Високочастотна зварна алюмінієва труба, труба HFW

Високочастотна зварена алюмінієва труба (HFW труба) — це труба з алюмінієвого сплаву, виготовлена за допомогою високочастотного індукційного зварювання. У порівнянні з безшовними екструдованими та зварними трубами, алюмінієві труби HFW мають ключові переваги:

• Висока ефективність: Швидкість зварювання 20–150 м/хв, підходить для масового виробництва;
• Гнучкі розміри: Зовнішній діаметр φ8–300 мм, товщина стінки 0, 3–6 мм, підтримує нестандартні профілі (D-подібні, овальні тощо);
• Нижча вартість: До 40–60% дешевше, ніж безшовні труби, з використанням матеріалу ≥95%.

Завдяки своїй економічній продуктивності та сумісності з процесами труби HFW замінюють паяні та деякі безшовні трубки в колекторах HVAC, охолодженні акумуляторів електромобілів, сонячних теплових системах та холодильних модулях, стаючи основним рішенням для промислового теплового потоку. Зв'яжіться з нами

Варіанти форми алюмінієвої труби HFW

Конструкція поперечного перерізу алюмінієвих труб HFW безпосередньо впливає на їх теплопередачу, міцність і сумісність з системою. Chalco пропонує широкий асортимент профілів — круглі, овальні, D-типу, плоскі турбулентні — для використання в системах опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, теплових системах електромобілів, модулях охолодження та інших високоефективних системах теплообміну. Швидка цитата

Кругла алюмінієва труба HFW

Симетричний перетин з низьким опором потоку, легко зварюється або з'єднується за допомогою фітингів. Поширений у лініях інтеркулера, мережах HVAC, трубках холодоагенту та охолодженні гілок акумулятора.

Сплави: 3003, 3105, 4343/3003

ОД: φ8 – φ60 мм

Товщина стінки: 0, 3 – 3, 0 мм

Натисніть, щоб переглянути таблицю розмірів

Алюмінієва труба D-Type HFW

Плоска сторона щільно прилягає до ребер, збільшуючи площу контакту на 30-50%. Оптимізує розподіл потоку і зменшує перепад тиску. Поширений у паралельнопотокових випарниках і сонячних теплових колекторах.

Сплав: 4343/3003

Розмір: D15, 5×14 мм – D32×23 мм

Натисніть, щоб переглянути таблицю розмірів

Овальна алюмінієва труба HFW

Більша площа поверхні в тому ж поперечному перерізі збільшує теплопередачу на 15–20% з низьким опором повітряному потоку — ідеально підходить для компактних теплообмінників, таких як конденсатори з паралельним потоком і колектори акумуляторів електромобілів.

Сплави: 4343/3003, 4045/3003, 3005

Основна вісь: 18 – 35 мм

Мала вісь: 4 – 10 мм

Товщина стінки: 0, 3 – 1, 2 мм

Прямокутна алюмінієва труба HFW

Забезпечує вищу міцність і кращу стійкість до деформації, ніж круглі труби. Ідеально підходить для модульних систем, таких як інтеркулери та масляні радіатори.

Сплави: 4343/3003, 4045/3003, 4047/3003

Розмір: 15×30 мм – 15×64 мм

Товщина стінки: 0, 8 – 3, 0 мм

Плоска алюмінієва труба HFW

Ультратонкі стінки для легкого та ефективного розсіювання тепла. Багатоканальна конструкція збільшує площу поверхні, підходить для радіаторних модулів і рідинного охолодження дата-центру.

Сплави: 4004/3003, 7072/3003

Розмір: 2×16 мм – 2×34 мм

Товщина стінки: 0, 26 – 0, 30 мм

Багатокамерна / двокамерна труба HFW

Багатоканальні труби збільшують площу теплообміну і стійкість конструкції. Формується за допомогою точного інструменту, може інтегрувати багатоступінчасті турбулентні зони.

Сплави: 7072/3003, 4343/3003, 4047/3005

Застосування: холодильні пластини акумуляторів, випарники змінного струму, системи охолодження водневого палива

Плоска турбулентна алюмінієва труба HFW

Має внутрішні гофри або турбулізатори, які підсилюють теплообмін. Внутрішня структура формується в рулоні під час зварювання — постобробка не потрібна.

Сплави: 4343/3003, 4045/3003, 4343/3005

Область застосування: товстостінні масляні радіатори, високоефективні теплообмінники, повітроохолоджувачі

Вибір правильного поперечного перерізу є ключем до продуктивності. Chalco пропонує індивідуальні форми та сплави, адаптовані до тиску в системі, потреб у теплопередачі та вимог до збірки, забезпечуючи оптимальний баланс ефективності та міцності. Отримайте індивідуальний дизайн трубки

Посібник з вибору алюмінієвого трубного сплаву HFW

Алюмінієві труби HFW вимагають відмінної провідності, зварюваності та сумісності з паянням. Chalco пропонує повний спектр однорідних і плакованих алюмінієвих смугових матеріалів для задоволення потреб у продуктивності теплообмінників, систем охолодження та конструкційних трубок.

Трубка з гомогенного сплаву (матеріал з одного сплаву HFW)

Ідеально підходить для застосувань, не пов'язаних з паянням, де пріоритетними є економічна ефективність і проста структура.

Плакована алюмінієва зварна труба (матеріал з композитного сплаву)

Плакований алюміній є основним вибором для трубок теплообмінника HFW, поєднуючи в собі міцність, сумісність з пайкою та стійкість до корозії. Швидка цитата

Різні сфери застосування вимагають певних властивостей сплаву для оптимальної продуктивності. Незалежно від того, чи віддаєте ви перевагу сумісності з пайкою, стійкості до корозії чи механічній міцності, Chalco пропонує рішення, перевірені технологічними матеріалами. Поділіться своїми кресленнями або сценаріями застосування, і ми допоможемо вам вибрати правильний матеріал для ефективного масового виробництва. Звернутися до служби технічної підтримки

Рішення для застосування високочастотних зварних алюмінієвих труб

Рішення для систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря та теплообміну

У системах опалення, вентиляції та кондиціонування повітря та різних типах теплообмінників високочастотні зварні алюмінієві труби широко використовуються завдяки своїй тонкостінній структурі, чудовій теплопровідності та сумісності з паянням. Вони ідеально підходять для конденсаторних колекторів, роз'ємів випарників і модулів теплообмінників кондиціонування повітря, які обслуговують системи теплового потоку середнього та низького тиску, такі як центральне кондиціонування повітря, холодильні компресори та управління температурою приладів.

• Трубки колектора конденсатора та випарника
• Багатоканальні високоефективні теплообмінні модулі
• Вентиляційні контури для центральних систем кондиціонування та холодильного обладнання

Рекомендований вибір продукту

Технічна підтримка

• Відмінна сумісність з пайкою: Покритий 4343/4045 для паяння печей і вузлів, інтегрованих у ребра
• Обробка поверхні: підтримує анодування та електрофоретичне покриття для вологих/корозійних середовищ
• Налаштування: D-подібний → багатоканальний → роз'єм → інтегрований реберний вузол для модульних систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря

Автомобільні рішення для управління температурним режимом

Завдяки своїй легкість, високій теплопровідності та складним можливостям формування профілю високочастотні зварні алюмінієві труби все частіше використовуються в автомобільних теплообмінниках, інтеркулерах та модулях масляних охолоджувачів, поступово витісняючи традиційні мідні труби та паяні конструкції.

• Колектори охолодження акумуляторів і мікроканальні рідинні системи
• Системи інтеркулера та масляного радіатора
• З'єднувальні та контурні труби для модулів терморегулювання

Рекомендований вибір продукту

Технічна підтримка

• Сумісність з пайкою: 4343/4045 облицювання підтримує паяння печі захисної атмосфери
• Тестування на герметичність: підтримує 100% тестування гелієм зі швидкістю витоку ≤1×10⁻⁶ Па·м³/с
• Обробка поверхні: варіанти включають анодування, електрофорез і полірування для підвищення корозійної стійкості

Нові енергетичні рішення для систем охолодження акумуляторів

У транспортних засобах на новій енергії та системах зберігання енергії високочастотні зварні алюмінієві трубки є критично важливими компонентами пластин рідинного охолодження акумуляторів, охолоджувальних колекторів та інтегрованих теплових систем. Вони пропонують високу теплопровідність, легку конструкцію та сумісність із паянням, з настроюваними формами та шляхами потоку, що підходять для різної теплової щільності та обмежень простору.

• Колектори охолодження акумуляторного модуля
• Колектор і патрубки в пластинах рідинного охолодження
• Інтегровані проточні шляхи в системах терморегулювання

Рекомендований вибір продукту

Технічна підтримка

• Висока газонепроникність: швидкість витоку ≤1×10⁻⁶ Па·м³/с, підтримує подвійне використання гелію та випробування тиском
• Стійкість електроліту до корозії: анодована або внутрішня оболонка з 7072 (Al-Zn) для подовженої довговічності
• Оптимізація модульного інтерфейсу: нероз'ємні колектори з мікроканальними секціями спрощують монтаж рідинного охолодження

Промислові теплообмінні рішення

У таких галузях, як промислове обладнання, енергетичні системи та процесне виробництво, обладнання вимагає більш високої ефективності охолодження, стійкості до тиску та структурної інтеграції. Високочастотні зварні алюмінієві трубки Chalco забезпечують високу міцність і теплові характеристики, широко використовуються в охолоджувачах гідравлічного масла, модулях лазерного охолодження та пучках теплообмінників, особливо при заміні міді або нержавіючої сталі.

• Групи трубок охолодження гідравлічної системи
• Системи водяного/масляного охолодження в електромеханічних пристроях
• Пучки труб теплообмінника та конденсаторні модулі

Рекомендований вибір продукту

Технічна підтримка

• Сумісність з тиском: підтримує 6–10 МПа; Доступне моделювання конструкцій та випробування на втому
• Забезпечення якості зварного шва: міцність зварного шва досягає 90–95% від основного металу з вбудованою вихрострумовою дефектоскопією (≤0, 3 мм)
• Налаштування внутрішньої турбулентності: підвищує ефективність теплопередачі на 20%+, ідеально підходить для обладнання з високим потоком
• Варіанти фінішної обробки поверхні: анодування, електрофоретичне покриття та сумісність фарб для агресивних середовищ

Chalco пропонує повний спектр високочастотних зварних алюмінієвих трубних рішень, що охоплюють дизайн матеріалів, структурну кастомізацію та сумісність процесів, широко задовольняючи основні потреби в терморегулюванні в секторах автомобільної промисловості, систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, теплообміну та промислового обладнання.

Якщо вам потрібна допомога з вибором матеріалу, структурним дизайном або перевіркою продуктивності, наша технічна команда надає індивідуальну підтримку та точні рекомендації. Обирайте нас

Процес виробництва алюмінієвих труб HFW

Високочастотні зварні алюмінієві труби (HFW труби) виготовляються за допомогою безперервного процесу формування алюмінієвої смуги в рулоні в поєднанні з високочастотним індукційним зварюванням, інтегрованим формуванням і подальшою обробкою. Це забезпечує високу ефективність і стабільну якість зварювання. Нижче наведено огляд стандартного виробничого процесу:

Підготовка та попередня обробка алюмінієвої стрічки

Ми використовуємо плаковані алюмінієві смуги 3003, 3105 і 4343/3003. Смуги піддаються хімічному знежиренню та фрезеруванню країв, щоб забезпечити зону зварювання без оксидних шарів та домішок. Розміри смуги розраховуються, виходячи з кінцевого діаметра труби.

Формування рулонів

Смуга поступово згортається в трубку через 10–15 проходів, при цьому допуск на зазор ролика контролюється в межах ±0, 02 мм для забезпечення стабільного формування. Підходить для круглого, овального, D-подібного та прямокутного перерізу.

Високочастотне індукційне зварювання

На краї трубки подається струм високої частоти (100-400 кГц) для швидкого їх нагрівання до розплавленого стану. Одночасно застосовується механічний тиск 0, 5–1, 5 МПа для досягнення металургійного зчеплення шва.

Обробка зварних швів і підбір розмірів

Вбудований твердосплавний скребок видаляє внутрішні задирки (залишкова висота ≤0, 1 мм). Щоб уникнути залишкового стресу, використовується повітряне або вентиляторне охолодження. Калібрувальна машина забезпечує допуск на зовнішній діаметр ±0, 05 мм і прямолінійність ≤1 мм/м.

Обробка поверхні та кінцева обробка

Залежно від потреб замовника, трубки можуть піддаватися анодуванню, електрофоретичному покриттю або герметизації, при цьому товщина анодної плівки контролюється в межах 15–25 мкм і стійкість до сольового туману ≥1000 годин. Різання виконується за допомогою лазера або літаючої пилки, а торцева обробка включає зняття фасок, розвальцьовування та інші спеціальні інтерфейси для підвищення ефективності складання.

Система контролю та інспекції якості Chalco

Щоб забезпечити міцність зварного шва, повітронепроникність і стабільність розмірів, Chalco використовує комплексне обладнання для тестування та моніторинг процесу в режимі реального часу.

Перевірка якості зварного шва

Розмірні та механічні випробування

• Точність розмірів: Лазерний діаметромір забезпечує контроль зовнішнього діаметра та товщини стінки ±0, 05 мм
• Овальність/прямолінійність: контролюється в межах ≤0, 5% / ≤1 мм/м
• Механічні характеристики: Міцність зварного шва ≥ 90% основного металу, варіація твердості ≤ 10HV

Випробування на герметичність і корозійну стійкість

• Гідростатичне випробування: робочий тиск 1, 5x, утримуйте 30 хвилин, без витоку
• Виявлення витоку гелію: чутливість ≤ 1×10⁻⁶ Па·м³/с
• Тест на сольовий туман: анодовані трубки ≥ 1000 годин на ASTM B117

Chalco керує повністю інтегрованою виробничою лінією від обробки смуг до доставки готових труб HFW, гарантуючи, що кожна партія відповідає міжнародним стандартам щодо цілісності зварного шва, точності та сумісності застосування. Ми вітаємо індивідуальні запити щодо технології зварювання, можливостей тестування або технічних характеристик продукту. Перевірте запаси та час виконання

Інші алюмінієві рішення Chalco для управління температурним режимом

Алюмінієві рішення для теплопередачі

Chalco пропонує матеріали для пайки, труби HFW, трубки жатки та штамповані деталі з універсальним ланцюжком поставок від лиття до складання, забезпечуючи рішення в структурі, облицюванні та дизайні процесу.

Зв'яжіться з нами зараз

Мікроканальні алюмінієві трубки

Багатопортова конструкція, відмінна теплопровідність і компактна структура. Охолоджувальні пластини для електромобілів, модулі рідинного охолодження для центрів обробки даних.

Алюмінієві труби з внутрішніми канавками

Внутрішні гвинтові канавки збільшують турбулентність рідини і теплообмін. Конденсатори HVAC, випарники.

Паяльна алюмінієва смуга

Плаковані сплави, такі як 4343/3003, 7072/3003 для вакууму або паяння захисною атмосферою. Конденсатори, випарники, теплообмінники.

Алюмінієва труба колектора конденсатора

Рівномірно розподіляє холодоагент або охолоджуючу рідину в конденсаторах і випарниках, забезпечуючи ефективний теплообмін.

Котушка з алюмінієвої трубки

Гнучкі алюмінієві трубки призначені для компактної установки в системах опалення, вентиляції та кондиціонування повітря та холодильних установках.

Алюмінієва капілярна трубка

Прецизійні трубки малого діаметру, що використовуються для дроселювання холодоагенту в системах опалення, вентиляції та кондиціонування повітря та системах охолодження.

Алюмінієві ребристі трубки

Алюмінієві трубки з подовженими ребрами для покращення розсіювання тепла для систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, радіаторів та теплообмінників.

Запас алюмінієвого плавника

Тонкі алюмінієві листи з відмінною формоздатністю і стійкістю до корозії для ребер в теплообмінниках і конденсаторах.

Алюмінієвий паяльний лист

Плаковані алюмінієві листи, розроблені для пайки, широко використовуються в автомобільних теплообмінниках і компонентах HVAC.

Щоб отримати індивідуальні рішення з термоалюмінієвих матеріалів, зверніться до команди інженерів Chalco. Ми забезпечуємо проектування сплавів, оптимізацію конструкції та інтеграцію процесів для підтримки потреб вашого проекту. Зв'яжіться з нами

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

Як правильно вибрати сплав для алюмінієвої труби HFW?

• 3003: Економічно ефективний, хороша корозійна стійкість. Підходить для конденсаторних колекторів і повітропроводів HVAC.
• 4343/3003 плакована стрічка: Ідеально підходить для паяльних систем у печі, використовується у випарниках кондиціонера та пластинах охолодження акумуляторів.
• 7072/3003 плакована смуга: Для морських середовищ або висококорозійних середовищ, забезпечує жертовний анодний захист.

Що робити, якщо тонкостінна алюмінієва труба HFW (<1mm) burn through during welding?

Тонкі стінки чутливі до нагрівання. Рішення:

• Перейдіть на лазерне зварювання або імпульсний TIG, щоб зменшити зону термічного впливу на ~40%
• Використовуйте мідні вкладиші або зовнішнє охолодження туманом, підтримуючи температуру ≤100°C

Чому міцність зварного шва становить лише 80% основного металу після HFW?

Ймовірно, через недостатнє нагрівання або тиск. Рекомендації:

• Збільште частоту струму на 10 кГц на товщину стінки 0, 1 мм
• Встановіть тиск екструзії 1, 0–1, 2 мм
• Додайте плазмове очищення перед зварюванням для чистішої поверхні

Наші трубки HFW виходять з ладу на ранніх етапах випробувань сольовим туманом – чи є рішення?

Це часто пов'язано з матеріальними питаннями або питаннями після лікування. Запропонував:

• Використовуйте Zn-шарові смужки 7072/3003
• Застосовуйте анодування + герметизацію для до 2-кратної корозійної стійкості
• Спроектуйте зону зварювання так, щоб уникнути впливу стоячої води

Таблиця розмірів високочастотних зварних труб

Таблиця розмірів круглих високочастотних зварних труб

D-подібна таблиця розмірів високочастотних зварних труб