Анодування утворює однорідний, щільний оксидний шар на алюмінієвих профілях — підвищуючи стійкість до корозії, стійкість до зношування та стійкість кольору — придатний для високосоляного розпилення та важких умов. Chalco Aluminum постачає універсальні анодовані алюмінієві екструзії (екструзія + анодування + обробка з CNC); Окремі анодизаторські роботи не приймаються.
- Стандарти: виконані за ISO 7599 / AAMA 611 / QUALANOD з збереженням записів для полегшення прийняття.
- Параметри: AA10–AA25, тип II/III; кілька кольорів, зокрема чорний; Швидке підбирання для приміщення/вулиці/узбережжя.
- Здатність доставки: стандартна довжина 6 м, до 13 м; інтегрована екструзія + анодування + доставка з ЧПУ.
Перейдіть до того, що вам потрібно: дистриб'ютори | Галузеві застосування | T-слот / Інтегратори
- Дистриб'ютори / Оптовий товар
Масове поповнення стандартних анодованих профілів, що охоплює кут / канал / ти / підводний канал / HAT / двотаврову балку та інші поширені форми.
- Промислові застосування
Для архітектурних / морських / електронних / промислових сценаріїв ми надаємо рекомендації щодо відповідності AA-та навколишньому середовищу.
- T-слот / Інтегратори
Напівстандартна система T-слотів / V-слотів (2020 / 3030 / 4040 / 4080) з сумісною екосистемою аксесуарів.
Можливість анодування чалько
Знімок пропускної здатності
Сплави / Темпери: 6063 / 6061 / 6082 / 6005A / 6463 | T5 / T6
Сімейства профілю: T-слот 2020 / 3030 / 4040 / 4080; стандартний кут / канал / ти / u / hat / i-beam тощо.
Довжина конверта: стандартний 6 м, до 13 м (довга довжина означає менше з'єднань, більш стійке кольорове узгодження та структура).
Тип анодування: Тип II / Тип III (жорстке анодування)
Діапазон товщини: AA10–AA25 (тип II) | 25–100 мкм (Тип III, індивідуально)
Кольори: прозорий / шампанське / бронзовий / чорний (можна налаштовувати; підтримується партія ΔE та збереження зразків)
Герметизація: герметизація гарячою водою / нікель-ацетат (прибережні або високозабруднювані ділянки пріоритетно віддають перевагу гарячій воді)
Стандарти та інспекція: ISO 7599 / AAMA 611 / QUALANOD; товщина за ISO 2360 / ASTM B244; допуски екструзії EN 755-9; EN 10204 3.1 доступний з доставкою
Термін виконання Довідка: зразки 1–2 тижні | Маса 2–4 тижні
Примітка: Для яскравого вигляду розгляньте 6463 + яскравий занурення; Колір трохи відрізнятиметься залежно від сплаву, товщини чи системи забарвлення.
Стандартні кольори
Екран і фізичний можуть відрізнятися — запитуйте фізичні зразки; ми можемо встановити ціль для партії ΔE і зберігати зразки (більш стабільний колір у масовому виробництві і менше переробок при прийнятті).
Зразки: Прозорий / Шампанський / Чорний / Світло-бронзовий / Середній бронзовий / Темний бронзовий
Чисто
Шампанське
Чорний
Легка бронза
Середня бронза
Темна бронза
Товщина анодування та середовище
| Сценарій | Рекомендована товщина плівки (AA): | Тип | Рекомендації щодо герметизації | Точка входу в галузь |
| Сухий вдача в приміщенні | AA10–15 | Тип II | Герметизація гарячої води | Автомобільна / EV Aux Чиста кімната |
| Загальне відкрите повітря | AA15–20 | Тип II | Гаряча вода / Нікелевий ацетат | Архітектурні відновлювані джерела енергії |
| Біля моря/високий рівень солі | AA20–25 | Тип II | Герметизація гарячої води | Морська та прибережна |
| Сильний знос/високочастотне тертя | AA25–100 | Тип III (жорстке анодування) | Тип III (складний) | Промислове обладнання |
Швидкий вибір: Indoor AA10–15; Загальна відкрита дистанція AA15–20; Прибережний AA20–25 (віддають перевагу герметизації гарячою водою); Сильний зношування 25–100 мкм (тип III).
Детальніше дивіться у розділі «Все про анодування».
Порівняння типів анодування
| Розміри порівняння | Тип II (сірчана кислота) | Тип III (Hard) |
| Діапазон товщини (мкм) | AA10-AA25 | AA25-AA100 |
| Зовнішність/Забарвлення | Декоративно дружньо; Кілька варіантів кольору (включаючи чорний) | Обмежений діапазон забарвлення (переважно функціональний) |
| Стійкість до стирання/твердість | Середній клас | Високий (підходить для випадків високого зношування/тертя) |
| Типові застосування | Архітектурні/загальні промислові зовнішні деталі | Гайди, джиги, повзунки, інструменти |
| Відповідні сценарії | Закритий/загальний відкритий/офшорний (відповідає класу AA) | Сильний знос/велике навантаження (потребує оцінки у поєднанні з допусками та післяобробкою) |
Дефекти та запобігання
Варіація кольору — Встановити ціль пакетного ΔE та забезпечити відповідність кольорів для вхідних/збережених зразків; Ведіть виробничі записи, щоб забезпечити стабільність між лотами.
Смуги / сліди опіку — Контроль щільності струму та рівномірності перемішування; Оптимізуйте електричний контакт/фіксацію для стабілізації росту плівки та уникнення смуг.
Піттинг / плями — Зміцніть каскадні промивки перед обробкою та контролюйте провідність/жорсткість води, щоб усунути залишки, які спричиняють утворення ями.
Погане герметизування — Віддайте перевагу герметизації гарячою водою та перевіряйте температуру/час за допомогою проб для забезпечення стійкості до корозії та стійкості кольору.
Дивіться повну галерею дефектів, причин і виправлень (з зображеннями): 14 дефектів анодування кольорів
На цьому завершуємо наш огляд основних можливостей для анодованих алюмінієвих екструзій. Якщо ваші характеристики фіксовані (товщина / тип / колір / довжина), будь ласка, надішліть свій креслення та специфікацію для офіційного кошторису; Якщо ви ще оцінюєте за сценарієм, перейдіть до: Дистриб'ютори | Галузеві застосування | T-слот / Інтегратори.
Розподільники та стандартні екструзії | Відправляйте з існуючих штампів, анодуйте за потребою
Для частого поповнення малими партіями Chalco постачає стандартні екструзії для фінішного покриття як базову лінію. Використовуючи нашу велику власну бібліотеку існуючих кристалів (більшість специфікацій без заряду кристалів), виробництво починається після підтвердження форми та розмірів. Коли потрібне оновлення зовнішнього вигляду чи корозії, ми додаємо анодування (Тип II / Тип III) і доставляємо їх разом — підтримуючи партійний контроль кольору ΔE з утриманням зразків, стабільними термінами доставки та експортною упаковкою — щоб ваші анодовані алюмінієві екструзії продавалися швидше і поповнювалися з меншим тертям.
Після підтвердження форми та розміру подайте замовлення з наявним кодом кристала. Якщо план поверхні не встановлений, дивіться вище розділ «Товщина анодування та середовище». Для повних кадрів продовжуйте до System Assembly (T-слот); Технічні характеристики трубок доступні на сторінці анодованих алюмінієвих труб.
Промислові рішення для анодованих алюмінієвих екструзій
Цей розділ перетворює шість ключових рішень для кінцевого використання на швидкі «картки», надаючи нотатки щодо застосування, рекомендації щодо AA / Тип / Sealing та загальні профілі — щоб ви могли обирати швидше з меншою кількістю проб. Подача базується на екструзіях фінішного покриття млином; За запитом ми виконуємо анодування + ЧПУ на власних екструзіях для одноразової доставки (без окремих робіт з анодування).
Чиста кімната (фармацевтика / електроніка / харчові заводи)
Чисті зони потребують непористих поверхонь, які легко очищаються і стійкі до дезінфекції. Анодовані алюмінієві екструзії відповідають усім трьом: стабільний колір і стійкість до корозії, витримують багаторазові протирання без плям, а з індивідуальними профілями та довгими довжинами кути/закривачі вирівнюються плавно з меншою кількістю з'єднань для видимого «чистого» покриття.
Рекомендована система анодування- Тип / Товщина: Тип II · AA10–15 за замовчуванням; для проходів для візків і часто прибираних місць використовуйте AA15–20.
- Герметизація: Віддаю перевагу герметизації гарячої води; Використовуйте нікель-ацетат, коли потрібні ефективні або спеціальні системи фарбування.
- Колір: переважно прозорий/сріблястий; чорний — для світлоблокування або корпусів для обладнання. Пакетний ΔE націлений і зберігає підтримувані зразки.
Coving / Cove Skirting: безперервні переходи від стіни до підлоги/від стіни до стіни для зменшення захоплення пилу та очищення мертвих зон.
Оглядові рами вікон / Тискова смужка: герметизація, затиск і обробка дверей і панельних систем.
Регульована підлога / нижня герметичність: поширені компоненти дверей у чистій кімнаті, що підкреслюють стійкість до стирання та консистенцію герметизації.
Оздоблення та з'єднувачі: U/C канал, кут, T-подібна планка, оздоблення / кришка / кришка для уніфікованого вигляду та модульного монтажу.
Детальніше дивіться на сторінці «Профілі алюмінію в чистих приміщеннях ».
Архітектурний фасад / Вікна та двері
Зовнішні деталі повинні балансувати погодність і послідовність зовнішнього вигляду. Анодовані алюмінієві екструзії зберігають стабільний колір і блиск під тривалим впливом ультрафіолету та дощу; Довга довжина подачі зменшує з'єднання, забезпечуючи більш чистий встановлений вигляд.
Рекомендована система анодування- Тип / Товщина: Тип II · AA15–20 для загального відкритого неба; AA20–25 для прибережних/високосоляних місць.
- Герметизація: Віддаю перевагу герметизації гарячої води.
- Колір: прозорий / шампанське / бронзовий / чорний; встановіть ціль batch ΔE для підбору кольорів.
Рами дверей/вікон, натискні пластини на карнизах, мунтини, сонцезахисні жалюзі: U/C канал, T-подібна планка, оздоблення / кришка / кришка.
Сходи/перила, краї для миготіння та крапель: Angle, Z / HAT, I-BEAM (легкий).
Аксесуари для розвороту/транця та оздоблення країв: кут, U/C канал, декоративна оздоблення.
Детальніше дивіться на сторінці про алюмінієві вікна та двері .
Морська та прибережна
Соляний розпилення та вологість вимагають виняткової стійкості до корозії; Анодовані алюмінієві екструзії підтримують довготривалий вигляд і структурну стабільність у прибережних умовах, подовжуючи інтервали обслуговування.
Рекомендована система анодування- Тип / Товщина: Тип II · AA20–25; ділянки з високим зношуванням можуть оцінювати тип III (25–50 мкм).
- Герметизація: бажано герметизація гарячою водою.
- Колір: прозорий / бронзовий / чорний (зберігають кольорові зразки; багатосерійні проєкти виграють від контролю ΔE).
Опори та платформи: Angle, Z / HAT, I-Beam, U/C канал.
Поручні/опори для рейок, кріплення для спорядження: кут, U/C канал, оздоблення.
Для трубчастих поручнів/захисників використовуйте відповідне рішення для трубок.
Промислове обладнання / Рами обладнання
Обладнання та робочі станції на цеху потребують стійкості до зношування та послідовності розмірів; Анодовані алюмінієві екструзії уніфікують зовнішній вигляд рами, одночасно посилюючи захист у зонах зношування.
Рекомендована система анодування- Тип / Товщина: Рами/видимі деталі Тип II · AA10–15; направляючі/слайдери/шаблонні поверхні Тип III · 25–50 мкм.
- Герметизація: герметизація гарячою водою або нікель-ацетат (вибір за кольором/ефективністю).
- Колір: прозорий / чорний (чорний для зон, що блокують світло або маркують).
Рами та захисти обладнання: I-beam, HAT, Z, кут, U/C канал.
Периметр і напрямок: рейки / рейки, функціональна обробка, Т-образна стійка.
Детальніше дивіться на сторінці рішення для автоматизації фреймів .
Автомобільна / EV Aux
Оздоблення інтер'єру/екстер'єру автомобіля та периферійні пристрої під капотом цінують легкість, стабільність зовнішнього вигляду та погодні умови; Анодовані алюмінієві екструзії мають оздоблення, рейки та функціональні рамки, які не є основними засобами безпеки.
Рекомендована система анодування- Тип / Товщина: Інтер'єр/салон Тип II · AA10–15; зовнішня/поза кабіною AA15–20.
- Герметизація: герметизація гарячою водою; стандартизуйте процес для великих об'ємів, щоб контролювати кольорову варіативність.
- Колір: прозорий / чорний / бронзовий; Кольори бренду можна налаштовувати під проєкт із цілями ΔE.
Декоративний/захисний: оздоблення / кришка / кришка, канал U/C, кут.
Рейки та допоміжні рейки на даху: рейки / рейки, Z / HAT.
Рами та опори батарейного корпусу: U/C канал, T-подібна планка, посилена оздоблення (перевіряйте несучу та герметичність за кресленням).
Для отримання додаткової інформації дивіться нашу сторінку застосування нових енергетичних акумуляторів .
Відновлювані джерела / Силова електроніка
Зовнішні конструкції та корпуси силової електроніки потребують довготривалої стійкості до погодних умов і послідовності зовнішнього вигляду; Анодовані алюмінієві екструзії витримують пісок, ультрафіолет та прибережну вологу, а також допомагають контролювати однородність партій у великих проєктах.
Рекомендована система анодування- Тип / Товщина: Тип II · AA15–20; вітрово-пісковий/прибережний AA20–25.
- Герметизація: герметизація гарячою водою.
- Колір: прозорий / чорний; для великих партій визначте ΔE і зберігайте зразки.
Фотовольєрні рами/рейки, профілі корпусу для зберігання енергії: U/C канал, капелюх/посилені ребра, двотавровий балка.
Кабельні лотки та деталі для прокладки: U/C канал, кут, функціональна обробка.
Грані панелей і обробка країв: Оздоблення / Кришка / Кришка для єдиного вигляду та зручнішого обслуговування.
Детальніше дивіться розділ про фотогальванічний алюміній .
Збірка системи | Алюмінієве каркас з T-подібним прорізом
Для автоматизованого обладнання, каркасів, захисту та робочих станцій Chalco пропонує модульне рішення на основі алюмінієвих екструзій у подібному подібному прорізі: ми починаємо з власних стандартних профілів і додаємо точне різання, свердління, нарізання, вибір аксесуарів і анодування для створення готових до збірки систем.
Ми підтримуємо кілька готових до використання профілів T-слотів — вибираємо безпосередньо без нових кристалів.
Т-подібна система Т-фреймінгу
Матриця серій (15.10.20.30.40.45) | Індекс аксесуарів | CAD/STEP І BOM. За запитом ми додаємо анодування типу II (прозоре/чорне з ΔE пакетним контролем) і надаємо розріз/свердління/різання/кришку за один запуск.
Зв'яжіться з нами зараз
Вибір серіалу
- Екструзія алюмінію серії 10 Легка потужність|6 мм|M5
Застосування: Аксесуари для робочих станцій / легкі рами
Економічність Компакт Готові до аксесуарів - Алюмінієва екструзія серії 15 Від легкого до середнього|8 мм|M6
Застосування: Робочі станції / невеликі корпуси
Універсальні Сильний Універсальність - Алюмінієва екструзія 2020 / 2040 років Легка потужність|6 мм|M5
Застосування: Компактні рами / невеликі бази машин
Компакт Гнучкість Економія простору - 3030 / 3060 Алюмінієва екструзія Середньотоннацька|8 мм|M6-M8
Застосування: Загальні споруди обладнання
Сильний Стабільність Готовий до машини - 4040 / 4080 Алюмінієва екструзія Середньо-важкий|8 мм|M8
Застосування: Рами / охорона
Жорсткий Велике навантаження Універсальний - Алюмінієва екструзія серії 45 Сильно-зміщений|10 мм|M8-M10
Застосування: Великі рами / стійки конвеєра
Висока жорсткість Важка вантажність Структурні
Примітки: Флинарне покриття — це стандартне постачання; Анодування (Тип II) надається лише на наших власних екструзіях і з тією ж партією. Ширина слотів однієї серії сумісна; Використання між брендами вимагає перевірки ширини щілин і характеристик кріплення. Замовлення будуються за твоїми кресленнями.
Пов'язані анодовані матеріали | Труби, лист і дріт
Окрім екструдованих профілів, ми також постачаємо анодовані покриття для власних матеріалів — анодовані трубки, листи та дріт — для легких застосувань, таких як перила/захист кабелів, панелі/обшивки та декоративні/електричні деталі. За замовчуванням пропозиція — це млинне оздоблення; За запитом ми застосовуємо анодування типу II та постачаємо разом з екструзіями (ΔE пакетний контроль кольору та збереження зразків).
Перила/поручні, кабель і пневматичний/рідинний зовнішній захист; Стабільний вигляд і легкість у прибиранні.
Чохли для обладнання, декоративні обшивки та вивіски; Кольори можна підбирати під естетику машини.
Декоративний дріт, легкі шпали/вішалки та невеликі електричні елементи; зносостійка поверхня з хорошою кольоровою стійкістю.
FAQ
Коли варто обрати анодовані екструзії замість флинарного фінішу?
Обирайте анодування, коли потрібна однорідність зовнішнього вигляду, стійкість до корозії та придатність до очищення (наприклад, архітектурний екстер'єр, чисті приміщення, узбережжя, видимі деталі обладнання). Приховані конструктивні елементи або одноразові збірки можуть починатися з фрезового оздоблення; якщо пізніше піддається впливу протирання, соляного спрею або ультрафіолету, переходьте до анодування та обирайте клас AA залежно від середовища.
Як обрати між типом II і типом III (жорстке анодування), а як щодо допусків/обробки?
Тип II надає пріоритет зовнішньому вигляду та стійкості до корозії (архітектурні/загальні промислові стандарти); Тип III надає пріоритет зносостійкості/твердості рейок, шаблонів і ковзних поверхонь. Оксидний шар споживає частину допуску і впливає на отвори/підгонки — підтвердіть послідовність обробки та анодування у нас і надішліть креслення на оцінку.
Як обрати товщину та герметичність — що для прибережних або часто прибиральних районів?
Закритий AA10–15, загальний відкритий AA15–20, прибережний/високосоліний AA20–25; для сильного зношування розгляньте Тип III 25–50 мкм. Віддаю перевагу герметизації гарячою водою; Обирайте нікелевий ацетат, коли потрібна ефективність або спеціальні системи фарбування. Для чорних/багатопакетних проєктів встановіть ціль ΔE і зберігайте зразки.
Яких стандартів ви дотримуєтеся і як ми їх перевіряємо?
Анодування згідно з ISO 7599 / AAMA 611 / QUALANOD; товщина за ISO 2360 / ASTM B244; Допуски екструзії можуть відповідати EN 755-9. Якщо проєкт посилається на певні стандарти чи положення закупівель, будь ласка, перевірте їх з нами перед замовленням.
Як ви встановлюєте ціну і які основні драйвери витрат?
За метром/кілограмом або за партію; Драйвери включають сплав/темпер, розмір/допуск, тип анодування та AA, колір/герметизацію, маршрут обробки та порт для партії/призначення. Надішліть технічні характеристики/креслення, і ми видамо офіційну пропозицію з умовами.
Які MOQ та зразкові політики? Чи можу я змішувати характеристики?
MOQ зазвичай визначається за загальною кількістю, і підтримується змішування профілів у межах однієї серії; Зразки можуть включати анодовані/кольорові зразки та MTC/розмірні звіти. Спеціальні вирізання/отвори/закриття кінців нараховуються за допомогою операції після підтвердження характеристик.
Час виконання та доставка — чи можна поєднати відправлення?
Зразки та масові замовлення плануються за виробничим вікном; Годинник починається після оформлення/підтвердження PO та оплати. Ми можемо прискорити або розділити/об'єднати відправлення залежно від завантаження; Умови доставки включають EXW/FOB/CIF/DDP.
А як щодо пакування та документів для доставки?
Внутрішній захист від подряпин/вологи; зовнішні дерев'яні корпуси або піддони без фумігації з ремінцями; Додайте антисоляні засоби для прибережних/довгих маршрутів. EN 10204 3.1 та кольорові записи про збереження/інспекцію доступні разом із відправленням.

