Un anneau de brasage est un métal d’apport préformé en forme d’anneau qui permet un contrôle précis de la quantité utilisée lors du soudage, garantissant une jonction uniforme et constante. En tant que préforme de brasage typique, il élimine le besoin de couper et de peser les fils ou les feuilles de remplissage, ce qui le rend plus adapté à la production de masse et à l’automatisation. Grâce à une distribution stable des métaux de recharge, les anneaux de brasage améliorent la fiabilité de la soudure, réduisent le gaspillage de matériaux et raccourcissent les cycles de procédé, et sont largement utilisés dans des industries telles que la CVC, les échangeurs de chaleur automobiles, l’électronique et l’aérospatiale.
Chalco propose une variété de systèmes d’alliages et de spécifications personnalisées pour répondre aux normes élevées d’applications dans des secteurs tels que la réfrigération et la climatisation, les échangeurs de chaleur automobiles, l’électronique et le génie électrique, ainsi que l’aérospatiale.
- Quantification précise : Le métal d’apport de brasage est cohérent pour chaque assemblage, ce qui permet une soudure plus stable.
- Facile à utiliser : élimine le besoin de découper et peser, ce qui permet d’économiser des étapes.
- Amélioration de l’efficacité : Adapté à la production de masse et à la production automatisée.
- Qualité fiable : soudures solides et faible taux de retravail.
- La personnalisation est prise en charge : forme, taille et alliage peuvent tous être sélectionnés de manière flexible.
Anneau de brasage Chalco - Qualités d’alliage disponibles
Différents matériaux de base et conditions de fonctionnement nécessitent des systèmes d’alliages différents. Chalco propose une large gamme d’anneaux et de formes de brasage, allant de l’argent à base de cuivre, bronze phosphorescente aux alliages aluminium-silicium, couvrant des applications principales telles que la CVC, l’automobile, l’électronique et l’électricité, ainsi que l’aérospatiale.
| Alliage de bague de brasage Chalco et spécifications techniques | ||||
| Type d’alliage | Plage du point de fusion (°C) | Résistance au cisaillement (MPa) | Caractéristiques typiques | Matériau/application de base applicable |
| Alliage à base d’argent (anneaux de brasage en argent) | 620–780 | ≥ 250 | Bonne mouillabilité et grande résistance | Cuivre, acier inoxydable, connecteurs haute fiabilité |
| Alliage à base de cuivre (anneaux de brasage en cuivre) | 1080–1083 | ≥ 200 | Conductivité électrique et thermique élevée | Cuivre, laiton, barres omnibus électriques, bornes |
| Alliages de bronze phosphorescente (Silfos / Cu-P / Cu-Ag-P) | 645–800 | ≥ 200 | Auto-soudure, pas besoin de flux (Cu vers Cu) | Tuyaux en cuivre CVC, système de réfrigération |
| Alliage aluminium-silicium (4045 / 4047 Al-Si) | 580–620 | ≥ 150 | Point de fusion bas et bonne résistance à la corrosion | Échangeurs de chaleur automobiles, tuyaux en aluminium de climatisation, dissipation électronique de chaleur |
Anneaux de brasage à base d’argent Ils sont fabriqués à partir d’alliages à base d’argent avec une excellente humidité et résistance. Ils conviennent aux assemblages en cuivre, en acier inoxydable et à haute résistance, et constituent le premier choix pour le soudage à haute fiabilité et les composants conducteurs.
Modèles typiques : anneaux BAg-15 et BAg-28, adaptés aux machines électriques et de précision grâce à un écoulement et une liaison forts.
Anneaux de brasage en cuivre Ils sont fabriqués en cuivre pur et ont une excellente conductivité électrique et thermique. Couramment utilisé dans les barres omnibus électriques, les bornes et les composants en laiton pour assurer une performance électrique stable.
Formes typiques : bagues en cuivre sans couture et personnalisées pour composants à fort courant et connecteurs en laiton dans les systèmes électriques.
Anneaux de brasage au cuivre phosphore (Silfos) Permettre l’auto-soudure dans les joints cuivre-cuivre sans flux et sont largement utilisés dans les tubes en cuivre et les équipements de réfrigération CVC. Des anneaux en alliage Cu-Ag-P sont également disponibles pour une résistance plus élevée afin de résister à des conditions de fonctionnement difficiles.
Modèles typiques : BCuP-2 et BCuP-3 (également connu sous le nom de Sil-Fos 15), choix standards couramment utilisés dans l’industrie CVC.
Anneaux de brasage aluminium-silicium (4045/4047) Les anneaux Al-Si à faible fusion offrent un excellent débit et sont généralement utilisés avec du flux de flux, adaptés à des applications légères et résistantes à la corrosion telles que les échangeurs de chaleur automobiles, les tubes en aluminium AC et les dissipateurs électroniques.
Modèles typiques : anneaux de brasage 4045 et 4047, idéaux pour l’aluminium grâce à leur point de fusion contrôlé et leur résistance à la corrosion.
Chalco fournit non seulement une variété de bagues de brasage en alliage standard, mais fournit aussi des fils de brasage assortis, des feuilles de soudure et des tiges d’apport du même alliage. Des compositions et spécifications personnalisées sont prises en charge, aidant les clients à obtenir des solutions complètes de brasage, de l’échantillon à la production de masse. Contactez-nous pour un devis rapide et un support technique.
Types courants de préformes pour anneaux de brasage Chalco
En plus des produits à anneaux standard, les préformes brasés peuvent être fabriqués sous différentes formes pour répondre aux exigences d’assemblage de divers procédés de soudage, selon le scénario d’application. Les anneaux et préformes de brasage de Chalco permettent des connexions plus efficaces et fiables dans le CVC, l’automobile, l’électronique et la fabrication de précision.
Anneaux de brasage
Spécifications: Diamètre extérieur 2–50 mm, diamètre du fil 0,3–3 mm, tolérance ±0,02 mm ; peuvent être personnalisés selon le diamètre du tuyau.
Fonctionnalités: Utilisé pour l’alimentation précise dans les tuyaux en cuivre et le soudage de petites pièces, idéal pour l’automatisation.
Rondelles et disques de brasage
Spécifications: Épaisseur 0,2–2 mm, diamètre jusqu’à 80 mm, tolérance ±0,05 mm.
Fonctionnalités: Adapté à la soudure plate ou sur grande surface, assurant une répartition uniforme de la soudure, couramment utilisé dans les composants électroniques et les pièces mécaniques.
Cales et entretoises de brasage
Spécifications: L’épaisseur peut être précise jusqu’à ±0,01 mm, taille typique de 5 à 50 mm.
Fonctionnalités: Combine le contrôle des espaces et les fonctions d’alimentation quantitative, largement utilisées dans l’assemblage de précision et les procédés de soudage à forte exigence.
Crampons et bandes de brasage
Spécifications: Plaques de soudage : 5–30 mm et 0,5–2 mm d’épaisseur ; bandes : 3 à 15 mm de large et 0,2 à 1 mm d’épaisseur, disponibles en rouleaux ou en longueurs personnalisées.
Fonctionnalités: Adapté aux corps de soupapes, échangeurs de chaleur et longues soudures, il peut être rapidement positionné et adapté à des scénarios de soudure à grande surface ou continu.
Formes personnalisées
Spécifications: Peuvent être fabriqués selon des plans ou des conceptions clients, y compris ceux avec des trous, des formes irrégulières ou des structures géométriques complexes.
Fonctionnalités: Répond aux besoins d’équipements automatisés et de conditions de fonctionnement particulières, garantissant la cohérence des lots et la compatibilité des procédés.
Des bagues standard aux joints, bandes de soudure et pièces irrégulières complexes, Chalco peut fournir des préformes de haute précision pour garantir des procédés de soudage efficaces et stables.
Options de flux pour anneaux de brasage
Le flux joue un rôle crucial dans le brasage, éliminant les couches d’oxyde des surfaces métalliques et favorisant l’humidification à la soudure, assurant ainsi la qualité de la soudure. Pour s’adapter à différentes conditions de travail, Chalco propose une variété de solutions de flux pour anneaux de brasage, incluant des anneaux nus, des anneaux revêtus et des anneaux à noyau.
Anneaux nus Les anneaux nus sont des anneaux de brasage standards sans flux et nécessitent l’utilisation d’un flux séparé. Ils conviennent à la production de masse en usine et permettent une sélection flexible de différents systèmes de flux, tels que les flux à base de fluorure pour l’aluminium ou les flux à base de borate/fluoroborate pour le cuivre.
Anneaux recouverts de flux Les anneaux revêtus de flux possèdent un revêtement uniforme de flux sur la couche externe de la bague de brasage, permettant au flux de fondre simultanément avec la soudure. Cela simplifie considérablement le processus, élimine des étapes supplémentaires de revêtement, et est particulièrement adapté aux tubes en cuivre en réfrigération, systèmes CVC et réparations sur site.
Anneaux à noyau de flux Les anneaux à carottes de flux sont remplis de poudre de flux, qui est libérée avec la soudure lors de la soudure pour garantir des joints de soudure propres. Ils sont idéaux pour le soudage automatisé, l’assemblage à faible espace, ou pour des applications nécessitant une production très constante.
Que vous ayez besoin d’un anneau nu nécessitant un flux externe ou d’un anneau brasé intégré à noyau de flux et revêtu, Chalco peut fournir la solution idéale. Nous proposons non seulement des tailles standard, mais aussi des formulations de flux et des épaisseurs de revêtement personnalisées pour différents procédés de soudure.
Domaines d’application collaboratifs des produits Chalco Anneau de brasage
Industrie CVC et Réfrigération : Le bronze phosphorescente et les anneaux de brasage recouverts de flux sont largement utilisés dans les tuyaux en cuivre, les raccords, ainsi que dans les systèmes de climatisation et de réfrigération afin d’assurer l’étanchéité des joints et la durabilité.
Échangeurs de chaleur automobiles : Les anneaux brasés aluminium-silicium (4045/4047) sont idéaux pour les condenseurs automobiles, évaporateurs et systèmes de tuyauterie, offrant un équilibre entre conception légère et résistance à la corrosion.
Électronique et électricité : Les anneaux de brasage à base d’argent et de cuivre sont couramment utilisés pour souder des barres de bande, des contacts et des bornes afin d’assurer la conductivité et la stabilité à long terme.
Aérospatial: Les bagues de brasage à forte teneur en argent répondent aux exigences élevées de résistance et de fiabilité des composants critiques et sont utilisées dans les pièces structurelles et les connexions à haute température.
Que vous soyez dans le secteur CVC, automobile, électronique ou aérospatial, Chalco peut vous fournir les bons anneaux de brasage et les solutions de préformage.
Commande et spécifications de fourniture des anneaux de brasage
Lors du choix des anneaux et des formes de brasage, les clients ne se concentrent pas seulement sur les alliages et les formes, mais ont aussi des exigences strictes en matière de précision dimensionnelle, de cohérence des lots et de conformité aux normes. Les capacités avancées de fabrication et de test de Chalco garantissent que chaque lot respecte des normes élevées pour les applications de soudure.
Précision de l’usinage : Le diamètre extérieur, le diamètre du fil et l’épaisseur peuvent être contrôlés dans une portée de ±0,02–0,05 mm, assurant une correspondance précise entre l’assemblage et la soudure.
Consistance des matériaux : Un contrôle strict de la composition des alliages garantit une performance stable entre les lots ainsi qu’une résistance et fluidité de soudure constantes.
Spécifications d’alimentation : Des tailles standard de stock sont disponibles (telles que BCuP-2, BCuP-3, BAg-15, BAg-28 et d’autres catégories couramment utilisées), et des spécifications spéciales peuvent également être traitées selon les plans clients.
Indice de pression : Certains anneaux brasés conviennent aux systèmes de réfrigération et haute pression, capables de supporter des exigences de pression allant jusqu’à 400 lb, répondant aux besoins du CVC et des tuyaux industriels.
Méthode d’approvisionnement : Prend en charge les échantillons en petits lots (tels que 10 pièces/emballage en boîte) jusqu’à la production industrielle continue à grande échelle, facilitant ainsi l’approvisionnement flexible pour les clients.
Capacités de personnalisation : Prend en compte la personnalisation de la composition des alliages (teneur en argent, en phosphore, ratio Al-Si), ainsi qu’une personnalisation de l’épaisseur et du type de revêtement Flux.
Conformité aux normes : Les produits sont conformes aux normes internationales telles que AWS A5.8, ISO 17672 et GB/T 9460, et des certifications UL et RoHS peuvent être fournies sur demande, ainsi que des certificats complets des matériaux et des rapports de test.
Que ce soit pour le prototypage en R&D ou pour la fourniture à grande échelle, Chalco fournit à ses clients des anneaux et formes de brasage de haute précision et traçables. Contactez-nous pour un devis personnalisé et un support technique.
En tant que fournisseur complet de consommables pour brasage, Chalco propose également des tiges de brasage assorties, des fils, des feuilles, des bandes et des produits de remplissage personnalisés, que vous pouvez explorer dans la sélection ci-dessous.
Tige de soudage en aluminium
Tige de brasage en aluminium à noyau de flux
Tige de soudure en aluminium
Tige de soudure à brasage en argent
Tige de brasage en cuivre
Tige de soudrage du cuivre à cuvre
Anneaux de brasage vs fil de brasage : comment choisir le bon matériau de brasage ?
Les anneaux de brasage et les fils de brasage sont essentiellement faits du même alliage ; Les principales différences résident dans leur forme et leur application.
Anneaux de brasage : Préformés en anneaux ou feuilles, ils permettent une alimentation quantitative lors de la soudure, assurant des soudures uniformes. Ils conviennent particulièrement aux tubes en cuivre CVC, aux échangeurs de chaleur automobiles et à la production automatisée de masse.
Soudage de la tige à fil : Fourni sous forme droite ou enroulée, il est flexible dans son fonctionnement, peut être coupé et alimenté manuellement à tout moment, et convient à la soudage de réparation, aux pièces non standard et au traitement en petites quantités.
En revanche, les anneaux de brasage privilégient l’efficacité et la constance, tandis que le fil de brasage met l’accent sur la flexibilité et la polyvalence.
Chalco fournit à la fois des anneaux et des fils, permettant aux clients de choisir de manière flexible selon les conditions de travail spécifiques.
Foire aux questions sur l’anneau de brasage (FAQ)
Q1 : Toutes les bagues de brasage nécessitent-elles du flux ?
R : Pas tous. Les anneaux en bronze phosphorescente (série Silfos) peuvent être auto-soudés dans des joints cuivre-cuivre sans flux supplémentaire ; tandis que les anneaux de brasage à base d’argent et d’aluminium nécessitent généralement l’utilisation d’un flux spécial.
Q2 : Quelle est la différence entre les anneaux de brasage et les préformes de brasage ?
R : Les anneaux de brasage sont un type de préforme, qui fait spécifiquement référence à la soudure en forme d’anneau ; tandis que les Preforms incluent également des joints, des entretoises, des bandes de soudure, des rubans de soudure et des pièces façonnées sur mesure.
Q3 : Peut-on utiliser des anneaux de brasage sans flux sur les tubes en cuivre du CVC ?
R : Oui. Les anneaux de brasage en bronze phosphorescente (Silfos) sont spécifiquement conçus pour les assemblages cuivre-cuivre, idéaux pour l’assemblage rapide de tubes en cuivre dans les systèmes CVC, et sont largement utilisés dans l’industrie de la réfrigération.
Q4 : L’entreprise prend-elle en compte la personnalisation en petits lots ?
R : Oui. Chalco peut fournir la fabrication d’échantillons et les petits emballages (10 pièces/boîte), et peut rapidement passer à une production continue à grande échelle pour répondre aux besoins de l’ensemble du processus, de la R&D à la production de masse.
Q5 : Quelle est la différence entre les anneaux de brasage et les fils/bandes de brasage ?
R : Les anneaux de brasage sont des pièces préformées en quantité précise et conviennent à la production automatisée ; tandis que les fils ou bandes sont plus flexibles et adaptés à la réparation, aux joints non standards ou à l’utilisation manuelle.
Q6 : Comment devrais-je choisir entre des anneaux à flux enduit et des anneaux à flux ?
R : Les anneaux revêtus de flux recouvre la surface avec du flux, ce qui les rend adaptés aux réparations sur le terrain et aux systèmes de réfrigération ; Les anneaux à noyau de flux libèrent du flux simultanément avec la soudure, ce qui les rend plus adaptés à la production de masse automatisée.
Chalco peut vous fournir l’inventaire le plus complet des produits en aluminium et également vous fournir des produits personnalisés. Un devis précis sera fourni dans les 24 heures.
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