Chalco fabrique des anneaux forgés en aluminium et des anneaux laminés sans soudure par laminage d’anneaux CNC et forgeage ouvert, couvrant le diamètre extérieur de 120 à 1800 mm dans les modèles 6061, 6082, 7050, 7075, 2024, 5083 pour l’aérospatiale, l’énergie et la marine, ainsi que pour les machines ferroviaires et lourdes, en mettant l’accent sur la concentricité, la circularité et le flux de grain contrôlé.

Spécifications rapides

Processus: Forgeage à matrice ouverte / Anneau laminé sans soudure (enroulement d’anneau CNC)

Taille: Diamètre extérieur typique 120–1800 mm · ID par dessin · ≥ mural 10 mm

Concentricité / Circularité : ≤ 0,5–1,0 mm (en fonction de la taille) · Extrémité ⟂ ≤ 0,5 mm / 300 mm

Traitement thermique: T6 / T651 / T73 (autres sur demande)

Alliages : 6061 · 6082 · 7050 · 7075 · 2024 · 5083 (2618 / 4032 au cas par cas)

Inspection et documents : UT selon ASTM B594 / AMS-STD-2154 (niveau/classe par PO ; 100 % sur demande) · Rapport dimensionnel · EN 10204 3.1

État d’usinage : forgé / laminé · usiné grossièrement · Fini usiné

Délai d’exécution / MOQ : cité avec dessin · petits lots pris en charge

Comment choisir : Anneau laminé sans soudure en aluminium (roulement d’anneau CNC) vs anneau forgé en aluminium (forgeage à matrice ouverte)

Choisissez l’itinéraire en fonction du rapport diamètre-paroi, de la complexité de la géométrie, des besoins en matière de tolérance et de la taille du lot. Les options ci-dessous couvrent les compromis de conception les plus courants pour les pièces forgées en anneau d’aluminium.

  • Choisissez un anneau laminé sans soudure (laminage d’anneau CNC) : grands rapports OD / paroi mince, concentricité et circularité élevées (≤0,5 à 1,0 mm selon la taille), meilleur rendement de matériau, lots reproductibles.
  • Choisissez l’anneau forgé (matrice ouverte / forgeage) : parois épaisses / sections lourdes, géométrie étagée/à bride ou renforcée localement, prototypes ou petits lots avec des chemins de formage flexibles.
  • Voie hybride : pré-forme par forgeage ouvert, puis laminage d’anneaux CNC pour affiner le diamètre et la paroi avec un flux de grain circonférentiel et des dimensions stables.
CaractéristiqueAnneau forgé en aluminium (matrice ouverte / forgeage)Anneau laminé sans soudure en aluminium (CNC radial-axial)
Processus typiqueBouleverser → percer/étendre → calibrer (pas de roulement d’anneau)Ébauche d’anneau préformée → laminage à chaud (radial + axial)
Plage de diamètres (typ.)OD 120–1800 mm (max sur demande)OD 120–1800 mm (max sur demande)
Mur / SectionParois épaisses, sections lourdes, caractéristiques étagées/à bridesParoi mince, grand diamètre extérieur avec hauteur contrôlée
Flux de grainDépendant du processus ; Permet un renforcement localÉcoulement continu circonférentiel → comportement stable en fatigue
Concentricité / RondeurBon; Dépend de l’outillage et du chemin de forgeageStable ≤0,5 à 1,0 mm (selon la taille)
Rendement des matériaux~50 à 70 % (selon la géométrie)~75 à 90 % (moins l’enlèvement de matière)
Délai / CoûtRapide pour les prototypes ; Les coûts évoluent avec la complexitéEfficace pour les lots ; Coût unitaire réduit au volume
Tolérance d’usinagePermet une plus grande tolérance pour l’usinage lourdParoi uniforme → temps d’usinage réduit
Docs & InspectionUT sur demande · Rapport dimensionnel · EN 10204 3.1100 % UT · Rapport dimensionnel · EN 10204 3.1
Idéal pourAnneaux épais, anneaux étagés/à bride, jantes renforcées, petits lotsGrand diamètre extérieur, boîtiers à paroi mince, concentricité/circularité élevée, lots

Astuce : Vous n’êtes pas sûr de l’itinéraire qui convient à votre dessin ? Envoyez vos spécifications pour une recommandation de processus dans les 24 heures. Notre capacité d’anneau laminé couvre également les très grands diamètres - voir Anneaux forgés en aluminium de grand diamètre. Pour plus de détails et les prix, veuillez consulter notre directeur des ventes.

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Alliages d’aluminium pour anneaux laminés forgés et sans soudure

Chalco se spécialise dans les bagues forgées en aluminium et maintient en stock une gamme complète d’alliages de qualité aérospatiale. Du 6061 léger au 7075 à ultra-haute résistance, nous fournissons des solutions standardisées ou entièrement personnalisées, y compris le traitement thermique et l’usinage grossier, pour livrer des bagues prêtes à être assemblées.

Les anneaux en aluminium de Chalco offrent un excellent rapport résistance/poids, une résistance à la corrosion et une bonne usinabilité, ce qui est idéal pour les accouplements à haute résistance, les pièces rotatives et le renforcement structurel dans l’aérospatiale, le transport et l’électronique.

Léger • Durable • Personnalisable

  • Anneau en aluminium 6061 — Forgé / Laminé sans soudure

    Alliage à usage général avec une résistance stable, une excellente soudabilité et une excellente usinabilité

    Trempe typique : T6/T651 · UT : selon ASTM B594 / AMS-STD-2154 (niveau/classe par PO ; 100 % sur demande) · Docs : EN 10204 3.1

    Norme ASTM B247 | GB/T 6892 | AMS 4127 (T6)

  • Anneau en aluminium 7075 — Forgé / Laminé sans soudure

    Alliage à ultra-haute résistance largement utilisé dans les structures aérospatiales à forte charge

    Trempe typique : T6/T73 · UT : selon ASTM B594 / AMS-STD-2154 (niveau/classe par PO ; 100 % sur demande) · Docs : EN 10204 3.1 (3.2 sur demande)

    AMS 4045 | GB/T 6892 | HB/Z 140

  • Anneau en aluminium 2024 — Forgé / Laminé sans soudure

    Excellente résistance à la fatigue pour les structures de contraintes multifréquences

    Trempe typique : T351/T4 → finition HT · UT : selon ASTM B594 / AMS-STD-2154 (niveau/classe par PO ; 100 % sur demande) · Docs : EN 10204 3.1

    AMS 4144 | GB/T 6892 | HB/Z 140 (T42/T6)

  • Anneau en aluminium 7050 — Forgé / Laminé sans soudure

    Forte résistance à la corrosion sous contrainte pour les composants à paroi épaisse et à charge lourde

    Tempérament typique : T74/T76/T73 · UT : selon ASTM B594 / AMS-STD-2154 (niveau/classe par PO ; 100 % sur demande) · Docs : EN 10204 3.1 (3.2 sur demande)

    AMS 4050 | HB/Z 140 | GJB 1438A

  • Anneau en aluminium 5083 — Forgé / Laminé sans soudure

    Résistance à la corrosion et ténacité exceptionnelles pour les équipements offshore et chimiques

    Trempe typique : O/H112 · UT : selon ASTM B594 / AMS-STD-2154 (niveau/classe par PO ; 100 % sur demande) · Docs : EN 10204 3.1

    GB/T 6892 | Norme ASTM B247 | Norme ISO 6361

  • 2618 Anneau en aluminium — Forgé / Laminé sans soudure

    Excellente résistance au fluage à haute température pour les composants du moteur et de la charge thermique

    Trempe typique : T61/T651 (au cas par cas) · UT : selon ASTM B594 / AMS-STD-2154 (niveau/classe par PO ; 100 % sur demande) · Docs : EN 10204 3.1

    AMS 4133 | HB/Z 140 | GJB 2446

  • 2219 Anneau en aluminium — Forgé / Laminé sans soudure

    Performances à haute température, idéales pour les réservoirs de carburant liquide et les pièces chauffantes

    Trempe typique : T6/T852 (par dessin) · UT : selon ASTM B594 / AMS-STD-2154 (niveau/classe par PO ; 100 % sur demande) · Docs : EN 10204 3.1 (3.2 sur demande)

    AMS 4144 | HB/Z 140 | GJB 3225

  • Anneau en aluminium 7475 — Forgé / Laminé sans soudure

    Haute ténacité et résistance à la rupture pour les composants critiques pour la sécurité

    Trempe typique : T761/T76 (sur demande) · UT : selon ASTM B594 / AMS-STD-2154 (niveau/classe par PO ; 100 % sur demande) · Docs : EN 10204 3.1 (3.2 sur demande)

    AMS 4085 | HB/Z 140

  • Anneau en aluminium 6082 — Forgé / Laminé sans soudure

    Meilleure formabilité que le 7075 - convient au laminage à anneaux et au forgeage de grandes dimensions

    Trempe typique : T6/T651 · UT : selon ASTM B594 / AMS-STD-2154 (niveau/classe par PO ; 100 % sur demande) · Docs : EN 10204 3.1

    GB/T 6892 | EN 586 | Norme ISO 6361

* Tous les alliages sont qualifiés pour le forgeage libre, le laminage à anneaux et le forgeage à l’emporte-pièce. Les états de traitement thermique disponibles incluent T6, T651, T42 et O, avec des certificats de matériaux complets et des rapports de test tiers.

* Besoin d’anneaux en titane ou en acier ? Chalco peut les fournir sur demande - veuillez contacter notre équipe pour des options personnalisées.

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Anneaux forgés en aluminium – échantillon 1
Anneaux de forgeage en aluminium – échantillon 2
Anneaux de forgeage en aluminium – échantillon 3

Tolérances et assurance qualité pour les anneaux forgés en aluminium et les anneaux roulés sans soudure

Pour les bagues forgées en aluminium et les bagues laminées sans soudure (CNC), nous contrôlons la géométrie et la qualité tout au long du parcours (traitement thermique, CND et documentation) afin que vos pièces arrivent prêtes à être usinées et traçables.

ArticleContrôle typique (en fonction de la taille)Notes
Concentricité0,5 à 1,0 mm Les anneaux roulés maintiennent plus fermement sur les grands diamètres extérieur / parois minces
Rondeur / Ovalité0,5 à 1,0 mm Contrôlé par réduction radiale-axiale CNC
Face d’extrémité ⟂ (perpendicularité)0,5 mm / 300 mm Cibles personnalisées par dessin bienvenues
Uniformité des murs / de la hauteurDocumentée des capacités du processusDéfinir la surépaisseur d’usinage à l’avance
Traitement thermiqueT6 / T651 / T73 (autres sur demande)Enregistrements de cycle et contrôle de la distorsion
Contrôle par ultrasons (UT)100 % selon ASTM B594 ou AMS-STD-2154 Niveau/Classe par PO ; Carte et rapport UT disponibles
Inspection dimensionnelleRapport complet avec les principales caractéristiquesMMT / jauges dédiées par fonction
DocumentationEN 10204 3.1 (3.2 sur demande)Traçabilité des chaleurs et des tests ; Témoignage par un tiers facultatif

Note: Les objectifs ci-dessus sont indicatifs ; les tolérances finales sont confirmées par votre dessin, votre alliage/trempe et votre combinaison OD-paroi.

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Fabrication d’anneaux en aluminium — Capacités de forgeage et de laminage d’anneaux

Chalco propose trois itinéraires internes pour les anneaux en aluminium : le forgeage à matrice ouverte, le forgeage à matrice fermée et le laminage d’anneaux sans soudure radial-axial CNC. Le laminage annulaire fournit un écoulement circonférentiel du grain avec une concentricité et une circularité stables ; La matrice ouverte/fermée couvre les bagues de section épaisse, à bride et profilées. Tous les itinéraires comprennent le chauffage des billettes, le traitement thermique, l’usinage CNC et le CND ; UT selon les spécifications du projet (ASTM B594 / AMS-STD-2154), MT/PT/RT sur demande.

Pour des dimensions au-delà des limites monolithiques, nous pouvons évaluer le forgeage de segments avec assemblage circonférentiel (non sans soudure) avec VT/UT/RT et le traitement thermique post-soudage après examen technique ; Adapté au service non rotatif ou à cycle faible-moyen.

  • Forgeage à matrice ouverte

    Presses 8000 t avec forgeage multidirectionnel pour affiner le grain et éliminer la porosité.

    Points forts : anneaux à paroi épaisse, sections étagées/à brides, diamètre extérieur plus grand au-delà de la plage de roulement des anneaux ; Marge d’usinage généreuse.

  • Forgeage à matrice fermée

    Conception interne des matrices pour une géométrie reproductible et des surfaces propres sur les petites et moyennes tailles.

    Points forts : accouplements de précision, brides de groupe motopropulseur, connecteurs à cycle élevé.

  • Roulement d’anneau sans soudure CNC

    La réduction radiale-axiale numérique produit des anneaux sans soudure avec une paroi et un flux de fibres uniformes.

    Points forts : grande capacité de diamètre extérieur / paroi mince avec une concentricité et une circularité stables (en fonction de la taille) ; rendement élevé et répétabilité des lots.

Fabrication d’anneaux en aluminium – Matrice ouverte, matrice fermée, roulement d’anneau radial-axial

Capacités et services :

  • Hauteur de section : 30–600 mm (selon le processus)
  • Poids d’une seule pièce : jusqu’à ~3 t (plus élevé sur demande)
  • Stratégie de paroi : paroi mince par roulement annulaire ; Section lourde via une préforme à matrice ouverte
  • Surépaisseur d’usinage par dessin ; Tournage d’ébauche/finition disponible
  • Rugosité de surface après usinage : Ra 0,8–3,2 μm (en fonction des caractéristiques)
  • Traitement thermique avec cycles enregistrés : T6 / T651 / T73 (autres sur demande)
  • CND : UT selon ASTM B594 / AMS-STD-2154 ; essais mécaniques, métallographie, MMT
  • Documentation : EN 10204 3.1 (3.2 sur demande) ; rapport dimensionnel et carte UT
  • Stratégie surdimensionnée : forgeage de segments avec assemblage circonférentiel (non sans soudure), au cas par cas

Vous avez besoin d’anneaux en titane ou en acier à la place ? Nous pouvons adapter la même ligne, il suffit de demander à nos ingénieurs.

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Industries d’application des anneaux forgés et laminés en aluminium

Les pièces forgées en aluminium servent aux assemblages critiques et sensibles à la corrosion dans les domaines de l’aérospatiale et de la défense, de l’énergie et de la marine, ainsi que du rail et de la machinerie lourde. Nous adaptons le processus (forgeage à matrice ouverte / laminage d’anneaux sans soudure), l’alliage/l’état et le plan d’usinage à votre cycle de service afin de maximiser la résistance, la durée de vie en fatigue et la stabilité dimensionnelle.

Aérospatiale et défense

Utilisations : bagues d’interface fuselage/moteur, brides d’étanchéité légères, raidisseurs/bagues de positionnement. Alliages 7050/7075/2024 par impression ; UT 100 % selon ASTM B594 / AMS-STD-2154 avec EN 10204 3.1. Laminage à anneaux à paroi mince/à haute concentricité → ; Forgeage à section épaisse/à bride → à matrice ouverte.

Energie & Marine (Éolien / Pétrochimie)

Utilisations : brides d’arbre principal/de lacet, bagues d’étanchéité de soupape/récipient sous pression, interfaces de pipeline résistantes à la corrosion. alliages 5083/6061/6082 ; cartes de soudabilité et UT disponibles sur demande. Les boîtiers à paroi mince de grand diamètre extérieur favorisent le roulement annulaire ; Les anneaux à bride lourds favorisent la matrice ouverte.

Ferroviaire et machinerie lourde

Utilisations : supports de bogie/bagues de base de frein, accouplements et bagues de selle à concentricité serrée. alliages 6061/6082/7075 ; Fini usiné pour imprimer avec rapport dimensionnel. Les anneaux laminés réduisent le temps d’usinage sur les parois minces ; Les anneaux forgés conviennent aux sections renforcées/étagées.

Également pris en charge : les usines cryogéniques/chimiques, les drones et les dispositifs critiques (UT/Docs spécifiques au projet).

Chaque projet reçoit un alliage sur mesure + processus + plan de tolérance (guide RFQ : alliage/trempe ; OD×ID×mur/hauteur ; tolérance et surface ; quantité; délai cible).

Galerie de cas clients

  • Anneau forgé en aluminium – grand diamètre

    Jusqu’à 10 m de diamètre extérieur pour les moyeux d’éoliennes, les cloisons aérospatiales et les structures nucléaires ; Flux de grain optimisé pour la résistance et la stabilité des sections épaisses.

  • Anneau en aluminium à bride
    Anneau forgé en aluminium – à bride

    Brides latérales intégrées pour l’étanchéité et les assemblages boulonnés, idéales pour les systèmes de récipients sous pression et de tuyauterie, réduisant l’usinage secondaire.

  • Anneau forgé en aluminium creux
    Anneau forgé en aluminium – creux

    La cavité intérieure à poids réduit réduit l’inertie, ce qui est idéal pour les rotors à grande vitesse, les carters de pompe/turbine et les composants de systèmes fluides.

  • Anneau en aluminium profilé
    Anneau forgé en aluminium – profilé

    Contours non circulaires ou personnalisés (polygonaux, étagés, clavetés) pour des enveloppes de montage spéciales ou des interfaces de transfert de couple.

  • Anneau roulé en aluminium – sans soudure

    Le laminage annulaire offre une structure continue, sans soudure, avec un écoulement complet du grain, adapté aux services à haute résistance, à haute température et sensibles à la fatigue.

  • Anneau laminé à haute résistance pour l’aérospatiale et l’énergie
    Anneau laminé à haute résistance pour l’aérospatiale et l’énergie

    Pour les structures d’avions, les turbines à gaz et les moyeux éoliens ; Conforme à AMS/ASTM avec une distorsion contrôlée et des propriétés mécaniques stables sur toutes les sections.

  • Anneau forgé en aluminium solide
    Anneau forgé en aluminium – solide

    Densité de section transversale complète pour un transfert de charge maximal - utilisé dans les sièges de roulement, les accouplements et les bagues de support dans la machinerie lourde.

  • Engrenage / Anneau denté en aluminium
    Anneau forgé en aluminium – type d’engrenage

    Dents externes, rainures ou fonctions de positionnement : largement utilisés pour les entraînements d’orientation, les platines tournantes et les systèmes d’asservissement de précision.

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Anneaux laminés en aluminium forgés et sans soudure - Personnalisé, délai de livraison et guide du fournisseur

En tant que fournisseur et fabricant d’anneaux en aluminium spécialisés (forgeage à matrice ouverte/fermée et laminage interne de bagues radiales-axiales CNC), nous transformons les dessins en bagues prêtes à l’usinage en un seul flux responsable - de la préforme au traitement thermique, en passant par l’usinage et l’inspection. Envoyez les éléments essentiels ci-dessous pour obtenir un devis rapide et axé sur l’ingénierie.

Vous recevrez une recommandation de processus (roulé ou forgé), une proposition de tolérance alignée sur votre impression et une fenêtre de délai de livraison claire. Les prototypes et les petits lots sont pris en charge.

  • L’essentiel de l’appel d’offres : alliage et trempe ; OD × ID × paroi/hauteur (± poids cible) ; dessin et tolérances ; quantité et conditions de livraison ; Package QA (UT selon ASTM B594 / AMS-STD-2154, niveau/classe par PO) et documents (EN 10204 3.1 / 3.2) ; État d’usinage (forgé/laminé / ébauché / usiné en finition).
  • Points forts du fournisseur : ligne interne de bout en bout ; expertise en aluminium dans les domaines 2xxx/5xxx/6xxx/7xxx ; guidage pour paroi mince (roulement annulaire) ou section lourde/à bride (matrice ouverte) ; cycles HT enregistrés, rapports dimensionnels, observation par un tiers en option.
  • Délai indicatif : ébauches brutes/laminées 2 à 4 semaines après le PO ; usinage grossier 3 à 6 semaines ; Fini usiné pour imprimer en 4 à 8 semaines (en fonction de la tolérance et de l’assurance qualité).
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Foire aux questions

Quelle est la différence entre un anneau forgé et un anneau roulé sans soudure ?

Un anneau laminé sans soudure est produit par laminage d’anneau CNC et fait partie de la famille de forgeage. Les anneaux roulés conviennent aux grands diamètres extérieurs / parois minces à haute concentricité ; Les bagues forgées conviennent aux sections épaisses, aux brides/marches ou aux petits lots. Voir " Comment choisir ".

Quelle gamme de tailles pouvez-vous prendre en charge ?

Voir les spécifications rapides pour les gammes typiques. Les grandes tailles peuvent être évaluées par forgeage à matrice ouverte en fonction de votre dessin et de vos tolérances.

Pouvez-vous livrer des bagues usinées brutes ou de finition ?

Oui. Nous fournissons des produits forgés/laminés, bruts ou usinés en finition par impression, avec des rapports dimensionnels pour accélérer l’assemblage.

Quels sont les packages et les documents d’assurance qualité disponibles ?

UT selon ASTM B594 / AMS-STD-2154 (niveau/classe par PO), rapport dimensionnel, EN 10204 3.1 (3.2 sur demande). Détails dans Tolérances et QA et les éléments essentiels de la RFQ ci-dessus.

Quels formats de dessin acceptez-vous ?

PDF / DWG / DXF (2D) et STEP / IGES / STP (3D).

Qu’est-ce que le MOQ et le délai de livraison typique ?

Nous prenons en charge les prototypes monoblocs et les petits lots. Pour connaître les délais, consultez le Guide sur les délais, les délais et les fournisseurs.

Chalco peut vous fournir l’inventaire le plus complet de produits en aluminium et peut également vous fournir des produits personnalisés. Un devis précis sera fourni dans les 24 heures.

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