Profesyonel bir alüminyum petek üreticisi olarak Chalco, endüstriyel, mimari, denizcilik ve havacılık uygulamaları için ticari sınıf (3003, 3005, 3104, 3105) ve havacılık sınıfı (5052, 5056) çekirdekler tedarik etmektedir.
Alüminyum petek çekirdek standartları ve özellikleri
Chalco alüminyum petek çekirdekler yalnızca katı havacılık sınıfı standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda ticari uygulamalar için spesifikasyonlara da uygundur. İster üst düzey havacılık yapıları ister endüstri ve inşaat alanındaki maliyete duyarlı projeler için olsun, gerekli standartlara uygun, güvenilir kalite ve performans sağlayan ürünler sunuyoruz.
| Chalco Alüminyum Petek Çekirdek Özellikleri | ||
| AMS-C-7438 Serisi | AMS 4348 Serisi | AMS 4349 (İngilizce) |
| AMS 4175 | MIL-C-7438 Serisi | RoHS / REACH |
Alüminyum petek çekirdeğe giriş
| Malzeme | Alüminyum folyo |
| Alaşım | 3003, 3005, 3104, 3105, 5052, 5056. Alüminyum peteğin farklı alaşım türlerini görmek için tıklayın. |
| Korozyona dayanıklı yüzey işlemi | Kromat kaplama ve fosfat eloksal. Yüzey işleme ayrıntılarını görüntüleyin |
| Hücre Boyutu Türü | Mikro gözenekli-alüminyum-petek çekirdekli, Normal-alüminyum-petek çekirdekli |
| Forms | Genişletilmiş veya genişletilmemiş, Tam bloklar veya kesilmiş dilimler, Delikli veya deliKsiz, Korozyona işlenmiş veya işlenmemiş, Özelleştirilmiş ürünler. Daha fazla alüminyum petek çekirdek formu görüntülemek için tıklayın. |
| Standart | AMS C7438 |
| Uzunluk toleransı | +6″, -0″ |
| Genişlik toleransı | +6″, -0″ |
| Kalınlık toleransı | ±.005″ (for thickness < 4″), ±.062″ (for thickness > 4″) |
| Yoğunluk toleransı | ±10% |
| Hücre boyutu toleransı | ±10% |
| Mevcut form | Mikro gözenekli, genişletilmiş, kesilmiş şeritler, bloklar, eğimli delikler |
Not: Talep üzerine özel ölçüler, ölçüler, toleranslar, CNC işleme ve kalıp kesim ölçüleri mevcuttur.
Chalco alüminyum petek çekirdeğin alüminyum alaşımlı türleri
Chalco alüminyum petek çekirdekler hem ticari alaşımlarda hem de havacılık sınıfı alaşımlarda mevcuttur ve size maliyete duyarlı endüstriyel projeler ve yüksek performanslı havacılık uygulamaları için güvenilir seçenekler sunar.
Ticari alaşımlar alüminyum petek çekirdek (3000 serisi)
İnşaat, dekorasyon, nakliye ve genel endüstriyel kullanım için tasarlanan bu alaşımlar, iyi korozyon direncine, mükemmel şekillendirilebilirliğe ve rekabetçi maliyete sahiptir.
- 3003 alüminyum petek çekirdek
Hücre boyutu: 0,86–25 mm
Çekirdek kalınlığı: 1,5–200 mm (özel)
Genişletilmiş boyut: 8000×1700 mm'ye kadar
Form: DeliKsiz / Delikli
- 3005 alüminyum petek çekirdek
Hücre boyutu: 1-25mm
Çekirdek kalınlığı: 3–120 mm (özel)
Genişletilmiş boyut: 8000×1700 mm'ye kadar
Form: DeliKsiz / Delikli
- 3103/3104 alüminyum petek çekirdek
Hücre boyutu: 1–25 mm (özel)
Çekirdek kalınlığı: 3–120 mm (özel)
Genişletilmiş boyut: 8000×1700 mm'ye kadar
Form: DeliKsiz / Delikli
3003 alüminyum petek çekirdek: Mükemmel korozyon direnci ve işlenebilirlik ile en yaygın kullanılan ticari alaşım; Giydirme cepheler, iç dekorasyon ve ulaşım uygulamaları için idealdir.
3005 alüminyum petek çekirdek: 3003'ten daha yüksek mukavemet, daha fazla mekanik özellik gerektiren bina ve ulaşım projeleri için uygundur.
3103 alüminyum petek çekirdek: Genellikle dekoratif ve endüstriyel panellerde kullanılan iyi korozyon direncini şekillendirilebilirlikle birleştirir.
3104 alüminyum petek çekirdek: Bükme veya damgalama gerektiren petek yapılara uygun, mükemmel kaynak ve şekillendirme performansı sağlar.
Havacılık sınıfı alaşımlar petek çekirdek (5000 serisi)
Yüksek mukavemet, korozyon direnci ve güvenilirliğin kritik olduğu havacılık, demiryolu, denizcilik ve savunmada kullanılır. AMS 4348 Serisi/4349 (İngilizce) gibi uluslararası standartlarla tam uyumludur.
- 5052 alüminyum petek çekirdek
Hücre boyutu: 0,86–25,4 mm (1/8 inç, 5/32 inç, 3/16 inç, 1/4 inç, 3/8 inç)
Çekirdek kalınlığı: 1,5–200 mm (özel)
Genişletilmiş boyut: 8000×1700 mm'ye kadar
Standart: AMS 4175, AMS 4348 Serisi, AMS-C-7438 Serisi, MIL-C-7438 Serisi
- 5056 alüminyum petek çekirdek
Hücre boyutu: 1–25,4 mm (1/8 inç, 3/16 inç, 1/4 inç, 3/8 inç, 1/2 inç, 3/4 inç, 1 inç)
Çekirdek kalınlığı: 1,5–200 mm (özel)
Genişletilmiş boyut: 8000×1700 mm'ye kadar
Standart: AMS 4349 (İngilizce), AMS-C-7438 Serisi, MIL-C-7438 Serisi
5052 alüminyum petek çekirdek:Dengeli mukavemet ve süneklik ile üstün korozyon direnci; Denizcilik, demiryolu ve ticari sandviç yapılarda yaygın olarak kullanılır.
5056 alüminyum petek çekirdek:Mükemmel uzun süreli dayanıklılık ve korozyon direncine sahip yüksek mukavemetli havacılık alaşımı; Havacılık panelleri, savunma ekipmanları ve diğer zorlu uygulamalar için idealdir.
Farklı alüminyum petek çekirdek konfigürasyonları
Standart altıgen hücrenin ötesinde, Chalco sertliği, kesme mukavemetini, darbe direncini ve ağırlığı ayarlamak için tasarlanmış alüminyum petek çekirdek düzenleri sunar. Hem havacılık hem de ticari programlar için mevcut olan yük yolunuza, şekillendirme ihtiyaçlarınıza ve bütçenize en uygun konfigürasyonu seçin.
- Alüminyum Petek Çekirdekli STD — Standart Altıgen
Havacılık, ulaşım ve inşaat uygulamaları için hafiflik, stabilite ve çok yönlülük sunan en yaygın çekirdek tipi.
- Güçlendirilmiş Alüminyum Petek Çekirdek
Güçlendirilmiş bir petek, mekanik özelliklerini geliştirmek için şerit yönü düğümleri boyunca konumlandırılmış bir alt tabaka tabakası içerir.
- Alüminyum Petek Çekirdek R2S — Kademeli / Çapraz
R2S, kademeli ve çapraz eksen düzenlerini kapsayarak rampalar, kapılar ve değişken yük panelleri için çok yönlü yük aktarımını ve darbe direncini artırır.
- Alüminyum Petek Çekirdek 2R2S — Güçlendirilmiş Kademeli
Daha yüksek basınç ve kesme performansı için güçlendirilmiş kademeli desen; Ağırlık ve maliyette mütevazı ödünleşimlerle zorlu havacılık/savunma kullanımına göre uyarlanmıştır.
- Alüminyum Petek Çekirdek — Aşırı Genişletilmiş (OX)
Dikdörtgen hücreler oluşturmak için bir eksen boyunca aşırı genişlemiş, daha kolay bükme/şekillendirme sağlar; L yönü kesmeyi azaltırken W yönü kesmeyi artırır - kavisli paneller için idealdir.
- Alüminyum Petek Çekirdek — Esnek Çekirdek (Şekillendirilebilir)
Flex-Core, bükülmeden kolayca karmaşık eğriler oluşturarak olağanüstü esneklik sunar. Aynı yoğunluktaki standart altıgen çekirdeklerle karşılaştırıldığında, hafif kalırken daha yüksek kesme mukavemeti sağlar.
- Alüminyum Petek Çekirdek — Çift Esnek (Büyük Hücreli)
Double-Flex, mükemmel şekillendirilebilirliği yüksek spesifik sıkıştırma özellikleriyle birleştiren büyük hücreli esnek bir petek çekirdektir. Şekillendirme yeteneği standart Flex-Core ile karşılaştırılabilir, bu da onu hem güç hem de uyarlanabilirlik gerektiren uygulamalar için ideal kılar.
- Alüminyum Petek Çekirdek — Kare Hücre (Yapılandırma)
Kare hücreli alüminyum petek çekirdek, dengeli düzlem içi performans ve mükemmel yüzey düzlüğü sunar. Normal ızgara, hizalamayı ve birleştirmeyi basitleştirerek mimari paneller, temiz oda kapıları, armatürler ve diğer hassas sandviç yapılar için iyi bir seçimdir.
Chalco özellikli alüminyum petek çekirdek tipleri
Chalco, standart altıgen ve güçlendirilmiş tiplerden esnek, aşırı genişletilmiş, oluklu, delikli ve CNC ile işlenmiş konfigürasyonlara kadar çeşitli yapısal ve performans gereKsinimlerini karşılayan çok çeşitli alüminyum petek çekirdekler sunar.
Kavisli Esnek Alüminyum Petek Çekirdek Kavisli esnek alüminyum petek, standart altıgen yapılara göre daha iyi bileşik eğrilik şekillendirilebilirliği sunar. Ters bükülme eğriliğini azaltır ve yüzey uyumunu artırır. Tipik kullanımlar arasında kanat ön kenarları, kanatlar, motor kaportaları, kaportalar ve kapılar bulunur.
Küresel Esnek Alüminyum Petek Çekirdek Küresel esnek alüminyum petek, aşırı eğrilik gereKsinimlerini karşılayan parabolik, küresel ve silindirik yapılar için tasarlanmıştır. Radomlarda, kanallarda, kanat ön kenarlarında ve stabilizatörlerde, özellikle çok yönlü şekillendirmenin gerekli olduğu yerlerde yaygın olarak uygulanır.
Oluklu Alüminyum Petek Çekirdek Dalga şeklindeki hücre konfigürasyonu, enerji emilimi, çarpışma önleyici yapılar ve akustik/titreşim kontrolü için kullanılan, gelişmiş yön gücü, sıkıştırma ve bükülme performansına sahip hafif bir yapı sunar.
Delikli Alüminyum Petek Çekirdek Mikro delikler, yapıştırma veya vakumlu torbalama sırasında hava ve uçucu maddelerin dışarı çıkmasına izin vererek yapıştırıcının ıslanmasını iyileştirir ve katmanlara ayrılmayı önler. Ayrıca havacılık, denizcilik ve mimari sandviç paneller için nem drenajını ve basınç dengelemeyi destekler.
Eğimli Alüminyum Petek Çekirdek 30°, 45° veya 60°'lik açılı hücrelerle tasarlanan eğimli alüminyum petek, koruma, hava akışı yönlendirme ve özel mühendislik uygulamaları için yaygın olarak kullanılır.
Mikro Hücreli Alüminyum Petek Çekirdek Yüksek yoğunluk ve hassasiyete sahip ≤6 mm hücre boyutlarına sahiptir ve özel uygulamalar için mükemmel sertlik ve yüzey kalitesi sunar.
CNC Alüminyum Petek Çekirdek Hassas CNC işleme, dar toleranslara ve tekrarlanabilirliğe sahip konturlu, cepli veya kenarları kapalı çekirdekler oluşturur. Karmaşık havacılık kaplamaları, radomlar, takım fikstürleri ve özel geometri ve kontrollü hücre yönelimi gerektiren hafif yapılar için idealdir. Chalco'nun işleme alüminyum petek çekirdek hizmetlerini görüntülemek için tıklayın
Hücre boyutuna göre alüminyum petek çekirdek çeşitleri
Chalco, müşterilerin performans ve yapıdaki farklı seçeneklerini karşılamak için farklı uygulama gereKsinimlerine göre farklı açıklıklara sahip iki tip alüminyum petek çekirdek sağlayabilir. Bu iki tip açıklık, her biri kendine has özelliklere sahip mikro gözenekli alüminyum petek çekirdek ve normal hücreli alüminyum petek çekirdektir.
Mikro hücre boyutunda alüminyum petek çekirdek
Mikro gözenekli alüminyum petek çekirdekler (hücre boyutu <6 mm) are lightağırlık, high-strength, and offer excellent airflow control, making them widely used in lighting systems, air purification equipment, ventilator filters, photography gear, and laser processing beds.
| Alüminyum alaşım | 3003, 3005, 3104, 3105, 5052, 5056 | ||||||
| Hücre Boyutu |  |  |  |  |  |  |  |
| 1/30" | 1/25" | 1/15" | 1/10" | 1/8" | 1/6" | 1/5" | |
| 0,87 mm | 1,04 mm | 1,73 mm | 2,6 mm | 3,17 milyon | 3,47 mm | 5,2 mm | |
| Folyo Kalınlığı | 0,025 mm, 0,03 mm, 0,04 mm | 0,04 mm, 0,05 mm, 0,06 mm, 0,07 mm, 0,08 mm, 0,1 mm | |||||
| MaKsimum Boyut | 300*300mm-1000*1000mm | 1200*1200mm | 1500*1500mm | 2000*1600mm | 2000*1700mm | ||
Normal hücre boyutunda alüminyum petek çekirdek
Normal hücre boyutlu alüminyum petek çekirdekler (hücre boyutu ≥6 mm) hafif, yüksek mukavemetli ve çok yönlüdür ve havacılık ve savunma, mimari yapılar, mobilya, yat ve sandviç panel uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
| Alüminyum alaşım | 3003, 3005, 3104, 3105, 5052, 5056 | |||||
| Hücre Boyutu |  |  |  |  |  |  |
| 1/4" | 1/3" | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | |
| 6,35 mm | 8,47 mm | 9,35 mm | 12,7 mm | 19,0 mm | 25,4 mm | |
| Folyo Kalınlığı | 0,04 mm, 0,05 mm, 0,06 mm, 0,07 mm, 0,08 mm, 0,1 mm | |||||
| MaKsimum Boyut | 8000*1700mm | |||||
Alüminyum Petek Çekirdek Yüzey İşlemleri
Chalco, alüminyum petek çekirdeklerin bağlanma mukavemetini, korozyon direncini ve uzun süreli dayanıklılığını artırmak için tasarlanmış bir dizi gelişmiş yüzey işleme işlemi sunar. Havacılık, denizcilik veya endüstriyel uygulamalar için olsun, tedavilerimiz en zorlu koşullar altında istikrarlı performans sağlar.
CR III Korozyona Dayanıklı Kaplama
CR III kaplama, kromat bazlı bir dönüşüm katmanı ve bir organometalik polimerden oluşan kanıtlanmış bir koruyucu sistemdir. İşlem, alüminyum folyoya petek haline getirilmeden önce uygulanır ve alt tabaka ile stabil bir kimyasal bağ oluşturur. Bu, uzun süreli yapışma sağlar, katmanlara ayrılmayı önler ve zaman içinde hem korozyon direncini hem de mekanik performansı korur. CR III korozyona dayanıklı kaplama, ABD ordusu tarafından neredeyse 50 yıldır belirlenmiştir.
- Zorlu ortamlarda olağanüstü korozyon direnci
- Kimyasal yapıştırma dayanıklı yapışma sağlar
- Sıkı askeri ve havacılık standartlarını karşılar
CR-PAA Hakkında™ Fosforik Asit Eloksal Kaplama
CR-PAA Hakkında™ işlemi, alüminyum folyonun bir fosforik asit elektroliti içinde anodize edilmesini ve petek yüzeyinde gözenekli bir oKsit filmi oluşturulmasını içerir. Bu gözenekli katman mükemmel bir "çapa" görevi görür yapıştırıcıların veya astarların daha etkili bir şekilde nüfuz etmesine ve yapışmasına olanak tanır. Aynı zamanda, oKsit filmin kendisi alüminyum için ek korozyon koruması sağlar.
- Uzun süreli dayanıklılık için alt tabaka ile sıkıca entegre edilmiş oKsit tabakası
- Sandviç panel uygulamaları için yapışma mukavemetini önemli ölçüde artırır
- Tuz püskürtme ve deniz koşullarında üstün korozyon direnci
- Yüksek sıcaklık ve nem altında istikrarlı performans
Chalco, hem CR III hem de CR-PAA Hakkında™ yüzey işleme çözümleri sunar. İlki, kimyasal dönüşüm kaplaması yoluyla uzun vadeli korozyon direnci sağlarken, ikincisi, anodize oKsit filmle yapışmayı ve dayanıklılığı artırarak çeşitli uygulamalarda alüminyum petek çekirdekler için en iyi performansı sunar.
Chalco Alüminyum Petek Çekirdek İşleme Hizmetleri
Chalco, yüksek hassasiyetli işleme alüminyum petek çekirdek çözümleri sunmak için ileri mühendislik ve CNC programlamayı birleştirir. Kapsamlı uzmanlığımızla, alüminyum peteği karmaşık konturlara ve özel şekilli yapılara dönüştürerek havacılık, denizcilik, savunma ve endüstriyel uygulamaların zorlu gereKsinimlerini karşılayabiliriz.
Hassas İşleme Yetenekleri
- 3/5/6 eksenli CNC işleme — Dar toleranslarla karmaşık geometriler elde edin
- Şekillendirme ve kontur işleme — Aerodinamik ve yapısal yüzeyler için ideal
- Kanal açma, delme ve delme — Akustik, havalandırma veya ağırlık tasarrufu sağlayan tasarımlar için
- Kesme ve dilimleme — Genişletilmemiş bloklar, dilimler, şekilli çekirdekler ve kenar bitirme sağlayın
- Yapıştırma yüzeyi hazırlığı — Yüzey pürüzlendirme ve astarlama ile optimize edilmiş yapışma sağlayın
tipik uygulamalar
- Flap palet kaplamaları, spoiler
- Motor kaportaları, ters itme yapıları ve çatallanmalar
- Dış/iç kaporta bileşenleri, namlu yapıları
- Engelleyici kapılar ve diğer hafif sandviç tertibatlar için çekirdek detayları
Chalco alüminyum petek çekirdeklerle inşa edilmiş tipik havacılık yapılarını keşfedin - flap palet kaplamaları, motor kaportaları, itme ters çevirici bileşenleri, spoylerler, variller ve daha fazlası.
Uçak Flap Ray Kaplaması
Motor Kaportası
İç Sabit Yapı İtme Ters Çevirici
Dış Transkaporta
İtme Ters Çevirici Çatallanma
Fıçı
Flap Ray Kaplaması
Spoiler
Engelleyici Kapılar için Çekirdek Detay
Chalco Alüminyum Petek Çekirdek Tedarik Formları
Chalco, genişletilmiş veya genişletilmemiş, tam bloklar veya kesilmiş dilimler, delikli veya deliKsiz, korozyona işlenmiş veya işlenmemiş ve özel mühendislik ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler dahil olmak üzere çok çeşitli alüminyum petek çekirdek tedarik formları sunmaktadır.
Genişletilmiş Alüminyum Petek Çekirdek
Hafif, yüksek sertlikte paneller için kullanıma hazır genişletilmiş alüminyum petek levhalar.
Kesim Dilim Alüminyum Petek Çekirdek
Bloklardan kesilmiş dilimler; Hedef kalınlık ve boyuta genişletmek kolaydır.
Tam Blok Alüminyum Petek Çekirdek
Uygun maliyetli nakliye ve esnek sonraki işlemler için kompakt genişletilmemiş bloklar.
Eğimli Alüminyum Petek Çekirdek
Ekranlama, hava akımı yönlendirme ve özel yapılar için açılı hücreler (30°/45°/60°).
Mikro Açıklıklı Alüminyum Petek Çekirdek
Yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi için küçük hücreli (≤3 mm) alüminyum petek.
Havalandırma Alüminyum Petek
Hava akışı kontrolü, havalandırma ve akustik yollar için kullanılan alüminyum petek.
Alüminyum Petek Izgara Işığı
Aydınlatma ve optik kontrol için parlama önleyici alüminyum petek ızgaralar.
Özelleştirilmiş Alüminyum Petek
Özel yapım alüminyum petek: delinmiş, kavisli, ebatlı ve şekilli parçalar.
Alüminyum Petek Panel
Ultra hafif, yüksek sertlikte yapılar için alüminyum petek çekirdek kullanan sandviç paneller.
Alüminyum Petek Çekirdek Üretim Süreci
Alüminyum petek çekirdeğin üretimi, yüksek mukavemet, stabilite ve dayanıklılık sağlamak için hassas ve kontrollü bir süreçtir.
- Folyo hazırlama – Yüksek kaliteli alüminyum folyo kesilir, yağdan arındırılır, kazınır, ve yapıştırma için yüzey işlemine tabi tutulur.
- Yapıştırıcı uygulaması – Endüstriyel yapıştırıcılar, hücre boyutunu ve gücünü tanımlamak için hassas desenlerde uygulanır.
- Yığınlama & presleme - Folyo katmanları istiflenir ve düzgün bir bağlanma ile katı bloklara basılır.
- Genişleme – Yapıştırılan blok, altıgen bir petek yapısına genişletilir.
- Kesme & şekillendirme - CNC, su jeti veya lazer kesim, doğru boyutları ve isteğe bağlı şekillendirmeyi garanti eder.
- Yüzey işleme – Son anotlama, kaplama veya laminasyon, dayanıklılığı ve performansı artırır.
Alüminyum Petek Çekirdek Satın Alma Rehberi
Temel Özellikleri Onaylayın
- Yoğunluk: Ağırlık ve yük kapasitesi arasındaki dengeyi belirler. Düşük yoğunluk daha hafiftir, yüksek yoğunluk daha güçlüdür.
- Hücre boyutu: Yaygın seçenekler 1/8", 3/16", 1/4"'dir. Daha küçük hücreler daha yüksek mukavemet ve sertlik sağlar.
- Kalınlık: Uygulamanıza göre seçim yapın; Hem tam bloklar hem de kesilmiş dilimler mevcuttur.
Yapısal Seçenekleri Seçin
- Delikli veya DeliKsiz: Delikli çekirdekler havalandırma ve reçine akışına izin verir, deliKsiz çekirdekler daha yüksek mukavemeti korur.
- Genişletilmiş veya Genişletilmemiş: Genişletilmiş çekirdekler yapıştırmaya hazırdır, genişletilmemiş çekirdekler taşıma veya ikincil işleme için kompakttır.
- Korozyona dayanıklı kaplama: Servis ömrünü uzatmak için nemli veya tuzlu sisli ortamlar için önerilir.
Boyutları ve İşleme İhtiyaçlarını Sağlayın
Lütfen sipariş verirken Uzunluk × Genişlik × Kalınlığı belirtin. Kesme, pah kırma, delme veya yüzey levhalarıyla yapıştırma gibi ek işlemlere ihtiyacınız varsa, özelleştirilmiş bir çözüm için bu bilgileri ekleyin.
Ortak uygulamalar
- Hafif sandviç paneller: kapılar, bölmeler, mobilyalar
- Enerji emilimi: çarpma koruması, yastıklama yapıları
- Havalandırma ve filtreleme: arıtıcılar, vantilatör filtreleri
- Endüstriyel ve havacılık: lazer kesim yataklar, uçak kabin yapıları
Sipariş İpuçları
Fiyat teklifi isterken yukarıdaki parametreleri ve uygulama detaylarını hazırlayın. Mühendislik ekibimiz projeniz için en uygun petek çekirdek çözümünü önerecektir.
Alüminyum petek çekirdek mekanik özellikleri
3003 alüminyum petek çekirdek mekanik özellikleri
Notlar:- Gösterilen değerler, 75°F / 23°C'de test edilen tipik değerlerdir.
- Çıplak Basınç Dayanımı: Petek çekirdeğin kaplama tabakaları olmadan sıkıştırma kapasitesi.
- Ezilme Dayanımı: Enerji emme kapasitesini yansıtan, nihai mukavemeti aştıktan sonra sürdürülen kararlı yük.
- Kesme Dayanımı: Petek çekirdeğin L yönünde (uzun eksen) ve W yönünde (kısa eksen) yük kapasitesi.
- Kesme Modülü: Sertliği gösterir; Değer ne kadar yüksek olursa, deformasyona karşı direnç o kadar güçlü olur.
| Yoğunluk (lbs/ft³) Hücre Boyutu (inç) | Çıplak Basınç Dayanımı (Psi / MPa) | Ezilme Dayanımı (Psi / MPa) | Kesme Dayanımı (L)(Psi / MPa) | Kesme Dayanımı (W)(Psi / MPa) | Kesme Modülü (L)(Psi / MPa) | Kesme Modülü (W)(Psi / MPa) |
| 5.2 – 1/4 | 640 / 4.41 | 250 / 1.73 | 380 / 2.62 | 220 / 1.52 | 70 / 483 | 40 / 276 |
| 3.6 – 3/8 | 350 / 2.41 | 130 / 0.90 | 240 / 1.65 | 140 / 0.97 | 46 / 317 | 23 / 159 |
| 2.6 – 1/2 | 195 / 1.34 | 75 / 0.52 | 150 / 1.03 | 85 / 0.59 | 28 / 193 | 15 / 104 |
| 1.8 – 3/4 | 125 / 0.86 | 50 / 0.34 | 110 / 0.76 | 70 / 0.48 | 20 / 138 | 10 / 69 |
| 1.3 – 1.0 | 85 / 0.59 | 30 / 0.21 | 70 / 0.48 | 50 / 0.34 | 14 / 97 | 7 / 48 |
5052 alüminyum petek çekirdek mekanik özellikleri
Notlar:- Değer: Gösterilen veriler ABD birimlerindeki Tipik Değerlerdir (Psi, Ksi).
- Test koşulları: Ölçümler 75°F / 23°C'de ve bazı girişler için 350°F / 177°C'de yapıldı.
- Feragatname: Bu özellikler yalnızca seçim kılavuzu olarak sağlanmıştır ve garanti edilmez.
| Yoğunluk (lbs/ft³) – Hücre boyutu (inç) | Folyo ölçüsü (inç) | Stabilize Basınç Dayanımı (Psi) | Ezilme Dayanımı (Psi) | Kesme Dayanımı L (Psi) | Kesme Dayanımı W (Psi) | Kesme Modülü L (Ksi) | Kesme Modülü W (Ksi) |
| 2.6 – 5/32 | 0.0007 | 245 | 150 | 170 | 102 | 24 | 12 |
| 3.8 – 5/32 | 0.001 | 415 | 280 | 275 | 168 | 41 | 20 |
| 5.2 – 3/16 | 0.0007 | 180 | 100 | 122 | 71 | 17 | 9 |
| 6.0 – 3/16 | 0.001 | 340 | 200 | 215 | 128 | 32 | 16 |
| 7.4 – 3/16 | 0.0015 | 555 | 375 | 335 | 215 | 50 | 24 |
| 5.7 – 3/16 | 0.002 | 870 | 600 | 465 | 280 | 77 | 37 |
| 6.9 – 3/16 | 0.0025 | 1185 | 780 | 600 | 380 | 91 | 42 |
| 8.1 – 3/16 | 0.003 | 1735 | 1075 | 735 | 490 | 112 | 50 |
| 2.3 – 1/4 | 0.001 | 215 | 125 | 145 | 88 | 25 | 12 |
| 3.4 – 1/4 | 0.0015 | 375 | 235 | 235 | 145 | 38 | 18 |
| 4.3 – 1/4 | 0.002 | 545 | 365 | 325 | 205 | 48 | 24 |
| 5.2 – 1/4 | 0.0025 | 770 | 500 | 415 | 270 | 65 | 32 |
| 6.0 – 1/4 | 0.003 | 1110 | 650 | 535 | 330 | 75 | 36 |
| 7.9 – 1/4 | 0.004 | 1550 | 1025 | 710 | 450 | 95 | 45 |
| 1.6 – 3/8 | 0.001 | 98 | 70 | 88 | 51 | 15 | 6 |
| 2.3 – 3/8 | 0.0015 | 205 | 125 | 145 | 88 | 21 | 11 |
| 3.8 – 3/8 | 0.002 | 315 | 190 | 235 | 145 | 40 | 20 |
| 3.7 – 3/8 | 0.0025 | 415 | 265 | 295 | 175 | 55 | 26 |
| 4.8 – 3/8 | 0.003 | 565 | 340 | 390 | 235 | 70 | 32 |
| 5.4 – 3/8 | 0.004 | 810 | 540 | 515 | 310 | 85 | 40 |
| 6.5 – 3/8 | 0.005 | 1015 | 750 | 640 | 360 | 95 | 43 |
| 4.0 – 1/2 | 0.004 | 400 | 250 | 290 | 170 | 44 | 22 |
5056 alüminyum petek çekirdek mekanik özellikleri
Notlar:- Birimler: Basınç dayanımı ve kesme dayanımı Psi cinsinden verilirken, kesme modülü Ksi cinsinden ifade edilir.
- Değer: Veriler, 75°F / 23°C'de test edilen Tipik Değerleri temsil eder.
- Feragatname: Değerler yalnızca referans amaçlıdır ve garanti edilmez.
| Yoğunluk (lbs/ft³) – Hücre Boyutu (inç) | Folyo ölçüsü (inç) | Stabilize Basınç Dayanımı (Psi) | Ezilme Dayanımı (Psi) | Kesme Dayanımı L (Psi) | Kesme Dayanımı W (Psi) | Kesme Modülü L (Ksi) | Kesme Modülü W (Ksi) |
| 2.6 – 5/32 | 0.0007 | 270 | 130 | 205 | 120 | 24 | 12 |
| 3.8 – 5/32 | 0.001 | 510 | 230 | 340 | 200 | 41 | 20 |
| 5.3 – 5/32 | 0.0015 | 875 | 435 | 560 | 370 | 64 | 31 |
| 6.9 – 5/32 | 0.002 | 1350 | 660 | 775 | 440 | 91 | 42 |
| 2.0 – 3/16 | 0.0007 | 205 | 80 | 145 | 87 | 17 | 9 |
| 3.1 – 3/16 | 0.001 | 420 | 180 | 270 | 155 | 32 | 16 |
| 4.4 – 3/16 | 0.0015 | 675 | 310 | 435 | 260 | 50 | 24 |
| 5.7 – 3/16 | 0.002 | 1010 | 430 | 570 | 315 | 70 | 34 |
| 6.9 – 3/16 | 0.0025 | 1250 | 660 | 765 | 450 | 91 | 42 |
| 1.6 – 1/4 | 0.0007 | 115 | 60 | 92 | 62 | 13 | 6 |
| 2.3 – 1/4 | 0.001 | 240 | 120 | 185 | 110 | 25 | 11 |
| 3.4 – 1/4 | 0.0015 | 490 | 190 | 300 | 190 | 35 | 18 |
| 4.3 – 1/4 | 0.002 | 630 | 300 | 410 | 255 | 48 | 24 |
| 5.2 – 1/4 | 0.0025 | 830 | 380 | 560 | 360 | 62 | 30 |
| 6.0 – 1/4 | 0.003 | 1080 | 525 | 640 | 375 | 75 | 36 |
| 7.9 – 1/4 | 0.004 | 1580 | 720 | 850 | 490 | 108 | 49 |
| 2.3 – 3/8 | 0.0015 | 230 | 120 | 175 | 100 | 21 | 11 |
| 3.0 – 3/8 | 0.002 | 350 | 160 | 250 | 150 | 30 | 15 |
| 3.7 – 3/8 | 0.0025 | 480 | 220 | 325 | 190 | 40 | 20 |
| 4.2 – 3/8 | 0.003 | 550 | 290 | 395 | 260 | 47 | 23 |
| 5.4 – 3/8 | 0.004 | 820 | 450 | 565 | 325 | 66 | 32 |
Alüminyum petek çekirdeğin düz basınç dayanımı ve kesme dayanımı
Alüminyum petek çekirdeğin düz basınç dayanımı ve kesme dayanımı, yük taşıma kapasitesini ve stres altındaki yapısal stabilitesini değerlendirmek için temel göstergelerdir:
Düz basınç dayanımı, çekirdeğin panel yüzeyine dik olarak sıkıştırıldığında deformasyona direnme yeteneğini ölçer ve çökmeden dış basınca ne kadar iyi dayanabileceğini gösterir.
Kesme mukavemeti, çekirdeğin panel yüzeyine paralel kuvvetlere maruz kaldığında deformasyona karşı direncini yansıtır ve bükülme veya yanal yükler altındaki performansını etkiler.
Bu özellikler, havacılık, demiryolu taşımacılığı ve mimari kaplama gibi yüksek mukavemet ve stabilite gerektiren uygulamalar için kritik öneme sahiptir.
Yoğunluk (kg/m³)Hücre boyutu (mm)Hücre boyutu (inç)Folyo kalınlığı (mm)Düz basınç dayanımı (MPa)Dikey kesme dayanımı (MPa)Düz kesme dayanımı (MPa)
| Yoğunluk (kg/m³) | Hücre boyutu (mm) | Hücre boyutu (inç) | Folyo kalınlığı (mm) | Düz basınç dayanımı (MPa) | Dikey kesme mukavemeti (MPa) | Düz kesme mukavemeti (MPa) |
| 27 | 8.47 | 1/3 | 0.03 | 0.53 | 0.44 | 0.24 |
| 31 | 8.47 | 1/3 | 0.04 | 0.66 | 0.53 | 0.3 |
| 33 | 6.35 | 1/4 | 0.03 | 0.73 | 0.58 | 0.33 |
| 39 | 6.35 | 1/4 | 0.04 | 0.98 | 0.75 | 0.43 |
| 41 | 8.47 | 1/3 | 0.05 | 1.07 | 0.8 | 0.47 |
| 44 | 5.08 | 1/5 | 0.03 | 1.18 | 0.89 | 0.52 |
| 49 | 8.47 | 1/3 | 0.06 | 1.43 | 1.03 | 0.6 |
| 52 | 5.08 | 1/5 | 0.04 | 1.6 | 1.15 | 0.67 |
| 53 | 6.35 | 1/4 | 0.05 | 1.65 | 1.18 | 0.69 |
| 61 | 6.35 | 1/4 | 0.06 | 2.07 | 1.48 | 0.86 |
| 66 | 3.18 | 1/8 | 0.03 | 2.39 | 1.7 | 1 |
| 67 | 8.47 | 1/3 | 0.08 | 2.45 | 1.74 | 1.02 |
| 68 | 5.08 | 1/5 | 0.05 | 2.5 | 1.78 | 1.04 |
| 77 | 3.18 | 1/8 | 0.04 | 3.1 | 2.18 | 1.25 |
| 108 | 4.24 | 1/6 | 0.06 | 4 | 2.8 | 1.6 |
Chalco'nun alüminyum petek çekirdekleri için hangi test öğeleri mevcuttur?
Chalco'nun alüminyum petek çekirdekleri, tuz spreyi, eğilme mukavemeti, basınç mukavemeti, çekme mukavemeti ve donma-çözülme direnci dahil olmak üzere titiz testlerden geçerek yüksek kalite ve dayanıklılıklarını garanti eder. Bu testler, çekirdeğin korozyona karşı direncini, mekanik mukavemetini ve çeşitli çevre koşulları altındaki performansını doğrular.
| Tuz Püskürtme Testi | Alüminyum petek çekirdeğin korozyona karşı direncini test eder. |
| Düğüm Gücü | Petek çekirdeği ile yapışkan bağlantılar arasındaki bağ gücünü ölçer. |
| Eğilme Dayanımı | Petek yapısının eğilme yüklerine dayanma kabiliyetini test eder. |
| Düz Basınç Dayanımı | Petek çekirdeğinin panele dik basınç altındaki mukavemetini ölçer. |
| Yatay Çekme Dayanımı | Petek çekirdeğin panel yüzeyi boyunca gerilme mukavemetini test eder. |
| Tambur Soyulma Mukavemeti | Panel ile petek çekirdeği arasındaki bağlanma gücünü test eder. |
| Kesme Dayanımı | Petek çekirdeğin kesme yüklerine dayanma kapasitesini ölçer. |
| Donma-Çözülme Direnci | Petek çekirdeğinin dayanıklılığını donma-çözülme döngüleri yoluyla değerlendirir. |
Chalco size hangi hizmetleri sunabilir?
Chalco, havacılık, demiryolu taşımacılığı, inşaat ve daha pek çok alandaki uygulamalar için uygun 3003, 5052 ve 5056 dahil olmak üzere çeşitli alüminyum petek çekirdek alaşımları sunmaktadır. Müşterilerimizin benzersiz güç, ağırlık ve sıkıştırma performansı gereKsinimlerini karşılamak için yoğunluk, hücre boyutu ve folyo kalınlığı dahil olmak üzere özelleştirilmiş çekirdek boyutlarını destekliyoruz.
Hassas kesme ve işleme yetenekleri ile Chalco, sabit uzunlukta kesme, delme ve montaj öncesi işlemler gibi hizmetler sunarak müşterilerin sonraki işlem aşamalarında zamandan ve maliyetten tasarruf etmelerine yardımcı olur. Ayrıca eloksal ve korozyon kaplamaları gibi yüzey işlemleri de sunarak malzeme dayanıklılığını artırıyor ve hizmet ömrünü uzatıyoruz.
Chalco, hem büyük ölçekli projeleri hem de deneme üretimi için küçük parti siparişlerini ele almada esnektir ve hızlı prototipleme ve mühendislik Ar-Ge desteği sunar. Mühendislik ekibimiz, müşterilere malzeme seçimi, yapısal optimizasyon ve performans parametresi doğrulama konularında yardımcı olmaya hazırdır ve bire bir teknik destekle projenin sorunsuz ilerlemesini sağlar.
Tüm ürünler sevkıyattan önce sıkı kalite denetimlerinden geçer ve üçüncü taraf test raporları mevcuttur. ASTM, ISO ve GB gibi endüstri standartlarını karşılarlar. Özel performans veya yapısal tasarım ihtiyaçları olan müşteriler için Chalco, yapısal dolgu maddeleri, sandviç üretimi veya fonKsiyonel bileşenler için tek elden çözümler sunar.