Thư viện dụng cụ đùn ống vi kênh nhôm

Trong ống nhôm vi kênh cho bộ trao đổi nhiệt ô tô và ống vi kênh siêu rộng để làm mát pin EV, thách thức chính không phải là tính khả thi của đùn mà là sản xuất hàng loạt ổn định — tỷ lệ năng suất, độ kín và khả năng hàn nhất quán.

Chalco cung cấp khuôn đùn đã được xác nhận trước, được điều chỉnh theo quy trình sẵn sàng để đùn thử nghiệm — không chỉ là bản vẽ lý thuyết. Các khuôn hiện có bao gồm các ống phẳng vi kênh cho bộ tản nhiệt / HVAC (≤ 60 mm) và các kênh làm mát tích hợp cho hệ thống pin (60–253 mm). Có thể lấy mẫu mà không phải trả trước phí dụng cụ để kiểm tra áp suất, đánh giá hàn và xác minh lắp ráp — thường nhanh hơn 2–4 tuần và tiết kiệm hàng nghìn đô la so với việc phát triển khuôn mới.

• Tỷ lệ năng suất & độ kín: Khuôn đùn thành mỏng nhiều cổng đã chạy trong sản xuất số lượng lớn với sự hình thành kênh nhất quán, độ dày thành đồng đều và các đường hàn dày đặc - đáp ứng các yêu cầu về khả năng chịu áp lực và hàn chân không.
• Rào cản tạo mẫu thấp: Các mẫu ống vi kênh đùn thử nghiệm trực tiếp từ khuôn hiện có cho phép lắp ráp và xác nhận áp suất mà không tốn chi phí khuôn.
• Giải pháp siêu rộng: Đối với > tấm làm mát pin tích hợp 253 mm, có sẵn một tuyến dụng cụ nối, nhắm mục tiêu ít điểm hàn hơn, ít rủi ro rò rỉ hơn và tỷ lệ phế liệu thấp hơn.

Điều hướng nhanh:

Bộ tản nhiệt / Ống phẳng kênh siêu nhỏ HVAC (≤60 mm)

Các khuôn đùn ống nhôm vi kênh sau đây do Chalco cung cấp đã được xác nhận trong sản xuất hàng loạt và chủ yếu được sử dụng cho bộ tản nhiệt ô tô, bình ngưng, thiết bị bay hơi, máy bơm nhiệt và cuộn dây HVAC, thường có chiều rộng dưới 60 mm. Tất cả các khuôn được liệt kê đều có thể được ép đùn thử nghiệm để lấy mẫu thực mà không phải trả phí dụng cụ trả trước, hỗ trợ kiểm tra áp suất, hàn chân không và xác minh độ vừa vặn lắp ráp.

Khớp với hồ sơ mục tiêu của bạn dựa trên kích thước W×H, số kênh và hợp kim được đề xuất.

Khuôn số	W×H / mm	Lỗ	Ảnh minh họa	Hợp kim được đề xuất
HL20-22	22*4	12		1xxx / 3xxx
HL20-25-1	25*6	3		1xxx / 3xxx
HL20-25-2	25*6	3		1xxx / 3xxx
HL20-25-3	25*6	8		1xxx / 3xxx
HL20-25-4	25.5*3	4		1xxx / 3xxx
HL20-26	26*6	3		1xxx / 3xxx
HL20-27 ·	27*8	6		1xxx / 3xxx
HL30-32-1	32*3.5	7		1xxx / 3xxx
HL30-32-2	32*5	5		1xxx / 3xxx
HL30-32-3	32*6.4	6		1xxx / 3xxx
HL30-35	35.5*3	6		1xxx / 3xxx
HL30-36	36*3	11		1xxx / 3xxx
HL30-38-1	38*6.5	3		1xxx / 3xxx
HL30-38-2	38.6*7	6		1xxx / 3xxx
HL30-39	39.2*4.5	10		1xxx / 3xxx
HL40-40-1	40*5	7		1xxx / 3xxx
HL40-40-2	40*7	6		1xxx / 3xxx
HL40-40-3	40*8	7		1xxx / 3xxx
HL40-45	45*4	7		1xxx / 3xxx
HL40-47	47*4.5	7		1xxx / 3xxx
HL40-48-1	48*5	8		1xxx / 3xxx
HL40-48-2	48*9.4	8		1xxx / 3xxx
HL40-49-1	49*6.1	9		1xxx / 3xxx
HL40-49-2	49*6.9	8		1xxx / 3xxx
HL40-49-3	49.2*7	8		1xxx / 3xxx
HL40-49-4	49.5*4.5	12		1xxx / 3xxx
HL50-53-1	53*5	15		1xxx / 3xxx
HL50-53-2	53*6.5	4		1xxx / 3xxx
HL50-53-3	53*6.5	7		1xxx / 3xxx
HL50-53-4	53*7.5	16		1xxx / 3xxx
HL50-54	54.7*8	12		1xxx / 3xxx
HL50-56-1	56*10.5	7		1xxx / 3xxx
HL50-56-2	56*10.5	9		1xxx / 3xxx
HL50-56-3	56*10.5	10		1xxx / 3xxx
HL50-57	57*6.6	9		1xxx / 3xxx
HL50-58-1	58*4.6	10		1xxx / 3xxx
HL50-58-2	58*4.6	10		1xxx / 3xxx
HL50-58-3	58*6.5	7		1xxx / 3xxx
HL60-60-1	60*4.5	15		1xxx / 3xxx
HL60-60-2	60*7	9		1xxx / 3xxx

Nhấn để xem tất cả

Tại sao chọn khuôn ống phẳng Micro-Channel của Chalco (≤60 mm)

• Hermeticity & Brazing Pass Rate: Những khuôn có thành mỏng, nhiều cổng (tường ≈0,3 mm) đã được chứng minh là sản xuất khối lượng với việc lấp đầy kênh đồng thời, độ dày thành đồng đều, căn chỉnh trục gá chính xác và các đường hàn dày đặc — vượt qua các thử nghiệm hàn chân không và chu kỳ áp suất cao với rò rỉ thấp và rủi ro phế liệu hàng loạt tối thiểu.
• Bắt đầu rủi ro thấp, lấy mẫu nhanh: Khuôn có nhãn Còn hàng / Mở thường có thể được ép thử ngay lập tức để lấy mẫu ống vi kênh để xác minh áp suất, hàn và lắp ráp — thường nhanh hơn 2–4 tuần so với phát triển khuôn mới và không có chi phí dụng cụ trước.
• Đường dẫn hợp kim chính trong ngành: Các hợp kim được khuyến nghị tập trung trong dòng 1xxx / 3xxx, mang lại khả năng dẫn nhiệt, khả năng mài và chống ăn mòn cao — phù hợp với các tiêu chuẩn công nghiệp tản nhiệt và HVAC, giảm chu kỳ phê duyệt vật liệu lặp đi lặp lại.
• Sử dụng trực tiếp để khởi động dự án nội bộ: Những gì bạn nhận được không phải là bản vẽ hồ sơ mà là các đoạn ống đùn thực tế, sẵn sàng hàn vào các nguyên mẫu bộ trao đổi nhiệt hiện có để lắp thử, kiểm tra rò rỉ và xác nhận đồ gá — thích hợp cho việc biện minh dự án nội bộ hoặc đệ trình OEM.

Tấm làm mát / Kênh làm mát đa khoang rộng (60–253 mm)

Quick Jump: 60–98 (với sơ đồ dung sai) ｜ 100–253 (tham chiếu nhiều khoang rộng)

Các khuôn đùn sau đây được thiết kế cho các tấm làm mát pin EV, mạch chất làm mát và mô-đun quản lý nhiệt, bao gồm các cấu hình đa khoang tích hợp rộng 60–253 mm. Chalco cung cấp các khuôn có sẵn, được điều chỉnh theo quy trình có thể được ép thử thành các mẫu có chiều rộng đầy đủ để xác nhận dòng chảy, giảm áp suất và xác nhận nhiệt — thường nhanh hơn 2-4 tuần và không tính phí dụng cụ trả trước so với phát triển khuôn mới.

Danh sách khuôn còn hàng (60–98 mm)

Phù hợp với cấu hình mục tiêu của bạn dựa trên W×H, số lượng khoang và hợp kim được khuyến nghị (3xxx / 6xxx tùy thuộc vào ứng dụng). Phần này bao gồm các bản vẽ có đánh dấu dung sai để giúp đánh giá trước sự phù hợp của lắp ráp, yêu cầu về độ phẳng và khả năng áp suất chu kỳ.

Khuôn số	W×H / mm	Lỗ	Ảnh minh họa	Hợp kim được đề xuất
HL60-61	61*7	10		3xxx / 6xxx
HL60-62-1	62*6	8		3xxx / 6xxx
HL60-62-2	62*6	10		3xxx / 6xxx
HL60-62-3	62*8	13		3xxx / 6xxx
HL60-62-4	62.05*6.1	12		3xxx / 6xxx
HL60-64-1	64*5	11		3xxx / 6xxx
HL60-64-2	64*5	13		3xxx / 6xxx
HL60-64-3	64*6	14		3xxx / 6xxx
HL60-64-4	64*6.6	16		3xxx / 6xxx
HL60-64-5	64*8.1	12		3xxx / 6xxx
HL60-64-6	64*8.08	10		3xxx / 6xxx
HL60-65-1	65*4	14		3xxx / 6xxx
HL60-65-2	65*6.4	18		3xxx / 6xxx
HL60-65-3	65*6.4	18		3xxx / 6xxx
HL60-65-4	65*6.6	10		3xxx / 6xxx
HL60-66	66*8	11		3xxx / 6xxx
HL60-68	68*9	15		3xxx / 6xxx
HL70-70-1	70*6.5	8		3xxx / 6xxx
HL70-70-2	70*7.8	12		3xxx / 6xxx
HL70-70-3	70*10	12		3xxx / 6xxx
HL70-70-4	70*10	6		3xxx / 6xxx
HL70-70-5	70*10.5	12		3xxx / 6xxx
HL70-72	72*6	16		3xxx / 6xxx
HL70-75	75*5	8		3xxx / 6xxx
HL70-76	76*6.5	8		3xxx / 6xxx
HL80-80-1	80*5	16		3xxx / 6xxx
HL80-80-2	80*6	11		3xxx / 6xxx
HL80-85	85*7	12		3xxx / 6xxx
HL90-90	90*6.9	14		3xxx / 6xxx
HL90-98	98*11	17		3xxx / 6xxx

Nhấn để xem tất cả

Danh sách khuôn còn hàng (100–253 mm)

Các kênh làm mát đa khoang rộng 100–253 mm sau đây / tấm làm mát chuyên nghiệpfiles được hiển thị dưới dạng sơ đồ mặt cắt ngang đơn giản để dễ đọc. Để biết dung sai chi tiết, hợp kim được khuyến nghị, phạm vi kiểm soát độ phẳng và bản vẽ kỹ thuật đầy đủ, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Khuôn số	W×H / mm	Lỗ	Ảnh minh họa
HL100-100-1	100*4	18
HL100-100-2	100*4.5	29
HL100-100-3	100*6.9	15
HL100-100-4	100*7	12
HL100-100-5	100*15.5	18
HL100-104-1	104*6.4	23
HL100-104-2	104*6.4	30
HL110-111	111*2.5	19
HL110-114-1	114.5*1.5	27
HL110-114-2	114.5*1.5	44
HL110-114-3	114.61*3.9	42
HL120-120-1	120*4	32
HL120-120-2	120*4	33
HL120-120-3	120*4	47
HL120-121	121.5*1.5	23
HL120-125	125*2.7	38
HL130-134	134*5	30
HL130-137	137.8*2.3	35
HL130-139	139.7*3.74	75
HL140-148	148.5*14.8	11
HL150-150	150*8	17
HL180-186	186*6	9
HL190-190-1	190*6.5	9
HL190-190-2	190*8.5	9
HL200-200	200*2	24
HL200-201	201.25*1.5	46
HL200-203-1	203.25*1.5	56
HL200-203-2	203*7	67
HL200-203-3	203*12	67
HL210-219-1	219*5	40
HL210-219-2	219.8*5	73
HL230-234	234*5	71
HL250-253	253*4	15

Nhấn để xem tất cả

Tại sao nên sử dụng khuôn kênh làm mát đa khoang rộng 60–253 mm của Chalco

• Kiểm soát độ phẳng / biến dạng: Cấu hình rộng được hưởng lợi từ thiết kế cổng khuôn bù và hỗ trợ gia cố để giảm thiểu cong vênh và sụp đổ cạnh, đảm bảo các tấm / vỏ làm mát lắp ráp với tiếp xúc hoàn toàn bề mặt.
• Khả năng áp suất và kênh đồng nhất: Phân phối dòng chảy và độ dày sườn bên trong được cân bằng theo các mục tiêu giảm áp suất và chịu áp suất — hỗ trợ tốc độ dòng chảy, độ đồng đều nhiệt và kiểm tra áp suất theo chu kỳ.
• Ít điểm hàn hơn = Ít điểm rò rỉ hơn: Cấu hình nhiều khoang rộng một mảnh thay thế nhiều ống hẹp và đường hàn — giảm đáng kể giao diện niêm phong, thời gian lắp ráp và nguy cơ rò rỉ sau bán hàng.
• Cửa sổ hợp kim và sức mạnh: Dòng 3xxx mặc định cho độ dẫn nhiệt, khả năng mài và chống ăn mòn; Dòng 6xxx (chẳng hạn như 6061/6063) có thể được đánh giá khi yêu cầu độ cứng hoặc tải trọng kết cấu cao hơn.
• Khả năng xử lý hậu kỳ cơ bản: Các bộ phận mẫu có thể được cung cấp với đường cắt có chiều dài cố định, căn chỉnh mặt cuối, lỗ dữ liệu hoặc các cạnh tham chiếu, cộng với lớp phủ trước thông lượng tùy chọn, phun kẽm hoặc lớp phủ bảo vệ — cho phép kiểm tra sớm khả năng hàn, áp suất / độ kín khí, độ phẳng và sự phù hợp của giao diện.

Tấm làm mát siêu rộng / Khay pin một mảnh đùn (>253 mm)

Khi chiều rộng vượt quá ≈253 mm, yêu cầu không còn là ống kênh siêu nhỏ nữa mà là một thành phần một mảnh chức năng — chẳng hạn như tấm làm mát pin, khay pin, vỏ mạch làm mát, tấm kênh dòng chảy ngoằn ngoèo hoặc ống cổng góc. Các ứng dụng này đòi hỏi một phôi đùn đơn, thành mỏng, nhiều khoang, thay vì hàn hàng chục ống nhỏ lại với nhau.

Ống phẳng nhôm dòng chảy song song

Ống làm mát Serpentine

Tấm làm mát mô-đun pin EV

Ống kênh đa cổng bằng nhôm

Đối với >253 mm, Chalco áp dụng phương pháp tiếp cận dụng cụ khớp — tiến hành đánh giá khả năng sản xuất dựa trên hồ sơ mục tiêu của bạn và tiến tới các tấm / khay làm mát một mảnh >300 mm và >400 mm trong khi cân bằng độ phẳng, độ cứng, khả năng chịu áp suất và tuổi thọ niêm phong.

Chalco có thể làm gì cho các kênh làm mát một mảnh >253 mm

Hình thành một mảnh với ít mối hàn hơn đáng kể

Bằng cách đùn toàn bộ tấm / khay / vỏ mạch làm mát như một thành phần đa khoang duy nhất, hàng chục đường hàn và điểm bịt kín được loại bỏ. Rủi ro rò rỉ, rủi ro làm lại và lỗi sau bán hàng được giảm song song — hỗ trợ xác thực OEM một cách tự tin.

Độ phẳng và độ cứng được kiểm soát cùng nhau

Cấu hình thành mỏng siêu rộng không phải là "chỉ là một vật đùn lớn". Các chiến lược thiết kế, hỗ trợ và định hình cổng được thiết kế dựa trên độ phẳng, sụp mép, xoắn và cong vênh — vì vậy bộ phận có thể vừa với bộ pin hoặc mô-đun làm mát mà không cần duỗi thẳng sau khi làm thẳng.

Đường dẫn kênh và khả năng áp suất được đồng đánh giá theo điều kiện của bạn

Chúng tôi không dừng lại ở việc gửi ảnh chụp nhanh mặt cắt. Chúng tôi cùng nhau xem xét định tuyến kênh, cân bằng độ dày của tường, giảm áp suất mục tiêu, tuổi thọ áp suất theo chu kỳ và độ kín khí — đảm bảo cấu hình nhiều khoang không chỉ "trông đúng" mà còn có thể chạy các thử nghiệm quản lý nhiệt và chu kỳ áp suất trên bàn làm việc thực tế.

Lựa chọn hợp kim dựa trên ứng dụng

Đối với các thành phần chịu lực hoặc kết cấu (khay, vỏ), nhôm dòng 6xxx có thể được đánh giá về độ cứng và độ bền. Đối với các khu vực điều khiển nhiệt, sê-ri 3xxx có thể được chỉ định về độ dẫn điện, chống ăn mòn và khả năng hàn. Không có một kích thước phù hợp với tất cả — chúng tôi đề xuất một cửa sổ vật liệu được khoanh vùng chức năng.

Lưu ý: >253 mm thuộc phạm vi tùy chỉnh không có khuôn tiêu chuẩn trong kho. Quy trình làm việc tuân theo Bản vẽ → Đánh giá quy trình → Thiết kế khuôn chuyên dụng → Lấy mẫu, nhắm mục tiêu tích hợp tối đa với ít mối hàn và điểm niêm phong hơn.

Thiết kế riêng

Khả năng gia công / tạo hình

Để đảm bảo các mẫu đến trạng thái sẵn sàng cố định, sẵn sàng kết nối và sẵn sàng kiểm tra áp suất, thay vì phôi đùn thô.

Hoạt động gia công CNC cốt lõi

Chalco có thể cung cấp khả năng cắt chiều dài cố định, căn chỉnh mặt cuối, vát mép, khoan lỗ dữ liệu và các rãnh định vị đơn giản — hỗ trợ kẹp, niêm phong, khớp nối và kiểm tra áp suất, thay vì cung cấp các bộ phận chỉ có thể xem bằng tay.

Uốn / tạo hình ống phẳng Micro-Channel

Đối với các ống nhôm vi kênh được sử dụng trong bộ tản nhiệt và HVAC, việc uốn hoặc tạo hình có thể được thực hiện trong bán kính được kiểm soát để giảm thiểu sự sụp đổ, vỡ và mỏng quá mức của xương sườn — cho phép xác nhận không gian lắp ráp và mô hình hàn.

Bề mặt tham chiếu lắp ráp dành riêng

Đối với các kênh nhiều khoang rộng 60–253 mm và tấm làm mát / cấu hình khay >253 mm, các mẫu có thể giữ lại hoặc được gia công bằng các mặt kẹp đơn giản, định vị các cạnh và lỗ tham chiếu — cho phép đo độ phẳng, kiểm tra áp suất niêm phong và định vị vật cố định.

Tình trạng bề mặt / Chuẩn bị hàn / Bảo vệ chống ăn mòn

Để giúp các mẫu di chuyển trực tiếp vào xác nhận hàn, kiểm tra chu trình chất lỏng và kiểm tra sự phù hợp của giao diện mà không bị mắc kẹt trong quá trình tiền xử lý.

Chuẩn bị hàn

Đối với các cấu hình trao đổi nhiệt như ống phẳng vi kênh, các điều kiện bề mặt thân thiện với hàn (các phương pháp xử lý tương thích với lớp phủ trước / hàn từ thông) có thể được cung cấp để hỗ trợ các thử nghiệm hàn chân không — xác minh "liên kết an toàn, niêm phong đáng tin cậy, không rò rỉ sau khi hàn".

Các lớp chống ăn mòn / chống thấm cơ bản

Đối với các kênh làm mát đa khoang rộng, tấm làm mát và các thành phần khay, có thể áp dụng các phương pháp xử lý bề mặt bảo vệ thông thường (lớp phủ chống ăn mòn, lớp phun kẽm, v.v.) dựa trên các điều kiện thử nghiệm — hỗ trợ đánh giá độ bền sơ bộ trong chu trình chất làm mát, phun muối và tiếp xúc với môi trường.

Kiểm soát độ phẳng và độ nhám bề mặt trên các mặt tiếp xúc

Đối với các khu vực tiếp xúc với mô-đun pin / bộ pin, độ phẳng và độ nhám có thể được kiểm soát để đánh giá hiệu suất tiếp xúc nhiệt và chất lượng niêm phong — mà không yêu cầu gia công thứ cấp quy mô lớn.

Kiểm tra và xác minh cơ bản

Để cung cấp cho các bên liên quan về kỹ thuật, chất lượng và dự án dữ liệu có thể đo lường được — không phải bản vẽ khái niệm.

Kiểm tra độ kín khí / áp suất / chu kỳ áp suất

Độ bền áp suất, kiểm tra rò rỉ và kiểm tra áp suất theo chu kỳ có thể được thực hiện trên các ống vi kênh, kênh nhiều khoang rộng và các mẫu tấm làm mát — xác minh mật độ đường hàn, kết nối kênh và hành vi làm kín dưới áp suất.

Đo độ phẳng / độ ổn định cạnh

Đối với các kênh có chiều rộng 60–253 mm và tấm / khay làm mát >253 mm, có thể đo độ phẳng tổng thể, sụp mép, xoắn và cong vênh — đánh giá xem các bộ phận có thể kết hợp với bề mặt lắp đặt mà không cần định hình thêm hay không.

Độ dày thành và lấy mẫu phân phối kênh bên trong

Độ dày thành ngoài, độ dày sườn và độ đồng nhất mở kênh có thể được lấy mẫu để thiết lập các đường cơ sở phân bố tường thực và độ đồng nhất của kênh — được sử dụng để đánh giá khả năng chịu áp suất, tính nhất quán của giảm áp suất và rủi ro vòng đời.

Clamping / Xác thực khả năng truy cập giao diện

Đối với các mẫu có công việc CNC cơ bản, vị trí lỗ dữ liệu và các cạnh định vị có thể được xác nhận để kẹp, nén miếng đệm, phụ kiện tạm thời và kiểm tra băng ghế dự bị — hỗ trợ kiểm tra áp suất bên trong, lưu lượng nước làm mát và chu trình nhiệt.

Nghiên cứu điển hình nổi bật

Trường hợp 01|Hệ thống nhiệt xe chở khách · Ống phẳng Micro-Channel (≤60 mm)

Khách hàng: Nhà cung cấp cấp 1 quản lý nhiệt xe chở khách Châu Âu (mô-đun bình ngưng / bơm nhiệt ô tô)

Ứng dụng: Ống phẳng vi kênh được sử dụng làm thân chính của bình ngưng / bộ trao đổi nhiệt bơm nhiệt

Đặc điểm kỹ thuật:

• Kích thước bên ngoài 25.0 mm × 2.0 mm
• 16 kênh song song
• Tường ngoài ≈ 0,30 mm, gân trong ≈ 0,32 mm
• Nhôm dòng 3xxx điển hình (có thể hàn, dẫn nhiệt cao)

Khuôn / Dung sai:

Phù hợp với khuôn ống phẳng vi kênh có sẵn của Chalco (phạm vi ≤60 mm) - không cần dụng cụ mới. Hoàn thành việc nắn thẳng sau đùn và kiểm tra lấp kênh.

• Chiều rộng bên ngoài: 25,0 mm ±0,05 mm
• Độ lệch độ dày của tường: ≤0,03 mm
• Độ thẳng: ≤0,2 mm / m
• Không xẹp xương sườn, không vỡ, hình thành khoang bên trong liên tục

Bề mặt / Điều kiện giao hàng:

Cắt thành các mẫu ống thẳng khoảng 600 mm; Cắt chính xác mặt cuối với mài mòn và vát mép cho các thử nghiệm hàn chân không. Lớp phủ cuối cùng không được áp dụng (khách hàng sử dụng hệ thống thông lượng và lớp phủ riêng).

Kết quả:

Khách hàng đã chạy các bài kiểm tra hàn khớp và độ kín khí trong lò hàn chân không hàng loạt nhỏ của họ — không có rò rỉ có thể nhìn thấy sau khi hàn.

Bằng cách sử dụng khuôn hiện có thay vì mở một khuôn mới chuyên dụng, việc xác nhận vòng đầu tiên không yêu cầu chi phí dụng cụ và việc phân phối mẫu đã được hoàn thành trong vòng 5 ngày, đẩy nhanh kế hoạch "khuôn mới + đùn thử" ban đầu của họ lên ≈2–3 tuần.

Trường hợp 02|Nhà cung cấp mô-đun làm mát pin EV · Kênh làm mát đa khoang rộng

Khách hàng: Nhà cung cấp hệ thống làm mát pin EV Bắc Mỹ (tấm làm mát cấp mô-đun / mạch nước làm mát)

Ứng dụng: Đùn kênh làm mát đa khoang một mảnh được sử dụng để kiểm tra phân phối dòng chảy và giảm áp suất nước làm mát

Đặc điểm kỹ thuật:

• Kích thước bên ngoài ≈120 mm × 6.0 mm
• 8 kênh chính + sườn gia cố bên trong
• Tường ngoài ≈ 1,6 mm, ≈ sườn 1,8 mm
• Chủ yếu là nhôm dòng 3xxx để dẫn nhiệt, khả năng hàn và chống ăn mòn
• Áp suất chu kỳ mục tiêu ≤2 bar

Khuôn / Dung sai:

Phù hợp với khuôn nhiều khoang rộng trong kho của Chalco (phạm vi 100–253 mm) - không có dụng cụ mới ngay lập tức; Các thông số đùn và cân bằng khuôn được điều chỉnh vi mô.

• Chiều rộng bên ngoài: 120,0 mm ±0,10 mm
• Độ lệch thành kênh: ≤0,07 mm
• Độ phẳng: ≤0,35 mm / 120 mm - đảm bảo giao phối thích hợp với vỏ mô-đun làm mát mà không cần nâng cạnh

Bề mặt / Điều kiện giao hàng:

Hai mẫu tấm thẳng dài khoảng 800 mm; đầu cắt chính xác, mài mòn; Phay cạnh tham chiếu bên và hai lỗ thử nghiệm Φ6 được thêm vào tại các điểm được chỉ định để kẹp, niêm phong và kiểm tra áp suất. Lớp chống ăn mòn cuối cùng không được áp dụng (khách hàng sẽ anodize hoặc xử lý bề mặt sau).

Kết quả:

Khách hàng đã hoàn thành phép đo giảm áp suất nước làm mát thực tế và kiểm tra áp suất / rò rỉ 2 bar. Tấm duy trì độ phẳng trong thiết bị cố định thử nghiệm mà không có sự xoắn hoặc sụp đổ cạnh đáng kể, đáp ứng các mục tiêu quản lý nhiệt cấp mô-đun của chúng.

Sử dụng công cụ đa khoang rộng hiện có, khách hàng đã nâng cao cột mốc khả thi nhiệt bên trong của họ lên ≈3 tuần, trình bày phần cứng đùn đa khoang thực sự thay vì bản vẽ mặt cắt ngang 2D cho nhóm quản lý nhiệt OEM.

Trường hợp 03|Nền tảng xe năng lượng mới · Khay pin một mảnh / Bảng điều khiển dưới cùng của tấm làm mát

Khách hàng: Nhóm hệ thống pin của nền tảng xe thương mại năng lượng mới Nam Mỹ

Ứng dụng: Làm mát đáy khay pin cấp đóng gói + tích hợp cấu trúc, thay thế "khay + ống ngoằn ngoèo + nhiều mối hàn" bằng một đùn nhiều khoang duy nhất

Đặc điểm kỹ thuật thiết kế mục tiêu:

• Chiều rộng mục tiêu ≈320 mm
• Các đường làm mát cổng ngoằn ngoèo / góc cạnh nhiều khoang được tích hợp trong cùng một tấm
• Mục tiêu tường ngoài ≈2,2 mm, gân trong 1,5–1,8 mm
• Khách hàng mong đợi hợp kim dòng 6xxx (ví dụ: 6061/6063) cho độ cứng và độ bền cấu trúc cao hơn trong khi vẫn giữ được nhiệt dung
• Tấm vừa phải tản nhiệt vừa chịu tải trọng kết cấu

Khuôn / Dung sai:

Không có khuôn trong kho. Khách hàng cung cấp mô hình 3D đầy đủ và Chalco bắt đầu đánh giá dụng cụ khớp >253 mm:

• Chiều rộng tổng thể 300+ mm được xác nhận trong khả năng đùn một mảnh của chúng tôi (có thể tiến tới lớp 500 mm)
• Các vùng kênh sâu / mỏng được xác định dễ bị sụp đổ — khuyến nghị các đường gân hỗ trợ bổ sung hoặc làm dày cục bộ
• Đề xuất giữ vùng tải chính ≥ độ dày thành 2,2 mm, với việc pha loãng cục bộ trong các vùng làm mát để tránh khối lượng dư thừa
• Các cạnh tham chiếu được đề xuất để xác minh độ phẳng và định hình sau này để đảm bảo giao phối với bộ pin

Bề mặt / Điều kiện giao hàng:

Giai đoạn này không cung cấp một khay đầy đủ. Dựa trên khái niệm cổng khuôn đã được xem xét, trước tiên Chalco ép đùn các mẫu "phần cửa sổ" cục bộ (phân đoạn chức năng theo tỷ lệ), sau đó thực hiện kiểm tra áp suất, độ kín khí ban đầu và độ phẳng, đánh dấu các khu vực cần gia cố.

Kết quả:

Lần đầu tiên, các bên liên quan của khách hàng có thể trình bày một phân khúc đùn một mảnh đa khoang thực sự, không phải đồ họa PPT.

Dựa trên kết quả thử nghiệm, họ đã giảm hơn 20 điểm hàn / niêm phong trong khái niệm khay ban đầu và vượt qua cột mốc nội bộ về "tính khả thi của khay làm mát một mảnh" - tiến hành thiết kế khuôn chuyên dụng giai đoạn tiếp theo mà không cam kết chi phí dụng cụ quy mô đầy đủ.

Bộ trao đổi nhiệt HVAC một cửa & Cung cấp quản lý nhiệt pin EV

Nhôm cho hệ thống trao đổi nhiệt ô tô / HVAC

Nhôm cho hệ thống di động và quản lý nhiệt pin EV

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Bạn có khuôn hiện có hay chúng ta cần mở một cái mới trước?

Có. Đối với ống phẳng kênh vi mô (≤60 mm) được sử dụng trong bộ tản nhiệt / HVAC và cho các kênh làm mát đa khoang rộng (60–253 mm) được sử dụng trong các tấm làm mát pin EV, chúng tôi có khuôn đùn trong kho. Bạn có thể dùng thử, đùn và lấy mẫu thật để xác nhận mà không phải trả phí dụng cụ.

Cấu hình >253 mm thuộc phạm vi tùy chỉnh và yêu cầu đánh giá chung trước khi gia công.

Chúng tôi có thể lấy mẫu trước để kiểm tra độ kín, hàn, giảm áp suất và độ phẳng không?

Có. Chúng tôi có thể đùn các đoạn ống / tấm ngắn từ khuôn hiện có, cắt chúng theo chiều dài và áp dụng các cạnh căn chỉnh / vát mép / dữ liệu CNC cơ bản — vì vậy bạn có thể chạy các bài kiểm tra khả năng hàn, áp suất / rò rỉ, giảm áp suất và độ phẳng / sự phù hợp tiếp xúc.

Điều này thường cho phép bạn vào xác thực sớm hơn 2-4 tuần so với "mở xúc xắc mới và gỡ lỗi trước".

Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) là bao nhiêu? Bạn sẽ buộc một đơn đặt hàng lớn trước?

Nó phụ thuộc vào giai đoạn:

• Giai đoạn xác nhận mẫu → trên mỗi mảnh / mỗi phân đoạn, không theo trọng tải
• Chạy thí điểm → một mẻ đùn, thường là vài trăm kg đến ~ 1 tấn
• Sản xuất hàng loạt → MOQ được xác định theo trọng tải + đặc điểm kỹ thuật

Đối với các dự án khay siêu rộng >253 mm, MOQ không được thảo luận cho đến khi khả năng sản xuất được xác nhận.

Chúng tôi có thể gửi mặt cắt / bản vẽ của riêng mình để làm một khuôn chuyên dụng không?

Có. Đây là một tuyến đường chuyên dụng. Trước tiên, chúng tôi đánh giá khả năng sản xuất (độ dày thành, cấu trúc kênh, khả năng chịu áp lực, độ phẳng, tính khả thi của hợp kim) để đảm bảo nó không thể đùn vật lý hoặc năng suất thấp, sau đó tiến hành thiết kế và lấy mẫu khuôn chuyên dụng.

Đường dẫn này điển hình cho các tấm / khay làm mát một mảnh >253 mm hoặc khi bạn yêu cầu hình dạng độc quyền.

Làm thế nào để bạn chọn hợp kim? Chúng ta có thể sử dụng hợp kim cấp ô tô không?

• Ống phẳng vi kênh và cấu hình nhiều cổng nhỏ → sê-ri 3xxx (dẫn nhiệt cao, có thể hàn, chống ăn mòn; lý tưởng cho việc xác nhận hàn chân không)
• Tấm làm mát pin / kênh đa khoang rộng → chủ yếu là 3xxx, cân bằng với độ bền và độ phẳng
• Khay, vỏ, tấm đáy đầy đủ → đánh giá theo dòng 6xxx (ví dụ: 6061/6063) về độ cứng và độ bền, đồng thời xem xét hiệu suất nhiệt và tuổi thọ niêm phong

Chúng tôi cung cấp các khuyến nghị hợp kim dựa trên ứng dụng, thay vì để bạn đoán.

Bạn sẽ gia công các bộ phận đến tình trạng "sẵn sàng lắp ráp xe" chứ?

Chúng tôi cung cấp cấp cấp độ xác nhận kỹ thuật, không phải cấp độ lắp ráp cuối cùng của xe đầy đủ.

Ý nghĩa:

• Cắt chiều dài cố định, căn chỉnh mặt cuối, vát mép
• Vị trí lỗ dữ liệu và các cạnh tham chiếu
• Mẫu uốn bán kính có kiểm soát cho ống phẳng kênh vi mô
• Mặt tham chiếu kẹp / niêm phong cho các tấm làm mát rộng và phân đoạn khay

Giao diện / mặt bích lắp ráp toàn bộ xe thường được hoàn thiện bởi nhà tích hợp hệ thống, không được hứa hẹn một cách ngẫu nhiên.

Làm thế nào để bạn chứng minh nó không bị rò rỉ, không cong vênh và có thể giữ áp suất?

Chúng tôi có thể thực hiện:

• Kiểm tra độ bền áp suất / rò rỉ / kiểm tra chu kỳ áp suất
• Độ phẳng, thu gọn cạnh, phép đo xoắn / cong vênh

Đặc biệt đối với các tấm làm mát 60–253 mm và các phân đoạn khay >253 mm, xác nhận xem chúng có thể kết hợp với các mô-đun / gói pin hay không.

Các điểm dữ liệu này thường đủ để phê duyệt nội bộ hoặc cuộc họp kỹ thuật đầu tiên với các nhóm nhiệt OEM.

Bạn có phục vụ cả khách hàng trao đổi nhiệt và khách hàng tấm / khay làm mát pin không?

Có, nhưng thông qua các con đường khác nhau:

• Khách hàng của bộ trao đổi nhiệt / HVAC thường sử dụng ống và tiêu đề phẳng kênh vi mô ≤60 mm - tập trung vào độ kín hàn và không rò rỉ
• Khách hàng sử dụng tấm / khay làm mát pin thường sử dụng khay nhiều khoang rộng 60–253 mm hoặc khay một mảnh >253 mm - tập trung vào độ phẳng, đường giảm áp suất, độ bền áp suất và độ cứng của cấu trúc

Chúng tôi áp dụng hỗ trợ theo kịch bản cụ thể (đùn thử nghiệm trong kho so với dụng cụ chung), thay vì quảng cáo chiêu hàng một kích thước phù hợp với tất cả.