Le disque en aluminium 4047 pour brasage est une préforme de découpe précise fabriquée à partir d’alliage 4047 (Al–Si 11–13 %), couramment utilisée comme préforme de brasage ou intercouche.
Il est utilisé pour le brasage à faible écartement et à espace étroit ou pour le soudage composite où le débit de remplissage et le contrôle de la solidification sont essentiels. Dans des applications telles que les bases d’ustensiles de cuisine revêtues, les échangeurs de chaleur et d’autres structures critiques pour l’étanchéité, le 4047 aide à réduire l’étalement inégal des charges de remplissage, les vides localisés, les fissures post-brasage et les déformations dans les sections fines. Sa faible température de fusion et sa plage de congélation étroite favorisent une formation plus constante des joints et un risque de retravail moindre.
- Meilleur débit en sections fines : aide à combler les espaces étroits de façon plus uniforme et réduit les zones non mouillées ou non remplies
- Plage de congélation étroite et faible retrait : aide à améliorer le contrôle de la solidification et à réduire le risque de fissuration à chaud ou de délamination
- Formes personnalisées disponibles : disques, anneaux et formes personnalisées peuvent être fournis à des diamètres, épaisseurs ou dessins spécifiés
Voir les spécifications détaillées de performance 4047
Spécifications du disque en aluminium 4047
Désignation de l’alliage : EN AW-4047A (alliage de brasage Al–Si / AlSi12 quasi-eutectique)
Épaisseur : 0,03 – 2,00 mm
Diamètre : 20 – 1000 mm
Formes : cercles (disques), anneaux, segments, rondelles, et formes de brasage sur mesure
Tolérance d’épaisseur : ±0,005 mm
Finition de surface : finition fraiseuse ou dégraissée et prête à braser
Normes : EN 573-3, AMS 4185, ASTM B209, ASTM B479, AWS A5.8
Si vous avez besoin de 4047 sous forme de produits de base tels que feuilles, bobines, feuilles ou fils plutôt que disques estampés, veuillez consulter notre page 4047 sur l’aluminium pour les spécifications complètes et normes.
Pourquoi choisir le disque d’aluminium 4047 pour brasage ?
Le 4047 est un alliage typique de brasage Al–Si (Si ~11–13 %) avec une composition proche de l’eutectique, lui conférant une faible température de fusion et une excellente fluidité dans la plage de températures de brasage. Il est couramment utilisé comme métal d’apport ou matériau intercalaire dans les joints à faible épaisseur et à espace étroit afin d’assurer un étalement stable et un remplissage constant.
- À l’état fondu, 4047 se disperse et humidifie les interfaces plus facilement, améliorant l’uniformité des charges de remplissage et minimisant les vides localisés ou les zones non mouillées.
- Sa plage de congélation relativement étroite aide à améliorer le contrôle du refroidissement, ce qui est utile pour les joints brasés nécessitant une qualité d’interface constante d’un lot à l’autre.
- Les interfaces post-brasage sont généralement lisses, avec une bonne uniformité des joints — idéales pour les applications nécessitant une continuité visuelle ou une haute qualité d’interface.
- Le 4047 peut être fourni sous forme de feuilles, feuilles ou autres formes de base, puis converti en disques, anneaux ou préformes personnalisés pour être utilisés comme inserts de brasage ou matériaux intercouches.
En tant qu’alliage d’aluminium à haute teneur en silicium, le 4047 est principalement utilisé pour les applications de remplissage, d’étanchéité et de brasage. Il n’est pas destiné au formage structurel ni à un usage principal porteur.
Spécifications techniques du disque en aluminium 4047
Composition chimique du disque d’aluminium 4047
| Élément | Contenu (en poids) |
| Si | 11.0 – 13.0 |
| Fe | ≤ 0,80 |
| Cu | ≤ 0,30 |
| Mn | ≤ 0,15 |
| Mg | ≤ 0,10 |
| Zn | ≤ 0,20 |
| Ti | ≤ 0,20 |
| Chaque autre élément | ≤ 0,05 |
| Éléments totalement autres | ≤ 0,15 |
| Al | Équilibre |
4047 (EN AW-4047A, AlSi12) se définit par sa forte teneur en silicium, qui offre une faible température de fusion et une bonne fluidité. Tous les autres éléments d’alliage sont strictement restreints pour garantir la stabilité, la contrôlabilité et la consistance lorsqu’ils sont utilisés comme matériau de brasage ou matériau interfacial.
Propriétés mécaniques du disque en aluminium 4047
| Propriété | Valeur |
| Résistance à la traction | 170–210 MPa |
| Élasticité | 150–190 MPa |
| Allongement (longueur de l’écartement 50 mm) | 0.5% |
| Dureté Brinell | 40–75 HB |
| Coefficient de dilatation thermique | 21,5–23,5 × 10⁻⁶ /K |
Cet alliage d’aluminium 4047 à haute teneur en silicium présente une faible allongement (0,5 % à une longueur de calibre de 50 mm) et est principalement utilisé comme matériau de brasage ou d’intercouche. Il n’est pas adapté aux applications nécessitant un formage plastique important.
En raison de sa forte teneur en silicium et de son point de fusion faible, le 4047 convient mieux aux applications de brasage de masticage et d’intercouches que pour une utilisation structurelle portante.
Applications du disque d’aluminium à brasage 4047
Couches intercalées dans des socles de vaisselle de cuisine revêtues
Les cercles en aluminium de brasage 4047 peuvent servir d’intercouche de brasage dans les bases de vaisseaux de cuisine revêtues, fournissant un matériau de remplissage préformé avec une forme et un volume cohérents. Les formes standard incluent des cercles pleins, mais des formes en anneau (avec trou intérieur) ou des formes sur mesure peuvent également être utilisées selon les exigences structurelles.
Composants brasés pour échangeurs de chaleur et gestion thermique
Dans les joints de brasage à paroi fine ou à espace étroit, des cercles ou anneaux préformés 4047 peuvent être placés précisément à des endroits désignés. Leur forme peut être personnalisée pour correspondre aux besoins locaux de géométrie des joints et d’alignement de l’assemblage.
Assemblages composites nécessitant un scellement localisé
Pour les joints exigeant une grande continuité interfaciale et une grande intégrité d’étanchéité, le 4047 peut être utilisé comme pièces de remplissage préformées localisées. La forme — cercle plein, anneau ou forme sur mesure — peut être choisie en fonction des exigences d’assemblage et de positionnement.
Pourquoi choisir Chalco ?
Pour les disques de brasage 4047, la régularité de la faible épaisseur est l’un des facteurs de qualité les plus critiques. Chalco se concentre sur le maintien d’une épaisseur uniforme, de la planéité, de la tolérance au diamètre et du contrôle des meules de bord pour les produits fins. La propreté des surfaces et l’état de livraison sont également adaptés aux exigences d’application du brasage, garantissant des performances répétables entre lots lors de l’assemblage et du chauffage.
Alimentation intégrée : Chalco propose à la fois des matériaux de base 4047 et des composants préformés — y compris feuilles, bobines et feuilles 4047, ainsi que des pièces emboutissées (cercles, anneaux ou formes personnalisées) — réduisant ainsi la variation des lots entre plusieurs fournisseurs. Les pièces personnalisées peuvent être produites à partir de plans DXF, PDF ou CAO, ou confirmées avec des échantillons physiques pour correspondre à votre structure d’assemblage et à votre méthode de positionnement.
La livraison et la documentation sont préparées pour soutenir l’exécution du projet. Les options d’emballage incluent du papier entrelacé ou du film protecteur, la protection contre l’humidité, le contrôle de l’oxydation et l’étiquetage par lots pour la traçabilité. Des certificats COA/matériaux, des registres d’inspection dimensionnelle et des documents de conformité tels que RoHS ou REACH peuvent être fournis sur demande.
Inspection et emballage du disque en aluminium 4047
Pour garantir la stabilité qualitative lors du transport, du stockage et des opérations de brasage ultérieures, chaque lot de 4047 cercles en aluminium de brasage subit une inspection standardisée et un emballage professionnel de qualité exportation.
Inspection
Contrôle qualité standardisé : la composition chimique et les dimensions critiques sont échantillonnées et vérifiées selon les procédures de gestion de la qualité afin de se conformer à la norme 4047 sur les alliages d’aluminium riches en silicium.
Inspection des surfaces : les contrôles visuels et optiques garantissent l’absence de rayures, inclusions ou taches d’oxydation.
Vérification des propriétés mécaniques : la dureté et l’allongement sont testées aléatoirement pour garantir une performance stable au brasage.
Traçabilité par lots : des enregistrements d’inspection complets sont générés, des certificats de matériaux et des documents de traçabilité par lots.
Méthodes d’emballage
Mesures de protection : les cercles sont superposés avec des panneaux séparateurs ou un film anti-rayure.
Emballage palettetisé/carton : les quantités en vrac sont emballées en cartons, caisses en bois ou sur palettes, avec un poids respecté dans les limites de manipulation sûre.
Protection contre l’humidité et l’oxydation : des dessiccants internes sont inclus, avec un emballage optionnel sous vide ou azoté, adapté au transport maritime et au transport de conteneurs.
Étiquetage clair : la désignation de l’alliage, le numéro de lot, les dimensions et les détails de production sont indiqués pour faciliter la gestion de l’entrepôt et le suivi de la qualité.
Quels autres produits 4047 pouvons-nous fournir ?
Au-delà des 4047 cercles de brasage (préformes/intercouches), Chalco fournit également d’autres formes de produits 4047 courantes, permettant aux clients de choisir une chaîne de procédé complète — du matériau de base au stampage/formage en passant par le brasage/soudage — en fonction de leur flux de fabrication.
Épaisseur : 0,03–6,35 mm
Taille standard : 48 " × 120 "
Normes : ASTM B209 / EN 485
Épaisseur : 0,03–2,0 mm
Largeur : 0,200"–60 "
Normes : ASTM B209 / EN 485
- 4047 Feuille d’aluminium
Épaisseur : 0,8–1 mm
Largeur : ≤ 1600 mm
Normes : ASTM B209 / EN 485
Diamètre du fil enroulé : 0,030"–1/8 "
Diamètre de la tige droite : 1/16"–1/4 "
Normes : AWS A5.10 / AMS 4185
Questions fréquemment posées (FAQ)
Q1 : Y a-t-il une différence entre le 4047 Aluminum Disc et le 4047 Aluminum Circle ?
Ce sont essentiellement le même produit, avec une terminologie qui varie selon le contexte de l’application. " Disque " est couramment utilisé dans le brasage ou les applications de composants industriels, tandis que " Cercle " désigne généralement des contextes de fabrication sur feuilles. La composition du matériau et les spécifications sont identiques.
Q2 : Pourquoi choisir 4047 plutôt que 4043 ?
Le 4047 a une teneur en silicium plus élevée, ce qui se traduit par un point de fusion plus bas et une meilleure fluidité, ce qui le rend adapté aux assemblages brasés à faible calibre, à faible écart ou à haute intégrité de joints.
Le 4047 est souvent préféré lorsque de meilleures performances de mouillage et de remplissage d’espace sont nécessaires.
Q3 : Le 4047 convient-il aux structures portantes ?
Le 4047 est principalement utilisé comme matériau de brasage ou matériau interfacial. Les fonctions porteuses sont généralement prises en charge par la structure de base, et le 4047 n’est pas recommandé comme matériau structurel principal.
Q4 : Le flux ou le gaz de protection est-il toujours nécessaire ?
Le besoin de flux ou de gaz de blindage dépend du procédé de brasage spécifique et de l’état de la surface. Le brasage sous vide ne nécessite généralement pas de flux, tandis que le brasage au four ou les opérations à l’air peuvent nécessiter une protection auxiliaire.
Q5 : Comment doit-elle être stockée pour éviter que l’oxydation n’affecte la performance de mouillage ?
Conservez dans un environnement sec et évitez une exposition prolongée à une forte humidité après l’ouverture. Pour un stockage à long terme, conservez l’emballage d’origine et utilisez des mesures résistantes à l’humidité.
Demandez un devis ou un support de projet
Si vous évaluez des disques de brasage 4047 pour des échangeurs de chaleur ou des composants de gestion thermique, Chalco Aluminum peut prendre en charge des échantillons personnalisés, des lots pilotes et une alimentation en volume stable.
Pour accélérer votre devis, veuillez fournir :
- Spécifications de diamètre et d’épaisseur
- Exigences de trempe ou de dureté
- Quantité de commande (par lot ou volume annuel)
- Processus de brasage ou détails d’application
- Besoins spécifiques en emballage ou documentation d’exportation
Nous examinerons les exigences techniques et répondrons par un devis sous 24 heures.
Envoyez votre demande de renseignements ou vos plans pour commencer la revue technique et les devis.
Chalco peut vous fournir l’inventaire le plus complet des produits en aluminium et également vous fournir des produits personnalisés. Un devis précis sera fourni dans les 24 heures.
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