Alüminyum Lehimleme Sac Bobin

Alüminyum Lehimleme Sac Bobini, bir alüminyum alaşımlı çekirdekten (3003, 3105 gibi) ve düşük erime noktalı lehimleme alaşımından (4343, 4045, 7072 gibi) oluşan bir kaplama tabakasından oluşan kompozit bir yapısal malzemedir. Termal yönetim sistemleri için özel olarak tasarlanmış olup, yeni enerji araçları için akü soğutma plakaları, otomotiv ısı eşanjörleri, HVAC modülleri ve endüstriyel atık ısı geri kazanım sistemleri gibi termal yönetim uygulamalarında yaygın olarak kullanılan, vakumlu veya koruyucu atmosfer ortamlarında verimli düşük sıcaklıkta lehimleme sağlar. Bize Ulaşın

Chalco aşağıdaki ana haddelenmiş ürün özelliklerini sağlayabilir:

Lehimleme alaşımını tam olarak eşleştirmek ister misiniz? Seçim kılavuzuna tek tıkla erişim

Lehimleme alaşım tipi, çekirdek malzeme performansı ve korozyon önleyici katman tasarımı için gereksinimler, ürün formuna bağlı olarak büyük ölçüde değişir. Daha verimli seçim yapmanıza yardımcı olmak için, sayfanın alt kısmında eksiksiz bir lehimleme alaşımı seçim kılavuzu oluşturduk.

Neden Chalco Lehimleme Alüminyum Levha Bobinini Seçmelisiniz?

Geleneksel alüminyum levhalarla karşılaştırıldığında, lehimleme alüminyum levha bobini aşağıdaki temel avantajlara sahiptir:

• İyi Düşük Sıcaklık Lehimlenebilirliği: Kaplama tabakası erime noktası 577 - 600 °C, vakum/atmosfer lehimleme ile uyumlu;
• Hafif ve Yüksek Isı İletkenliği: Yoğunluk bakırın sadece 1 / 3'üdür, termal iletkenlik 180 - 240 W / m·K'ye ulaşır;
• Kompozit Entegre Yapı: Tek katmanlı, çift katmanlı ve üç katmanlı kompozitleri destekler (7072/3003/4343 gibi);
• İyi İşleme Uyumluluğu: Damgalama, bükme, lazer kesim ve sarma gibi çeşitli işlemler için uygundur.

Alüminyum Lehimleme Levhası

Lehimleme alüminyum levhalar, bir çekirdek alaşımının (3003, 3105, 6951 gibi) bir lehimleme alaşımı kaplama tabakası (4343, 4045, 7072 gibi) ile rulo bağlanmasıyla üretilir, mükemmel termal iletkenlik sağlar, sızdırmazlık performansı, ve korozyon direnci. Chalco, gerektiğinde tek taraflı veya çift taraflı kaplı yapılar sağlayabilir.

Şimdi bize ulaşın

Özellikler

Kalınlık Aralığı: 0, 4 - 6, 35 mm

Genişlik Aralığı: 500 - 1600 mm

Maksimum Uzunluk: 6000 mm

Kaplama Yöntemi: Tek taraflı / Çift taraflı / Üç katmanlı kompozit

Kaplama Oranı: %5 / %7, 5 / %10 / %13 / %15 (özelleştirilebilir)

Alaşım Yapısı

Tek Alaşımlı Çekirdek: 3003, 3105, 6951

Kaplama Alaşım Yapısı: 4343/3003, 7072/3105/4343, 4045/6951

Ayrıntılar için aşağıdaki alaşım seçim kılavuzuna bakın.

tipik uygulamalar

• Akü soğutma taban plakaları ve modül manifoldları
• HVAC sistemlerinde manifold destek yüzeyleri
• Endüstriyel yüksek sıcaklık ısı eşanjörleri için yapısal modüller
• Klima/otomotiv radyatörleri için lehimli muhafazalar ve plaka bileşenleri

Lehimli bir yapı mı tasarlıyorsunuz? Chalco, birden fazla ürün kategorisinin aynı anda prototiplenmesini destekleyerek alaşım eşleştirme, plaka tasarımı ve kaynak uyumluluğu doğrulamasına yardımcı olabilir. Teknik destek ve örnek teklifler için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız! Hızlı Alıntı

Alüminyum Lehimleme Bobin Şeridi

Hassas dilme yoluyla yapılan lehimleme alüminyum bobin şeritleri, ısı eşanjörlerinde, akü manifoldlarında ve çok kanallı yapılarda otomatik şekillendirme, damgalama ve bobin lehimlemeye uygundur. Chalco, özelleştirilebilir kalınlık, kaplama, genişlik ve yüzey işlemleri sunar.

Şimdi bize ulaşın

Özellikler

Kalınlık Aralığı: 0, 05 - 3, 0 mm

Genişlik Aralığı: 6 - 1600 mm

Öfke: O, H14, H18, H24, vb.

İç Çap: 305mm, 405mm, 505mm (kağıt çekirdek, alüminyum çekirdek, çekirdeksiz)

Dış çap: ≤1600mm

Yüzey İşlem: Değirmen cilası, eloksallı, elektroforetik kaplama, korozyon önleyici film

Alaşım Yapısı

• Tek Alaşımlı Bobin / Şerit: 3003, 3005, 3105
• İki Katmanlı Kompozit: 4343/3003, 4045/3003, 4045/6951
• Üç Katmanlı Kompozit: 7072/3003/4343, 4343/3105/4343

Ayrıntılar için aşağıdaki alaşım seçim kılavuzuna bakın.

Avantaj -ları

• Sürekli bobin beslemeli yüksek hızlı otomatik lehimleme hatlarına uyarlanabilir, işlem süresinden tasarruf sağlar;
• Çeşitli kompozit yapıları (7072/3003/4343 gibi) destekler, korozyon direncini ve lehimleme performansını dengeler;
• Yüksek düzlük ve kenar kontrolü, çok kanallı veya karmaşık akış kanalı yapıları oluşturmak için uygundur.

tipik uygulamalar

• Klima kondenser kanatçıkları ve ana borular için bağlantı şeritleri
• Elektrikli araç akü modüllerinde ısı dağılımı akış kanalları için şerit malzeme
• Vakumla lehimlenmiş soğutma plakası yapıları için kenar sızdırmazlık şeritleri

Teknik destek ve örnek önerileri için bizimle iletişime geçmek için aşağıdaki düğmeyi tıklayın. Örnek alın

Alüminyum Fin Stoku

Alüminyum kanat stoğu , radyatörlerde, kondansatörlerde ve akü soğutma modüllerinde yaygın olarak kullanılan, verimli ısı eşanjörleri için tasarlanmış ince ölçülü bir malzemedir. Chalco, bobin beslemesi ve korozyona dayanıklı kaplamalar ile yüksek mukavemetli, yüksek iletkenliğe sahip, delehimlenebilir kanat stoğu sunar.

Şimdi bize ulaşın

Özellikler

• Kalınlık: 0, 07–0, 50 mm
• Genişlik: ≤1600 mm
• Form: Bobin; Büyük ruloları ve özel dilmeyi destekler
• Öfke: H14, H16, H18

Alaşım Seçenekleri

• Standart Alaşımlar: 4004, 4104, 4047, 6951
• Kaplı Fin Alaşımları: 4343/3003/4343, 4045/3003/4045, 4047/3003/4047, 7072/3003/7072

Ayrıntılar için aşağıdaki alaşım seçim kılavuzuna bakın.

Temel Avantajlar

• Mükemmel lehimlenebilirlik: CAB ve vakumlu lehimleme için uygundur
• Yüksek ısı iletkenliği: 180–240 W/m·K
• İyi şekillendirilebilirlik: Yüksek uzama, düzgün kanat yüksekliği, düşük çözgü
• Kaplama desteği: Özel korozyon önleyici, hidrofilik / hidrofobik kaplamalar mevcuttur

tipik uygulamalar

• Binek ve ticari araçlar için radyatör kanatçıkları
• HVAC kondansatörlerinde ve buharlaştırıcılarda çok katmanlı kanatçıklar
• EV ve enerji depolama sistemlerinde pil soğutma kanatçıkları
• Endüstriyel ısı eşanjörlerinde ultra ince kanatçıklar

Alaşım seçimi, kaplama uyumluluğu ve şekillendirme kılavuzu için lütfen Chalco mühendislik ekibiyle iletişime geçin. Çözüm

Lehimleme Alüminyum Alaşımı Seçim Kılavuzu

Alüminyum levha / bobin lehimlemek için uygun bir alaşım sistemi seçerken, lehimleme işlemini (vakum / koruyucu atmosfer), uygulama ortamını (korozyon / basınç direnci / ısı dağılımı), yapısal mukavemeti ve maliyet kontrolünü kapsamlı bir şekilde dikkate almak gerekir. Aşağıdakiler, gerçek proje deneyimine dayalı olarak Chalco tarafından özetlenen ana alaşım seçimi için bir referanstır:

Homojen Çekirdek Alaşımı

• 

  Tek alaşımlı lehimleme alüminyum levha bobin genellikle bir lehimleme dolgu tabakası içermez ve yapısal bir destek malzemesi olarak kullanılır. Ayrıca diğer lehimleme dolgu folyoları ile harici olarak da kaynaklanabilir. Özellikleri arasında iyi şekillendirilebilirlik, yüksek ısı iletkenliği ve düşük maliyet bulunur, bu da onu düşük lehimleme gereksinimleri olan ancak damgalama, bükme ve mukavemet için belirli gereksinimleri olan uygulamalar için uygun hale getirir. Hızlı Alıntı

Ürün

İki Katmanlı Kaplı

• 

  İki katmanlı kaplama, bir veya her iki tarafta kaplanmış bir lehimleme dolgu tabakası (4343 veya 4045 gibi) ile lehimleme alüminyum malzemesinin en yaygın şeklidir. Lehimleme işlemi sırasında, kaynaklı bir bağlantı oluşturmak için ısıtıldığında erir. Kaplanmış tarafların sayısı ve kaplama oranı, kullanım ihtiyaçlarına, dengeleme mukavemetine, kaynaklanabilirliğe ve maliyet kontrolüne göre ayarlanabilir. Bize Ulaşın

Haddeleme kompozit işlemi sayesinde, düşük sıcaklıkta lehimleme (575-600 ° C) elde etmek için bir çekirdek malzemenin (3003, 6951 gibi) yüzeyine düşük erime noktalı bir lehimleme dolgu tabakası (4343, 4045 gibi) kaplanır, yüksek verimli ısı değişimi uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Temel avantajlar arasında yüksek sızdırmazlık performansı, korozyon direnci ve hafif özellikler yer alır.

Çok Katmanlı ve Özel Lehimleme Malzemeleri

• 

  Her iki tarafta kaplanmış lehimleme alaşımı (örneğin, 4343/4045), her iki tarafta lehimleme gerektiren ısı değişim bileşenleri için uygundur, düzgün temas ve stabil kaynak sağlar. Evaporatörler ve çift taraflı soğuk plakalar gibi yüksek sızdırmazlık performansı gerektiren orta ila yüksek basınçlı senaryolarda yaygın olarak kullanılır. Bize Ulaşın

• 

  Bir tarafında lehimleme malzemesi ve diğer tarafında 7072 korozyon önleyici tabaka bulunan bu konfigürasyon, kendini koruma özellikleri sunar ve kıyı ekipmanları, deniz soğutucuları ve pil sistemleri gibi yüksek korozif ortamlar için uygundur ve genel hizmet ömrünü uzatır. Ücretsiz Örnekler

Kaplama Yapısı Teknik Parametreler

Kaplama Yöntemi: İsteğe bağlı tek taraflı, çift taraflı;

Kaplama Oranı: %5, %7, 5, %10, %13, %15'i destekler, diğer kaplama oranları özelleştirilebilir;

Kaplama Katmanı Toleransı:

• 1, 5 - 4%:±0, 6
• 4 - 6%:±1.0
• 6- %12:±1.5
• 12 - 20%:±2.0

İster akü soğutma plakaları için hafif ve yüksek ısı iletkenliğine sahip malzemelere, ister anodik korumalı deniz suyu ısı değişim modülü yapılarına ihtiyacınız olsun, Chalco size çeşitli kompozit yöntemleri, farklı mukavemet derecelerini ve korozyon direnci özelliklerini kapsayan lehimleme alüminyum alaşımları sağlayabilir.

Termal yönetim projelerinizin verimli bir şekilde uygulanmasına yardımcı olmak için numune geliştirmeyi, özelleştirilmiş kaplama yapılarını ve lehimleme performans doğrulamasını destekliyoruz. Teklif Al

Uygulama Senaryoları ve Çözümleri

Lehimleme alüminyum levha/bobin, hafifliği nedeniyle orta-üst düzey termal yönetimde mükemmeldir., yüksek termal iletkenlik, lehimlenebilirlik, ve korozyon direnci, çeşitli ısı alışverişi ihtiyaçlarını karşılar. Chalco, proje senaryolarına göre özelleştirilmiş malzeme konfigürasyonları ve işleme desteği sunar.

Yeni Enerji ve Otomotiv Isı Yönetimi

• Akü Suyu / Sıvı Soğutma Plakaları / Modülleri: 4343/3003 veya 7072/3003/4343 (yüksek hava geçirmezlik ve uzun süreli korozyon direnci için lehimleme + anodik korozyon önleyici).
• Yağ/EGR Soğutucuları: 4045/6951, 4343/3105 (yüksek basınç/sıcaklık, gelişmiş soğutma).
• Intercooler / Evaporatör Düz Borular: 4045/3003, 4047/3003 (karmaşık akış kanalları, vakumlu lehimleme).

HVAC

• Kondenser Kanatçıkları/Manifoldları: 4343/3003 çift taraflı kaplamalı (çok kademeli lehimleme + kanat entegrasyonu).
• Mikrokanal Düz Borular / Lehimleme Fin Stoku: Ultra ince 0.08-0.2mm kanatçıklar (3003-H16) veya üç katmanlı kanat şeritleri (yüksek ısı değişim verimliliği).
• Evaporatör Modülleri / Kanal Sistemleri: 3105 veya 3003 tek alaşım (yapısal mukavemet ve termal iletkenlik).

Enerji Depolama ve Pil Soğutma

• Sıvı Soğutma Plakaları / Modülleri: 7072/3105/4343 (iyi korozyon direnci, kaynaklanabilirlik, mukavemet).
• Manifoldlar / Isı Değişim Bileşenleri: 4045/3005 veya 4343/3105 (karmaşık yollar, hassas lehimleme).
• Yüksek Hava Sızdırmazlığına Sahip Lehimli Soğutma Odaları: 4047/3003 (helyum sızıntı testi uyumlu, vakumlu lehimleme).

Endüstriyel Isı Değişimi

• Petrol / Gaz Geri Kazanımı, Baca Gazı Atık Isısı: 4045/6951, 4343/6951 üç katmanlı (yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci).
• Endüstriyel Yoğuşmalı Modüller: Özelleştirilmiş 0.6-2.5mm kaplı lehimleme alüminyum (yüksek yapısal stabilite, uzun süreli sürekli çalışma).
• Deniz Isı Eşanjörleri / Açık Deniz Soğutması: 7072/3003/4343 (tuz spreyi ≥2000h, çukur korozyon ömrü x2+).

Chalco, kapsamlı seçim tasarımını, lehimleme uyumluluk doğrulamasını ve numune tedarikini destekler. Uygulama Kılavuzunu İndirin

Lehimleme Alüminyum Levha / Bobin Ortağınız için Neden Chalco'yu Seçmelisiniz?

Chalco, kompozit haddelemeden özelleştirilmiş dilmeye kadar entegre üretim yeteneklerine sahip olan lehimleme alüminyum malzemelerinin Ar-Ge ve üretiminde uzmanlaşmıştır ve küresel termal yönetim sistemleri için yüksek kaliteli ve rekabetçi malzeme desteği sağlamamızı sağlar.

Şirket İçi Kompozit Haddeleme + Hassas Dilme Yetenekleri

Kendi kompozit şerit üretim hatlarımız, kalınlık ve kaplama oranı üzerinde hassas kontrol ile çift taraflı/üç katmanlı kaplı lehimleme alüminyum malzemelerinin verimli seri üretimini destekler.

Özelleştirilmiş Kompozit Alaşımlı Yapılar

4343/3105 ve 7072/3003/4343 gibi çeşitli kompozit sistemleri, farklı uygulama senaryoları için mukavemet, korozyon direnci ve lehimleme performansının birleşik gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirebiliriz.

Kapsamlı Kalite Belgelendirme Sistemi

Ürünlerimiz ASTM, ISO 9001 ve IATF 16949 gibi uluslararası sertifikalara uygundur ve EN 10204 3.1 malzeme raporlarını ve sevkiyat kalite garantilerini destekliyoruz.

Küresel Teslimat, Esnek Ticaret Hizmetleri

FOB / CIF dahil olmak üzere çok modlu ihracatı destekliyoruz ve menşe sertifikaları, ticaret odası sertifika belgeleri ve gümrük için gerekli tüm bilgileri sağlayabiliriz.

Sıkça Sorulan Sorular

1. Vakumlu lehimleme için en uygun malzeme hangisidir?

İyi akışkanlık ve minimum kalıntı sunan, özellikle yakıt hücresi bipolar plakaları ve yüksek temizlik gerektiren yarı iletken modüller için uygun olan 4047/3003 (ötektik erime noktası 577 ° C) tek taraflı kaplamalı bir yapı kullanmanızı öneririz. Mukavemet de bir endişe kaynağıysa, 4045/6951'in çift taraflı kaplamalı yapısına yükseltebilirsiniz. Bağlantı kalitesini artırmak için kaynak yapmadan önce yüzeyi işlemek için plazma temizliğinin kullanılması tavsiye edilir.

2. Lehimleme alüminyum bobinleri yüksek korozyon ortamlarında kolayca bozulursa ne olur?

Sıradan 4343/3003, tuz püskürtme ortamlarında kısa bir ömre sahiptir. 7072 Zn katmanının anodik kendini koruma sağlayabildiği, tuz püskürtme ömrü ≥2000 saat olan 7072/3003/4343'ün üç katmanlı bir kompozit yapısını öneriyoruz. Anodik oksidasyon sızdırmazlık işlemi ile birleştirilirse, 3000 saatin üzerine çıkarılabilir.

3. Lehim akmıyorsa veya kaynak sonrası önemli bir çarpıklık varsa sorunlar nelerdir?

Yaygın nedenler arasında yetersiz kaplama oranı (%≥10 önerilir), yetersiz çekirdek malzeme mukavemeti (3105-H16 veya 6951-T6 kullanılabilir) ve lehimleme termal döngüsünün makul olmayan kontrolü yer alır. Optimizasyon çözümleri, 4343/3105/4343 gibi simetrik bir yapı kullanmayı ve termal stresi azaltmak için ısıtma hızını 10°C/dk içinde kontrol etmeyi içerir.

4. Lehimleme alüminyum bobinleri doğrudan damgalanabilir veya bükülebilir mi? Çatlarlar mı?

Damgalama/bükme için kullanılabilirler, ancak 3003-H14 ve 3105-H16 gibi iyi sünekliğe sahip temperleri seçmeniz gerekir. Çatlamayı önlemek için kalıp boşluğunun malzeme kalınlığının %≤10'u olması ve kenarların pahlı (R≥0, 5 mm) olması önerilir. Chalco'nun kompozit malzemelerinin katmanlar arası bağlanma mukavemeti ≥30N/mm'dir ve güvenilir stabilite sağlar.

5. Hızlı bir şekilde tedarik edebilir misiniz? İhracat projeleri için ilgili sertifikaları destekliyor musunuz?

Chalco, 7-10 gün içinde düzenli spesifikasyonlu ürünler teslim edebilir ve otomotiv, termal yönetim ve enerji endüstrilerinin uyumluluk ihtiyaçlarını karşılamak için ASTM, EN, IATF16949, RoHS, REACH ve ayrıca EN 10204 3.1 malzeme raporları, menşe sertifikaları ve üçüncü taraf denetim raporları dahil olmak üzere eksiksiz bir sertifika seti sağlar. Bize Ulaşın

6. Performansı sağlarken alüminyum bobinleri lehimleme maliyeti nasıl düşürülür?

Maliyet harcamaları, lehimleme dolgu kaplama oranını azaltarak (örneğin, %10 yerine %5 kullanarak), geri dönüştürülmüş alüminyum taban çekirdek malzemesi seçerek (Fe≤%0, 25 safsızlıkları kontrol ederek) veya malzeme kullanımını azaltmak için duvar kalınlığı simülasyonu optimizasyonu gerçekleştirerek etkili bir şekilde kontrol edilebilir.

7. Lehimleme alüminyum bobinleri, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında hala stabil bir şekilde kullanılabilir mi?

300 ° C'ye kadar sıcaklık direnci ve 350 ° C'ye kadar kısa süreli tepe noktası ve ≥15MPa patlama basıncı ile 4045/6951-T6 çift taraflı kompozit malzemeler kullanmanızı öneririz. Yüksek sıcaklıkta ısı değişim modüllerinde, otomotiv yağ soğutucularında, endüstriyel atık ısı geri kazanım ekipmanlarında ve diğer yüksek mukavemetli çalışma koşullarında yaygın olarak kullanılır.

8. Lehimlemeden sonra yüzeyin renginin solması veya kararması ile nasıl başa çıkılır?

Aşağıdaki seçenekler kullanılabilir:

• Yüzey kalitesini iyileştirmek için kimyasal parlatma (HF+HNO₃).
• Korozyon direncini ve sertliği artırmak için mikro ark oksidasyonu.
• Epoksi püskürtme koruması, dış mekan / yüksek korozif ortamlar için uygun, hava koşullarına dayanıklı ≥10 yıl.

9. Karmaşık lehimli yapılarda süreksiz kaynaklar nasıl önlenir?

Doldurma bütünlüğünü iyileştirmek için önceden yerleştirilmiş 4047 lehimleme dolgu folyolarının kullanılması ve erime bölgesini bulmak için lazer destekli ısıtma ile birlikte kullanılması önerilir. Grafit kalıplar, iyi termal genleşme tutarlılığı ve daha az kaynak deformasyonu sunan armatürler için kullanılabilir.

10. Alüminyumun bakır veya paslanmaz çelik ile farklı metal lehimlemesi nasıl elde edilir?

Aşağıdaki yöntemler kullanılabilir:

• Alüminyum-bakır geçiş katmanı: Nikel kaplama (2–5μm) ve ardından Al-Si-Mg lehimleme dolgusu ile kaynak.
• Paslanmaz çelik ile bağlantı: Ag bazlı lehimleme dolgusu (BAg-8 gibi) seçin ve inert gaz koruması altında çalıştırın.
• Kaynak dışı senaryolar: 5MPa'ya kadar basınç direncine sahip hidrolik genleşme + yapısal yapıştırıcı çözeltisi kullanın.

Daha ayrıntılı teknik parametreler veya özelleştirilmiş alaşım önerileri almak ister misiniz? Bire bir seçim hizmetleri için Chalco mühendislik ekibiyle iletişime geçmek için aşağıdaki düğmeyi tıklayın.