Anneaux forgés et roulés sur mesure

Les anneaux forgés sont des composants structurels essentiels dans l’énergie éolienne, l’aérospatiale, l’armée et les récipients sous pression, offrant une résistance et une fiabilité supérieures à celles des pièces moulées ou soudées. Leur structure dense, leurs performances uniformes et leur résistance aux fissures garantissent une durabilité dans des conditions extrêmes telles que la pression, la température et la vitesse élevées.

À mesure que la demande augmente pour des bagues légères, à haute résistance et de grande taille, Chalco fournit des services personnalisés et complets, du pré-forgeage à la finition, en utilisant des équipements de pointe et une large gamme d’alliages pour répondre aux divers besoins de l’industrie.

Types de produits et formes structurelles des anneaux forgés Chalco

* Chaque type de produit peut être personnalisé en fonction du matériau, de la taille, de la tolérance et des exigences de traitement, ce qui permet l’épreuvage d’une seule pièce, la production d’essai en petits lots et la coopération à long terme des projets de production de masse.

Chalco stockait des matériaux et des alliages de bagues de forgeage

Chalco s’est longtemps engagé dans la recherche, le développement et la personnalisation de divers produits d’anneaux de forgeage métalliques, prenant en charge une variété de matériaux de forgeage tels que les alliages d’aluminium, les alliages de titane et les aciers. Qu’il s’agisse des exigences de légèreté, de résistance à la corrosion ou de performances à haute résistance, nous pouvons fournir des solutions d’adaptation d’alliages standardisées ou personnalisées et coopérer avec le post-traitement tel que le traitement thermique et l’usinage grossier pour fournir aux clients des services à guichet unique, des matières premières aux pièces structurelles.

Anneaux forgés en aluminium - légers, haute résistance, conductivité thermique, premier choix pour l’aérospatiale et les pièces structurelles

Chalco est l’un des principaux fabricants d’anneaux de forgeage en alliage d’aluminium, offrant une large gamme d’alliages, de tailles et d’états de traitement thermique personnalisables. Ces anneaux offrent un excellent rapport résistance/poids, une bonne résistance à la corrosion et une aptitude au traitement exceptionnelle, ce qui les rend idéaux pour les assemblages à haute résistance, les pièces rotatives et le renforcement structurel dans des industries telles que l’aérospatiale, les transports et l’électronique. Soumission rapide

Léger • Durable • Personnalisable

* Les matériaux de l’anneau de forgeage en alliage d’aluminium mentionnés ci-dessus ont été vérifiés par forgeage réel et conviennent à divers processus de formage tels que le forgeage libre, le laminage d’anneaux et le matriçage. Ils prennent également en charge divers états de traitement thermique tels que T6, T651, T42 et O, et peuvent fournir des rapports complets sur les matériaux et une assistance pour les tests par des tiers.*

Anneau forgé en titane - résistance spécifique élevée, résistance à la corrosion, adapté à l’assemblage de structures dans des environnements extrêmes

Les anneaux forgés en alliage de titane de Chalco combinent une résistance spécifique élevée, une excellente résistance à la corrosion et une stabilité thermique supérieure, garantissant des performances fiables et une longue durée de vie dans des environnements exigeants tels que l’aérospatiale, les grands fonds, la chimie et la médecine. Des technologies avancées de forgeage et de contrôle de la température garantissent des dimensions précises et une cohérence métallurgique pour les composants structurels et d’étanchéité critiques. Soumission rapide

Solide • Résistant à la corrosion • Précis

* L’état peut être sélectionné comme état recuit, état trempé et revenu et état forgé d’origine. La détection de défauts UT, la dureté, l’analyse de la structure métallographique, l’essai de traction, l’analyse de la composition chimique et d’autres tests peuvent être joints.*

Anneau forgé en acier - résistance, résistance aux chocs et durabilité supérieures, idéal pour les applications mécaniques et structurelles à usage intensif

Les anneaux de forgeage en acier Chalco offrent une excellente résistance, une résistance aux chocs et une stabilité thermique, ce qui les rend idéaux pour les applications industrielles à fort portage, rotatives et à longue durée de vie. Avec une large gamme d’options en carbone, en alliage et en acier inoxydable, Chalco fournit des solutions polyvalentes et personnalisables pour les pièces structurelles et les équipements haut de gamme. Soumission rapide

Résistant à l’usure • Résistant aux chocs • Hautement usinable

Normes prises en charge : ASTM A182 / A105 / A350 / GB/T 3077 / EN 10222, etc.

Capacités de test : Détection de défauts UT, essais de tolérance dimensionnelle, dureté, métallographie, essais de propriétés mécaniques, etc.

Procédé de forgeage et capacité de fabrication de produits d’anneaux forgés Chalco

Chalco dispose d’une ligne complète de production d’anneaux de forgeage, couvrant l’ensemble du processus de fabrication, du chauffage des matières premières, du formage du forgeage au traitement thermique et à la finition. Selon la structure du produit, les spécifications des lots et les exigences de performance, différents processus de forgeage peuvent être adaptés pour obtenir des produits d’anneau de forgeage à haute densité, haute consistance et haute stabilité dimensionnelle. Soumission rapide

Prise en charge de plusieurs méthodes de fabrication

Plage de paramètres de capacité de fabrication

• Plage de diamètre extérieur : Ø150mm ~ Ø2500mm (roulement à anneaux conventionnel ≤2000mm)
• Hauteur de section : 30mm ~ 600mm
• Gamme de poids : une seule pièce peut atteindre plus de 3 tonnes (selon le matériau et la structure)
• État de livraison : O / T6 / T651 / T42 / Recuit / Trempé et revenu / Forgé d’origine
• Précision dimensionnelle : la tolérance de pré-usinage peut être contrôlée à ±0, 5 mm, usinage grossier/pré-tournage en option

Traitement et services supplémentaires

Capacité de traitement thermique : plusieurs fours de vieillissement avec un contrôle de la température de ±2°C pour répondre aux exigences du contrôle de l’état de l’aluminium, du titane et de l’acier

Capacités d’usinage : support : usinage d’ébauche, coupe à longueur, perçage, chanfreinage, tournage intérieur et extérieur

Capacités de test : Détection de défauts par ultrasons UT, essais de propriétés mécaniques, analyse métallographique, mesure de tolérance dimensionnelle

Emballage et transport : Fournir des solutions d’emballage annulaires spéciales, adaptées aux envois lourds, maritimes, aériens et routiers

Chalco peut fournir à ses clients une solution unique de fabrication d’anneaux de forgeage allant du " forgeage d’ébauches → traitement thermique → de l’usinage grossier → l’inspection et la livraison ", soutenir la coopération OEM / ODM, raccourcir le cycle de développement du projet et réduire les coûts d’approvisionnement.

Zones de coopération entre les anneaux forgés et les anneaux roulés Chalco

Les produits d’anneau de forgeage Chalco ont été largement utilisés dans une variété d’industries telles que l’aérospatiale, l’énergie éolienne, le transport ferroviaire, l’équipement militaire, les pipelines chimiques, la machinerie lourde, etc. La structure, le matériau et le processus de forgeage sont personnalisés en fonction de différentes conditions de travail pour résoudre les principaux défis des clients en termes de résistance / résistance à la corrosion / durée de vie en fatigue / cohérence de précision, etc.

Bagues forgées pour l’aérospatiale

Les applications typiques comprennent les bagues de connexion de cabine en alliage de titane, les bagues de support de moteur et les brides d’étanchéité légères en alliage d’aluminium. Notre solution propose des produits d’anneaux forgés de précision haute densité, traçables et conformes à AMS pour répondre à ces exigences exigeantes. Soumission rapide

Vitrine de cas clients : Bride d’isolation haute température pour avion de transport militaire ; Structure de levage pour moteurs de fusée aérospatiaux commerciaux

Équipements éoliens et énergétiques

Les applications typiques comprennent les brides d’arbre principal d’éoliennes, les bagues de raccordement de grand diamètre et les bagues de support porteuses. Notre solution comprend un enroulement d’anneau avancé, un contrôle précis des grands diamètres et une détection complète des défauts par ultrasons pour garantir la qualité et la fiabilité. Soumission rapide

Vitrine de cas clients : bague de bride de raccordement de ventilateur 3, 5 MW, bague d’étanchéité d’interface de soupape de centrale nucléaire

Anneaux de forgeage pour le transport ferroviaire et la machinerie lourde

Les applications typiques comprennent les anneaux de structure porteuse de train, les anneaux de support de bogie et les brides de fondation d’équipement. Notre solution offre des anneaux forgés en acier et en alliage d’aluminium à haute résistance, ainsi que des services de traitement grossier et de positionnement de perçage de précision pour répondre aux exigences les plus strictes. Soumission rapide

Vitrine de cas clients : Bride de mécanisme de direction de réduction des vibrations des rails urbains, anneau de base de frein de train à grande vitesse

Anneaux de forgeage pour équipement militaire

Les applications typiques comprennent les bagues de positionnement en alliage de titane, les joints porteurs et les brides d’interface de système fermé. La solution prend en charge la production de petits lots avec des tolérances contrôlées et fournit des combinaisons de matériaux à haute résistance et à haute ténacité. Soumission rapide

Vitrine de cas clients : Bague d’interface d’étanchéité d’un certain type d’équipement tactique, bague de renforcement structurel d’un système sans pilote

Bagues de forgeage pour les systèmes pétrochimiques/sous pression

Les applications typiques comprennent les brides de récipients à haute pression, les anneaux de raccordement de pipeline et les anneaux de pression résistants à la corrosion en acier inoxydable. La solution prend en charge les matériaux en acier 304, 316 et allié, offrant une résistance à la corrosion, une résistance à la pression et une longue durée de vie. Soumission rapide

Vitrine de cas clients : Bride de transfert d’huile de plate-forme offshore, bague de raccordement de tête d’équipement de raffinage

*Des solutions personnalisées de personnalisation des anneaux de forgeage en fonction de l’environnement du système, de la forme de charge et de la méthode d’assemblage du client, contribuant ainsi à faire avancer le projet efficacement.*

Pourquoi choisir Chalco comme fournisseur d’anneaux forgés et d’anneaux roulés ?

En tant que fournisseur de solutions de forgeage multi-matériaux, notamment d’aluminium, de titane et d’acier, Chalco continue de fournir des produits d’anneaux forgés haute performance à des clients de multiples industries telles que l’aviation, l’énergie, les transports, l’industrie militaire et l’industrie chimique, avec de solides capacités de production et des services d’ingénierie flexibles.

Nous disposons non seulement des capacités de fabrication nécessaires à l’ensemble de la chaîne de processus, mais nous avons également accumulé une vaste expérience pratique en matière d’ingénierie. Nous sommes en mesure d’adapter rapidement les matériaux, les processus et les formes structurelles les plus appropriés en fonction des dessins des clients, des exigences de performance et des conditions de fonctionnement, garantissant ainsi une livraison stable de l’ensemble du processus, de la " conception " à la " mise en œuvre ".

• Prend en charge la personnalisation multi-matériaux : revêtement alliage d’aluminium, alliage de titane, acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, etc.
• Capacité de production complète : forgeage libre, matriçage, laminage à anneaux, couverture complète, délai de livraison flexible
• Structure de support non standard : la taille, la position du trou, la bride, la forme de la dent, etc. peuvent être traités avec précision selon le dessin
• Contrôle de qualité strict : mettre en œuvre les normes ASTM/AMS/GB/HB et d’autres normes, prendre en charge les tests UT, dimensionnels et mécaniques complets
• Highly responsive delivery system: spot inventory + flexible proofing + domestic and foreign fast logistics collaboration
• Couvrant plusieurs industries : Riche expérience de projet, au service de clients d’ingénierie tels que l’aérospatiale, l’énergie éolienne, l’industrie militaire, le transport ferroviaire, la fabrication d’équipements, etc.

Que vous en soyez aux premières étapes du développement d’un produit, d’une production en série moyenne ou du remplacement d’anciennes pièces, nous vous invitons à soumettre des dessins ou des exigences techniques. L’équipe d’ingénieurs de Chalco évaluera rapidement l’alliage, la méthode de forgeage et le chemin de traitement thermique appropriés pour vous, en fournissant :

Suggestions d’usinabilité et de sélection des matériaux ; l’analyse de faisabilité du procédé ; l’évaluation des coûts et de la livraison ; Solutions de soutien à l’achat d’échantillons/de petits lots/en gros. Cliquez sur Contacterou soumettez vos dessins et exigences par e-mail, et laissez-nous développer une solution d’anneau de forgeage rentable pour vous dès que possible.

Foire aux questions sur le forgeage des bagues

Quelle est la différence entre l’anneau forgé et l’anneau roulé ? S’agit-il de produits différents ?

Les deux sont des bagues forgées par essence, mais il existe des différences dans le processus :

• L’anneau forgé est un terme général qui fait référence aux anneaux formés par des processus de forgeage, y compris le forgeage ouvert, le forgeage à l’emporte-pièce ou le laminage d’anneaux.
• L’anneau roulé (ou anneau laminé sans soudure) fait spécifiquement référence à un anneau sans soudure formé par le processus de laminage des anneaux. Il présente les avantages de lignes métalliques complètes, d’une cohérence dimensionnelle élevée et d’une utilisation élevée des matériaux. Il est particulièrement adapté aux applications de grande taille et de haute résistance.

Quelle est la gamme de tailles de vos produits d’anneaux forgés ? Prenez-vous en charge la personnalisation de grands diamètres ?

Nous prenons en charge les bagues forgées d’un diamètre extérieur de Ø150 mm à Ø2500 mm et d’une épaisseur de 30 mm à 600 mm. Le poids maximum d’une seule pièce peut atteindre plus de 3 tonnes. Nous prenons en charge le traitement selon les dessins et la personnalisation non standard pour les alliages d’aluminium, les alliages de titane et les aciers.

Est-il possible de ne fournir que des pièces brutes ? Les structures avec des trous, des brides, etc. sont-elles soutenues ?

Oui. Chalco peut fournir des ébauches, des pièces brutes usinées ou des bagues pré-usinées selon les exigences du dessin, y compris le tournage intérieur et extérieur, le perçage, le chanfreinage, la structure de bride réservée et d’autres services de traitement.

Pouvez-vous produire selon les dessins que je fournis ? Quels formats de fichiers prenez-vous en charge ?

Nous prenons en charge l’évaluation et la production de forgeage sur la base des dessins 2D (PDF, DWG, DXF) ou des modèles 3D (STEP, IGES, STP) des clients. Vous êtes invités à soumettre des dessins pour consultation préliminaire.

Pouvez-vous fournir une certification de matériau et un rapport d’essai ?

Bien sûr. Nous pouvons fournir un rapport de matériau (COA), un dossier de traitement thermique, un rapport de détection de défauts UT, etc. pour chaque lot de produits, et prendre en charge la délivrance de certificats d’essai par des tiers (tels que SGS, BV, TÜV) sur demande.

Quelle est la quantité minimale de commande ? Puis-je faire un échantillon ?

Nous prenons en charge le prototypage d’une seule pièce, la production d’essai en petits lots et la livraison par lots. La quantité minimale de commande dépend du type d’alliage et de la complexité structurelle. Vous êtes invités à soumettre des spécifications pour une évaluation préliminaire.

Quel est le délai de livraison normal ?

Le délai de livraison pour les moules existants ou les produits en alliage standard est généralement de 10 à 15 jours. Le délai de livraison des bagues de forgeage personnalisées est d’environ 3 à 4 semaines en fonction du matériau et de la complexité du processus. S’il y a une commande urgente, vous pouvez communiquer pour une livraison accélérée.

Pouvons-nous coopérer avec des clients à l’étranger ? Avez-vous de l’expérience à l’exportation ?

Nous avons une vaste expérience dans le service à la clientèle à l’étranger et prenons en charge les expéditions mondiales. Nous pouvons fournir des emballages en bois fumigé, des étiquettes de produits, des certificats multilingues et des déclarations d’origine selon les exigences d’exportation.

N’hésitez pas à nous contacter à tout moment. Nos ingénieurs et notre équipe commerciale vous répondront rapidement et vous fourniront des suggestions ciblées.