Baguette de brasage à l’argent et tiges de soudure à l’argent

Dans les canalisations de réfrigération de précision, les contacts électroniques et les outils de coupe en carbure cémenté, les alliages de brasage à base d’argent sont largement considérés comme les métaux d’apport préférés grâce à leur point de fusion bas, leur mouillage rapide et leurs joints solides. Chalco propose trois formes principales pour s’adapter à différents rythmes de production - tiges droites, bobines de fil et anneaux préformés - et effectue une inspection lot par lot de la tolérance du diamètre du fil et de la composition chimique pour garantir une fluidité et des propriétés mécaniques constantes.

*Formulation écologique sans Cd, sans fumées toxiques d’oxyde de cadmium générées pendant le soudage, conforme aux réglementations internationales RoHS et REACH et offrant une solution de brasage plus sûre et plus écologique pour les opérateurs et les applications d’utilisation finale.

Série de produits Chalco Silver Brazing Rod & Silver Solder Rod

Pour aider les clients à trouver rapidement la meilleure correspondance parmi de nombreuses options, Chalco adopte un système tridimensionnel de teneur en argent × de modification fonctionnelle × de sélection de flux pour une classification raffinée des produits, couvrant véritablement tous les scénarios, de l’installation CVC rentable aux pièces aérospatiales de haute fiabilité.

Alliages de base pour le brasage à l’argent | Choix économique

Formulations de base : Systèmes à faible teneur en argent Ag5 et Ag15 avec un point de fusion ≥ 700 °C, avec des matériaux économiques.

Gamme de diamètre : Tiges Ø 1,6–3,2 mm × 500 mm ; bobines de fil Ø 0,5–1,5 mm (5 kg/bobine).

Formulaires disponibles : Barres nues RapidRod, tiges revêtues de flux FluxOne, bobines FlexWire.

Caractéristiques de performance : La phase eutectique Ag-Cu assure un mouillage rapide et une résistance fiable ; La couleur uniforme du cordon et le nettoyage facile des résidus permettent un fonctionnement sur le terrain sans souci.

Scénarios recommandés : Installation de tubes en cuivre CVC, assemblage de la quincaillerie et de la plomberie et entretien de routine.

*Les valeurs de résistance au cisaillement sont des résultats de laboratoire typiques ; Les performances réelles dépendent du dégagement des joints et des paramètres du processus.

Devis instantané

Alliages composites de brasage à l’argent | Amélioration des performances

Schémas de modification typiques : Mouillage Ni-Ag à haute résistance, protection contre les basses températures Ag-Sn, auto-flux Ag-Cu-P, CleanSilver sans cadmium.

Formulaires disponibles : Barres nues RapidRod, tiges revêtues de flux FluxOne, bobines FlexWire.

Gamme de diamètre : Tiges Ø 1,6–3,2 mm ; bobines Ø 0,8–1,5 mm (5 kg/bobine).

Points forts de la mise à niveau : En ajoutant intentionnellement du Ni, du Sn ou du P, ou en adoptant des formulations sans Cd, la mouillabilité des aciers à outils, des carbures et de l’électronique sensible à la chaleur est considérablement améliorée, ainsi que la brasabilité à basse température et la conformité environnementale.

• Alliages phos-cuivre-argent (Ag-Cu-P) : Auto-fluxant, aucun flux externe requis lors du brasage du cuivre et du laiton, largement utilisé dans les tuyauteries en cuivre et les vannes de réfrigération.
• Alliages de brasage à l’argent contenant du Sn/Ni (Ni-Ag, Ag-Sn) : L’ajout de Ni ou de Sn améliore considérablement la mouillabilité et la fiabilité des aciers à outils, des carbures et de l’électronique sensible à la chaleur.

*Améliorez votre brasage avec Chalco'alliages d’argent modifiés : joints plus solides, apport de chaleur plus faible et conformité écologique. Contactez-nous dès aujourd’hui pour plus de détails.

Devis instantané

Sélection de flux | Solutions de brasage à l’argent à haut rendement

Formulaires disponibles : Tiges revêtues de flux FluxOne, tiges fourrées CoreStick, bobines fourrées CoreWire.

Principaux avantages : Le flux et la charge d’argent sont intégrés, fondent et s’activent simultanément lors du chauffage. Le mouillage et le remplissage des espaces sont accélérés, les soudures sont pleines avec un minimum de résidus et le véritable brasage en une seule étape est réalisé sans pâte ou poudre supplémentaire, ce qui permet d’économiser considérablement du temps et des consommables.

Gamme de diamètre : Tiges revêtues Ø 2,0–3,2 mm ; bobines fourrées Ø 0,8–1,6 mm (5 kg/bobine).

*Choisissez Chalco'pour des opérations plus rapides, plus propres et en une seule étape, contactez-nous pour obtenir des options sur mesure pour votre ligne de production.

Devis instantané

Principaux avantages de performance des tiges de brasage Chalco Silver

Brasage rapide à basse température : L’alliage Ag56 a un liquidus de seulement 630 °C, ce qui permet un formage en un seul passage dans des conditions sensibles à la chaleur telles que l’acier inoxydable à paroi mince et les composants électroniques sans distorsion du métal de base.

Joints à haute résistance : Les nuances d’argent moyennes à élevées offrent une résistance au cisaillement de 270 à 300 MPa, répondant aux besoins de charge élevée des pointes en carbure et des canalisations sous pression.

Conformité écologique et sécurité : Les alliages d’argent entièrement sans cad combinés à de faibles flux halogènes ne produisent pas de fumées d’oxyde de cadmium ; Conforme aux normes RoHS 2.0 et REACH, avec certificats SGS et EN 10204-3.1 disponibles.

Des formulaires variés, prêts à la demande : En plus des barres et des bobines, des bagues préformées personnalisées, des feuilles/feuilles de brasage et des poudres sont disponibles ; Livraison en stock sous 48 heures et 7 à 15 jours pour les formulations sur mesure.

La résistance au cisaillement est une valeur typique des laboratoires. Pour un ensemble complet de données XLS (composition chimique, allongement, conductivité thermique, etc.) ou des spécifications de préformes/poudres personnalisées, veuillez nous contacter.

Devis instantané

Référence d’application de l’industrie de la tige de brasage d’argent Chalco

Voici cinq des scénarios d’application les plus courants pour fournir un guide de sélection d’alliage rapide et intuitif. Pour des métaux de base spéciaux, des fenêtres thermiques extrêmes ou des formes personnalisées, n’hésitez pas à contacter l’équipe technique de Chalco pour des formulations et des échantillons ciblés.

Tubes en cuivre pour la réfrigération HVAC

Recommandation: Barres nues Ag15 ou tiges auto-fluxantes Ag15P phosphore-argent

Processus: Environ 700 °C comble rapidement l’espace entre les articulations

Idéal pour : Installation de masse sur site et maintenance rapide

Outils et aciers à outils en carbure cémenté

Recommandation: Nickel-argent BAg-24 (~2 % Ni) avec tiges revêtues de FluxOne

Processus: Haute résistance au mouillage et au cisaillement dans une fenêtre de 625 à 645 °C

Quincaillerie de cuisine et de plomberie en acier inoxydable

Recommandation: Grades moyennement argentés Ag34 ou Ag25

Processus: Avec les barres nues RapidRod, les espaces de 0,05 mm sont remplis en quelques secondes

Résultat: Aspect brillant après le brasage

Contacts électroniques et brasage par induction à paroi mince

Rec: Alliages à haute teneur en argent BAg-7 (Ag56) ou Ag45 sans cadmium

Caractéristique: Liquidus jusqu’à 630 °C, conductivité jusqu’à 29 % IACS

Soutien: Bobines FlexWire de taille fine pour l’alimentation robotisée

Équipements médicaux et alimentaires

Recommandation: Alliage sans Cd CleanSilver Ag45

Conformité: Conforme aux exigences RoHS 2.0 et FDA en matière de contact alimentaire

Meilleur accord : Feuilles de brasage FlexFoil pour le brasage sous vide, les joints propres et polissables

Si vous avez besoin de plus de solutions telles que le brasage de radiateurs en aluminium, la réparation d’outils de forage pétrolier ou les revêtements de poudre de fabrication additive, veuillez nous contacter pour des conseils d’application personnalisés et une assistance d’échantillons.

Devis instantané

Guide du processus de brasage et FAQ

Pour garantir un fonctionnement optimal des alliages de brasage à base d’argent Chalco sur différents équipements et métaux de base, les éléments essentiels du processus suivants et les questions courantes sur site constituent une référence rapide. Pour les conditions spéciales non couvertes, veuillez consulter nos ingénieurs d’application.

Méthodes de chauffage recommandées et fenêtres de température

• Flamme : Flamme neutre à légèrement réductrice ; Arrêtez-vous une fois que l’alliage montre un écoulement brillant
• Induction : vitesse de chauffage de 20 à 40 °C/s ; Maintenez 3 s après la pénétration complète
• Vide/four : Préchauffer 50 °C au-dessous du solidus ; brasage complet à 20 °C au-dessus du liquidus

Dégagements de joint recommandés

• Cuivre et ses alliages : 0,03–0,08 mm
• Acier inoxydable et acier à faible teneur en carbone : 0,05 à 0,15 mm
• Acier à outils ou carbure : 0,03 à 0,05 mm (fonctionne mieux avec la série Ni-Ag)

Correspondance de flux

• Pièces générales en cuivre → Flux 1020 (650–780 °C)
• Acier inoxydable / acier à outils → Flux 1050 (700–820 °C)
• Les → Cu-laiton à haut volume choisissent des alliages auto-fluxants Ag-Cu-P, aucun flux externe requis

FAQ

Q : Que se passe-t-il si la soudure n’est pas mouillée correctement ?

A : Retirez les couches d’oxyde et ajoutez du flux frais ; pour les pièces en acier, privilégiez les alliages de la série Ni-Ag.

Q : Que faire si les résidus post-brasage sont difficiles à enlever ?

A : Utilisez des tiges revêtues de FluxOne ou nettoyez à l’eau tiède et à une brosse douce ; éviter la surchauffe qui fritte le flux.

Q : Que se passe-t-il si la charge perd du zinc ou devient cassante ?

R : Abaissez la température de la flamme d’environ 20 °C ou passez à des grades à haute teneur en argent Ag-Sn à basse température.

Q : Vous craignez de surchauffer les pièces à paroi mince ?

R : Choisissez la série basse température Ag56 ou Ag-Sn avec un liquidus autour de 630 °C.

Conformité et commande de la tige de brasage Chalco Silver

Formulations sans cadmium avec zéro fumée d’oxyde de cadmium pendant le soudage, conformes aux limites RoHS 2.0 et REACH.

Système de production certifié ISO 9001 et IATF 16949 avec traçabilité des lots.

Certificats de matériaux EN 10204-3.1 fournis avec chaque lot ; Rapports de tiers SGS / TÜV et FDS de flux disponibles sur demande.

Les grades désignés réussissent les tests de lixiviation des métaux lourds en contact avec les aliments de la FDA, adaptés aux équipements médicaux et de restauration.

Rendez chaque brasage sonore et fiable dès la première fois - Chalco Silver Brazing Rod se réjouit de vous fournir des solutions de brasage efficaces et conformes.

Alliages phos-cuivre-argent (Ag-Cu-P)

Alliages Ag-Cu modifiés au Sn/Ni