Alüminyum Lehimleme Akısı

Alüminyum ve alüminyum alaşımları, 550 °C ± 25 °C sıcaklıkta lehimleme sırasında anında yoğun bir oksit filmi oluşturur. Yüksek derecede aktif alüminyum lehimleme akısı olmadan, erimiş lehimleme dolgu metali eklemi yeterince ıslatamaz; bu da eksik lehimleme, cürük inklüzyonları ve gözenekliliğe yol açar. Chalco, KAlF₄ / Cs-Flux / yüksek Mg modifikasyonu gibi olgun sistemleri kullanarak flux ile tek geçişli lehimleme elde etmenize yardımcı olur ve kalıntı temizliği ihtiyacını ortadan kaldırır.

• Dar sıcaklık aralığında aktivasyon: Toz veya macun anında 540–630 °C arasında açılır ve sürekli fırın verimi %99≥ olur.
• Düşük kalıntı ve temizlik gerektirmez: Al lehimleme fluxu tozu kalıntısı 0.005 g/m² ≤, 1000 saat tuz spreyi sonrası beyazlaştırma yok.
• Tam morfoloji kapsamı: toz, alüminyum lehimleme akısı pastası, flux core alüminyum lehimleme çubuğu, herhangi bir kombinasyon
• Nocolok Uyumlu Değişim: Uluslararası Nocolok lehimleme süreci parametreleriyle uyumlu, sıfır göç maliyeti.
• 48 saat örnek teslimatı, 5 günlük teslimat: Standart modellerin bol stoku, 200–400 mesh arası özel parçacık boyutları destekleniyor.

Lehimleme Akışı Formlarına Hızlı Bakış

Sürekli fırın seri üretimi, fin-seri baskı/yerel aktivasyon ve manuel bakım gibi çeşitli süreç gereksinimlerini karşılamak için Chalco aşağıdaki üç ana akım akım formunu sunmaktadır:

• Tozlu Flux, alüminyum lehimleme akısı tozu

  Toz püskürtme, daldırma ve spin kaplama, toz uygulamanın eşit kapsamı ve kolay kontrolü sağlar; bu da CAB sürekli fırın seri üretimi için tercih edilen tercih haline gelir.

  Teknik özellikler: 200–400 ağ standardı, <10 µm ultrafine powder can be customized; packaging: 250 g bottle, 10 kg vacuum bag.

  Temsilci modeller: FB5 KAIF, FB501S-C (Al); FB201S-01 (Cu).

• Flux Paste / Bulamaç, alüminyum lehimleme flux pastası

  Fırçalandığında, rulo veya serigrafi baskısında sıkı tutunur ve toz üretmez; bu nedenle kanatlı serigrafi ve yerel aktivasyon için uygundur.

  Özellikler: Katı içerik, farklı kaplama yöntemlerine uygun olarak %30–70 isteğe bağlı; Ambalaj: 1 kg kutu, 10 kg tambur.

  Temsilci modeller: FS312S, XR-0726FLUX, CF-1S (Al); SX-W, SX-B (Ag).

• Flux-core & Flux kaplamalı çubuk

  Alev kaynakı ve yerinde onarım, akış ve lehimleme dolgu metali entegreli, basit ve verimli montaj.

  Teknik özellikler: Tel çapı Ø1.6–3.2 mm. Normal stok mevcut, özelleştirme destekleniyor; Ambalaj: 5 kg/rulo.

  Temsilci modeller: 4047 önceden emdirilmiş çekirdek tel (Al), bakır kaplamalı kaynak halkası.

Bu flux sistemleri, Alüminyum Lehimleme Çubuklarımız, Flux-core Alüminyum Lehimleme Çubuklarımız ve Alüminyum Lehimleme Halkalarımız dahil olmak üzere alüminyum lehimleme malzemeleriyle tam uyumludur.

Aşağıdaki Chalco en çok satan alüminyum lehimleme akısı serisi, farklı sistemler ve uygulama senaryolarını kapsar ve hızlı bir şekilde verimli ve stabil bir çözüm seçmenize yardımcı olur.

Alüminyum Lehimleme için Halür Akısı (FB2 serisi)

Yerel onarımlarda, kaynak tamirlerinde veya boru birleşimlerinin indüksiyon lehimlenmesinde, alüminyum yüzeydeki oksit filmi yoğun ve çıkarılması zordur, ayrıca geleneksel floroalüminat sistemleri yeterli aktiviteden yoksundur. Chalco Halide serisi alüminyum lehimleme akısı, uygun miktarda florür ve organik taşıyıcı içeren NaCl–KCl–LiCl bileşik sistemi kullanır; bu sistem, oksit filmini 550–630 °C sıcaklık aralığında hızla çıkarabilir; bu da özellikle 4047 alüminyum-silikon kaynak teli kullanılarak alev ve endüksiyon işlemleri için uygundur.

Özellik:

• Yüksek derecede aktif formül: 6061, 6063 ve 7xxx serisi gibi yüksek dayanıklılığa sahip alüminyum malzemeler için uygundur. Magnezyum içeriği %0,3 ≤ olduğunda en iyi performans gösterir.
• Çoklu formlar: Alüminyum lehimleme flux tozu ve alüminyum lehimleme flux macunu sunar; otomatik toz püskürtme, nokta kaplama ve fırça kaplama süreçlerine hizmet verir.
• Kaynak sonrası uygun: Kalıntılar doğrudan suyla yıkanabilir, güçlü asit veya mekanik temizliğe gerek kalmadan.
• Tipik uygulamalar: otomotiv klima borularının, ısı değiştirici borularının ve alüminyum alaşımlı eklemlerin kısmi kaynak tamiri.

Ürün Özellikleri

Alüminyum Flux Macunu

Model: CF-1S (Merhem)

Aktivasyon aralığı: >450 °C

Uygulama: 4047 Al–Si kablosu ile uyumludur. Tek bileşenli, kullanıma hazır; 20 μm bir kaplama oluşturur.

Ambalaj: 1 kg/kutu, 10 kg/tambur

Al–Si Leğlenme Macunu

Model: BA4047-K / BA4045-K

Aktivasyon menzili: 577–610 °C

Özellik: Parçacık boyutu <45 μm, excellent gap filling and high-reliability performance.

Alüminyum Lehimleme için Floroalüminat Akısı (FB5 serisi)

Sürekli fırın seri üretiminde ve CAB süreçlerinde, floroalüminat sistemleri en yaygın kullanılan alüminyum lehimleme akısı tozlarıdır. KAlF₄, CsAlF ve modifiye edilmiş karışımlarına dayanan Chalco FB5 serisi, 540–610 °C aktivasyon aralığını kapsar; alüminyum yüzeylerden oksit filmlerini istikrarlı şekilde temizler ve lehimleme dolgu metalinin eşit şekilde ıslanmasını sağlar. Otomotiv ısı değiştiricilerinde, klima evaporatörlerinde, enerji depolama soğuk plakalarında ve yüksek korozyona dayanıklı deniz mühendisliği ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.

• İyi uyumluluk: Süreç parametreleri uluslararası ana akım Nocolok lehimleme akışıyla tutarlıdır ve göç maliyeti sıfırdır.
• Düşük kalıntı: Çok düşük cam kalıntısı (≤0.005 g/m²), çoğu durumda temizlik gerektirmez.
• Çoklu modifikasyonlar: Cs modifiye (ultra temiz), KC modifiye (Mg dirençli) ve KLi modifiye (deniz suyu kalitesinde korozyona dayanıklı) formülasyonlar mevcuttur.
• Geniş uygulama yelpazesi: CAB fırınları, indüksiyon yerel ısıtma ve vakum kaynakı gibi çeşitli proses pencereleriyle uyumludur.

Ürün Özellikleri

KAlF₄ Flux (Standart Alüminyum Lehimleme Flux Tozu)

Model: FB5 KAIF (Toz)

Aktivasyon menzili: 562–572 °C

Özellik: Düşük kalıntı ≤0.005 g/m²; hızlı teslimat; Nocolok süreçleriyle tamamen uyumlu.

CsAlF Flux (Ultra-Clean Alüminyum Lehimleme Flux Tozu/Macunu)

Model: FS420S (Toz) / FS312S (Yapıştırıcı)

Aktivasyon menzili: 540–610 °C

Özellik: Patentli ürün (ZL 201410015450.8); ultra düşük kalıntı; Otomatik süreçler için idealdir.

KCsAlF Flux (Yüksek Mg Alüminyum Lehimleme Akısı)

Model: FB501S-C (Barut)

Aktivasyon menzili: 555–565 °C

Özellik: Mükemmel Mg oksidasyon direnci; 1000+ saat tuz spreyine dayanır.

KLiAlF Flux (Deniz Seviyesinde Alüminyum Lehimleme Akısı)

Model: FB501S-M (Barut)

Aktivasyon menzili: 566–577 °C

Özellik: Lityumla modifiye edilmiş; Sudaki korozyona karşı direnci %≥30 artırır.

Özel Alüminyum Lehimleme Macunu (nokta onarımı ve geniş alan kaplaması için)

Büyük alüminyum bileşenlerin yerel aktivasyonu, karmaşık eklemlerin onarım kaynağı ve serigrafi içeren senaryolarda, toz akılar genellikle süreç gereksinimlerini karşılamaz. Chalco'nun pasta tipi alüminyum lehimleme akısı serisi, yüksek aktif akı ince partikül alaşım tozu ile birleştirerek yoğun ve düzgünce kaplama sağlar; bu da onu özellikle alüminyum lehimleme flux pastası gerektiren onarım kaynak ve yüksek hassasiyetli işlemler için uygun kılar.

• Uniform film oluşumu: Tek bir bileşenle kullanılabilir ve 20 μm bir tabakayı kazıyarak yoğun aktive bir tabaka oluşturulabilir.
• Karmaşık iş parçalarına uyarlanabilir: Büyük boşluklara sahip düzensiz Al-Si eklemleri için iyi boşluk doldurma özelliklerine sahiptir.
• Düşük sıçrama kalıntısı: Kaplama serttir, toz uçmaz ve kalıntı kaynaktan sonra kolayca çıkarılır.
• Esnek işlem: Fırçalama, serigrafi veya rulo kaplama ile uygulanabilir, parti üretim ve bakım senaryoları için uygundur.

Ürün Özellikleri

Alüminyum Flux Macunu

Model: CF-1S (Merhem)

Kompozisyon: Cs–Al–F

Özellik: Beyaz, kullanıma hazır macun; 20 μm film kalınlığı; Aşındırıcı olmayan, temizlik gerektirmeyen hareketsiz kalıntılar.

Al–Si Leğlenme Macunu

Model: BA4047-K / BA4045-K

Görünüş: Gri metalik macun (toz + flux kompozit)

Özellik: Parçacık boyutu < 45 μm; excellent gap filling and reliable large-area welding.

Flux seçimi hakkında daha fazla bilgi için Lehimleme akısı genel görünümü ve eşleştirme Gümüş bazlı lehim akısı pastası Hassas uygulamalar için veya teknik rehberlik ve ürün desteği için bizimle iletişime geçin.

Anında Alıntı

Chalco akımı uygulama iş birliği alanları ve seçim puanları

Chalco, farklı endüstri uygulamalarına ve baz alaşım bileşimlerine uyarlanmış tam alüminyum lehimleme akısı çözümleri sunar. İster sürekli fırın seri üretimi, ister yerel kaynak tamiri ve yerinde bakım olsun, verimli ve stabil formülasyonlarla hızla eşleşebilir.

Otomotiv ısı değiştiricileri (kondansatörler, evaporatörler, turboşarjlı hava soğutucuları)

çoğunlukla 3xxx serisinden (3003, 3102) üretilir ve sürekli fırın CAB süreçleri için uygundur. FB5 KAIF toz akısı önerilir; bu yöntem ya püskürtme veya emdirme yöntemleri kullanılarak hemşire ve yüksek verimlilik sağlanır.

Yeni enerji depolama (batarya soğuk plakaları, enerji depolama ısı değiştiricileri)

Genellikle 6xxx serisi (6061) malzemeler kullanılır ve çok düşük kalıntı gerektirir. FS312S yapıştırıcı benzeri Flux önerilir, serigrafi ve leke boyama için uygundur.

Denizcilik/gemi yapımcılığı (deniz suyu soğutucuları, yüksek korozyona dayanıklı ısı değiştiriciler)

Temel malzemeler çoğunlukla yüksek korozyona dayanıklı alaşımlara ait 5xxx serisidir (5052, 5083). FB501S-M Marine Grade flux, lityumla modifiye edilmiş bir sistem olup, tuz spreyi direncine ≥1000 saat sahiptir.

Soğutma/HVAC boru

Genellikle 1xxx/3xxx serisi (1100, 3003) alüminyum boru kullanır ve genellikle alev kaynaklı onarımlar ve yerinde bakım için kullanılır. XR-0726FLUX macunu veya 4047 flux-core teli kullanım kolaylığı ve kalıntı gidermeleri nedeniyle tavsiye edilir.

Yüksek magnezyumlu alaşım (Mg 0,6–0,8%) kelepçe tüpleri/basınçlı hava soğutucuları

oksit filmiyle etkili bir şekilde mücadele etmek ve normal akının yetersiz aktivitesi nedeniyle kaynak güvenilirliğini sağlamak için yüksek Mg akı (FB501S-C) gerektirir.

Depolama ve Güvenlik Konuları (Lehimleme Akışı Depolama ve Güvenlik)

Depolama ve kullanım sırasında alüminyum lehimleme akısının istikrarlı performansını ve optimal etkinliğini sağlamak için Chalco aşağıdaki lehimleme akısı depolama ve güvenlik rehberliğini sağlar:

• Mühürlü ve nem geçirmez tutun: Ambalajı sağlam tutun ve 10–30 °C sıcaklıkta ve ≤50% göreli nemde kuru bir ortamda saklayın.
• Topaklanmayı önleyin: Nemin topaklanmaya veya sertleşmeye yol açmasını önleyin, aksi takdirde tozun akışabilirliğini ve hamurun düzenliliğini etkiler.
• Taşıma önlemleri: Tozlarla çalışırken FFP2 koruyucu maske takın ve iyi yerel havalandırma sağlansın; Merhem ile çekirdek tel arasında uzun süre cilt temasından kaçının.
• Raf ömrü: Açılmamış olan toz ve macun raf ömrü 12 aydır; Açıldığında 6 ay içinde kullanılması ve hemen ardından tekrar kapatılması önerilir.
• Çevresel uyum: Tüm flux ürünleri RoHS ve REACH gereksinimlerine uygundur ve SDS (Güvenlik Veri Formları) ile üçüncü taraf test raporları sağlayabilir.

SDS dosyaları, kalite denetim raporları veya numune teslimatı için, tam destek için hemen Chalco mühendislik ekibiyle iletişime geçin.