Tam Lehimleme Akısı Aralığı

Lehimleme akısı, lehimleme sürecinde vazgeçilmez bir yardımcı malzemedir. Bu, temel metal yüzeyindeki oksit filmini çıkarır, dolgu metalinin yüzey gerilimini azaltır ve erimiş dolgu metalinin eklem boşluğunda eşit şekilde yayılmasını teşvik eder; böylece güçlü, yoğun ve gözeneksiz bir kaynak oluşturur. İster manuel lehimleme ile flux alev istasyonunda ister sürekli bir fırında otomatik toz püskürtme hattında olsun, doğru flux seçimi kaynak kalitesini sağlamak için çok önemlidir.

Kullanılan metal ve sıcaklık aralığına bağlı olarak, yaygın akı türleri şunlardır:

FOrmülasyon geliştirme ve hızlı teslimat konusundaki güçlü yeteneklerinden yararlanarak, Chalco'nun Brazing Flux serisi müşterilere kapsamlı lehimleme çözümleri sunar:

• Çeşitli fOrmlar: toz, macun, bulamaç, akı çekirdekli tel ve önceden emdirilmiş lehim halkası vb., hem otomatik üretim hatları hem de manuel kullanım için uygundur.
• Geniş uyumluluk: Alüminyum, bakır/pirinç, paslanmaz çelik, titanyum ve çimento karbid kapsar ve çoklu metal kaynak ihtiyaçlarını karşılar.
• Yüksek verimlilik ve stabilite: hassas aktivasyon sıcaklığı aralığı, düşük kaynak sonrası kalıntı, temizlik gerektirmemesi, güçlü korozyona direnç ve önemli ölçüde azalan yeniden işleme oranı.
• Hızlı teslimat: NOrmal mOdeller için numuneler 48 saat içinde gönderilirken, küçük parti siparişler 5 gün içinde gönderilir.

Chalco Flux Ürün FOrmları ve Kullanımı Genel Bakış

Farklı akı türleri, toz uygulama verimliliğini, kaplama düzenliliğini ve üretim hattı döngü süresini belirler. Chalco genellikle esnek anahtarlama için üç besleme fOrmu sunar:

Toz Flux (Lehimlenen Flux Tozu)

Açıklama: Otomatik toz püskürtme, daldırma veya spin kaplama için kullanılır; Dozaj kontrol edilmesi kolaydır ve sürekli fırın üretimi için ideal olan eşit kapsama sağlar.

Uygulanabilir sistemlere örnekler: Alüminyum (FB5 KAIF, FB501S-C); Bakır (FB201S-01)

Flux Paste / Slurry (Leğlenen Flux Macunu)

Açıklama: Toz dispersiyası olmadan fırçalama, haddeleme veya serigrafi ile uygulanabilir; Yerel aktivasyon ve final serigrafi için idealdir.

Uygulanabilir sistemlere örnekler: Alüminyum (FS312S, XR-0726FLUX, CF-1S); Gümüş (SX-W, SX-B); Bakır (FB101P)

Flux-Core & Flux-Coating Çubukları (Flux Coated Brazing Rod)

Açıklama: Flux-ön kaplamalı veya flux-core çubuklar, hızlı manuel alev lehimleme ve yerinde onarımlar sağlar; dolgu metalini kompozit tüketim malzemeleri olarak dahil edin.

Tipik uygulamalar: Alüminyum (saha tamir lehimleme) ve bakır/pirinç (flux kaplamalı lehimleme halkaları)

Alüminyum lehimleme akısı

Alüminyum ve alüminyum alaşımları, yaklaşık 550 °C ± 25 °C sıcaklıkta lehimleme sırasında yoğun bir oksit filmi oluşturur. Yüksek derecede aktif akı olmadan, lehimleme dolgu metali (4045/4343/4004 vb.) yeterince ıslanamaz, bu da kolayca eksik lehimleme, cürürük inklüzyonları veya gözenekliliğe yol açar. Chalco'nun alüminyum lehimleme akısı serisi, olgun bir floroalüminat ve halür fOrmülü kullanır; bu da anlık film çıkarma, düzgün ıslanma ve çok dar bir sıcaklık aralığında son derece düşük kalıntı sağlar. Otomotiv radyatörlerinde, klima kondansatörlerinde, turboşarjlı hava soğutucularında ve enerji depolama soğuk plakalarında ve diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

• Hassas aktivasyon: Dar aktivasyon penceresi, yüksek tek fırın geçiş oranı
• Korozif olmayan kalıntılar: Kaynak sonrası temizlik gerekmiyor, tuz püskürtme direnci ≥ 1000 saat
• Tam bir fOrm yelpazesi: toz, bulamaç, macun, akım çekirdekli tel ve önceden emdirilmiş kaynak halkaları; hem otomatik üretim hatları hem de yerinde onarım kaynakı için hizmet verir.

Chalco Alüminyum lehimleme akısıes are also compatible with the NOCOLOK®-type flux system, and some mOdels are compatible with AMS 3411.

Önerilen eşleşmeler: Alüminyum alaşımlarının alevle lehimlenmesi için XR-0726FLUX macunu veya FB201S-01 tozu (550–630 °C) kullanılabilir.

Tam teknik parametreler için "Alüminyum Alaşımlı Lehimleme Akışı Seçimi ve Süreç Rehberi"ni görmek için tıklayın veya ücretsiz örnekler ve özelleştirilmiş çözümler için doğrudan bizimle iletişime geçin.

Gümüş bazlı lehimleme akısı

Chalco, hem beyaz genel amaçlı (Beyaz Lehimleme Akısı) hem de siyah yüksek sıcaklık (Gümüş Lehimleme için Siyah Akı) türlerini kapsayan tam bir gümüş lehimleme akıları yelpazesi sunar; ayrıca endüstriyel ve hassas kaynak ihtiyaçlarını tam karşılamak için Gümüş Lehim Pastası da mevcuttur.

• Gümüş Lehim Akısı

  Beyaz Flux: Genel amaçlı, 500–800 °C, kolayca temizlenebilir kalıntı; HVAC bakır borular ve paslanmaz çelik parçalar için kullanılır.

  Black Flux: Yüksek sıcaklık tipi, 850–900 °C, paslanmaz çelik, sert alaşımlar ve yüksek nikel alaşımları için.

  Tipik beyaz/siyah akı ihtiyaçlarını uyumlu sıcaklık aralıkları ve yapıştırıcı fOrmlarıyla karşılar.

• Gümüş Lehim Pastası

  Gümüş lehim pastası, gümüş alaşımı tozu ve akının önceden karıştırılmış bir karışımıdır. Toplu kullanım için şırınga veya şişe halinde temin edilebilir.

  Uygulaması kolaydır, yoğun ve estetik açıdan hoş lehim bağlantıları üretir ve mücevher, elektronik, küçük paslanmaz çelik veya nikel alaşımlı parçalar ile kendin yap tamirler için uygundur.

• 500–925 °C çalışma sıcaklığı aralığını kapsar ve hem düşük sıcaklıkta takı tamiri hem de yüksek sıcaklıkta paslanmaz çelik/sert alaşım kaynaklarında kullanılabilir.
• AWS A5.31 / ISO 9454 akı standartlarına uygun olan gümüş lehim pastası, yaygın gümüş bazlı lehim standartlarıyla (örneğin AWS A5.8 / ISO 17672) uyumludur.
• Kaynaklı yüzey temiz ve yüksek korozyona dayanıklıdır, geleneksel boraks lehimleme akımından çok daha üstündür.
• Çevre dostu fOrmül, düşük halojen, az duman oranı, RoHS/REACH gereksinimlerine uygun.

Tam parametreler ve paketleme özellikleri hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Detaylı seçim rehberi ve örnek uygulama kanalı için lütfen "Gümüş Lehim Akısı ve Gümüş Lehim Pastası Çözümleri" sayfasına girmek için tıklayın.

Bakır bazlı dolgu metalleri ve akımlar

Bakır ve bakır alaşımları, lehimleme sırasında yüzeylerinde stabil bir oksit filmi oluşturur ve bu da ıslanma ve akışı sağlamak için yüksek verimli bir akış gerektirir. Chalco'nun Bakır Lehimleme Flux serisi, düşük gümüş ve gümüşsüz lehimlemeden yüksek dayanıklılığa bakır/bakır-pirinç lehimlemeye kadar tüm ihtiyaçları karşılar.

Özellik:

• Aktivasyon sıcaklık aralığı 650–1100 °C olup, alev, indüksiyon ve fırın lehimleme gereksinimlerini karşılar.
• Hızlı ıslanma: Flux fOrmülasyonu, lehimin akışkanlığını önemli ölçüde artırabilir ve dar yuvalı ve yüksek hızlı lehimleme süreçleri için uygun hale getirir.
• Düşük kalıntı ve asit turşulama gerektirmez: Kaynak sonrası yüzey temizdir ve doğrudan sonraki elektrokaplama veya montaja aktarılabilir.
• Toz, macun, sıvı ve kaplamalı lehimleme halkaları gibi çeşitli biçimlerle uyumlu olan geleneksel pirinç lehimleme akısı yerine geçebilir.
• Hem bronz lehimleme akısı hem de bakırdan pirinçten pirinç lehimleme akısı senaryolarıyla uyumludur ve Sil-Fos/BCuP sistemleri için uygundur.

Tipik uygulamalar:

• Klima ve soğutma bakır borular / pirinç bağlantı parçaları
• Karbid alat lehimleme
• Otomotiv yakıt hatları ve yüksek voltajlı elektrik bileşenleri
• Bakır busbarların ve büyük kesitli bakır bileşenlerin indüksiyon lehimlenmesi

Daha kapsamlı fOrmülasyon karşılaştırmaları ve süreç uyarlamaları için, sıvı, merhem ve kaplamalı fOrmülasyonlar için uygulama yönergelerini öğrenmek ve hemen ücretsiz numune veya hızlı fiyat teklifi almak üzere lütfen Bakır Leğleme Akısı sayfasını ziyaret edin.

Anında Alıntı

Paslanmaz çelik ve karbid için yüksek aktiviteli akımlar

Yüksek Cr paslanmaz çelik, çimentolanmış karbür (WC-Co) ve nikel bazlı alaşımlar stabil oksit filmlerine sahiptir ve 750°C'nin üzerinde hızlı ıslanma elde etmek için yüksek aktif borosilikat-florür akışları gerektirir. Bu seri, hem çelik için lehimleme akısı hem de paslanmaz çelik için lehimleme akısının yüksek aktivite gereksinimlerini kapsar. Chalco'nun ST serisi siyah yüksek sıcaklık Flux'u, özellikle vakum, indüksiyon ve alevle lehimleme için tasarlanmıştır.

Önerilen eşleşme: Gümüş bazlı lehimleme dolgu metalleri XR-Ag45Ni / XR-Ag50Sn, paslanmaz çelik ve karbür eklemlerinin dayanıklılığını önemli ölçüde artırmak için STB-90 veya STB-95 ile birlikte kullanılır.

Anında Alıntı

Titanyum ve egzotik alaşımlar için akımlar

Titanyum alaşımları ve yüksek Ni özel alaşımları, yüksek sıcaklıklarda refrakter oksit filmleri oluşturmaya yatkındır; Chalco TF serisi çift aktif sistem Flux (floroborat + lityum florür), filmi 780 – 860 °C aralığında hızla çıkarabilir ve α→β kırılganlığı engeller.

Önerilen uygulama: Ag-Cu-Mn veya Ti-Cu-Ni lehim kullanılırken, ince bir tabaka TF-80 / TF-85'in fırçalayarak uygulanması önerilir; Vakumlu lehimleme için TF-90 ince tozu hafifçe serpilebilir.

Anında Alıntı

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

1. Neden lehimlemede her zaman flux kullanılır?

Lehim erimeden önce ve sonra, temel malzeme sürekli olarak bir oksit filmi üretir; Flux, filmi anında çıkarabilir ve hedef aktivasyon sıcaklık bölgesinde yüzey gerilimini düşürebilir, böylece erimiş lehim tamamen ıslanıp boşlukları doldurabilir, aksi takdirde kötü lehimleme, cürüruf enklüzyonları veya gözeneklilik kolayca olur.

2. Bir ürün seçerken en önemli üç unsur nelerdir?

• Baz metal (alüminyum/bakır/paslanmaz çelik/titanyum vb.)
• Süreç sıcaklık bölgesi (sürekli fırın, alev, indüksiyon veya vakum)
• Lehim bileşimi (Al-Si, Ag-Cu-P, Cu-P-Sn vb.)

Bize sadece bu 3 noktayı söyle, Chalco mühendisleri en uygun akı ve miktarı eşleştirebilir.

3. Kaynak sonrası temizlik gerekli mi? Kalıntı korozyona neden olur mu?

• Alüminyum floroalüminatlar ve çoğu macun kalıntısı hareketsiz cam gibi bir durumdadır ve temizlik gerektirmez.
• Gümüş/bakır kalıntıları suyla yıkanarak ve beyaz macun kullanılarak temizlenebilirken, siyah macun için ılık su ve nazik fırçalama gerekir.

Tüm fOrmüllerimiz 1000 saatlik tuz spreyi testinden geçti ve kaynak veya substratlarda ikincil korozyona yol açmaz. Yaygın kullanılan boraks lehimleme akısı ile karşılaştırıldığında, fOrmüllerimiz daha kolay yıkanabilir daha fazla kalıntı bırakır ve bu da daha temiz bir yüzey sağlar. FOrmülasyonlar, boraks içermeyen ve anti-boraks lehimleme akısı seçenekleriyle sunulur; böylece daha az kalıntı bırakır ve geleneksel boraks lehimleme akışına kıyasla daha kolay yıkanır.

4. Flux nasıl depolanmalı? Raf ömrü nedir?

Mühürlü, serin ve nemden korunmak: 10–30 °C, göreli nem <50%. Unopened toz/paste has a shelf life of 12 months; once opened, it is recommended to use within 6 months and reseal immediately after use.

5.Ürün çevre düzenlemelerine uygun mu?

All fluxes and solders are RoHS, REACH, and cadmium-free tested; SDS (Safety Data Sheets) and third-party testing reports are available upon request. Functionally equivalent to commercially available Stay-Silv® black paste, but with less residue and is cadmium-free and environmentally friendly.

6.Parçacık boyutunu, viskozitesini veya çekirdek tel özelliklerini özelleştirebilir misiniz?

Evet. Chalco, 200–400 mesh pudrası, ultraince dahil özel hizmetler sunar <10 µm spray toz, pastes with different solid contents, and Ø 1.6–3.2 mm core wires. MOQ depends on specifications.

Soruna hâlâ cevap yok mu?

Temel malzeme kalitesini, kaynak sürecini ve yıllık üretim hacmini verilen e-posta adresine gönderin; bir Chalco mühendisi size bire bir teknik destek ve ücretsiz numuneler sağlayacaktır.

Anında Alıntı

Ambalaj Spesifikasyonları ve Teslimat Hizmetleri

Üretim hattınızda deneme kaynak doğrulamasından istikrarlı seri üretime sorunsuz bir geçiş sağlamak için Chalco, farklı fOrmlar için esnek paketleme ve lojistik çözümleri sunar ve hızlı teslimat vaat eder.

Standart ambalajlama

Satış sonrası hizmet ve teknik destek

• Çevrimiçi seçim: 24 saat e-posta/WeChat yanıtı, akım ve fırın sıcaklığı profilleri öneriliyor.
• Sahada deneme kaynağı: Büyük projeler için, toz miktarının ayarlanması ve atmosferin optimizasyonu için mühendisler fabrikaya gönderilebilir.
• Kalite izlenebilirlik: Her partiye benzersiz bir LOT numarası atanır ve örnekler izlenebilirliği sağlamak için ≥18 ay boyunca saklanır.

Sipariş vermeye veya numune talep etmeye başlayın

İhtiyaçlarınızı temel malzemeler, işlem yöntemleri ve tahmini yıllık kullanım ile birlikte e-posta adresimize gönderin. Bir iş günü içinde resmi bir teklif ve teslimat planı oluşturacağız.