La tira de aluminio soldada es un material compuesto fabricado laminando una aleación central con una o más capas de aleación de soldadura fuerte (por ejemplo, 4343, 4045, 7072). Diseñado para intercambiadores de calor, sistemas de enfriamiento y conexiones de alta conductividad, admite revestimientos de un solo lado, dos lados o varias capas según las necesidades de la aplicación. Es ampliamente utilizado en condensadores automotrices, evaporadores, placas de enfriamiento líquido, intercoolers y sistemas HVAC.
Especialmente en la fabricación de tubos con aletas (tubos de aleta), la tira de aluminio soldada sirve como material central con excelente conformabilidad, compatibilidad de soldadura y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en un material clave en la gestión térmica moderna y los sistemas de intercambio de calor energéticamente eficientes. Chalco ofrece productos de láminas, tiras y láminas de soldadura fuerte en varias estructuras y especificaciones. La capa base y las aleaciones de revestimiento (soldadura fuerte) incluyen lo siguiente:
| Grado de la capa de soldadura fuerte | Grado base | Estado | Tasa de cobertura (%) | Espesor (mm) | Ancho (mm) | Longitud de la placa (mm) | Diámetro interior de la bobina (mm) | Diámetro exterior de la bobina (mm) |
4A13 4A17 4A43 4A45 4045 4045 4047 4104 4343 | 3A11 3003 3003 6A02 6060 6082 6951 7A11 7072 | O H12 H22 H14 H24 H24 H16 H26 | 3.0 ~ 25.0 | 0.050 ~ 6.000 | 7.0 ~ 1600.0 | ≤10.000 | 75.0 150.0 200.0 250.0 300.0 400.0 500.0 505.0 | 2500.0 |
| El orden de la estructura de la aleación es "capa de soldadura fuerte / capa de sustrato", como 4343/3003 | ||||||||
| El grado 7072 es una capa anticorrosión anódica, que generalmente se usa como capa exterior en una estructura de tres capas o varias capas. | ||||||||
Chalco puede personalizar el espesor de la capa de soldadura fuerte, la resistencia del material del núcleo, el ancho de la tira y el método de tratamiento de la superficie de acuerdo con los diferentes requisitos de la estructura del producto, brindando a los clientes una solución integrada desde la relación de aleación hasta la fabricación de tuberías.
Recomendación del tipo de producto de tira de aluminio para soldadura fuerte Chalco
Tira de aluminio revestida de soldadura fuerte de un solo lado Chalco
Es adecuado para productos en los que solo es necesario soldar un lado de las partes estructurales, como aletas de intercambio de calor de un solo lado, componentes de soldadura simplificados, etc. Tiene las características de un buen control de costos y un excelente rendimiento de procesamiento.
Amplia gama de áreas de cooperación: Aletas de HVAC, placas estructurales de intercambiadores de calor, componentes de soporte de soldadura local
La combinación de aleaciones más vendida incluye:
- 4343/3003
- 4343/3102
- 4343/6951
- 4045/6061
Tira de soldadura fuerte revestida de doble cara
Se utiliza para estructuras que requieren soldadura fuerte de doble cara para garantizar la integridad de la soldadura y la rigidez estructural. Comúnmente utilizado en paneles compuestos sándwich, paneles de canales de enfriamiento y estructuras de intercooler.
Amplia gama de áreas de cooperación: lámina de intercambio de calor multicapa, estructura de disipación de calor de doble cara de alta resistencia, estructura compuesta de carcasa del sistema de control térmico EV
La combinación de aleaciones más vendida incluye:
- 4343/3003/4343
- 4045/3102/4045
- 4343/6951/4343
- 4343/6061/4343
Tira de soldadura fuerte funcional
Integre propiedades especiales en la estructura soldada, incluido el recubrimiento anticorrosión (7072), el material del núcleo modificado con Zn, el material del núcleo de alta conductividad térmica o el recubrimiento de pretratamiento de la superficie (como ánodo, oxidación negra, recubrimiento hidrófilo / hidrofóbico, etc.), adecuado para condiciones de trabajo complejas o requisitos de alto rendimiento.
Áreas de aplicación típicas: intercambiadores de calor en entornos con alta niebla salina, tuberías de refrigeración de baterías de vehículos eléctricos, soldadura de precisión, estructuras electrónicas
La combinación de aleaciones más vendida incluye:
- 4343/3003+Zn/7072
- 4045/3102/7072
- 4343/6951/7072
- 4343/6061/Recubrimiento PET
Tira de soldadura revestida para la formación de tubos
Se utiliza especialmente para tubos soldados de alta frecuencia (HFW), tubos planos de refrigeración líquida, tubos de intercooler y otras aplicaciones de fabricación de tubos, y se puede utilizar directamente para el laminado y la formación de soldadura posteriores. Este tipo de producto tiene una excelente ductilidad de formación, limpieza de la superficie y compatibilidad de soldadura, y también es una de las materias primas clave para el tubo de aleta soldado (tubo de aleta).
Aplicaciones típicas: tubos de aletas de intercambio de calor, tubos de microcanales de enfriamiento de baterías, tubos de disipación de calor estructural HVAC, sistemas de tuberías de fluidos compuestos para aviones
La combinación de aleaciones más vendida incluye:
- 4343/3003/7072
- 4045/3003+Zn/7072
- 4343/3102/7072
- 4343/6061/4343
- 4343/6951/7072
Tira de aleación de núcleo para soldadura fuerte y tira
Chalco no solo proporciona tiras compuestas de soldadura fuerte revestidas, sino que también suministra tiras de aluminio central con un excelente rendimiento por separado, que son adecuadas para su combinación de materiales en laminación de precisión autocompuesta o multicapa. Nuestros materiales principales tienen una excelente conformabilidad, conductividad térmica y estabilidad mecánica, y son adecuados para soldadura fuerte, tiras compuestas multicapa, materias primas de tubos de aleta y otras estructuras.
Aplicaciones principales: capa de núcleo compuesto de lámina de soldadura fuerte multicapa, material de núcleo de tubo de soldadura de alta frecuencia (material de aletas), material base intermedio de placa de intercambio de calor, material base interno del disipador de calor electrónico multifuncional
Aleaciones y características más vendidas:
| Aleación | Funciones |
| 3003 | Aluminio universal resistente a la corrosión con buena conformabilidad, adecuado para todo tipo de estructuras de soldadura fuerte |
| 3003+Zn | Material de núcleo modificado, resistencia a la corrosión mejorada, utilizado para condensadores marinos y módulos de enfriamiento |
| 3102 | Aleación de aluminio-manganeso de alta conductividad, adecuada para estructuras de control térmico de alta corriente |
| 6061 | Material de núcleo estructural de alta resistencia, adecuado para escenarios de soporte de presión y antideformación |
| 6951 | Aleación para estructuras de precisión, excelente en resistencia a la corrosión y conformabilidad, ampliamente utilizada en aletas de intercambiadores de calor |
| 8011 | Resistencia moderada, adecuada para tiras compuestas y piezas de embutición profunda |
| 7072 | Se puede utilizar como capa anticorrosión de sacrificio o en estructuras compuestas de núcleo |
Forma de suministro:
- Bobina de aluminio
- La superficie se puede anodizar, desengrasar y pretratar
- Admite ancho fijo y espesor fijo (la tolerancia de espesor se puede controlar dentro de ±0, 01 mm)
Áreas de cooperación de la aplicación de tiras de aluminio de soldadura fuerte de Chalco
Las tiras de aluminio para soldadura fuerte de Chalco son ampliamente utilizadas en industrias como la gestión térmica automotriz, sistemas de nueva energía, refrigeración y aire acondicionado, electrónica de potencia y transporte ferroviario, satisfaciendo una variedad de necesidades de soldadura compuesta, desde tubos soldados de alta frecuencia (tubos de aletas), aletas, placas frías hasta componentes estructurales.
Sistema de gestión térmica de vehículos de nueva energía (gestión térmica de vehículos eléctricos)
En los sistemas de gestión térmica de vehículos de nueva energía (EV), la tira de aluminio soldada se usa ampliamente en canales de enfriamiento de baterías, placas de enfriamiento líquido, capas de difusión de calor y bucles de enfriamiento flexibles. Chalco ofrece soluciones compuestas multicapa (por ejemplo, 4343/3003 + Zn/7072) o tiras revestidas de un solo lado, que brindan una excelente conductividad térmica, resistencia a la corrosión y soldabilidad.
- 4343/3003+Zn/7072 tira de soldadura compuesta multifuncional
- 4343/3102 Tira de aluminio compuesto de una cara
- Tira de aluminio con núcleo 3003 para tubo de aleta
Equipos de refrigeración y aire acondicionado (HVAC y refrigeración)
En los sistemas de HVAC y refrigeración, la tira de aluminio soldada se usa comúnmente en evaporadores, condensadores, cabezales y aletas de fuelle. Chalco ofrece soluciones compuestas de doble cara de alta consistencia (por ejemplo, 4045/3102/4045), diseñadas para garantizar una excelente estabilidad de la estructura de soldadura fuerte.
- 4045/3003/4045 tira de soldadura fuerte de doble cara
- 3003 + material de núcleo de Zn + termosellado superficial o tratamiento de recubrimiento
- Tira revestida formadora de tubos
Electrónica y refrigeración eléctrica
En aplicaciones de electrónica y enfriamiento de energía, como placas de enfriamiento de módulos IGBT, canales de enfriamiento líquido de precisión y estructuras de blindaje de inductores, Chalco ofrece material de núcleo 6061 combinado con revestimiento 4343/7072 para garantizar tanto la resistencia estructural como la compatibilidad eléctrica.
- 4343/6061/7072 Tira de soldadura fuerte de tres capas
- Tira revestida para disipador de calor de soldadura de alta frecuencia
- Cinta de soldadura conductora térmica EMI (compatible con recubrimiento personalizado)
Intercambiadores de calor industriales
En aplicaciones de intercambiadores de calor industriales, como núcleos de intercambio de calor, condensadores de vapor y estructuras industriales de refrigeración líquida, Chalco proporciona tiras de soldadura fuerte multicapa anchas diseñadas para procesos de laminación a gran escala y múltiples ciclos de tratamiento térmico.
- 4343/6951/7072 Tira compuesta multicapa
- 4045/3102/7072 Tira de soldadura fuerte de alta resistencia a la corrosión
- Tira de núcleo de espesor personalizado para la formación de soldadura fuerte
Además de las tiras de soldadura fuerte de alta calidad, también ofrecemos una variedad de materiales de soldadura fuerte, que incluyen papel de aluminio para soldadura fuerte, varillas de relleno y alambres de soldadura, satisfaciendo completamente sus diversas necesidades en diferentes procesos de soldadura fuerte. Explore nuestra gama de materiales de soldadura fuerte y permítanos ayudarlo a mejorar la eficiencia de su producción y la calidad de la soldadura. Cotización rápida
Capacidades de producción de tiras de aluminio de soldadura fuerte de Chalco y servicios de personalización
Con el fin de satisfacer las necesidades de fabricación de diversas piezas estructurales de soldadura fuerte de alto rendimiento (como cabezales, placas de enfriamiento, tubos con aletas y estructuras flexibles de intercambio de calor), Chalco ha establecido un sistema completo de producción y procesamiento de tiras de aluminio soldado, que cubre todo el proceso de diseño de aleaciones → laminación compuesta multicapa → de precisión → tratamiento de superficies → corte y embalaje, Compatible con el suministro de lotes estándar y personalizado.
Visión general de las principales capacidades de producción
| Proyecto | Parámetros de capacidad |
| Soporte de aleación | 1100, 3003, 3102, 6061, 6951, 4343, 4045, 7072, etc. |
| Rango de espesor de tira de aluminio | 0, 05 mm – 3, 0 mm (admite estructura compuesta de tres capas) |
| Rango de anchura | El ancho máximo del material de base de bobina de aluminio es más de 1500 mm, que se puede cortar de acuerdo con los requisitos del proyecto |
| Estructura compuesta | Recubrimiento de una sola capa/Recubrimiento de doble capa/Compuesto de tres capas/Tira de soldadura fuerte modificada con Zn |
| Uniformidad de la capa intermedia | La tolerancia del espesor de la capa compuesta es de ±0, 003 mm y la precisión de la alineación de bordes es de ≤±0, 2 mm. |
| Estado de la superficie | Suave (O) / H14 / H18 / H22 / H24, etc. |
| Método de recubrimiento | Compuesto prensado en rollo, compuesto de revestimiento, compuesto simétrico direccional, soporte para revestimiento zonificado |
| Precisión de corte | ±0, 3 mm, adecuado para equipos de tuberías de alta velocidad y requisitos de procesamiento automatizado |
Servicios de tratamiento y posprocesamiento de superficies
- Desengrasado: Mejore la limpieza de la soldadura y la estabilidad de la interfaz de unión
- Anodizado/electroforesis/nano recubrimiento: mejora del rendimiento anticorrosivo y la función de la superficie
- Recubrimiento de color (recubrimiento de carbono/película conductora sinterizada): se utiliza para placas frías de alto rendimiento o carcasas de baterías
- Pre-recubrimiento de película adhesiva/termoselladora: adecuado para la unión rápida o el apilamiento de estructuras multicapa
- Rollos/hojas cortadas a medida/tiras troqueladas: Métodos de entrega flexibles en función de las necesidades del proyecto
Logística de embalaje y entrega
- Paquete: película de vacío a prueba de humedad + película estirable + caja de madera de exportación, adecuada para el transporte global
- Ciclo de entrega: 7-10 días hábiles para productos convencionales, y el tiempo de entrega será claro después de que se confirme la estructura personalizada
- Soporte de pruebas: con análisis de composición de aleación, informe de espesor, informe de control de capa compuesta, prueba de propiedades mecánicas, etc.
Parámetros técnicos e indicadores de rendimiento del producto de correa compuesta de soldadura fuerte Chalco
Chalco puede proporcionar tiras de aluminio soldadas con recubrimiento de una cara / doble cara y compuestas de tres capas. Sus propiedades mecánicas, la precisión de la capa compuesta y la adaptabilidad de la soldadura cumplen o superan los estándares de la industria y se utilizan ampliamente en estructuras de soldadura fuerte de alta demanda.
Desviación de la cobertura de la tira de aluminio de soldadura fuerte Chalco
| Tasa de cobertura (%) | Tolerancia de la tasa de cobertura (%) |
| 3.0~6.0 | ±1.2 |
| >6.0~8.0 | ±1.5 |
| >8.0~13.0 | ±2.0 |
| >13.0~25.0 | ±3.0 |
Desviación del espesor de la tira de aluminio de soldadura fuerte Chalco
| Espesor (mm) | ≤1000 mm de desviación de ancho | >1000 ~ 1320 mm de desviación de ancho | >1320 ~ 1600 mm de desviación de ancho |
| 0.050~0.100 | ±0, 006 | ±0, 006 | ±0, 006 |
| >0.100~0.200 | ±0, 015 | ±0, 015 | ±0, 015 |
| >0.200~0.400 | ±0, 020 | ±0, 030 | ±0, 040 |
| >0.400~0.700 | ±0, 030 | ±0, 040 | ±0, 050 |
| >0.700~1.000 | ±0, 040 | ±0, 050 | ±0, 060 |
Propiedades mecánicas de tracción a temperatura ambiente de los composites Chalco
| Atemperar | Espesor (mm) | Resistencia a la tracción Rm (N/mm²) | Resistencia de elongación no proporcional especificada Rp0.2 (N/mm²) | Elongación después de la fractura A50mm (%) |
| O | 0.050~0.100 | 95~160 | 35 | ≥6.0 |
| >0.100~0.200 | 95~160 | 35 | ≥10.0 | |
| >0.200~1.300 | 95~160 | 35 | ≥18.0 | |
| >1.300~6.000 | 95~160 | 35 | ≥20.0 | |
| H12 | 0.050~0.100 | 120~170 | 90 | ≥1.0 |
| >0.100~0.200 | 120~170 | 90 | ≥3.0 | |
| >0.200~1.300 | 120~170 | 90 | ≥4.0 | |
| >1.300~6.000 | 120~170 | 90 | ≥5.0 | |
| H22 | 0.050~0.100 | 120~170 | 80 | ≥2.0 |
| >0.100~0.200 | 120~170 | 80 | ≥6.0 | |
| >0.200~1.300 | 120~170 | 80 | ≥6.0 | |
| >1.300~6.000 | 120~170 | 80 | ≥7.0 | |
| H14 | 0.050~0.100 | 150~200 | 125 | ≥0.5 |
| >0.100~0.200 | 150~200 | 125 | ≥1.0 | |
| >0.200~1.300 | 150~200 | 125 | ≥2.0 | |
| >1.300~6.000 | 150~200 | 125 | ≥5.0 | |
| H24 | 0.050~0.100 | 150~200 | 115 | ≥1.0 |
| >0.100~0.200 | 150~200 | 115 | ≥3.0 | |
| >0.200~1.300 | 150~200 | 115 | ≥3.0 | |
| >1.300~6.000 | 150~200 | 115 | ≥5.0 | |
| H16 | 0.050~0.100 | 170~230 | 150 | ≥0.5 |
| >0.100~0.200 | 170~230 | 150 | ≥1.0 | |
| >0.200~1.300 | 170~230 | 150 | ≥2.0 | |
| >1.300~6.000 | 170~230 | 150 | ≥2.0 | |
| H26 | 0.050~0.100 | 170~230 | 140 | ≥1.0 |
| >0.100~0.200 | 170~230 | 140 | ≥2.0 | |
| >0.200~1.300 | 170~230 | 140 | ≥3.0 | |
| >1.300~6.000 | 170~230 | 140 | ≥5.0 | |
| H18 | >0.100~0.200 | ≥200 | 170 | ≥0.5 |
| >0.200~6.000 | ≥200 | 170 | ≥1.0 |
Propiedades mecánicas de tracción a temperatura ambiente de materiales compuestos
| Atemperar | Espesor (mm) | Resistencia a la tracción Rm (N/mm²) | Resistencia de elongación no proporcional especificada Rp0.2 (N/mm²) | Elongación después de la fractura A50mm (%) |
| O | 0.050~0.100 | 95~165 | 35 | ≥6.0 |
| >0.100~0.200 | 95~165 | 35 | ≥10.0 | |
| >0.200~1.300 | 95~165 | 35 | ≥18.0 | |
| >1.300~6.000 | 95~165 | 35 | ≥20.0 | |
| H12 | 0.050~0.100 | 125~205 | 90 | ≥1.0 |
| >0.100~0.200 | 125~205 | 90 | ≥2.0 | |
| >0.200~1.300 | 125~205 | 90 | ≥3.0 | |
| >1.300~6.000 | 125~205 | 90 | ≥6.0 | |
| H22 | 0.050~0.100 | 125~205 | 80 | ≥2.0 |
| >0.100~0.200 | 125~205 | 80 | ≥3.0 | |
| >0.200~1.300 | 125~205 | 80 | ≥7.0 | |
| H14 | 0.050~0.100 | 145~225 | 125 | ≥1.0 |
| >0.100~0.200 | 145~225 | 125 | ≥2.0 | |
| >0.200~1.300 | 145~225 | 125 | ≥4.0 | |
| H24 | 0.050~0.100 | 145~225 | 115 | ≥2.0 |
| >0.100~0.200 | 145~225 | 115 | ≥3.0 | |
| >0.200~1.300 | 145~225 | 115 | ≥5.0 |
Propiedades mecánicas de tracción a temperatura ambiente de materiales compuestos
| Atemperar | Espesor (mm) | Resistencia a la tracción Rm (N/mm²) | Resistencia de elongación no proporcional especificada Rp0, 2 (N/mm²) | Elongación después de la fractura A50mm (%) |
| O | 0.200~6.000 | ≤160 | 85 | 16.0 |
Grados, estados, cobertura y dimensiones típicas de tiras compuestas para la fabricación de tuberías
| Grado de la capa de soldadura fuerte | Grado base | estado | Espesor (mm) | Ancho (mm) | Tasa de cobertura (%) |
| 4A13, 4A17, 4A43, 4A45, 4004, 4045, 4047, 4104, 4343 | 3B11, 3003, 3005, 7072 | H14 | >0.200~ 3.000 | 7.0~ 1400.0 | 3.0~20.0 |
| H24 |
Preguntas frecuentes para comprar tiras de aluminio para soldar Chalco
¿Qué estructuras y especificaciones de tiras de aluminio soldadas están disponibles?
Chalco puede proporcionar tiras de aluminio de soldadura fuerte de un solo revestimiento, de doble capa, compuesto de tres capas y multifuncionales especiales con un rango de espesor típico de 0.05-3.0 mm y un rango de ancho de 20-1350 mm, lo que admite una longitud de bobina personalizada, ancho fijo, tolerancia de borde y pretratamiento de superficie.
¿Se pueden personalizar las tiras de soldadura fuerte para la fabricación de tuberías?
Claro. Proporcionamos estructuras de aleación típicas como 4343/3003, 4045/3003, 4343/6951, que son ampliamente utilizadas en la fabricación de tubos de intercambio de calor / tubos planos, adecuadas para procesos de laminación, soldadura y formación de tubos, y admiten una cobertura personalizada y un estado de tira de aluminio (como H14 / H24).
¿Se puede utilizar una tira de aluminio soldada en la fabricación de aletas?
Sí. Podemos proporcionar tiras de aluminio soldadas de alta resistencia que cumplan con los requisitos de formación de aletas, incluida una estructura compuesta de material de núcleo de aleta (como 3003, 6951, etc.) y una capa de revestimiento, que admite el decapado de tiras delgadas, control de alta planitud y tratamiento antioxidante de superficies.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para soldar tiras de aluminio?
La cantidad mínima de pedido para estructuras de aleación estándar es de 1 tonelada. Las estructuras especiales o la prueba de lotes pequeños se pueden negociar bajo demanda para respaldar una entrega rápida.
¿Pueden proporcionar informes de pruebas que cumplan con los estándares internacionales?
Todos los productos de tiras de aluminio para soldadura fuerte de Chalco pueden proporcionar informes de prueba como análisis de composición química, pruebas de propiedades mecánicas, inspección metalográfica, verificación de cobertura, etc. de acuerdo con las necesidades del cliente, y respaldar la entrega de acuerdo con GB / T, ASTM, EN y otras normas.
Chalco cuenta con un sistema de producción maduro de tiras de aluminio compuesto y capacidades de procesamiento personalizadas integrales, y puede proporcionarle tiras de aluminio de soldadura fuerte de una cara / doble cara / multicapa de alta calidad, tiras de aluminio con núcleo y soluciones de tiras de aluminio para la fabricación de tubos. Ya sea que pertenezca a la gestión térmica automotriz, la fabricación de intercambiadores de calor, el aire acondicionado y la refrigeración, o las industrias de enfriamiento de nueva energía, podemos proporcionar el soporte de material más adecuado para la estructura de su producto.
Bienvenido a contactarnos para muestras, consultas de dibujo o sugerencias personalizadas. El equipo técnico y de ventas de Chalco le brindará soporte profesional personalizado y un servicio de respuesta rápida.
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