Chalco може виробляти BS 6 L16 BS 6 L17 1200 Аерокосмічна алюмінієва листова пластина, має авіаційну сертифікацію AS9100 Collin.
Технічні характеристики аерокосмічної листової пластини Chalco Aluminium alloy 1200
Сплав: 1200
Загартування матеріалу: О, Н12, Н14, Н24 і т.д.
Стандартів: БС 6 Л16 БС 6 Л17
Товщина: зазвичай від 0, 5 мм до 100 мм,
Ширина: 1000 мм, 1220 мм, 1500 мм
Довжина: можна налаштувати відповідно до потреб, вона може варіюватися від кількох сантиметрів до десятків метрів.
Хімічний склад аерокосмічного алюмінієвого сплаву Chalco 1200A
| 1200 Сплав хімічний | |
| Хімічний елемент | % присутній |
| Si+Fe | 1.0 |
| У.о. | 0.05 |
| Ті | 0.05 |
| Кр | 0.10 |
| Зн | 0.1 |
| Інше (кожен) | 0.05 |
| Алюміній (Al) | 99 |
Механічні властивості аерокосмічної високоякісної листової пластини Chalco 1200
| Матеріал лист, смуга, плита | Стримати | Товщина (мм) | Міцність на розрив (Н/мм2) | Відносне подовження в 50мм % | ||||
| 0, 5 мм | 0, 8 мм | 1, 3 мм | 2, 6 мм | 30 мм | ||||
| Сплав 1200 | O | 0.2-6.0 | 70-105 | 20 | 25 | 30 | 30 | 30 |
| Сплав 1200 | H12 | 0.2-6.0 | 90-125 | 4 | 6 | 8 | 9 | 9 |
| Сплав 1200 | H14 | 0.2-12.5 | 105-140 | 3 | 4 | 5 | 5 | 6 |
Особливості продукту Chalco 1200 авіаційна листова пластина з алюмінієвого сплаву
Висока чистота: чистота авіаційного алюмінієвого листа 1200 дуже висока, зазвичай понад 99%, тому він має чудову хімічну стабільність і стійкість до корозії.
Хороша теплопровідність та електропровідність: чистий алюміній має хорошу теплопровідність та електропровідність, авіаційна алюмінієва пластина 1200 може забезпечити вищу ефективність теплопередачі та ефективність споживання енергії, а також підходить для деяких застосувань, які вимагають ефективної теплопередачі та електропровідності.
Легка та висока міцність: авіаційна алюмінієва пластина 1200 має високу міцність і твердість, тоді як щільність низька, тому вона має високу питому міцність і питому жорсткість. Ці характеристики роблять його придатним для виготовлення деталей, що вимагають легкості і високої міцності.
Простота обробки: 1200 авіаційний алюмінієвий лист має чудову оброблюваність і формувальність, може оброблятися різними процесами, такими як формування, зварювання та різання, і підходить для деяких застосувань, які вимагають тонкої обробки та формування.
Особливе застосування загартування авіаційної алюмінієвої пластини Chalco 1200 O/H14/H24 в авіаційних деталях
1200 O темпер (пом'якшений темперамент) авіаційна алюмінієва пластина
Алюмінієвий лист у цьому стані дуже м'який і легко згинається, і зазвичай використовується для аерокосмічних деталей, які потрібно зігнути, наприклад, згинання крила.
1200 H14 темпер (напівзагартований темперамент) авіаційна алюмінієва пластина
Напівзагартована алюмінієва пластина 1200 має покращену міцність і твердість, але все ще має хорошу в'язкість і легкість обробки. Зазвичай він використовується для деталей, що вимагають певної міцності та стійкості до корозії, таких як фюзеляж та приладова панель.
1200 H24 загартування (загартування) авіаційна алюмінієва пластина
Алюмінієва пластина в такому стані пройшла більш жорстку термічну обробку, а її міцність і твердість вище, ніж у стані Н14. Він підходить для деталей, які вимагають більш високої міцності і більш високої корозійної стійкості, таких як шасі і аварійні виходи.
Загалом, алюмінієвий лист CHALCO 1200 широко використовується в авіаційних компонентах, включаючи фюзеляж, крило, шасі, панель приладів, аварійний вихід тощо. Його висока міцність, невелика вага і відмінна стійкість до корозії роблять його одним з важливих матеріалів в авіаційній промисловості.
Процес виробництва листової пластини з алюмінієвого сплаву Chalco 1200 (UNS A91200)
Підготовка алюмінієвих злитків: алюмінієві злитки є сировиною для виробництва алюмінієвих пластин і, як правило, готуються шляхом електролізу або піролізу глинозему.
Виплавка: нагрівання алюмінієвого злитка до температури плавлення та додавання невеликої кількості легуючих елементів, таких як мідь і магній, для покращення міцності та твердості алюмінієвої пластини.
Безперервне лиття: розплавлений алюміній безперервно відливається в плиту товщиною близько 200 мм за допомогою машини безперервного лиття.
Груба прокатка: сляб відправляється на стан грубої прокатки, і після кількох разів прокатки товщина поступово зменшується, щоб досягти цільової товщини.
Гаряча прокатка: надішліть грубокатаний сляб на стан гарячої прокатки для багаторазової прокатки та відпалу для досягнення ідеальних механічних властивостей та якості поверхні.
Фрезерування та різання: фрезерування та різання гарячекатаного алюмінієвого листа для виготовлення алюмінієвих листів різних розмірів і форм.
Перевірка та упаковка: на алюмінієвій пластині проводиться сувора перевірка та випробування, щоб переконатися, що вона відповідає стандартам авіаційної промисловості, а потім вона упаковується та відправляється.
Чому варто вибрати Chalco Aluminium як виробника авіаційних матеріалів для аерокосмічних листів 1200?
Chalco надає високоякісні аерокосмічні матеріали, а також найкращі технічні послуги на ринку та має глибоку базу знань про те, як підтримати клієнтів у вирішенні майбутніх проблем.
Ми маємо в своєму розпорядженні повний комплект вітчизняних передових приладів для досліджень і розробок, випробувань і аналізу аерокосмічних матеріалів, які гарантують ефективність досліджень і розробок нових продуктів і прискорюють трансформацію науково-технічних досягнень.
Крім того, наші можливості досліджень і розробок, інновацій та перевірки можуть допомогти підвищити конкурентоспроможність клієнтів, заощаджуючи час і кошти на розробку нових продуктів і маркетинг.
Ми пройшли сертифікацію AS9100, що вимагається авіаційною промисловістю, і сертифікацію Colin Aviation, і виробляємо відповідно до стандарту BS 6 L16 BS 6 L17, який вимагається клієнтами, забезпечуючи надійну гарантію якості аерокосмічних матеріалів, вироблених нашою компанією.
Бренд Chalco – це якість, доставка та солідна репутація. Завдяки передовим технологіям та конкурентоспроможним у всьому світі продуктам ми можемо продовжувати розвиватися разом із нашими клієнтами в майбутньому.