ER4047 Kaynak Teli

Ürün kategorileri ER4047 Alüminyum Kaynak Teli

ER4047 MIG kablosu

Otomotiv, havacılık ve genel imalat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan Gaz Metal Ark Kaynağı (GMAW) işlemleri için uygundur.

Tür: Makara

Standart: AWS A5.10, ER4047

ER4047 TIG çubuğu

Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW) işlemleri için uygundur, hassas üretim ve onarım gibi yüksek kaynak kalitesi gerektiren uygulamalar için idealdir.

Tür: Düz

Standart: AWS A5.10, ER4047

ER4047 Özlü Tel

ER4047 özlü lehimleme teli, manuel ve yarı otomatik alüminyum alevli lehimleme için özel olarak tasarlanmıştır ve ayrı akı uygulaması ihtiyacını ortadan kaldırır. Yaygın uygulamaları, dönüş dirsekleri, manifoldlar, boru tertibatları ve distribütörler dahil olmak üzere HVAC alüminyum bileşenlerinin lehimlenmesini içerir.

Profesyonel bir ER4047 alüminyum alaşımı tedarikçisi olarak, Chalco size çeşitli biçimlerde kaynak teli sağlayabilir. Ayrıntılı özellikler veya en son teklifler için lütfen hemen uzman ekibimizle iletişime geçin! Hızlı Alıntı

ER4047 Alüminyum Kaynak Telinin Özellikleri

ER4047 alüminyum alaşımı, yüksek silikonlu bir alüminyum alaşımıdır (Si içeriği %11-13). Bu yüksek silikon içeriği, ona düşük bir erime noktası ve dar bir katılaşma aralığı verir, bu da kaynak/lehimleme sırasında mükemmel akışkanlık ve çatlama direnci sağlar. Temel alaşım özellikleri şunları içerir:

• Mükemmel Kaynak Akışkanlığı: Yüksek silikon içeriği (%11-13), erimiş kaynak havuzunun akışkanlığını artırır, gözenekliliği ve füzyon eksikliğini azaltır ve daha pürüzsüz bir kaynak yüzeyi elde eder.
• Düşük Erime Noktası ve Dar Katılaşma Sıcaklık Aralığı: Düşük erime noktası (sıvı hattı yaklaşık 577–582°C) ve dar katılaşma aralığı, termal stres konsantrasyonunu ve kaynak sonrası deformasyonu en aza indirerek sıcak çatlamayı etkili bir şekilde engeller.
• Azaltılmış Büzülme: Yüksek silikon içeriği, katılaşma sırasında alaşımın hacim büzülmesini azaltır, kaynaklı parçaların boyutsal doğruluğunu ve bağlantıların mukavemetini artırır.
• İyi Yüksek Sıcaklık Performansı: Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda istikrarlı performansı korur ve termal yorgunluğa ve sürünmeye karşı güçlü direnç sergiler, bu da onu ısı eşanjörleri ve motor bileşenleri gibi uygulamalar için uygun hale getirir.
• Estetik Kaynaklar: Parlak, neredeyse is içermeyen kaynak yüzeyleri oluşturabilir ve sonraki taşlama veya temizleme işlemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
• Önemli Ölçüde Azaltılmış Sıcak Çatlama Hassasiyeti: Sıcak çatlamaya duyarlı temel malzemeleri (6xxx serisi gibi) kaynak yaparken, ER4047 dolgu maddesi kullanmak çatlak oluşumunu önemli ölçüde azaltarak kaynak bütünlüğünü sağlayabilir.
• Mükemmel Korozyon Direnci ve Termal İletkenlik: Atmosferik ve nemli ısı korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir ve oksidasyona eğilimli değildir. Isı iletkenliği yaklaşık 130 W/m·K olup, ısı değişimi ve elektronik ısı dağılımı için uygulama gereksinimlerini karşılar.

ER4047 Alüminyum Kaynak Telinin Uygulama Alanları

Otomotiv Endüstrisi

Radyatör borusundan kanatçık ve su haznesi kaynağı

Akü soğutma plakası mikrokanal lehimleme

Şanzıman yağı soğutucularının ve EGR soğutucularının onarım kaynağı

HVAC / Soğutma Ekipmanları

AC ısı eşanjörü üniteleri

Microchannel condensers & evaporators

Çok sıralı boru kanatlı soğutma tertibatları

Havacılık ve Uzay Yapıları

Gövde kaplamalarının ve kanat panellerinin otomatik darbeli MIG kaynağı

İç ve dış yakıt tanklarının ve basınçlandırma tanklarının dikiş kaynağı

7005 ve 6061 işlenmiş çerçeve kirişlerinin arıza onarımı

Pres Döküm Tamir ve Bakım

Automatic pulse MIG welding for fuselage skins & wing panels

Seam welding for fuel & pressurization tanks

7005/6061 işlenmiş çerçeve kirişlerinin tamiri

Sızdırmaz ve Basınçlı Alüminyum Kaplar

LH₂ ve LN₂ tanklarının çevresel kaynağı

Yüksek basınçlı klima alıcıları

Havacılık ve uzay pnömatik/hidrolik bağlantı elemanları

Yüksek Sıcaklık Isı Değişim Ekipmanları

Güneş kolektörü panelleri için mikrokanal kaynağı

Endüstriyel fırınlar için alüminyum ısı eşanjörleri

Jeneratör setleri için orta/yüksek sıcaklık radyatörleri

Neden Chalco'yu Seçmelisiniz?

Birçok tedarikçi arasında Chalco ER4047 kaynak teli, projelerinizin verimli bir şekilde ilerlemesine yardımcı olur ve aşağıdaki dört temel avantajla kaliteyi garanti eder:

• Küresel Sertifikalı Kaliteli Üretim Hatları: Fabrika, yıllık 8.000 ton üretim kapasitesi ve tam parti izlenebilirliği ile ISO 9001 ve IATF 16949 çift kalite yönetim sistemleri tarafından sertifikalandırılmıştır.
• Ultra Yüksek Hassasiyet ve Nem Koruması: Tel çekme toleransı ±0, 02 mm içinde sıkı bir şekilde kontrol edilir. Fabrikadan çıkmadan önce vakumla kurutma ve gazdan arındırma işlemine tabi tutulur ve daha sonra nem emilimi olmadan uzun süreli depolama sağlamak için alüminyum folyo kompozit torbalarda paketlenir.
• Ultra Hızlı Teslimat Kabiliyeti: Ø 0, 8–4, 0 mm arasında değişen yaygın tel çapları stoklarımızda mevcuttur ve minimum sipariş miktarı S100'den (0, 5 kg) başlar. Stoktaki tüm ürünler 72 saat içinde kapınıza kadar kargolanır.
• Tek Noktadan Teknik Destek: Sipariş verdikten sonra mühendislerden 24 saat yanıtın keyfini çıkarın, özel kaynak parametresi rehberliği, temel malzeme karşılaştırma test plakaları ve COA/COC raporları sağlayarak gerçekten "çevrimiçi sipariş, çevrimdışı endişesiz" başarın.

Profesyonel ekibimizin sizin için bir ER4047 kaynak çözümünü hızlı bir şekilde özelleştirmesine izin vermek için sağdaki "Numune Al" düğmesine tıklayın. Örnek alın

ER4047 Alüminyum Kaynak Teli için Teknik Referans

ER4047 Alüminyum Kaynak Telinin Kimyasal Bileşimi

ER4047 alüminyum alaşımının birincil alaşım elementi, eser miktarda demir, bakır, çinko, manganez ve magnezyum içeren silikondur. Bu bileşim, oksitleyici ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kararlı performans sağlar.

ER4047 Alüminyum Kaynak Teli için Kaynak Pozisyonları

ER4047, tüm konumlarda kaynağı destekler (özel dikey aşağı fırın içi kaynak hariç). Altı yaygın duruş diyagramı aşağıda gösterilmiştir:

2G Yatay Kaynak

Kaynak ekseni dikey bir düzlemde yataydır, sabit havuz ve kolay penetrasyon sağlar. Orta plakalardaki yan bağlantılar veya sürekli borudan plakaya kaynak için idealdir.

4G Üstten Kaynak

İş parçasının altına kaynak yapar ve sarkmayı önlemek için hassas damlacık kontrolüne ihtiyaç duyar. Zemin panelleri, tavanlar ve ters yapısal kaynak için kullanılır.

3G Dikey Aşağı Kaynak

Torç, hızlı kaynak için bağlantı boyunca aşağı doğru hareket eder. Hızı artırmak için ince levhalar için en iyisidir, ancak damlacık sarkmasını önlemek için hassas kontrol gerektirir.

2F Yatay Köşe Kaynağı

Yatay ve dikey plakalar arasındaki köşe bağlantılarını kaynak yapar, çerçevelerde ve yapılarda yaygın olan mukavemet ve görünüm için açıları düz boncuklarla doldurur.

1G Düz Kaynak

Kaynak yatay bir düzlemde yatıyor. Uzun, düz dikiş kaynağı ve geniş alanlı imalat için optimum penetrasyon ve damla genişliği sunar.

3F Dikey Yukarı Köşe Kaynağı

Dikey köşe bağlantısını aşağıdan yukarıya doğru doldurarak düzgün penetrasyon ve bağlantı sağlar - yük taşıyan parçalarda güvenilir köşe kaynakları için idealdir.

ER4047 GTAW Alın Eklem Kaynaklarının Tipik Mekanik Özellikleri

ER4047 Alüminyum Kaynak Teli MIG Referans Proses Parametreleri

ER4047 alüminyum kullanırken, yüksek kaliteli bağlantılar elde etmek ve kusurları en aza indirmek için kaynak parametrelerinin hassas kontrolü çok önemlidir. Yüksek silikon içeriği (%11-13), mükemmel akışkanlığı ve düşük büzülmesi, onu çeşitli kaynak uygulamaları için ideal kılar. Aşağıda belirli parametreler verilmiştir:

ER4047 vs ER4043 vs 4943 – Alüminyum-Silikon Dolgu Tellerinin Seçim Karşılaştırması

• Hava geçirmez lehimleme, ince duvarlı ısı eşanjörleri veya çatlamaya duyarlı dökümlere ihtiyacınız varsa, ER4047'yi seçin.
• Genel yapısal/dekoratif kaynak, maliyet hassasiyeti ve minimum renk farkına ihtiyacınız varsa, ER4043'ü göz önünde bulundurun.
• Mukavemet geri kazanımı için PWHT'ye ihtiyaç duyan yüksek mukavemetli 6xxx serisine veya yapısal bileşenlere ihtiyacınız varsa, ER4047, 4943 veya 5356 kapaklı kök geçişi için bir seçenek olabilir.

Hala tereddüt ediyor musunuz? Bana temel malzeme kalitesini, kalınlığını ve hedef mukavemetini söyleyin ve Chalco mühendisleri 24 saat içinde özel dolgu teli önerileri ve kaynak parametresi rehberliği sağlayacaktır. Hızlı Alıntı

SSS

ER4047 ve ER4043 arasında nasıl seçim yapılır?

Ana uygulamalarınız, yüksek akışkanlık ve düşük çatlama oranı gerektiren 6xxx ince plaka, ısı eşanjörü fırın lehimleme veya döküm çatlak onarımı içeriyorsa - ER4047 ilk tercihinizdir. Esas olarak genel yapısal veya dekoratif kaynak ise ve eloksal işleminden sonra renk farkına karşı hassassanız, daha düşük maliyetli ve daha açık renkli ER4043'ü kullanmaya devam edebilirsiniz. Hala emin değilseniz, bize temel malzeme kalitesini ve kalınlığını söyleyin, mühendislerimiz 24 saat içinde bir öneride bulunacaktır.

ER4047 kaynağı, eloksallamadan sonra koyu griye dönecektir. Bu çözülebilir mi?

ER4047'nin yüksek silikon içeriği, eloksallamadan sonra koyu gri alt tonunu belirler. Üç yaygın çözüm vardır:

• Arka veya köşe kaynağı – kaynak görünür yüzeyde değil.
• Eloksallamadan sonra genel yeniden püskürtme veya toz kaplama.
• Çoklu geçiş işlemi: kök geçişi için ER4047'yi kullanın ve temel malzeme rengiyle eşleşmesi için 5356/4943 ile kaplayın.

Chalco, doğrulamanız için renk eşleştirme test plakaları ve çift dolgu teli işlem kılavuzu sağlayabilir.

Minimum satın alma miktarı nedir? Önce bir örnek alabilir miyim?

Yaygın olarak stoklanan Ø 0, 8–4, 0 mm kaynak tellerinin tümü 1 S100 makara (0, 5 kg) veya 1 kg TIG düz çubukların örneklemesini destekler; Stok ürünleri 72 saat içinde sevk edilebilir. Büyük hacimli siparişler, ihtiyaca göre 150 kg'lık büyük makaralar veya 1 m TIG düz çubuklarla özelleştirilebilir.

ER4047, yüksek magnezyumlu 5xxx veya yüksek çinkolu 7xxx serisi alaşımları kaynaklayabilir mi?

Not recommended. 5xxx series alloys with Mg >3% (such as 5083, 5456) and high-Zn 7xxx series alloys (such as 7075) are highly sensitive to hot cracking with Si-based welding wires. It is recommended to use ER5356/ER5556 or dedicated Zn-Mg based filler wires. If it is necessary to use ER4047, the risk can be reduced by preheating and using a dual-pass process. Please consult our technical team for details.

Kaynak sonrası ısıl işlem gerekli midir? Güç geri kazanılabilir mi?

ER4047, ısıl işlem görmeyen bir güçlendirici alaşımdır, bu nedenle kaynak işleminden sonra çözelti muamelesi ve eskitme olmadan kullanıma sokulabilir. 6061-T6 gibi temel malzemeler için, bağlantı mukavemeti temel malzemenin yaklaşık% 60-70'i kadardır. Daha fazla mukavemet iyileştirmesine ihtiyaç duyulursa, ER4047, hava sızdırmazlığını sağlamak için köşe kaynaklarının kök geçişi için kullanılabilir, ardından 4943'lük bir kaplama ve kısa süreli yapay yaşlanma gelir.

ER4047 kaynak teli nasıl saklanmalıdır? Açıldıktan sonra ne kadar süre kullanılmalıdır?

The welding wire is vacuum-dried and packaged before leaving the factory. It can be stored for 12 months in a storage environment with <60% RH and 15-25 °C. It is recommended to use it up within 30 days after opening. If the machine is stopped midway, it can be vacuum-sealed again or stored in a sealed container with 2 × silica gel desiccant packs to avoid moisture absorption leading to porosity.