Neden 1070 Hassas Taşlanmış Alüminyum Çubuk Seçmelisiniz?
Yüksek Saflık & İz Öğe Avantajları
Ultra yüksek Al içeriği: Optimum elektrik iletkenliği ve korozyon direnci için çok düşük alaşım ilaveleriyle %99,7 ≥.
İz element optimizasyonu: Si ≤ %0.20, Fe ≤ %0.25, Cu ≤ %0.04—kesme mukavemetini ve tane düzgünlüğünü biraz artırır.
Düzgün görünüm: taşlamadan sonra ince yüzey; dekoratif parçalar için eloksaldan sonra bile parlaklık.
Üstün İletkenlik & Korozyon Direnci
Yüksek elektrik iletkenliği: %61 IACS, baralar ve terminallerdeki temas direncini önemli ölçüde azaltır.
Yüksek ısı iletkenliği: 237 W/m·K'≈ daha hızlı ısı dağılımı, elektronik güvenilirliğini artırır.
Korozyon direnci: Doğal oksit film, deniz ve dış mekan kullanımı için uygun, klorür saldırısına karşı dayanıklıdır.
Hafif & Maliyet Avantajları
Düşük yoğunluk: 2,70 g/cm³, ekipman ağırlığını azaltmak için bakırdan %≥48 daha hafiftir.
Maliyet verimliliği: ısıl işlem gerektirmez; düşük ve istikrarlı malzeme maliyeti.
Çevre dostu geri dönüşüm: Saf alüminyumun geri dönüşümü kolaydır, atık ve çevre maliyetlerini azaltır.
Hassasiyet & Yüzey Pürüzlülüğü
Çap toleransı: ±0,05 mm (Ø 3–300 mm puntasız taşlanmış bitmiş boyutlar için).
İşleme hassasiyeti: puntasız taşlama + İsviçre tipi CNC, kılavuz burç moduyla uyumlu 0,02 mm'ye ulaşır.
Doğruluk: < 0.2 mm/m—no noticeable vibration at ≥ 8,000 rpm.
Çift uçlu pah: pürüzsüz, sıkışmasız otomatik çubuk besleme.
Tornalanmış çubuk kafası: önceden döndürülmüş ön basamak, çeşitli CNC penslerine/fikstürlerine uyar ve ayna derinliği sınırlarını aşar.
İri taneli halka: ≤ 0,5 mm; Kontrollü tane boyutu beyaz/kar tanesi bantlanmasını önler.
Geliştirilmiş tornalama performansı: optimize edilmiş mikro yapı talaş kırılmasını destekler, talaş yığılmasını azaltır ve verimi artırır.
Gerilim giderme (T651): Sıfır deformasyonlu işleme için gerilimi giderilmiş, sert alaşımlı takımlar ve hassas montajlar için uygundur.
Yüzey pürüzlülüğü: Ra ≤ 0,4 μm; Ra ≤ 0,2 μm'ye kadar ayna parlatma.
Alaşım Karşılaştırması: 1070 vs 1050 ve 1060
| Metrik | 1050 | 1060 | 1070 |
| Al saflığı (%) | 99.5 | 99.6 | 99.7 |
| İletkenlik (% IACS) | 61 | 62 | 61 |
| Piyasa fiyatı | ★☆☆ | ★★☆ | ★★★ |
| Tipik uygulamalar | sac damgalama, folyo | alçak gerilim baraları, iletkenler | Üst düzey iletken parçalar, ayna cilalı parçalar |
Kimyasal bileşim
| Öğe | Kütle oranı (%) |
| Al | ≥ 99,70 |
| Si | ≤ 0.20 |
| Fe | ≤ 0.25 |
| Cu | ≤ 0.04 |
| Mn | ≤ 0.03 |
| Mg | ≤ 0.03 |
| Zn | ≤ 0.04 |
| Ti | ≤ 0.03 |
| V | ≤ 0.05 |
| Diğer | ≤ 0.03 |
Tipik Mekanik & Fiziksel Özellikler
| Mülk | H112 öfke | Not |
| Çekme mukavemeti σβ (MPa) | ≥ 60 | düşük alaşımlı, ısıl işlem görmeyen |
| Akma dayanımı σ₀.₂ (MPa) | ≥ 23 | — |
| Uzama A (%) | ≥ 25 | — |
| Elektriksel iletkenlik (% IACS) | 61 | daha yüksek saflıkla biraz artar |
| Yoğunluk (g/cm³) | 2.7 | — |
Performans Avantajları
Ultra yüksek iletkenlik: %61 IACS ≈, alçak gerilim baraları ve trafo sargıları için idealdir.
Mükemmel korozyon direnci: Yoğun doğal alümina film, nemli ve kimyasal ortamlarda stabil kalır.
Kolay cilalama ve hassas taşlama: O/H112 öfke iyi süneklik sunar; Ra ≤ 0,4 μm'ye kadar ayna kaplaması.
İyi kaynaklanabilirlik: MIG, TIG, lehimleme ve patlayıcı kaynak için uygundur.
Kalite sistemi
- Kalite yönetimi: ISO 9001:2015, IATF 16949
- Çevresel ve kimyasal uyumluluk: ISO 14001, RoHS, REACH
- Basınçlı Ekipmanlar Direktifi: PED 2014/68/EU
Tolerans & Düzgünlük
| Madde | Standart değer | Not |
| Çap toleransı | ±0,05 mm | Ø 3–300 mm puntasız taşlanmış bitmiş boyutlar için |
| Doğruluk | 0,3 mm/m | puntasız taşlamadan sonra doğrulandı |
| Tedarik öfkesi | O, H112 | varsayılan H112; O istek üzerine temper |
İşleme Yeteneği
CNC Torna (O/H112 öfke)
| Takım malzemesi | Kesme hızı (m/dak) | İlerleme f (mm/dev) | Derinlik ap (mm) | Not |
| TiN kaplı karbür | 350–450 | 0.05–0.25 | 0.5–3 | Genel kaba işleme/ince talaş işleme |
| PCD | 800–1 200 | 0.05–0.15 | 0.2–1 | ayna tornalama, Ra ≤ 0,4 μm |
| CBN'nin | 250–350 | 0.03–0.10 | 0.2–0.8 | sert H18'de hafif kesimler |
Puntasız Taşlama
| Parametre | Önerilen aralık | Amaç |
| Tekerlek yüzey hızı (Vs) | 30–60 m/sn | keep grinding zone < 150 °C Al alımını önlemek için |
| Tekerlek hızının ayarlanması (Vw) | 0,2–1,5 m/sn | çevresel beslemeyi kontrol edin, yuvarlaklığı iyileştirin |
| Strok başına çapraz besleme | 0,01–0,05 mm | Ra'ya ulaşmak için bitiş pasında ilerlemeyi azaltın ≤ 0,4 μm |
| Geçiş başına malzeme kaldırma | 0,05–0,15 mm | termal bozulmayı önlemek için pürüzlü ve ardından bitirin |
| Soğutucu | su bazlı sentetik + %3 sülfürlü EP katkısı | soğutma, talaş yığılma, daha uzun tekerlek ömrü |
İşlem ipucu: Tutarlı bir şekilde Ra ≈ 0,2 μm "ultra ayna" elde etmek için son cila için elastik kaplamalı bir #1200 alümina tekerlek kullanın.
Ana uygulamalar
1070 alüminyumun düşük sertliği ve mükemmel şekillendirilebilirliği vardır, bu da onu özellikle düşük voltaj ve yavaş şarj senaryoları için uygun kılar.
Alçak gerilim güç baraları
Kullanım durumu: konut, ticari ve endüstriyel dağıtım panolarındaki baralar.
Temel avantajlar: %61 IACS iletkenliği, 230 V/400 V sistemler için kararlı besleme sağlar; Hızlı, büyük ölçekli üretim için kolay damgalama ve kaynaklama.
EV şarj tabancası iletken terminalleri
Kullanım durumu: AC şarj cihazlarındaki terminaller ve EV şarj tabancası kafaları.
Anahtar avantajlar: uzun dış mekan ömrü için mükemmel iletkenlik ve korozyon direnci; H112 öfke, orta sertlikte, çatlama olmadan TIG/MIG kaynak bağlantıları sunar.
Şarj ekipmanı, baralar ve terminaller
Kullanım durumu: şarj yığınlarının içindeki dahili baralar ve konektör tırnakları.
Temel avantajlar: yüksek süneklik, karmaşık şekillerin ince kesilmesini veya delinmesini destekler; Düşük direnç, temas kayıplarını azaltır, şarj verimliliğini ve termal kararlılığı artırır.
SSS
S: 1070 taşlanmış çubuklar için hangi parlatma kaliteleri mevcuttur?
A: Standart ayna ≤ Ra 0,4 μm; özel ultra ayna ≤ Ra 0,2 μm.
S: Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?
C: Normal boyutlar için 50 kg; Özel ölçüler ≥ 100 kg.
S: Üçüncü taraf test raporları sağlayabilir misiniz?
C: Evet. Kimya, mekanik özellikler ve iletkenlik için SGS/CTI raporları sevkiyatla birlikte sağlanabilir.
S: 1070 alüminyum topraklama çubukları bakır baralara farklı şekilde kaynaklanabilir mi?
C: Evet—patlayıcı kaynak veya FSW, direnç artışıyla Al-Cu kaplı baralar oluşturabilir < 5%.
S: Boyutsal kararlılığı ve düzlüğü nasıl sağlıyorsunuz?
C: İsviçre tipi CNC işleme ile birleştirilmiş puntasız hassas taşlama sayesinde; Stabil yüksek hızlı işleme için 0,3 mm/m'ye kadar doğrusallık (8.000 rpm'≥).
S: Hangi boyut toleranslarını sağlayabilirsiniz?
A: Standart zemin toleransı h11; Sıkı oturan parçalar için H9 ve hatta H8 elde edebiliriz.
Chalco ile iletişime geçebilirsiniz
İletken bileşenlerinizi yükseltmeye hazır mısınız?
Fiyatlandırmayı, stok durumunu ve numune düzenlemelerini 30 dakika içinde almak içinsale@chalcoaluminum.com e-posta gönderin.