Les baguettes de brasage en cuivre sont des matériaux d’apport indispensables dans le CVC, la réfrigération, l’installation de pipelines, l’automobile et la fabrication industrielle. Avec une excellente fluidité, une résistance élevée et une résistance à la corrosion, les tiges de brasage en cuivre Chalco fournissent des joints propres et fiables dans diverses conditions de travail, offrant aux clients des solutions de brasage stables et efficaces.
- Haute résistance des joints avec une excellente résistance à la corrosion
- Bonne fluidité pour un mouillage rapide et un remplissage des espaces
- Disponible en types auto-fluxants, enduits de flux et sans flux
- Approvisionnement mondial, livraison rapide et support de personnalisation OEM
Tige de brasage en cuivre Chalco Types de produits et spécifications Vue d’ensemble
Chalco propose une gamme complète de baguettes de brasage en cuivre, couvrant des scénarios d’assemblage typiques tels que cuivre sur cuivre, cuivre sur laiton, cuivre sur acier et cuivre sur aluminium.
- Systèmes d’alliage : alliage à haute teneur en cuivre, alliage de brasage en laiton, alliage de brasage phos-cuivre, alliage argent-cuivre et autres alliages de cuivre spéciaux
- Diamètre : 1,5 mm / 2,0 mm / 2,5 mm / 3,0 mm
- Longueur : 330mm / 500mm / 1000mm
- Formes : tiges, bobines, fils et anneaux préformés
- Emballage : 5 pcs / 10 pcs petits paquets, packs industriels de 0,5 kg / 1 kg, OEM disponible
Baguettes de brasage cuivre sur cuivre
Pour le brasage cuivre-cuivre et alliage de cuivre, les alliages phos-cuivre (série AWS BCuP) sont les plus courants. Fabriqué à partir de cuivre et de phosphore, certains grades ajoutent de l’argent pour plus de solidité et de résistance à la corrosion. Leur propriété d’auto-flux élimine généralement le besoin de flux supplémentaire.
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- Phosphore → Auto-fluxant, aucun flux supplémentaire requis
- Silver → Améliore la ténacité et la résistance à la corrosion
- Ne convient pas à l’acier en raison de la fragilisation induite par le phosphore
- Applications typiques : Joints de tubes en cuivre dans les systèmes CVC, les appareils électroménagers et les connecteurs électriques
| Alliage (AWS) | Équivalent ISO | Composition chimique ( % en poids) | Plage de fusion (°C) | Température de brasage recommandée (°C) |
| BCuP-2 | CuP 181 | Cu + 7 % P | 710–793 | 740–790 |
| BCuP-3 | CuP 281 | P 5,8 à 6,2 %, Ag 4,8 à 5,2 % | 645–815 | 680–740 |
| BCuP-4 | CuP 283 | Cu + 7 % P + 6 % Ag | 643–724 | 680–720 |
| BCuP-5 | CuP 284 | Cu + 5 % P + 15 % Ag | 645–800 | 670–720 |
| BCuP-6 | CuP 280 | Cu + 7 % P + 2 % Ag | 643–788 | 670–720 |
Tiges de brasage cuivre sur laiton
Pour les joints cuivre-laiton et cuivre-cuivre, les alliages de brasage du laiton (série AWS RBCuZn) sont couramment utilisés. Ces alliages sont principalement composés de cuivre et de zinc, avec de petits ajouts de nickel, de manganèse ou de silicium pour améliorer la résistance des joints et la résistance à la corrosion.
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- Faible coût avec une bonne fluidité
- Haute résistance des joints ; Les nuances contenant du Ni/Mn offrent une résistance accrue à la fatigue et à la corrosion
- Applications : Vannes, raccords de gaz, quincaillerie sanitaire, composants en laiton
| Grade (GB/T) | Note (AWS/ISO) | Cu ( %) | Zn ( %) | Autres éléments | Plage de fusion (°C) | Écart de joint recommandé (mm) |
| RBCuZn-A | – / Cu470 | 56–64 | Bal. | Si <0.5, Sn <1.0, Fe <0.25 | 870–900 | 0.05–0.25 |
| RBCuZn-C | AWS C68100 / Cu681 | 56–64 | Bal. | Si 0,01 à 0,5, Mn 0,75 à 1,10, Sn <0.5, Fe 0.25–1.25 | 870–900 | 0.05–0.25 |
| RBCuZn-D | AWS C77300 | 46–50 | Bal. | Si 0,04–0,15, Ni 9–11 | 920–940 | 0.05–0.25 |
| BCu59Zn(Sn) | ISO Cu470 | 57–61 | Bal. | Sn 0,2 à 0,5 | 875–895 | 0.05–0.25 |
| BCu60Zn(Si) | ISO Cu470a | 58.5–61.5 | Bal. | Si 0,2 à 0,4 | 875–895 | 0.05–0.25 |
Tiges de brasage du cuivre à l’acier
Pour les connexions cuivre-acier, les alliages de brasage couramment utilisés comprennent les alliages argent-cuivre (AWS BAg-1, BAg-7), les alliages de brasage du laiton (RBCuZn-D, AWS C77300) et les alliages de cuivre spéciaux tels que les systèmes CuNi et CuMnNi.
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- Pour une production de masse à faible coût : Alliages de laiton tels que RBCuZn-D
- Pour les assemblages à basse température et à haute fiabilité : Alliages à base d’argent (BAg-1, BAg-7)
- Pour les environnements à haute température ou corrosifs : CuNi ou alliages CuMnNi
| Alliage | Composition chimique ( % en poids) | Plage de fusion (°C) | Température de brasage recommandée (°C) |
| RBCuZn-D | Cu + 40 Zn + Ni + Mn | 870–890 | 900–940 |
| BAg-1 | 45 Ag + Cu + Zn + Cd | 645–815 | 680–740 |
| BAg-7 | 56 Ag + Cu + Zn | 620–660 | 650–710 |
| Série CuNi | Cu + 10–30 Ni | 1100–1140 | 1150–1200 |
| Série CuMnNi | Cu + 20–40 Mn + Ni | 975–1000 | 1000–1050 |
Tiges de brasage du cuivre à l’aluminium
Pour les assemblages métalliques différents cuivre-aluminium, les alliages de brasage comprennent principalement les systèmes Zn-Al-Cu et Al-Si.
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- Alliages Zn-Al-Cu : Point de fusion bas, bonne fluidité, adapté à la production de masse
- Alliages Al-Si : Excellent mouillage, suppression de la corrosion galvanique, idéal pour les applications de durabilité
- Toujours utilisé avec un flux spécial pour assurer des soudures denses et une résistance élevée
| Système d’alliage | Composition principale | Plage de fusion (°C) | Température de brasage recommandée (°C) |
| Zn-Al-Cu | Zn 40–50 %, Al 5–10 %, Cu | 380–500 | 420–500 |
| Al-Si | Al-Si (10 à 12 %) + Cu | 520–600 | 550–620 |
Baguettes de brasage en cuivre avec et sans flux
Revêtement en flux : Barres recouvertes de flux, adaptées à la construction sur site et à l’entretien des pipelines.
Sans flux : Tiges nues nécessitant un flux séparé, couramment utilisées dans la production automatisée en usine.
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| Type | Plage de fusion (°C) | Température de brasage recommandée (°C) |
| Enduit de flux | 650–750 | 700–760 |
| Sans flux | 650–850 | 700–780 |
La liste ci-dessus ne présente qu’une partie de Chalco'présentaient des produits de tige de brasage en cuivre. Nous pouvons également fournir d’autres formulations de laiton, d’argent ou d’alliages personnalisés selon les exigences du client. Veuillez vérifier les détails du produit ou contacter directement notre équipe de vente professionnelle pour obtenir des conseils de sélection et des devis personnalisés.
Domaines d’application de la baguette de brasage en cuivre Chalco et guide de sélection
Les tiges de brasage en cuivre sont largement utilisées dans les systèmes CVC, de construction, de tuyauterie, automobiles et électriques. En sélectionnant le bon alliage en fonction du métal de base et de l’environnement de travail, la résistance des joints, la résistance à la corrosion et la fiabilité à long terme peuvent être assurées.
CVC et réfrigération
Applications: Évaporateurs, condenseurs, joints de tuyaux en cuivre pour la climatisation
Recommandation: Alliages phos-cuivre pour cuivre à cuivre ; Utiliser du flux pour le brasage du cuivre sur du laiton ou du cuivre sur de l’acier
Construction et plomberie
Applications: Conduites d’eau, vannes, raccords sanitaires en laiton
Recommandation: Alliages de brasage du laiton ; Tiges revêtues de flux pour le travail sur site
Automobile et électricité
Applications: Radiateurs, refroidisseurs d’huile, canalisations hydrauliques, connecteurs électriques
Recommandation: Alliages à base d’argent pour une résistance/température élevée ; Alliages de laiton pour la production en série
Transition cuivre-aluminium
Applications: Joints d’ailettes en cuivre et en aluminium, conduites de climatisation automatique, électronique de puissance
Recommandation: Alliages Zn-Al-Cu ou Al-Si avec un flux spécial pour prévenir la corrosion galvanique
Pour des recommandations et des échantillons personnalisés, veuillez contacter Chalco pour obtenir la meilleure solution de brasage au cuivre pour votre projet.
Avantages techniques de la tige de brasage en cuivre Chalco
- Large plage de fusion (380-1140 °C), couvrant les besoins CVC, automobiles et industriels
- Les alliages d’argent → une résistance et une ténacité plus élevées ; Phos-cuivre → auto-fluxant ; L’étain → une meilleure résistance au mouillage et aux fissures
- Compatible avec le brasage à la flamme, à induction et au four
- Disponible en types flux-coated (réparation facile) et fluxless (automatisation)
Comparaison avec d’autres matériaux de remplissage
| Catégorie | Baguettes de brasage en cuivre | Baguettes de brasage à souder | Tiges de brasage en aluminium | Soudage par fusion |
| Force | Haut, adapté aux structures pressurisées | Bas | Moyen, adapté à l’aluminium | Zone affectée par la chaleur élevée, mais vaste |
| Résistance à la température | Grande stabilité à long terme | Bas | Moyen, limité par les alliages d’aluminium | Élevée, mais sujette à la distorsion |
| Exigences du processus | Flamme/Induction/Four, effet de chaleur minimal | Basse température, utilisation simple | Plage étroite, contrôle strict requis | Apport de chaleur élevé, équipement de pointe |
| Flux | Quelques options d’auto-fluxage / revêtement de flux | Obligatoire | Généralement requis | Pas nécessaire, mais processus complexe |
| Applications | CVC, pipelines automobiles, réparation industrielle | Petits appareils électroménagers, raccords basse pression | Échangeurs de chaleur en aluminium, tuyaux en aluminium | Composants à paroi épaisse et robustes |
Par rapport aux baguettes de brasage et de brasage en aluminium, les baguettes de brasage en cuivre Chalco offrent une résistance plus élevée, une meilleure résistance à la température et une plus grande adaptabilité à l’application, ce qui en fait le choix idéal pour les pipelines CVC et industriels.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Quelle est la différence entre les baguettes de brasage en cuivre et les baguettes de soudage en cuivre ?
A1 : Les baguettes de brasage en cuivre sont utilisées pour le brasage à des températures plus basses où le métal de base ne fond pas. Les baguettes de soudage en cuivre sont utilisées dans le soudage par fusion où le métal de base et le métal d’apport fondent ensemble, ce qui convient aux joints structurels.
Q2 : Les tiges de brasage cuivre-aluminium nécessitent-elles un flux ?
R2 : Oui, les joints cuivre-aluminium différents doivent utiliser un flux spécial pour éviter l’oxydation et assurer le mouillage.
Q3 : Quel diamètre de tige de brasage est couramment utilisé pour les tuyaux en cuivre ?
R3 : Pour les systèmes domestiques et CVC, 2,0 à 2,5 mm sont courants. Pour les tuyaux industriels à paroi épaisse, 3,0 mm est recommandé.
Q4 : Les tiges de brasage phos-cuivre peuvent-elles braser le laiton ?
R4 : Oui, mais le flux est nécessaire, car le zinc dans le laiton s’oxyde facilement.
Chalco fournit une gamme complète de barres de brasage en cuivre, y compris des systèmes Phos-Cuivre, Laiton, Argent-Cuivre et Cuivre-Aluminium, disponibles sous forme avec ou sans flux. Que ce soit pour le CVC, l’automobile, la construction ou la fabrication industrielle, nous fournissons des solutions de brasage de haute qualité. Contactez-nous à tout moment pour des échantillons, des conseils de sélection technique, des devis rapides ou des services OEM / ODM avec livraison mondiale.
Chalco peut vous fournir l’inventaire le plus complet de produits en aluminium et peut également vous fournir des produits personnalisés. Un devis précis sera fourni dans les 24 heures.
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