ER5356 alüminyum kaynak teli, yaklaşık %5 magnezyum içeren genel amaçlı bir alüminyum-magnezyum dolgu metalidir. 5xxx serisi alüminyum alaşımlarının kaynağı için özel olarak tasarlanmıştır ve ayrıca belirli 6xxx serisi alaşımlarla da uyumludur. İyi mekanik özelliklere, mükemmel korozyon direncine ve olağanüstü kaynak stabilitesine sahip olan bu ürün, gemi yapımında, basınçlı kaplarda, nakliye ekipmanlarında ve mimari yapılarda alüminyum bileşenlerin imalatında ve onarımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Hızlı Alıntı
ER5356 kaynak teli özellikleri
- ANSI/AWS A5.10 ER5356
- ASME SFA-5.10 ER5356
- ISO 9001:2000 Kalite Yönetim Sistemi
Chalco'dan temin edilebilen ER5356 kaynak teli çeşitleri
5356 kaynak teli
En yaygın tip, TIG veya MIG kaynağı için uygundur. Tel çapına göre çeşitli ana metal kalınlıkları ile eşleştirilebilir. Yapısal kaynak, gemi yapımı, otomotiv ve mimari alüminyum imalatında yaygın olarak kullanılır.
5356 MIG kablosu
GMAW (MIG) kaynak işlemleri için kullanılır, genellikle yarı otomatik kaynak tabancaları ile eşleştirilir. Genellikle otomotiv römorkları, depolama tankları ve yapısal çerçeveler gibi uygulamalarda görülen orta ila kalın alüminyum alaşımlı plakaların kaynağı için uygundur.
5356 alüminyum dolgu çubuğu
GTAW (TIG) kaynak işlemleri için kullanılır, dekoratif paneller ve basınçlı kaplar dahil olmak üzere yüksek kaynak görünüm kalitesi gerektiren ince saclar ve iş parçaları gibi hassas kaynak senaryoları için uygundur.
5356 kaynak telinin temel özellikleri
- İyi mukavemet: kaynak çekme mukavemeti, yüksek yapısal mukavemet gereksinimlerini karşılayan yaklaşık 38.000 psi'ye (262 MPa) ulaşabilir.
- Mükemmel korozyon direnci: güçlü kaynak korozyon direnci ile deniz ve kimyasal ortamlar için uygundur.
- Kararlı kaynak performansı: mükemmel ark stabilitesi, düşük sıçrama ve pürüzsüz kaynak işlemi.
- Eloksal dostu: Kaynaklar beyaz görünür, bu da onları ana metale yakın renkle kaynak sonrası eloksal için uygun hale getirir.
- Geniş uyumluluk: 5050, 5052, 5083, 5356, 5454, 5456 alüminyum alaşımlarının kaynağı için önerilir ve ayrıca 6061 ve 6063 gibi bazı 6xxx serisi alaşımların yapısal kaynağı için de geçerlidir.
ER5356 kaynak telinin ana uygulamaları
- Gemi yapımı: deniz suyu korozyonuna direnen gövdeler, perdeler ve korkuluklar gibi yapısal bileşenlerin kaynağı.
- Basınçlı kaplar: alüminyum yağ tankları, su tankları, sıvı kapları ve diğer ekipmanların imalatında kullanılır.
- Otomotiv ve treyler yapıları: çerçeveler, şasi ve kutular gibi hafif alüminyum bileşenlerin kaynaklanması.
- Bina yapıları: mimari alüminyum profillerin, dekoratif yapıların vb. kaynaklanması ve montajı.
- Spor malzemeleri ve endüstriyel bileşenler: alüminyum boruların, braketlerin, mekanik parçaların vb. kaynaklanması.
Chalco 5356 kaynak teli boyutları ve ambalajı
| Tel Çapı | Metrik Boyut | Kaynak Yöntemi | Ambalaj Türü | Tipik Ağırlık Seçenekleri | Birim Başına Tipik Uzunluk |
| 0.030" | 0, 8 mm | MİG | Makara | 0, 5 kg / 2 lb / 5 kg | ~400–500 m / makara |
| 0.035" | 0, 9 mm | MİG | Makara | 0, 5 kg / 2 lb / 5 kg | ~350–450 m / makara |
| 0.040" | 1, 0 mm | MİG | Makara | 1 kg / 5 kg | ~300–400 m / makara |
| 3/64" | 1, 2 mm | MIG / TIG | Makara / Kesim Uzunluğu | 2 kg / 7 kg / 15 kg | Makara: ~250 m / Kesim: 1 m/çubuk |
| 1/16" | 1, 6 Milimetre | MIG / TIG | Makara / Kesim Uzunluğu | 5 kg / 15 kg | Makara: ~160 m / Kesim: 1 m/çubuk |
| 3/32" | 2, 4 mm kalınlığındadır. | TIG | Kesim Uzunluğu (düz çubuk) | 5 kg / koli | ~1 m/çubuk, ~80–100 çubuk/kutu |
| 1/8" | 3, 2 Milimetre | TIG | Kesim Uzunluğu (düz çubuk) | 5 kg / koli | ~1 m/çubuk, ~50–70 çubuk/kutu |
| 5/32" | 4, 0 mm kalınlığındadır | TIG | Kesim Uzunluğu (düz çubuk) | 5–10 kg / koli | ~1 m/çubuk, ~40–60 çubuk/kutu |
Uygun boyutu bulamazsanız, lütfen hemen bizimle iletişime geçin. Hızlı Alıntı
Chalco 5356 kaynak telinin fiziksel özellikleri
- Katı hava sıcaklığı: 1060 ° F (571 ° C)
- Sıvı sıcaklığı: 1175 ° F (635 ° C)
- Yoğunluk: 0, 096 lbs/in³ (yaklaşık 2, 66 g/cm³)
- Eloksal rengi: Beyaz
- Isı iletkenliği: yaklaşık 130 W/m·K
- Elektriksel iletkenlik: yaklaşık% 34 IACS
5356 Alüminyum Tel (DCEP) için Tipik GMAW Kaynak Prosedürleri
| Tel Çapı (inç) | Amper (A) | Gerilim (V) | Seyahat Hızı (ipm) | Argon Akışı (cfh) |
| 0.03 | 60 – 175 | 15 – 24 | 25 – 45 | 25 – 30 |
| 0.035 | 70 – 185 | 15 – 27 | 25 – 40 | 30 – 35 |
| 3/64 | 125 – 260 | 20 – 29 | 24 – 35 | 35 – 45 |
| 1/16 | 170 – 300 | 24 – 30 | 28 – 38 | 45 – 55 |
| 3/32 | 275 – 400 | 26 – 31 | 14 – 20 | 60 – 75 |
5356 Alüminyum Tel için Tipik GTAW Kaynak Prosedürleri
Aşağıda, yarım küre elektrot uçlu saf tungsten veya zirkonyum tungsten elektrotlar kullanılarak, ACHF (Alternatif Akım Yüksek Frekanslı Başlatma) işlemine uygun, GTAW (Tungsten İnert Gaz Kaynağı) işleminde 5356 alüminyum kaynak teli için tipik bir kaynak parametresi tablosu bulunmaktadır.
| Dolgu Teli Boyutu (inç) | Tungsten Boyutu (inç) | Amper | Volt | Gaz Bardağı Boyutu | Argon Akışı (cfh) | Taban Kalınlığı (inç) |
| 1/16" | 1/16" | 60 – 80 | 15 | 3/8" | 20 | 1/16" |
| 3/32" | 3/32" | 125 – 160 | 15 | 3/8" | 20 | 1/8" |
| 1/8" | 1/8" | 190 – 220 | 15 | 7/16" | 20 | 3/16" |
| 5/32" | 5/32" | 200 – 300 | 15 | 1/2" | 25 | 1/4" |
| 3/16" | 3/16" | 330 – 380 | 15–20 | 5/8" | 25 | 3/8" |
| 1/4" | 1/4" | 400 – 450 | 25 | 5/8" | 25 | 1/2" |
5356 kaynak telinin kaynak dikişi performansının analizi
Kaynak dikişi mukavemeti: ER5356 kaynak teli tarafından üretilen kaynaklar, gemi yapımı ve tanklar gibi uygulamaların yapısal yük taşıma gereksinimlerini karşılayan, tipik olarak 260 ila 300 MPa arasında değişen çekme mukavemeti ile orta ila yüksek mukavemete sahiptir.
Süneklik ve tokluk: Orta derecede uzama (~%17) ile kaynak dikişleri kırılgan kırılmaya daha az eğilimlidir, bu da onları darbe ve titreşim yüklerine dayanması gereken uygulamalar için uygun hale getirir.
Çatlak direnci: Yüksek magnezyum içeriği ve iyi plastisitesi nedeniyle, kaynak dikişlerinin sıcak çatlama eğilimi düşüktür, bu da onu özellikle kalın plakalar ve çok geçişli kaynak için uygun hale getirir.
Eloksal uyumluluğu: Eloksallamadan sonra, kaynak dikişleri ana malzemeyle yakından eşleşen "gümüş-beyaz" görünür ve bu da onları yüksek görünüm gereksinimleri olan iş parçaları için uygun hale getirir.
Yorulma performansı: 4043 kaynak telinden daha iyidir, bu da onu römorklar ve sıkıştırma kapları gibi döngüsel yüklere maruz kalan yapılar için ideal hale getirir.
Temel malzeme uyumluluğu ve ER5356 kaynak telinin eşleştirilmesi
| Temel Malzeme: Alaşım (Önerilen) | Açıklama |
| 5052, 5056, 5083 | Optimum eşleşme, mukavemet ve korozyon direnci dengesine sahip magnezyum bazlı alaşımlar. |
| 5454, 5456, 5356 | Aynı seri kaynak, mükemmel uyumluluk. |
| 6061, 6063 | Kullanılabilir, ancak 6061, sıcak çatlama eğiliminin kontrolünü gerektirir. |
| Dökme Alüminyum (örneğin, A356) | Tavsiye edilmez, sıcak çatlamaya eğilimlidir. |
| Yüksek Çinko 7xxx Serisi | Yüksek çatlak hassasiyeti, ER5556 veya 4643 kullanmanızı öneririz |
Öneri: 6061 ve diğer 6xxx serisi alaşımları kaynak yaparken, ısı girişini kontrol edin, ön ısıtma yapın ve kalın ve ince bölümler arasında büyük geçişlerden kaçının.
ER5356 kaynak telinin farklı kaynak işlemlerinde performans farklılıkları
| Madde | MIG Kaynak (GMAW) | TIG Kaynağı (GTAW) |
| Uygun Uygulamalar | Orta ila kalın levha kaynağı, seri üretim | Hassas parçalar, küçük boyut, yüksek görünüm gereksinimleri |
| Çalışma Verimliliği | Yüksek, otomatik/yarı otomatik kaynak için uygun | Yüksek kaynak kalitesi ile yavaş, manuel kontrol |
| Kaynak Görünümü | Ortalama, parlatma gerektirir | Pürüzsüz ve estetik açıdan hoş, dekoratif parçalar için uygun |
| Önerilen Tel Çapı | 0, 030 inç ~ 3/64 inç | 3/64 inç ~ 1/8 inç |
| Isıdan Etkilenen Bölge Kontrolü | Nispeten büyük | Hassas kontrol, düşük ısı girişi |
Tipik kusurlar ve önleme önerileri
| Kusur Türü | Olası nedenler | Önleme Yöntemleri |
| Sıcak Çatlama | Temel malzeme ve kaynak metal bileşimi farkı veya stres konsantrasyonu | Uygun dolgu telini eşleştirin, ısı girişini kontrol edin, çok geçişli kaynak yapın |
| Gözeneklilik | Nem, oksit filmi veya kirleticiler | Temel malzeme yüzeyini temizleyin, dolgu telini kuru olarak saklayın |
| Kaynak İnklüzyonları | Yanlış kullanım, metal sıçraması | Akımı ve voltajı stabilize edin, hareket hızını ve dokumayı kontrol edin |
| Füzyon Eksikliği | Yetersiz kaynak enerjisi, yanlış açı | Torç açısını ayarlayın, akımı veya kaynak hızını artırın |
Farklı alüminyum kaynak teli alaşımlarının özelliklerinin karşılaştırılması
| Alaşım | Mukavemet | Korozyon Direnci | Eloksal Renk | Sıcak Çatlama Eğilimi | Önerilen Temel Malzemeler |
| ER5356 Serisi | Orta-Yüksek | Mükemmel | Beyaz | Alçak | 5xxx serisi alaşımlar, bazı 6xxx (örneğin, 6061) |
| ER4043 Serisi | Orta | Adil | Koyu gri | Çok Düşük | 6xxx serisi (6061/6063), bazı dökme alüminyum |
| ER5183 Serisi | Yüksek | Mükemmel | Gümüş Grisi | Alçak | 5083, 5086 ve diğer yüksek mukavemetli korozyona dayanıklı alüminyum alaşımları |
| ER5556 Serisi | Yüksek | Mükemmel | Gri-Beyaz | Ilımlı | Yüksek gerilimli yapılar, gemiler, kalın levha kaynağı |
ER5356 kaynak teli hakkında sık sorulan sorular
ER5356 alüminyum kaynak telinin fiyatı nedir?
Fiyat, tel çapına, paketleme özelliklerine, sipariş miktarına ve alüminyum külçe pazarındaki dalgalanmalara bağlı olarak değişecektir. Genellikle kilogram veya bobin başına fiyatlandırılır. Gerçek zamanlı fiyatlandırma ve indirim politikaları için lütfen bizimle iletişime geçin. Hızlı Alıntı
ER5356 kaynak teli için ambalaj formları nelerdir?
- MIG kaynak teli: 1kg, 5kg, 7kg, 15kg, 20kg vb. ortak özelliklere sahip plastik veya metal makaralarda paketlenmiştir.
- TIG kaynak çubukları: Kağıt kutularda veya shrink ambalajlı tüplerde düz çubuklar (36 inç veya 1 metre) olarak, etiketli tanımlama ile paketlenir.
Tüm ambalajlar, nem geçirmezlik, kurutucular ve etiket özelleştirmesi dahil olmak üzere ihracat gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
ER5356 kaynak teli eloksal yüzey işlemi için kullanılabilir mi?
Evet. ER5356 kaynak teli ile yapılan kaynaklar beyaz renktedir ve eloksal işleminden sonra ana malzemeye çok benzemektedir, bu da onu dekoratif kaynak projeleri için uygun hale getirir.
ER5356 kaynak için hangi alüminyum alaşımları uygundur?
5052, 5083, 5454, 5356 ve diğer 5xxx serisi alüminyum alaşımlarının kaynağı için önerilir. Bazı 6xxx alaşımları (6061 gibi) için de kullanılabilir, ancak dökme alüminyum veya yüksek çinko alaşımlarını kaynak yaparken dikkatli olunması gerekir. Bunlar için başka tellerin kullanılması tavsiye edilir.
ER5356 ve ER4043 kaynak teli arasındaki fark nedir?
ER5356 kaynak teli, daha yüksek mukavemet ve korozyon direnci sunarak onu yapısal bileşenler ve denizcilik uygulamaları için uygun hale getirir. ER4043 kaynak teli daha iyi akışkanlığa ve daha düşük sıcak çatlama eğilimine sahiptir, bu da onu dökme alüminyum ve 6061 gibi temel malzemelerin kaynağı için ideal hale getirir. ER4043'ün eloksal rengi daha koyudur.
Örnek veriyor musunuz? MOQ nedir?
Evet, test için küçük toplu numune taleplerini destekliyoruz. Çoğu spesifikasyon için minimum sipariş miktarı 5-10 kg'dır ve özel veya özel spesifikasyonlar için MOQ müzakere edilebilir.
Kaynak teli sertifikalı mı?
Evet. ER5356 kaynak telimiz AWS A5.10 / ASME SFA-5.10 standartlarına uygundur ve ISO 9001, RoHS, REACH, MTC vb. sertifikalar sağlayabilir.
ER5356 kaynak telini depolarken nelere dikkat edilmelidir?
Neme maruz kalmayı önlemek için kuru ve havalandırılan bir alanda saklanmalıdır. TIG çubuklarının orijinal ambalajında saklanması tavsiye edilirken, MIG kaynak teli açıldıktan kısa bir süre sonra kullanılmazsa bir kurutucu madde ile kapatılmalıdır.
Ambalaj veya etiketler bir proje için özelleştirilebilir mi?
Evet. Marka, spesifikasyon, parti numarası, barkod, sahteciliğe karşı işaretler gibi içeriğe sahip özel etiketleri destekliyoruz ve ayrıca ihracat gereksinimlerine göre İngilizce etiketler veya müşteri logoları da uygulayabiliriz.
Hangi satış sonrası hizmetleri veriyorsunuz?
Teknik destek, alaşım seçimi tavsiyesi, kaynak işlemi parametre rehberliği sunuyoruz ve üçüncü taraf test raporlarının sağlanmasına yardımcı oluyoruz. Kalite sorunları varsa, bunlara derhal yanıt vereceğiz ve ele alacağız.