Disques forgés en aluminium

Dans les applications d’ingénierie avec des exigences croissantes en matière de résistance et de fiabilité, les disques forgés sont devenus des matériaux idéaux pour les principales pièces de charge, de rotation, d’étanchéité et d’autres pièces structurelles. Par rapport aux méthodes de formage traditionnelles telles que le moulage, la découpe ou le soudage, les disques forgés ont une meilleure structure métallique, des propriétés mécaniques plus solides et une durée de vie plus longue, et sont largement utilisés dans l’aérospatiale, les équipements énergétiques, la fabrication militaire, les machines générales et les substrats de moules.

S’appuyant sur des lignes de production de forgeage avancées et divers systèmes d’alliage, Chalco fournit divers disques forgés couvrant les alliages d’aluminium, les alliages de titane et les matériaux en acier, prenant en charge la personnalisation à plusieurs niveaux, du forgeage à l’ébauche aux produits finis, aidant les clients à résoudre les problèmes fondamentaux de la sélection à l’assemblage.

Disques forgés Chalco aperçu des types de produits

Le disque forgé peut être divisé en différents types en fonction de différentes formes structurelles, méthodes d’assemblage et profondeurs de traitement pour s’adapter à des besoins d’ingénierie complexes et divers. Chalco prend en charge la fourniture de pièces forgées standardisées et peut également personnaliser des structures non standard selon des dessins pour répondre à la collaboration complète du processus, des ébauches aux produits semi-finis.

Si vous n’êtes pas sûr du type de plaque de forgeage spécifique, nous pouvons vous recommander la combinaison structurelle et la méthode de formage les plus appropriées en fonction de la structure de travail, de la trajectoire d’usinage et des conditions d’assemblage.

Disques forgés en stock : avantages en termes de matériaux et de performances

Chalco Forged Discs prend en charge le forgeage et le traitement d’une variété de matériaux métalliques haute performance, y compris l’alliage d’aluminium, l’alliage de titane, l’acier allié, l’acier inoxydable et d’autres systèmes grand public, répondant à divers besoins d’ingénierie allant de la légèreté et de la haute résistance à la résistance aux hautes températures et à la corrosion. Tous les matériaux peuvent fournir une certification complète des matériaux, des dossiers de traitement thermique et des rapports d’essai par des tiers.

Disques forgés en alliage d’aluminium

L’alliage d’aluminium est devenu l’un des systèmes de matériaux les plus largement utilisés dans les disques de forgeage en raison de son poids léger, de sa résistance élevée, de sa bonne réactivité au traitement thermique et de son usinabilité. Il est particulièrement adapté aux scènes qui attachent une importance égale à la résistance et à la réduction du poids, telles que l’aérospatiale, le transport ferroviaire, l’automatisation mécanique et la structure des moules. Chalco est profondément impliqué dans le domaine des pièces forgées en alliage d’aluminium depuis longtemps, et dispose d’une technologie de traitement thermique mature et de capacités de contrôle dimensionnel, et peut fournir de manière stable une variété de disques de forgeage en alliage d’aluminium solides et résistants.

En outre, nous pouvons également fournir une variété d’options de plaques de forgeage en alliage d’aluminium telles que 7475, 6082, 2618, etc. selon la demande, prenant en charge la personnalisation du dessin et l’adaptation de l’état du traitement thermique.

Disques forgés en alliage de titane

Les alliages de titane jouent un rôle clé dans l’aérospatiale, les systèmes d’énergie nucléaire, les équipements militaires et l’ingénierie maritime en raison de leur résistance spécifique élevée, de leur excellente résistance à la corrosion et de leurs excellentes performances à haute température. Chalco peut fournir des services gratuits de forgeage et de matriçage pour une variété de disques forgés en alliage de titane, prenant en charge la livraison intégrée du traitement thermique et de la finition.

En plus des matériaux principaux mentionnés ci-dessus, Chalco peut également fournir TC6, TC21, TA10 et d’autres produits de disques de forgeage en alliage de titane en fonction de l’environnement d’utilisation. Bienvenue à personnaliser ou à consulter le plan.

Disques forgés en acier

Les disques forgés en acier couvrent plusieurs systèmes tels que l’acier de construction allié, l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’acier matriciel, et conviennent aux scénarios industriels avec des exigences de résistance élevées, des charges d’impact importantes ou des exigences strictes de résistance à l’usure. Les applications courantes comprennent : les plateaux de matrice, les ébauches de bride, les pièces structurelles rotatives lourdes, les têtes porteuses de pression, etc. Chalco dispose de capacités de forgeage et de tournage libres à grande échelle, et peut contrôler la teneur en carbone, l’état de trempe et la densité organisationnelle selon les besoins pour garantir des performances de charge et de résistance aux fissures.

• Acier de construction allié : avec une résistance élevée et une stabilité de traitement thermique, adapté aux disques porteurs de charges lourdes
• Acier inoxydable : a une excellente résistance à la corrosion et convient à la pétrochimie, aux machines alimentaires et à d’autres environnements en contact avec les fluides
• Acier matriciel : Disques de forgeage adaptés aux charges à haute température et aux matrices à fort impact
• Des alliages spéciaux fournissent également un support de forgeage directionnel

Si vous avez besoin d’alliages à haute température ou d’une résistance spéciale à la corrosion / à l’usure, veuillez soumettre des dessins ou des spécifications de matériaux. Nous pouvons fournir des suggestions de sélection d’alliages et des services de devis rapides.

Pourquoi choisir Chalco : solutions de forgeage intégrées

Lors de la sélection de disques forgés, les clients sont souvent confrontés à une série de défis : sélection d’alliage difficile, tolérances dimensionnelles serrées, délais de livraison urgents et qualité inégale. En tant que fabricant professionnel de forgeage, Chalco s’engage à fournir des solutions de processus complets, de la matière première au produit final, en veillant à ce que les performances, la livraison et le service répondent aux normes d’ingénierie.

Système de fabrication intégré pour des applications personnalisées et haut de gamme

Chalco offre des capacités de forgeage à matrice ouverte et fermée, capable de produire des disques forgés avec des diamètres allant de Ø100 mm à Ø2500 mm et des poids allant jusqu’à 8 tonnes. Nous prenons en charge les disques pleins, les disques alésés, les disques à bride et les formes complexes, et travaillons avec plus de 20 alliages industriels courants, notamment l’aluminium, le titane, l’acier et l’acier inoxydable. Les principales capacités de fabrication comprennent :

• Marteaux-piqueurs à matrice ouverte de fort tonnage et systèmes de presse à matrice fermée
• Centres de tournage et de perçage CNC avec une précision allant jusqu’à ±0, 05 mm
• Options de traitement thermique : recuit, T6/T651, trempe et revenu, traitement de mise en solution
• Applications dans l’aérospatiale, l’énergie, la fabrication de moules, le transport ferroviaire et l’industrie lourde

Une qualité fiable et un support technique pour maintenir les projets sur la bonne voie

Chaque disque forgé est livré avec des certificats de matériaux, des dossiers de traitement thermique et des rapports d’inspection, et peut être certifié par des organisations tierces telles que SGS, TÜV ou BV sur demande. Nous fournissons :

• Contrôle par ultrasons UT pour les défauts internes
• Inspection dimensionnelle à l’aide d’une MMT, de jauges et d’un pied à coulisse de précision
• Analyse métallographique, essais de dureté et de traction
• Système de livraison rapide : les tailles standard sont expédiées en aussi peu que 7 jours
• Assistance technique complète : de l’optimisation des dessins à la sélection des processus

Chalco prend également en charge les disques forgés non standard, les géométries personnalisées et les moyeux forgés à bride centrale. Vous êtes invités à soumettre des dessins ou des échantillons - nous sommes prêts à vous offrir une solution de forgeage efficace, rentable et fiable.

Domaines de coopération et cas d’application des disques forgés Chalco

En tant que composant porteur de base à haute résistance et à excellente intégrité structurelle, les disques forgés sont largement utilisés dans de nombreux domaines de fabrication d’équipements haut de gamme. Chalco fournit des services de disques forgés personnalisés, des ébauches aux produits semi-finis, pour les clients de l’aérospatiale, du transport ferroviaire, des équipements énergétiques, des systèmes militaires, etc., garantissant que la résistance structurelle, la précision dimensionnelle et l’efficacité de l’assemblage atteignent des niveaux élevés dans des conditions de travail réelles.

Disques forgés pour l’aérospatiale

Les disques forgés sont souvent utilisés comme disques de turbine, connecteurs de bride ou structures de support anti-fatigue dans les moteurs d’avions, les connexions de fuselage et les systèmes de commandes de vol.

Il est nécessaire de maintenir l’intégrité structurelle et la résistance à la fatigue dans un environnement avec des charges élevées, des vibrations fréquentes et des différences de température drastiques. Chalco fournit de l’aluminium à haute résistance et des matériaux en titane résistants à la température, et prend en charge la personnalisation des conditions de recuit T6/T7451 pour assurer un service fiable.

Cercle et disque forgés pour les équipements de fabrication et d’automatisation haut de gamme

Les plaques forgées sont largement utilisées dans les unités structurelles telles que les bases de robots, les surfaces de connexion de précision, les plates-formes rotatives et les systèmes de fixation, qui ont des exigences extrêmement élevées en matière de stabilité dimensionnelle et de symétrie structurelle.

La précision de traitement, le contrôle des tolérances et l’uniformité du traitement thermique sont souvent les difficultés techniques des produits. Chalco prend en charge un usinage de précision de ±0, 05 mm et un taux de réussite de détection des défauts de plus de 99 %, répondant ainsi aux exigences de précision d’assemblage et de stabilité des lots.

Cercle et disque forgés pour les équipements d’énergie et de puissance

Dans les brides d’éoliennes, les couvercles d’extrémité de centrale électrique, les connecteurs d’accouplement et d’autres occasions, les disques forgés servent de composants de transmission et d’étanchéité et supportent les tâches de charges élevées et de fonctionnement stable à long terme.

La résistance à la corrosion, la résistance à la fatigue et la cohérence dimensionnelle sont les principaux points sensibles. Chalco peut être utilisé avec un alliage d’aluminium 5083 de qualité marine et un acier allié à haute résistance pour assurer un fonctionnement stable à long terme de l’anneau dans des environnements à forte humidité, à haute température ou en brouillard salin.

Cercle et disque forgés pour l’industrie militaire et le transport ferroviaire

Les disques forgés servent de volants d’inertie, de bases de liaison, de couvercles d’extrémité de protection, etc., et jouent un rôle essentiel dans les chocs à grande vitesse, l’adaptation de haute précision et l’amarrage structurel dur.

Les pièces militaires nécessitent une résistance élevée, une ténacité élevée, une résistance à la fatigue et une excellente consistance. Chalco prend en charge l’aluminium aux normes militaires, les alliages de titane de qualité domestique et les processus de traitement personnalisés, et coopère avec la détection des défauts et le contrôle des dossiers de traitement thermique.

Cercle et disque forgés pour la fabrication de machines générales et de moules

Dans le domaine de la machinerie générale et de la fabrication de moules, les disques forgés sont largement utilisés dans des pièces clés telles que les systèmes hydrauliques, les structures d’assemblage, les bases de moules, les inserts de plaques de pression, etc. Ces structures ont généralement des exigences complètes en matière de précision dimensionnelle, de facilité de traitement et de durée de vie. Ils doivent être capables de résister à la pression et aux chocs, et être faciles à traiter et à assembler dans les étapes ultérieures.

La stabilité structurelle, le contrôle de la tolérance d’usinage, la cohérence du traitement thermique et la résistance à la fatigue sont les difficultés techniques des disques forgés dans ce domaine. Chalco fournit des voies stables de forgeage libre et de matriçage pour répondre à ces besoins, combinées à un traitement thermique contrôlable et à un traitement CNC pour garantir que chaque disque forgé a une bonne usinabilité et une adaptabilité d’assemblage, particulièrement adapté à une variété de pièces forgées combinées en production de masse.

Chalco peut aider les clients dans la conception de la structure de la plaque de forgeage aux premiers stades de l’assemblage de l’équipement, fournir un état de forgeage approprié, des suggestions de traitement excédentaire et des suggestions de contrôle des lots, et aider à réaliser une commutation efficace des produits de l’épreuve d’échantillonnage à l’approvisionnement à long terme.

Types de disques Chalco et guide de sélection

Chalco propose une large gamme de disques et d’ébauches métalliques dans diverses spécifications et méthodes de traitement, au service d’industries telles que l’aérospatiale, l’automobile, les appareils sous pression, les équipements chimiques et l’usinage de précision. Nous prenons en charge plusieurs matériaux, notamment les alliages d’aluminium, les alliages de titane et les aciers inoxydables, ainsi que les processus de forgeage, de laminage et de découpe pour répondre à diverses exigences de résistance, de précision dimensionnelle et de qualité de surface.

Principaux types de disques

• Disques forgés : Produits par forgeage à matrice ouverte ou fermée, dotés d’une microstructure dense et d’excellentes propriétés mécaniques. Idéal pour les composants structurels critiques et à forte charge.
• Disques laminés : Découpés dans des plaques laminées épaisses, adaptés aux pièces de résistance moyenne nécessitant une stabilité dimensionnelle et une production de masse rentable.
• Disques coupés et tournés : Coupés avec précision, souvent à l’aide d’une découpe laser ou CNC de haute précision, et usinés à partir de barres ou de plaques. La découpe laser offre une distorsion thermique minimale et des bords nets, ce qui rend ces disques idéaux pour les composants avec des tolérances dimensionnelles et des exigences de finition de surface serrées.

Guide de sélection

Lors de la sélection des produits à disques, nous vous recommandons d’évaluer les conditions d’application spécifiques, les exigences de performance mécanique et les besoins de traitement en aval :

• Pour les pièces structurelles nécessitant une résistance élevée, une résistance à la pression ou une résistance à la fatigue, les disques forgés sont préférés. Leur flux de grain continu et leur structure dense les rendent adaptés aux applications aérospatiales, énergétiques et de récipients sous pression.
• Pour les pièces structurelles économiques et indéformables, les disques laminés offrent une bonne aptitude au traitement et sont bien adaptés aux applications industrielles à grande échelle.
• Pour les composants ou les pièces de précision avec des exigences strictes en matière de surface et de tolérance d’usinage, les disques coupés et tournés aident à améliorer l’efficacité de l’usinage et à réduire les déchets de matériaux.
• Dans les cas impliquant des environnements corrosifs ou des structures légères, il est recommandé d’utiliser des disques en titane ou en alliage spécial, tels que Gr.5, 6061 et 7050.

Chalco offre également des services à valeur ajoutée, notamment la production sur plan personnalisé, le traitement à façon, le traitement thermique et le tournage brut, aidant les clients à améliorer l’efficacité de l’assemblage et le contrôle du calendrier du projet.

FAQ sur l’achat de disques forgés

Quelle est la différence entre un disque forgé et une pièce brute forgée ?

Les disques forgés sont des pièces forgées finies avec certaines dimensions géométriques et un prétraitement structurel, tels que des disques pleins, des disques avec des trous, des disques avec bossages, etc. ; Alors que les ébauches forgées sont des ébauches brutes non traitées utilisées pour l’usinage ultérieur ou le développement de la structure du moule.

Pourquoi ne pas choisir un disque forgé au lieu d’un disque découpé dans une feuille ?

Bien que la découpe de plaques puisse obtenir un disque géométrique simple, sa structure interne est irrégulière et il peut y avoir une concentration de contraintes de matériau au moment de la coupe. Il est plus sujet à la rupture par fatigue sous des scénarios de charge élevée, de vibrations ou d’utilisation dynamique. Les disques forgés ont des lignes de grain cohérentes, une intégrité structurelle plus élevée et de meilleures propriétés mécaniques, ce qui en fait un meilleur choix pour les pièces structurelles clés.

Pouvez-vous personnaliser des plaques forgées avec des structures de bossage selon des dessins ?

Oui, Chalco prend en charge la production personnalisée de moyeux forgés à bride centrale, y compris la hauteur, le diamètre, le chanfrein, la rainure de clavette et d’autres traitements structurels. Ils sont largement utilisés dans les accouplements, les arbres principaux des éoliennes, les connexions de volants d’inertie et d’autres structures.

Quelles sont les méthodes de forgeage prises en charge ? Comment décider lequel choisir ?

Nous prenons en charge le forgeage libre, le matriçage, le refoulement partiel et d’autres méthodes, et sélectionnons le processus approprié en fonction de la taille du produit, de la complexité structurelle et de la taille du lot. Le forgeage libre est recommandé pour les grands disques ou les pièces de forme spéciale, et le forgeage à l’emporte-pièce ou le traitement combiné est recommandé pour les pièces standard de petite et moyenne taille.

Est-il possible d’acheter simplement le blank sans faire de traitement thermique ou de traitement ?

Bien sûr. Chalco prend en charge la personnalisation de l’ensemble du processus, et prend également en charge la livraison à la demande, par exemple en ne fournissant que des ébauches forgées, des ébauches traitées thermiquement ou des pièces semi-finies finement traitées, etc., pour répondre au rythme de traitement interne et aux modèles de support des différents clients.

Quelles sont les conditions de traitement thermique des disques forgés ?

Les états courants sont les suivants :

• Alliage d’aluminium : O, T6, T651, T73, T7451
• Titanium alloy: annealing, solution + aging
• Steel: quenching and tempering, normalizing, quenching + tempering, etc.

Nous pouvons recommander la combinaison d’états la plus appropriée en fonction de l’environnement d’utilisation et joindre l’enregistrement du traitement thermique.

Les disques forgés peuvent-ils être utilisés directement comme joints ou surfaces de montage de haute précision ?

Oui, nous pouvons fournir un contrôle de tolérance de ±0, 05 mm, un contrôle de planéité, une adaptation de rugosité et un traitement des trous pour garantir que le disque forgé a une grande stabilité dans l’étanchéité, la rotation ou l’accouplement des pièces. Si vous devez assembler directement, veuillez indiquer les exigences structurelles lors de la demande.

Vous n’avez pas trouvé votre problème ? Bienvenue à contacter les ingénieurs de Chalco, à soumettre des dessins ou des paramètres structurels, nous vous fournirons des suggestions de solutions personnalisées dans les 24 heures.