fondo de blogs
  1. Başlangıç
  2. > Blog
  3. > Metal Dövme Performansı ve İşlemi için 26 Şart

Metal Dövme Performansı ve İşlemi için 26 Şart

Güncellenmiş : Feb. 28, 2024

1. Dövme

Makine parçaları, bileşenleri veya hammaddeleri üretmek için kullanılan plastik deformasyonu, boyut değişikliklerini, şekil değişikliğini ve geliştirilmiş özellikleri indüklemek için bir boşluğa dış kuvvet uygulanmasını içeren bir şekillendirme işlemi; Hem dövme hem de damgalamayı kapsar.

2. Sıcak dövme

Dövme işlemi, metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde gerçekleştirilir.

3. Sıcak dövme

Dövme işlemi, oda sıcaklığından daha yüksek, ancak yeniden kristalleşme sıcaklığından daha düşük bir sıcaklık aralığında gerçekleştirilir.

4. İzotermal dövme

Dövme işlemi boyunca sıcaklığın sabit kaldığı bir dövme yöntemi; hem kalıbın hem de boşluğun dövme sıcaklığına ısıtılmasını gerektirir.

5. Soğuk dövme

Soğuk ekstrüzyon, soğuk şişirme ve soğuk presleme dahil olmak üzere oda sıcaklığında gerçekleştirilen dövme işlemi.

6. Dövme kalıbı

Kütükleri dövme bileşenlere dönüştürmek için kalıpları kullanan bir dövme yöntemi.

7. Açık kalıp dövme

İki kalıp arasındaki boşluğun kalıp hareketinin yönüne dik olduğu ve dövme işlemi sırasında boşluğun kademeli olarak azaldığı bir dövme tekniği.

8. Kapalı kalıp dövme

İki kalıp arasındaki boşluğun kalıp hareket yönüne paralel olduğu ve boşluk boyutunun işlem boyunca sabit kaldığı bir dövme tekniği; Kapalı izlenim dövme olarak da adlandırılır.

9. Çok yönlü dövme

Birden fazla alt yüze sahip kapalı bir kalıp içinde gerçekleştirilen, birden çok yönde eşzamanlı yüklemeyi içeren dövme yöntemi; Minimum işleme ile valf gövdeleri gibi ürünler üretmek için kullanılır.

10. Hassas dövme

Yüksek boyutsal doğruluk sağlayan bir dövme tekniği; Çok az veya hiç müteakip işleme gerektirmez.

11. Kapalı izlenim dövme

Kalıp boşluğunun, dövmenin dış konturuna uyacak şekilde önceden kapatıldığı bir dövme yöntemi; Zımba daha sonra boşluğu doldurmak için kapalı kalıba sürülür ve delikler oluştururken parçanın şeklini oluşturur.

12. Yüksek hızlı dövme

Dövme veya ekstrüzyon için kalıpla birlikte bir kaydırıcıyı itmek için yüksek hızlı hava veya nitrojen kullanan bir işleme yöntemi.

13. Kompozit dövme

Sıcak dövme, sıcak dövme ve soğuk dövme gibi işlemleri birleştiren bir dövme tekniği.

14. Tahıl akışının dövülmesi

Dövme sırasında, kırılgan metal safsızlıkları paramparça olur, plastik safsızlıklar birincil uzama yönü boyunca hizalanır, bu da dövme tane akışı adı verilen ve anizotropiyi indükleyen yönlü metal özelliklerine neden olur.

15. Dövme oranı

Dövme sırasında deformasyon derecesinin bir ölçüsü; tipik olarak, deformasyondan önceki ve sonraki kesit alanlarının, uzunlukların veya yüksekliklerin oranı ile temsil edilir.

16. Boşluk

Şekillendirilmiş bileşenler veya boşluklar elde etmek için kesme kullanan bir damgalama yöntemi; çeşitli düz parçalar için yaygın olarak kullanılır.

17. Delme

Delikli parçalar oluşturmak için bir boşluk içindeki malzemenin kapalı bir kontur boyunca ayrıldığı bir damgalama yöntemi; Çıkarılan kısım atık haline gelir.

18. Kesme

Bir boşluğu parçalara bölmek veya içten veya dıştan kısmen ayırmak.

19. Deformasyon

Kalıp basıncı altında, bükme, derin çekme, flanşlama, şişkinlik, genişleme, büzülme, bükme, dalgalandırma, kabartma ve basma dahil olmak üzere belirli şekil ve boyutlarda damgalı parçalar elde etmek için ayırmadan bir boşluğun şeklini ve boyutunu değiştirmek.

20. Bükme

Düz sacların, profillerin veya boruların, uygulanan bükülme momentleri altında belirli eğriliklere ve açılara sahip bileşenlere dönüştürülmesi.

21. Derin çekme

Bir boşluğa gerilim veya sıkıştırma gerilimi uygulamak için sert kalıpların kullanılması, neredeyse sabit kalınlığı korurken düz boşlukları flanşlı veya flanşsız silindirik veya konik şekillere dönüştürmek.

22. Flanş

Boşluğun kenarının düz veya kavisli kısmında belirli eğriler boyunca dik kenarlar oluşturmak.

23. Şişkin

Plastik deformasyonu indüklemek ve istenen şekilleri elde etmek için düz levhalara veya içi boş boşluklara çift yönlü çekme gerilimi uygulamak.

24. Genişleme ve daralma

Terminalde çap genişletme veya küçültme elde etmek için içi boş boşluklara, boru şeklindeki boşluklara veya içi boş parçalara kuvvet uygulamak için kalıpların kullanılması.

25. Büküm

Belirli açılarda bileşenler oluşturmak için damgalı parçaların tork altında bükülmesi.

26. Kabartma

Kalınlığı yerel olarak azaltarak boşlukların veya bitmiş ürünlerin yüzeyinde çeşitli yükseltilmiş ve girintili şekiller oluşturmak.

İhtiyacınız olan alüminyuma sahip misiniz?

Bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız

  • Teklif bilgisi için bize ulaşın
  • Ürün detayları için bize ulaşın
  • Ücretsiz numune almak için bizimle iletişime geçin
  • Ürün talebi
  • tatlı patates
  • Telefon numarası veya WhatsApp
  • E-posta
  • içerik