Neden 5052 Alüminyum Taşlama Çubuklarını Seçmelisiniz?
5052 alüminyum taşlama çubukları daha hafif yapısal ağırlık ve mükemmel korozyon direnci sunar. Malzeme tuz spreyinde, nemli ısıda ve çeşitli kimyasal ortamlarda stabil kalır, bu da onu yakıt depoları, yağlama ve yakıt boru hatları ve sıvı kapları için ideal kılar. İyi şekillendirilebilirliği ve kaynaklanabilirliği aynı zamanda ikincil işleme ve montajı da kolaylaştırır.
Hassas taşlama, çap, düzlük ve yuvarlaklığın tamamının işleme düzeyinde doğruluğu karşılamasını sağlar. Çubuklar 8.000 rpm'ye kadar iş mili hızlarında sorunsuz çalışarak titreşimi ve takım izlerini azaltır.
Tornalama sırasında malzeme, üretim verimini artırırken talaş tıkanması ve dolaşma sorunlarını en aza indirmeye yardımcı olan gelişmiş talaş kırma sağlar. 0,5 mm'ye kadar kontrol edilen iri taneli halka sayesinde beyaz noktalar ve kar tanesi desenleri gibi kusurlar önlenerek görünüm parçaları ve anodize bileşenler için tutarlı kalite sağlanır.
Toleranslar ve Geometrik Doğruluk
Çap toleransı: ±0,02 mm
Doğruluk: ≤0,2 mm/m
Yuvarlaklık: ≤0.005
İri taneli halka: ≤0,5 mm, beyaz lekeleri ve kar tanesi kusurlarını etkili bir şekilde önler
Çift uçlu pah kırma: sıkışma olmadan düzgün besleme
Kimyasal Bileşim (GB/T 3190-2020)
Öğe | İçerik (%) |
Si | ≤0,25 |
Fe | ≤0,40 |
Cu | ≤0.10 |
Mn | ≤0.10 |
Mg | 2.2–2.8 |
Cr | 0.15–0.35 |
Zn | ≤0.10 |
Ti | – |
Diğer | Tek ≤0,05, toplam ≤0,15 |
Al | Denge |
Mekanik Özellikler (GB/T 3191-2019)
Mülk | H112 |
Çekme mukavemeti Rm (MPa) | ≥170 |
Akma dayanımı Rp0,2 (MPa) | ≥70 |
Uzama A (%) | ≥15 |
Sertlik (HB) | ≥47 |
5052 vs 3003 vs 6061 Taşlama Çubukları
Karşılaştırma öğesi | 5052 Taşlama Çubuğu | 3003 Taşlama Çubuğu | 6061 Taşlama Çubuğu |
Güç & Stabilite | Orta, soğuk işlemle geliştirilebilir | Düşük ila orta | Orta ila yüksek, ısıl işlemle geliştirilebilir |
Şekillendirilebilirlik & Kaynak | Mükemmel şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik | Mükemmel şekillendirilebilirlik | İyi kaynaklanabilirlik |
İşlenebilirlik | Ortalama, süreç optimizasyonu ile geliştirilebilir | Ortalama | Daha iyi |
Korozyon Direnci & Görünüm | Mükemmel, eloksallı görünümlü parçalar için uygundur | İyi | İyi |
İşleme Performansı
CNC Kılavuz Kovanı Tornalama
Çap toleransı ±0,02 mm, düzlük ≤0,2 mm/m ve yuvarlaklık ≤0,005 ile çubuklar, yüksek iş mili hızlarında (8.000 rpm) istikrarlı performans sağlayarak titreşimi ve takım izlerini azaltır. Bu, boyutsal tutarlılığı ve yüksek verimi garanti eder.
Otomatik Besleme ve Pah Kırma
Çift uçlu pah kırma tasarımı, çubukların kılavuz manşonlara ve besleme sistemlerine daha düzgün bir şekilde girmesini sağlayarak sıkışmayı önler. Bu, arıza süresini en aza indirir ve otomasyon verimliliğini artırır.
Talaş Kırma ve Takım Ömrü
≤0,5 mm'ye kadar kontrol edilen iri taneli bilezik ile talaş kırılması iyileştirilir ve sürekli talaşlar önlenir. Bu, takım ömrünü uzatır, hurdayı azaltır ve genel işleme maliyetini düşürür.
Kaynak ve Şekillendirme
Yüksek plastisite ve mükemmel kaynaklanabilirlik, çubukların derin çekme, bükme ve kaynak sırasında çatlamadan iyi performans göstermesini sağlar. Bu, onları uzun vadeli güvenilirliğe sahip konteynerler, boru hatları ve kaynaklı yapılar için uygun hale getirir.
Yüzey İşlem Uyumluluğu
Çubuklar cilalanabilir veya anodize edilebilir, böylece taneciklerle ilgili çizgiler olmadan tekdüze bir renk sunulur. Bu, tıbbi, elektronik ve dekoratif uygulamalar için ideal olan hem işlevsel hem de estetik kaliteyi garanti eder.


Uygulama Alanları
Yakıt Tankları ve Boru Hatları
5052 alüminyum taşlama çubukları otomotiv, motosiklet ve deniz yakıt tanklarının yanı sıra benzin ve yağlama boru hatlarında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Yakıtlara ve yağlayıcılara karşı olağanüstü korozyon direnci sağlarlar ve kaynaklı bağlantılar yoğun ve sızdırmaz kalır.
Sıvı Kapları
İçecek depolama ekipmanlarında, kimyasal çözelti tanklarında ve deniz soğutma kutularında kullanılan 5052 alüminyum, yüksek süneklik ve asit ve alkalilere karşı direnç sağlar. Bu, temiz ve işlenmesi kolay bir yüzey sağlarken kabın ömrünü uzatır, ekstra korozyon önleme işlemlerini ve üretim maliyetlerini azaltır.
Derin Çekilmiş ve İnce Duvarlı Parçalar
5052, alet muhafazaları, aydınlatma kapakları ve küçük havacılık yapısal parçaları için uygundur. Derin çekme sırasında çatlamaya karşı direnç gösterirken, yüzey kalitesi cilalama ve anotlamayı destekleyerek hem yapısal sağlamlık hem de çekici bir yüzey sağlar.
Kaynaklı Yapılar
Hafif yük desteklerinde, ekipman çerçevelerinde ve muhafazalarda 5052 mükemmel kaynaklanabilirlik ve çatlama direnci sunar. Bu, yüksek mukavemetli kaynaklar ve daha az kusurla sonuçlanır ve uzun vadeli yapısal güvenilirliği artırır.
Görünüm ve Dekoratif Parçalar
5052 yüzeyler tek tip renkle cilalanabilir veya anodize edilebilir ve iri taneli kusurlar yoktur. Hem hafif tasarımın hem de birinci sınıf görünümün gerekli olduğu elektronik paneller, tıbbi cihaz muhafazaları ve dekoratif profiller için yaygın olarak kullanılır.


Üretim ve Kalite Kontrol
Bileşim doğruluğunu sağlamak için hammadde spektrografik analizi
Hassas çap, yuvarlaklık ve düzlük için puntasız taşlama
Düzgün besleme sağlamak için çift uçlu pah kırma
İri taneli halka kontrolü ≤0,5 mm
Teslimattan önce %100 muayene, test raporları sağlandı
Koruyucu ambalaj: inci pamuğu + neme dayanıklı film + tahta sandıklar/kağıt tüpler
İzlenebilirlik için etiketlenmiş her çubuk


Sertifikalar ve Standartlar
Kimyasal Bileşim Standardı: GB/T 3190-2020 (EN AW-5052 / UNS A95052'ye eşdeğer)
Mekanik Özellikler Standardı: GB/T 3191-2019
Boyut ve Tolerans Standardı: ISO 2768-mK veya müşteri çizimlerine göre
Kalite Yönetim Sertifikası: ISO 9001, AS9100, IATF 16949
Malzeme Sertifikaları: Sevkiyatla birlikte verilen EN 10204 3.1 raporu, isteğe bağlı üçüncü taraf denetimi (SGS, TÜV)
Uyumluluk Beyanları: RoHS, REACH, MSDS istek üzerine mevcuttur
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: Ücretsiz numune sağlanabilir mi?
C: Evet, deneme işleme için ortak çaplarda numuneler mevcuttur.
S: 5052 alüminyum taşlama çubuğu eloksal için uygun mudur?
C: Evet. ≤0,5 mm kontrollü iri taneli halka ile anodize yüzeyler, elektronik muhafazalar ve tıbbi cihazlar için ideal olan tek tip rengi korur.
S: 5052 ve 6061 alüminyum çubuklar arasında nasıl seçim yapılır?
C: Güç ve işlenebilirliğe öncelik veriliyorsa 6061'i seçin. Korozyon direnci, kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik gerekiyorsa 5052'yi seçin.
S: Otomotiv yakıt depolarında yaygın olarak hangi alaşım kullanılır?
C: 5052 alüminyum taşlama çubukları, yakıt korozyon direnci, güvenilir kaynaklanabilirliği ve yüksek sünekliği nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.
S: Ne tür malzeme sertifikaları sağlanabilir?
C: EN 10204 3.1 sertifikaları, isteğe bağlı üçüncü taraf denetim raporları (SGS, TüV) ile birlikte her sevkiyatla birlikte verilir.
Bize Ulaşın
5052 alüminyum taşlama çubuğu numuneleri veya anında fiyat teklifleri için lütfen gerekli boyutlarınızı, temperinizi, uzunluğunuzu ve pah kırma özelliklerinizi sale@chalcoaluminum.com gönderin
Ekibimiz çözümler ve teslim süreleri ile 2 saat içinde yanıt verecektir.