Dikişsiz Haddelenmiş Halka Dövme

Seamless Rolled Ring Forging is a high-performance closed ring forging manufactured by free forging preforming + ring rolling forming process. Its key advantages are continuous distribution of metal streamlines along the circumference, excellent microstructure density, precise size control, and is suitable for a variety of load-bearing and rotating structures.

Sıradan serbest dövme halkaları ile karşılaştırıldığında, Dikişsiz Haddelenmiş Halka, büyük çaplı, büyük parti ve karmaşık stres taşıyan parçalarda daha yüksek yorulma ömrü ve stabilite sergiler ve havacılık, rüzgar enerjisi ekipmanları, askeri yapısal parçalar, ağır makineler, kimyasal ekipman ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

Chalco, tasarım çizimlerinden toplu teslimata kadar her bağlantının kalite kontrollü ve duyarlı olmasını sağlamak için çeşitli alaşımlı malzemeleri kapsayan tek elden dikişsiz halka haddelenmiş dövme özelleştirme hizmetleri ve ısıl işlem, ön işleme, ultrasonik kusur tespiti ve test raporları gibi destek hizmetleri sunar.

Chalco dikişsiz haddelenmiş halka dövme üretim süreci tanıtımı ve ürün parametreleri

Chalco adopts the "free forging + ring rolling" joint forming technology, combined with mature heat treatment capabilities and finishing services, to provide customers with high-reliability Seamless Rolled Ring forgings. The products have the characteristics of continuous metal streamlines, dense structure, strong fatigue performance, and excellent dimensional consistency, and are widely used in key industries such as aviation, military industry, wind power, and chemical industry .

• Dış çap aralığı: Ø400mm – Ø10000mm ( avantajlı büyük çaplı ürünlerin detaylarına bakınız )
• Duvar kalınlığı aralığı: ≥46-1500mm, yapıya ve malzeme uyumuna bağlı olarak
• Yükseklik aralığı: 30mm – 1450mm, kalın cidarlı ve yüksek yüklü yapıları destekler
• Tek parça ağırlık desteği: 80 tona kadar (malzeme ve boyuta bağlı olarak)
• Isıl işlem durumu: T6, T651, O durumu, tavlama, tavlama ve diğer durumları destekler
• İşleme teknolojisi: serbest dövme boş, halka haddeleme
• Kaba işleme ve ön işleme: Tornalama, pah kırma, delme, flanş rezervasyonu vb. gibi ön işleme projelerini destekleyerek sonraki montajı veya sıcak yükleme parçalarının yanaştırılmasını kolaylaştırır
• İşleme doğruluğu: Kaba işleme aşamasında ±0, 5 mm, özel gereksinimler müzakere edilebilir ve özelleştirilebilir
• Uygulama standart sistemi: ASTM, AMS, ASME, GB, EN ve diğer uluslararası/endüstri standartları
• Test ve sertifikasyon teslimi: Müşteri ihtiyaçlarına göre boyutsal test, ultrasonik kusur tespiti (UT), metalografik analiz, mekanik özellikler testi ve SGS, BV, TÜV vb. gibi üçüncü taraf test raporlarını destekleyen tam süreç sağlanabilir
• Destekleyici teslimat malzemeleri: malzeme raporu, ısıl işlem kaydı, boyut inceleme sayfası, üçüncü taraf denetim belgeleri (talep üzerine sağlanır)

Üretim kapasitemiz, ekipman konfigürasyonumuz ve kapsamlı üretim yeteneklerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Atlama: [Chalco üretim kapasitesi ve üretim gücü]

Chalco alüminyum dikişsiz haddelenmiş halka dövme

Chalco, yüksek performanslı alüminyum alaşımlı dikişsiz halka dövme parçalarının geliştirilmesi ve üretilmesine odaklanır ve olgun külçe kontrolü, halka haddeleme şekillendirme ve ısıl işlem süreçlerine sahiptir. Geleneksel dövme parçalarla karşılaştırıldığında, alüminyum alaşımlı dikişsiz haddelenmiş halka dövme parçalar, ağırlık kontrolü, yorulma direnci, korozyon direnci ve işleme stabilitesi açısından daha yüksek kapsamlı maliyet performansı gösterir ve özellikle havacılık yapıları gibi hem hafiflik hem de güç gerektiren durumlar için uygundur, yüksek hızlı dönen parçalar, yüksek hızlı dönen parçalar ve sızdırmaz bağlantılar.

Alüminyum alaşımlı halkalar, O temper, T6, T651, T42, vb. dahil olmak üzere durumları destekler ve ısıl işlem yolu, çizim çalışma koşullarına göre eşleştirilebilir. Tüm ürünler, havacılık, demiryolu taşımacılığı ve ekipman üretimi gibi kilit alanlarda teslimat uyumluluğunu ve güvenli kullanımı sağlamak için malzeme raporları, ısıl işlem kayıtları, ultrasonik testler ve üçüncü taraf denetimleri gibi tam süreç teslimat standartlarını destekler. Hızlı Alıntı

• Yüksek mukavemet ve hafiflik, ağırlık azaltma ve yapısal yükün eşit derecede önemli olduğu durumlar için uygundur
• İyi işlenebilirlik, kontrolü kolay hassas boyutlar ve karmaşık yapılar
• Yorulmaya ve korozyona dayanıklı, dinamik ve uzun süreli servis bileşenleri için uygundur
• Supports large diameter free forging + ring rolling, suitable for heavy-load connection and frame structure
• Tipik uygulama alanları: bağlantı flanşı halkaları, destek konumlandırma halkaları, pil bölmesi yapısal halkaları vb.

Chalco titanyumdiksiz haddelenmiş halka dövme

Titanium alloy seamless ring-rolled forgings have become irreplaceable key components in the fields of aerospace, deep-sea equipment, military structures, etc. due to their excellent specific strength, corrosion resistance and high temperature performance. Chalco uses a combination of free forging + ring rolling process to ensure uniform metal flow lines and dense organization, meeting the stringent requirements of fatigue resistance, high temperature resistance, dimensional stability, etc.

Hızlı Alıntı

• Yüksek özgül mukavemet, yüksek yük ve hafif bileşenler için uygun
• Açık deniz ve kimyasal ortamlar için uygun güçlü korozyon direnci
• Yüksek sıcaklıkta servis gereksinimlerini karşılayan iyi termal kararlılık
• Tipik uygulama alanları: motor arayüz halkası, sıcak uç yapı halkası, sızdırmazlık bağlantı flanşı vb.

Chalco çelik dikişsiz haddelenmiş halka dövme

Chalco, yüksek darbe, ağır yük, yüksek basınç veya zorlu ortamlara sahip endüstriyel uygulamalar için uygun, karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelikten yapılmış çeşitli dikişsiz halka haddeleme dövme çözümleri sunar. Çelik dövme halkaları, mükemmel mukavemetleri, toklukları ve işleme uyarlanabilirlikleri nedeniyle petrol ve gaz, rüzgar enerjisi ekipmanları, makine imalatı, metalurji sistemleri ve basınçlı kaplar alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Performans Avantajları

• Yüksek mukavemet ve tokluk, darbe yükü ve ağır yük bağlantısı için uygun
• İyi kaynak ve işleme performansı, yapısal entegrasyon ve müteakip montaj için kolay
• Yoğun yapı, güçlü çatlama direnci, yüksek yorulma koşulları altındaki bileşenler için uygundur
• Farklı hizmet ortamlarının ihtiyaçlarını karşılamak için esnek ısıl işlem ve ayarlanabilir performans aralığı
• Teslimat verimliliğini artırmak için kusur tespiti, test, ön işleme ve diğer hizmetlerle işbirliği yapabilir

Uygulama alanları:

• Rüzgar enerjisi yapısı: ana şaft bağlantı flanşı, büyük boyutlu sızdırmazlık halkası, yatak halkası
• Petrol ve gaz: yüksek basınçlı bağlantı contaları, flanş contaları, kaynak bağlantı halkaları
• Mekanik imalat: şanzıman yapısı flanşı, dişli halkası matrisi, ağır hizmet tipi çerçeve eşleştirme halkası
• Kimyasal ve basınçlı kap sistemleri: reaktör flanş contaları, ısı eşanjörü sabitleme halkaları, destek yuvası halkaları

Hızlı Alıntı

Chalco dikişsiz haddelenmiş halka dövme avantajları

Chalco, dikişsiz halka haddeleme dövme parçaları alanında olgun proses teknolojisine ve ekipman konfigürasyonuna sahiptir ve müşterilerine yüksek yapısal güvenlik, güçlü performans tutarlılığı ve esnek teslimat yanıtı ile yüksek standartlı dövme halka çözümleri sunmayı taahhüt eder.

We adhere to the core manufacturing concept of "complete ring rolling flow line + controllable heat treatment + full process support" to ensure that every Seamless Rolled Ring product has excellent service performance and long-term reliability.

• Yönlendirilmiş tahıl akış kontrolü: çevre boyunca doğal olarak dağıtılır, yorulmaya ve gerilme korozyonu çatlağına etkili bir şekilde direnir
• Kaynak yapısı yok: ısıdan etkilenen bölgenin hasar görmesini önler ve parça yorgunluğu ve kırılma riskini azaltır
• Mükemmel yapısal bütünlük: gözeneklilik, kalıntı veya dökülme kusuru yok, yüksek güvenlikli yapısal parçalar için uygun
• Yüksek malzeme kullanım oranı: tüm tahtadan kesmeye gerek yoktur, bu da kesme miktarını ve hurda israfını azaltır
• Güçlü boyut esnekliği: hazır plakalar/boşluklar ile sınırlı değildir, büyük boyutlu özelleştirmeyi destekler
• Kararlı mekanik özellikler: düzgün ısıl işlem, yoğun yapı, yüksek mukavemetli servis gereksinimlerini karşılayabilir

Chalco dikişsiz haddelenmiş halka dövme üretim ve işleme yetenekleri

Chalco, gerçekten kontrol edilebilir, izlenebilir ve teslim edilebilir bir halka haddelenmiş dövme üretim sistemi yaratmaya kendini adamıştır. Sadece tam ücretsiz dövme ve CNC halka haddeleme üretim hatlarına sahip değiliz, aynı zamanda ısıl işlem, CNC işleme, test ve fabrika güvencesi gibi tam süreç yeteneklerine de sahibiz. Ürünlerin yapısal bütünlük, performans kararlılığı ve teslimat verimliliği açısından mühendislik düzeyindeki standartları karşılamasını sağlamak için tüm temel süreçler şirket içinde tamamlanır.

Dikişsiz haddelenmiş halka dövme parçaların üretim sürecinin ayrıntılı açıklaması

Chalco adopts an integrated process path of free forging + CNC ring rolling, combining high- tonnage equipment with full-process quality control to achieve the production of high-performance forgings with complete structure, continuous flow and precise dimensions.

• Hammadde hazırlama: yüksek kaliteli alüminyum külçeler, titanyum külçeler, alaşımlı çelik külçeler, boyutlarına göre kesilmiş ve depolarda depolanmış
• Açık dövme: **≤80.000 kg açık dövme çekici** kullanarak üzme, delme ve delik genişletmeyi tamamlayın
• Ring rolling: Equipped with CNC ring rolling mill (maximum outer diameter Ø2500mm), synchronous radial + axial deformation
• Isıl işlem kabiliyeti: T6, T651, tavlama, tavlama, çözelti arıtma, hava soğutma / su soğutma ısıl işlem hattı ile donatılmış destekler
• Kaba işleme hazırlığı: ön tornalama, pah kırma, delme ve sonraki proses akışının optimizasyonu
• Embedded process quality control: dimensional inspection + structural analysis are interspersed in each key process step to ensure the consistency of the finished product

Dikişsiz haddelenmiş halkaların işlem prensibi ve şekillendirme süreci hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Detaylı süreç analizlerini görüntülemek için tıklayın⟶

Yüksek hassasiyetli işleme yeteneği desteği

Chalco, hassas işleme ve çeşitli halka yapılarının özel işlem gereksinimleri için uygun olan büyük ölçekli bir CNC işleme merkezine, dikey/yatay torna tezgahlarına, derin delik delme ve çok eksenli iş istasyonlarına sahiptir.

• Dikey/yatay tornalama: Maksimum çap Ø2500mm, orta ve büyük dövme halkalarının hassas eşleşmesi için uygundur
• Frezeleme/delme/delme/derin delik delme: ±0, 05 mm'lik bir hassasiyet kontrolü ile konumlandırma deliklerinin, cıvata deliklerinin, montaj yuvalarının ve diğer yapıların ön işlenmesini destekler
• Özel şekilli işleme ve flanş işleme: çizimlere göre düzensiz yapısal parçaları, çift eşleştirmeyi ve diğer özelleştirilmiş projeleri işleyebiliriz.
• Yüzey denetimi ve pürüzlülük kontrolü: yüksek hızlı dönen veya sızdırmaz parçaların yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılamak için destekleyici denetim araçları
• Integrated delivery: rough + fine + testing + packaging delivery, reducing the burden on customers

Chalco servis süreci ve teslimat garantisi

Chalco, her projeyi bir mühendislik çözümü olarak görür, standartlaştırılmış süreçler, uyumlu kalite kontrol sistemleri ve teknik müdahale mekanizmaları kurar ve provadan seri üretime kadar yüksek talep gören müşterilerin ihtiyaçlarını destekler.

• Erken iletişim: alaşım önerisi ve durum onayı → mühendislik değerlendirmesi → çizimin sunulması
• Manufacturing execution: Forging + ring rolling + heat treatment + processing all processes are completed independently
• Kalite kontrol: boyutsal muayene, UT kusur tespiti, mekanik özellikler, metalografik analiz, tam süreç kalite kontrolü
• Belgeler ve sevkiyat: destekleyici malzeme raporları, ısıl işlem kayıtları, üçüncü taraf denetim raporları ve proje standartlarına göre paketleme
• Uzun vadeli işbirliği mekanizması: müşterilerin çizim dosyaları, periyodik üretim planlaması ve özelleştirilmiş anlaşma işbirliği oluşturmalarını destekleyin

Tüm süreç ASTM, AMS, GB, ASME, ISO ve diğer standartlarla uyumludur ve yerli ve yabancı havacılık, rüzgar enerjisi, demiryolu taşımacılığı, askeri ve diğer yapısal mühendislik projeleri için uygundur.

Chalco dikişsiz haddelenmiş halka dövme işbirliği alanları ve müşteri vakaları

Üst düzey dövme üretim uygulaması yıllarında, Chalco dikişsiz haddelenmiş halka ürünleri, havacılık, enerji ve güç, gemi yapımı ve ağır sanayi, demiryolu taşımacılığı ve son derece yüksek yapısal güvenlik gereksinimleri olan diğer sahneler dahil olmak üzere dünya çapında birçok temel endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Birçok mühendislik projesi, ekipman üreticisi ve sistem entegratörü ile derinlemesine işbirliği yaparak, şekillendirme sürecini optimize etmeye, malzeme özelliklerini iyileştirmeye ve müşterilerin hafif, yüksek mukavemet ve maliyet kontrolü gibi birden fazla hedefe ulaşmasına yardımcı olmaya devam ediyoruz.

Havacılık ve uzay uygulamaları için dikişsiz haddelenmiş halka dövme parçalar

Chalco dikişsiz halka haddelenmiş dövme parçalar, motor kuyruk nozullarında, iniş takımı yapı halkalarında, yakıt sistemi bağlantılarında ve diğer parçalarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve yüksek mukavemet ve yüksek sıcaklık servis gereksinimlerini karşılamalıdır.

Çok eksenli yükler ve zorlu ortamlarla karşı karşıya kalırken, yönlü akış kontrolü, havacılık sınıfı ısıl işlem ve UT kusur tespiti yoluyla tüm süreç boyunca hizmet istikrarı sağlıyoruz.

Önerilen alaşımlar: 7050, 2219 (alüminyum); TC4, TC11 (titanyum); Yardımcı yapısal halkalar için çelik kullanılır.

Rüzgar enerjisi ve enerji ekipmanları için dikişsiz haddelenmiş halka dövme parçalar

Dikişsiz dövme halkaları, rüzgar türbini ana şaft flanşları, rotor bağlantı halkaları, kaplin destek halkaları vb. gibi büyük boyutlu parçalar için kullanılır.

Ağır ekipmanlarda alternatif yükler ve yorulma sorunlarıyla başa çıkmak için Chalco, geniş çaplı halka haddeleme yetenekleri ve UT tam denetim garantileri sunar.

Önerilen alaşımlar: 6082, 7050 (alüminyum); TC4, TC6 (titanyum); Çelik, mil flanşı, dişli halkası, taban halkası vb. için kullanılır.

Ulusal savunma ve askeri sanayi için dikişsiz haddelenmiş halka dövme parçalar

Ürünler, uçuş kontrol sistemleri, yüksek mukavemetli bağlantı flanşları ve hafif silah platformu yapısal halkaları gibi hassas parçalara hizmet eder.

Yüksek ivmelenme etkisi ve hafiflik ihtiyaçlarını karşılamak için, çeşitli yüksek mukavemetli alüminyum-titanyum malzemeler ve ısıl işlem eşleştirme çözümleri sunuyoruz.

Önerilen alaşımlar: 7050, 7075 (alüminyum); TC4, TC11 (titanyum); Çelik, şasi desteği, sabit bağlantılar ve diğer yapılar için kullanılır.

Petrol, doğal gaz ve kimyasal ekipmanlar için dikişsiz haddelenmiş halka dövme parçalar

Yüksek basınçlı flanşlar, ısı eşanjörü sızdırmazlık halkaları ve korozyona dayanıklı bağlantı halkaları gibi petrol, gaz ve kimyasal sistemlerin çekirdek halkası parçaları için uygundur.

Yüksek basınçlı korozyon ve sıcaklık farkı çalışma koşullarıyla karşı karşıya kalan, halka haddelenmiş kaynaksız yapı ve korozyona dayanıklı ısıl işlem desteği sağlıyoruz.

Önerilen alaşımlar: 5083, 6082 (alüminyum); TA2, TC4 (titanyum); Çelik, yüksek basınçlı sızdırmazlık yapıları ve reaksiyon sistemi montajı için kullanılır.

Demiryolu taşımacılığı ve ekipman üretimi için dikişsiz haddelenmiş halka dövme parçalar

Dikişsiz halkalar, fren destek halkaları, motor sabitleme halkaları ve boji bağlantı flanşları gibi yapısal parçalarda kullanılır.

Raylı taşıma ekipmanı hafifliği, montaj hassasiyetini ve yorulma direncini vurgular. Chalco, kararlı parti ve destekleyici işleme yetenekleri sağlar.

Önerilen alaşımlar: 6061, 6082 (alüminyum); TC4, TA2 (titanyum); Çelik, güç yapısı flanşları, braket konektörleri vb. için kullanılır.

Nükleer endüstri ve güç sistemi için dikişsiz haddelenmiş halka dövme parçalar

Ürünler nükleer reaktör sızdırmazlık yapılarında, türbin bağlantı halkalarında, güç sistemi yüksek basınçlı sızdırmazlık halkalarında ve diğer durumlarda kullanılmaktadır.

Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve aşırı güvenlik standartlarını, dahil olmayan şekillendirme, korozyona dayanıklı ısıl işlem ve tam kusur tespit denetimi ile ele alıyoruz.

Önerilen alaşımlar: 2219, 5083 (alüminyum); TA2, TC6 (titanyum); Çelik, reaksiyon ekipmanı flanşları, elektrik santrali ısı değişim destek halkaları vb. için kullanılır.

Neden Chalco'yu Seçmelisiniz?

Tüm süreçler bağımsız olarak üretilir: serbest dövme, halka haddeleme, ısıl işlem, kaba ve ince işleme, UT kusur tespiti, paketleme ve teslimatın tümü, istikrarlı süreçler ve kontrol edilebilir teslimat ile şirket içinde tamamlanır.

Çeşitli alaşım sistemlerini kapsar: Alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı, alaşımlı çelik ve diğer malzemelerden yapılmış dikişsiz halkaların özelleştirilmesini desteklemek, çeşitli yapısal yüklere ve kullanım senaryolarına uyum sağlamak.

Eksiksiz standart sertifikasyon ve test: ASTM, AMS, GB, ASME vb. gibi ana akım standartları uygulayın ve eksiksiz test raporları ve üçüncü taraf denetim hizmetleri sağlayın.

Çizim işbirliği ve mühendislik danışmanlığı desteği: Müşterilere yapısal fizibilite değerlendirmesi, ısıl işlem durumu önerisi ve işleme optimizasyonunu destekleme gibi ön teknik yerleştirme işlemlerinde yardımcı olabiliriz.

Uzun vadeli destek ve hızlı yanıt: üç aşamanın sorunsuz bağlantısını destekler: numune üretimi, küçük toplu teslimat ve toplu tedarik, mühendislik projelerinin hızlı bir şekilde uygulanmasına yardımcı olur.

Çizimleri veya proje gereksinimlerini göndermeye hoş geldiniz, size profesyonel malzeme önerileri, süreç çözümleri ve teklif desteği sağlayacağız. Özelleştirilmiş öneriler ve örnek teklifler almak için şimdi bizimle iletişime geçin

SSS

Sağlayabileceğiniz en büyük dikişsiz yüzük boyutu nedir?

Şu anda, desteklenen maksimum dış çap Ø2500 mm'ye ulaşabilir ve spesifik boyutun malzeme ve yapısal parametrelerle birlikte belirlenmesi gerekir.

Dikişsiz Haddelenmiş Yüzük ile normal kaynaklı/döküm yüzük arasındaki en büyük fark nedir?

Dikişsiz haddelenmiş halkalar, eksiksiz metal akış hatlarına ve kaynaksız yapılara sahiptir. Yorulma ömürleri ve boyutsal kararlılıkları, kaynaklı/döküm bileziklerden çok daha üstündür. Özellikle uzun süreli stres taşıyan ve yüksek güvenlikli yapısal parçalar için uygundurlar.

Çizim özelleştirmesini ve standart olmayan boyut işlemeyi destekliyor mu?

Evet, Chalco, prova, toplu eşleştirme, ısıl işlem ve işleme dahil olmak üzere müşteri çizimlerine göre tam süreç üretim hizmetleri sağlayabilir.

Üçüncü taraf denetim raporu sağlayabilir misiniz?

Evet, SGS, BV, TÜV vb. gibi yetkili kuruluşları malzeme ve kusur tespit raporları yayınlamaları için destekliyoruz.

Tipik teslimat süreniz nedir?

Standart halka parçaları için normal teslimat süresi 2-4 haftadır. Özel özelleştirilmiş yapılar veya karmaşık işlenmiş parçalar, üretim programına göre belirlenir ve hızlandırılabilir.

Dövme Yüzük ile Dikişsiz Haddelenmiş Yüzük arasındaki fark nedir?

Forged Ring is a broader classification of forged rings, while Seamless Rolled Ring emphasizes the "seamless + streamlined complete" structure formed by the ring rolling process, which has better performance and more stable size, and is widely used in high-end structural components.