Tige de brasage en aluminium Flux Core

Les tiges de brasage en aluminium à noyau de flux sont des consommables de brasage constitués d’une gaine en alliage d’aluminium avec un flux au noyau. Ils permettent d’assembler de manière fiable l’aluminium-aluminium à des températures relativement basses sans ajouter de flux externe. Le flux interne élimine efficacement les films d’oxyde pour des coutures nettes et solides tout en aidant à réduire la surchauffe ou la distorsion des métaux de base.

• Aucun flux supplémentaire n’est nécessaire : Le flux intégré élimine les oxydes pour un fonctionnement plus simple.
• Brasage à basse température : Permet d’assembler à des températures plus basses pour réduire la surchauffe et la distorsion.
• Coutures nettes et solides : Haute résistance des joints avec des perles lisses et bien rangées et un minimum de résidus.
• Facile à apprendre et à utiliser : Convient pour la production professionnelle et les réparations quotidiennes avec une faible courbe d’apprentissage.
• Large applicabilité : Courant dans les systèmes de réfrigération CVC, les radiateurs automobiles, la tuyauterie en aluminium et la réparation de pièces en aluminium.

Tige de brasage en aluminium Chalco Flux Core — Types de produits et spécifications Vue d’ensemble

Chalco propose une gamme complète de matériaux de brasage fourrés en aluminium couvrant des variantes à haute teneur en césium, à césium moyen, à faible teneur en césium et sans césium pour répondre à différents alliages et scénarios. Tous les produits adoptent une construction gaine en alliage d’aluminium + noyau de flux , éliminant ainsi l’application séparée du flux. Ils conviennent au brasage au chalumeau, au brasage au four et au brasage à haute fréquence.

Spécifications et formulaires disponibles :

Diamètre : 1,6 mm / 2,0 mm / 2,4 mm

Longueur : 330 mm / 500 mm

Emballage : 5 pièces / 10 pièces petits paquets ; Emballages industriels de 0,5 kg / 1 kg ; Personnalisation disponible

Forme : tiges / bobines / fil / anneaux

Tiges de brasage en aluminium à noyau de flux à haute teneur en C

La formulation Cs aigus utilise une matrice de charge Al-Si avec un noyau de flux de sel de césium à rapport élevé, offrant un point de fusion bas et une excellente fluidité. Lors du chauffage, le flux élimine rapidement le film d’oxyde dense sur l’aluminium et améliore considérablement la mouillabilité, permettant à la charge fondue de se répartir uniformément et de remplir complètement l’espace du joint.

Grâce à son fonctionnement à basse température, il permet d’éviter la surchauffe des métaux de base ou le grossissement des grains, ce qui est idéal pour le brasage de masse automatisé des raccords Al-Al et des échangeurs de chaleur. Largement utilisé dans les condenseurs automobiles, les évaporateurs et les systèmes CVC nécessitant un débit et une fiabilité élevés.

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Tiges de brasage en aluminium à noyau de flux moyen-C

La variante Medium-C utilise un mélange optimisé de sels de césium et de fluorure pour équilibrer la faible fusion avec une meilleure résistance à la corrosion. Par rapport aux High-C, il offre de meilleures performances de corrosion, particulièrement adapté au brasage de tubes en aluminium à haute teneur en Mg, tout en aidant à prévenir le grossissement du grain ou les défaillances de corrosion dans la zone affectée par la chaleur. Il mouille bien et remplit les grands espaces de manière fiable, offrant une forte adaptabilité du processus.

Couramment utilisé dans les systèmes de réfrigération, les échangeurs de chaleur et les composants en aluminium à haute teneur en Mg, il s’agit d’un choix clé pour l’industrie CVC.

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Tiges de brasage en aluminium à noyau de flux à faible teneur en C

La variante Low-C utilise un rapport de flux de césium plus faible pour une rentabilité et une grande polyvalence. Il fournit un bon mouillage et un bon écoulement dans la plupart des tâches de brasage de l’aluminium et prend en charge des joints dissemblables tels que l’acier Al-Al, Al-Cu et Al-acier inoxydable. Avec une large fenêtre de processus, il s’adapte aussi bien à la production industrielle qu’à l’utilisation de maintenance/bricolage.

Les applications typiques comprennent les systèmes CVC, les radiateurs automobiles et la réparation structurelle en aluminium, équilibrant performance et économie.

Tiges de brasage en aluminium à noyau de flux sans césium

Le produit sans césium utilise un flux composite K-AlF respectueux de l’environnement sans césium, offrant un faible coût, une compatibilité environnementale et un approvisionnement stable. Bien que la mouillabilité soit légèrement inférieure à celle des formules contenant du Cs, elle répond toujours à la plupart des besoins d’assemblage des alliages d’aluminium à faible teneur en Mg. Il est particulièrement adapté à la production en série d’échangeurs de chaleur, réduisant les coûts de fabrication et respectant les réglementations environnementales.

Largement utilisé pour les équipements de réfrigération, les tubes à faible teneur en Mg Al et le brasage industriel général en aluminium.

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Baguettes de brasage fourrées Cu-Al

Au-delà des matériaux fourrés en aluminium, Chalco fournit également des tiges fourrées pour assembler le cuivre à l’aluminium. Ces tiges sont conçues pour le brasage Cu-Al de métaux dissemblables, surmontant une faible mouillabilité et des joints instables observés dans les approches traditionnelles. Ils sont largement utilisés dans la réfrigération CVC, les tubes de réfrigérateur et les échangeurs de chaleur A/C automobiles. Par processus de fabrication, ils comprennent :

• Sans couture: Remplissage uniforme du flux et performances stables pour les applications exigeantes.
• Cousu : Fabrication simplifiée et coût réduit pour la production à grande échelle.

Pendant le chauffage, l’alliage de cuivre extérieur fond en tant que métal d’apport tandis que le flux interne élimine les oxydes et améliore le mouillage, permettant des joints cuivre-aluminium fiables.

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Applications typiques des tiges de brasage à noyau de flux

Soudage CHAUFFAGE et réfrigération

Applications: Couramment utilisé pour le brasage des évaporateurs de climatisation, des condenseurs, des tubes de transition Cu-Al et des ailettes pour assurer un transfert de chaleur efficace et une étanchéité à long terme.

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Soudage de l’automobile et des transports

Applications: Fabrication et réparation de radiateurs, refroidisseurs d’huile, conduites de climatisation et carrosseries de camions/remorques.

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Soudage d’équipements industriels et énergétiques

Applications: Joints de tubes Al-Al et Al-Cu dans les grands échangeurs de chaleur et les machines énergétiques ; Convient pour la production de masse.

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Réparation et entretien des métaux

Applications: Accumulation de dépôts usinables sur les pièces usées ou endommagées pour restaurer les dimensions/surfaces ; réparation d’extrusions ou de pièces moulées fissurées.

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Moules et composants structurels

Applications: Modification/réparation de modèles, moules et matrices ; refabrication de produits en fonte d’aluminium, de tôles et de produits forgés.

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Meubles et applications quotidiennes

Applications: Assemblage et réparation de meubles en aluminium, de cadres de portes/fenêtres, de gouttières, de revêtements et d’instruments d’avion.

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Note: Non recommandé pour le brasage d’alliages d’aluminium à haute résistance tels que 2011, 2014, 2017, 2024 et 7075.

Mode d’emploi et consignes de sécurité

• Préparation de la surface : Nettoyez et polissez soigneusement le métal de base pour éliminer l’oxyde, l’huile et les contaminants jusqu’à ce qu’une surface métallique brillante soit exposée.
• Chauffez le métal de base : Utilisez une torche ou un appareil de chauffage pour chauffer uniformément la pièce à environ 550 °C (1022 °F). Comptez sur la chaleur du métal de base pour faire fondre la tige - ne faites pas fondre directement la tige à la flamme.
• Alimentation de la tige : Une fois suffisamment chaud, le mastic s’écoule en douceur et l’action capillaire comble l’espace, formant une couture uniforme.
• Réparation aluminium mince : Pour les sections minces, chauffez correctement et frottez doucement la tige sur la surface pour faire fondre et remplir les fissures.
• Refroidissement: Le propane convient aux petites pièces ; Les pièces plus grandes peuvent nécessiter des gaz industriels ou une induction. Permettre un refroidissement lent et naturel pour éviter les fissures.

*Travaillez toujours dans un endroit bien ventilé pour éviter l’inhalation de fumées. Portez des gants résistants à la chaleur et des lunettes de protection pour éviter les blessures causées par les éclaboussures. Stockez les tiges au sec pour maintenir l’activité du flux. Maintenez la flamme uniforme pour éviter une surchauffe localisée et assurer la qualité et la sécurité de la soudure.

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Comparaison avec d’autres solutions

Le choix du bon consommable est essentiel. En termes de facilité d’utilisation, de qualité de soudure et d’étendue d’application, les tiges de brasage en aluminium à noyau de flux surpassent les options traditionnelles.

Tiges de brasage en aluminium à âme de flux par rapport aux tiges de brasage en aluminium traditionnelles

Les tiges traditionnelles nécessitent une application de flux séparée - plus d’étapes et des résidus possibles qui affectent l’apparence et la résistance. Les tiges fourrées intègrent le flux à l’intérieur et le libèrent lorsqu’elles chauffent, ce qui simplifie le fonctionnement et produit des coutures propres et denses, améliorant à la fois l’efficacité et la cohérence.

Tiges de brasage en aluminium à noyau de flux par rapport au fil d’apport en aluminium MIG/TIG

Les fils solides nécessitent un soudage par fusion à des températures plus élevées et un gaz de protection ; La fusion partielle du métal de base peut provoquer une surchauffe et dégrader les propriétés. Les barres fourrées s’assemblent à des températures plus basses sans gaz de protection, ce qui protège les propriétés des métaux de base et convient à la réparation sur site tout en économisant de l’énergie.

Tiges de brasage en aluminium à âme de flux vs baguettes de soudage à la baguette

Les électrodes enrobées conventionnelles sont principalement destinées à l’acier, fonctionnent à des températures plus élevées avec des ZAT plus grandes et ne conviennent pas à l’aluminium. Les tiges de brasage fourrées sont conçues pour les assemblages dissemblables en aluminium et en Cu-Al, fonctionnant à des températures plus basses avec une plus grande flexibilité et un meilleur ajustement pour ces matériaux.

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Choisissez les tiges de brasage Chalco Flux Core

Gamme complète de produits : Barres fourrées en aluminium à haute Cs, Moyenne-Cs, Low-C et sans césium, ainsi que barres fourrées Cu-Al pour le CVC, l’automobile, la réfrigération et la réparation.

Multiples formes d’approvisionnement : tiges, bobines, fils et anneaux pour les lignes automatisées et le travail manuel.

Conformité internationale et assurance qualité : Répond aux normes internationales avec des tests rigoureux pour des performances constantes.

Personnalisation et service : OEM / ODM pris en charge ; l’alliage, le rapport de flux et l’emballage peuvent être adaptés ; une vaste expérience de la livraison mondiale.

Qu’il s’agisse d’une production de masse ou d’une réparation, Chalco fournit des solutions de brasage fiables.

FAQ

Q1 : Quelle est la différence entre les tiges de brasage en aluminium à noyau de flux et les tiges d’aluminium traditionnelles ?

R : Les tiges à noyau de flux contiennent un flux interne et ne nécessitent aucune application externe, ce qui facilite l’utilisation et permet d’obtenir des coutures plus propres.

Q2 : Peuvent-ils être utilisés pour assembler de l’aluminium et du cuivre ?

R : Oui. Les variantes à faible teneur en C peuvent fonctionner pour les joints Al-Cu, et les tiges fourrées Cu-Al sont spécialement conçues pour les transitions cuivre-aluminium.

Q3 : Quelle est la température de fonctionnement recommandée ?

R : Généralement entre 550 et 630 °C, selon le type sélectionné (Cs aigus, Medium-C, Low-C ou Sans césium). Les températures exactes dépendent de l’alliage et des conditions du processus.

Q4 : Du flux supplémentaire est-il nécessaire pendant l’utilisation ?

R : Non. Le flux est déjà intégré dans le noyau.

Q5 : Sont-ils adaptés au bricolage ?

R : Oui. Ils sont faciles à utiliser. Le propane peut effectuer de petites réparations ; Les composants plus gros peuvent utiliser des gaz industriels ou un chauffage par induction.

Commande et livraison

Personnalisation: Le diamètre, la longueur et la forme peuvent être adaptés à vos besoins.

Échantillons: Tests d’échantillons en petits lots disponibles pour la validation du processus.

Delai: Tailles standard en stock ; Des produits personnalisés programmés rapidement.

Approvisionnement mondial : Expédition maritime, aérienne et express vers l’Europe/l’Amérique du Nord, l’Asie du Sud-Est, le Japon, la Corée, etc.

Les tiges de brasage en aluminium à âme de flux Chalco offrent des solutions fiables pour le CVC, l’automobile, la réfrigération et la réparation de l’aluminium. Contactez-nous dès maintenant pour obtenir des spécifications, des devis et des échantillons, et faites l’expérience d’un brasage efficace et cohérent.