Lazer Kesim Alüminyum

Modern metal işleme endüstrisinde, lazer kesim, alüminyum alaşımlı ürünlerin hassas bir şekilde işlenmesi için önemli bir süreç haline gelmiştir. Geleneksel kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, yüksek hassasiyet, temassız işleme ve pürüzsüz kesi gibi avantajları, alüminyum levhaların, alüminyum boruların, alüminyum profillerin ve karmaşık özel şekilli parçaların işlenmesinde yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Farklı tasarım ihtiyaçlarını karşılamak için daireler, dikdörtgenler, dişli yapıları, içi boş desenler ve delikli ızgaralar gibi çeşitli şekilleri doğru bir şekilde gerçekleştirebilir.

Profesyonel bir alüminyum alaşım üretim ve işleme şirketi olarak, havacılık, otomobil üretimi, elektronik ekipman, mimari dekorasyon ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan özelleştirilmiş lazer kesim hizmetleri sunuyoruz. İleri teknoloji ile, geniş formatlı alüminyum levhaları, özel şekilli alüminyum boruları ve karmaşık alüminyum profilleri doğru bir şekilde kesebilir ve hassas mekanik parçaların, dekoratif panellerin, endüstriyel yapısal parçaların vb. ihtiyaçlarını karşılamak için gravür, oyuk açma ve logo özelleştirmesini destekleyerek yüksek kaliteli ve verimli işleme çözümleri sağlayabiliriz.

Alüminyum lazer kesimin avantajları

Yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli işlemeye olan talep arttıkça, lazer kesim, yüksek hassasiyeti, hızlı hızı ve güçlü uyarlanabilirliği nedeniyle havacılık, otomobil üretimi, elektronik ekipman ve mimari dekorasyon gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alüminyum alaşımı, hafifliği, yüksek mukavemeti ve korozyon direnci avantajları nedeniyle endüstriyel yapılar ve hassas parçalar için önemli bir malzeme haline gelmiştir. Lazer kesim, karmaşık şekillerin ve yüksek kalitenin gereksinimlerini karşılayarak, pürüzsüz kesikler ve istikrarlı hassasiyetle temas etmeden işlenebilir.

• Yüksek hassasiyet: kesme hatası, hassas işleme ihtiyaçlarını karşılayan ±.005 '' içinde kontrol edilebilir.
• Yüksek hız ve yüksek verimlilik: Geleneksel kesme yöntemlerinden (plazma ve su jeti gibi) daha hızlı, seri üretime uygun.
• Pürüzsüz kesimler: Kesilen kenarlar düzgün ve çapaksızdır ve çoğu durumda ek taşlama gerekmez.
• Esnek ve çeşitli: düz çizgiler, eğriler, oyuklar, oymalar ve özel şekilli parçalar gibi karmaşık şekillerin işlenmesini destekler.
• Isıdan etkilenen küçük bölge: malzeme deformasyonunu azaltır ve alüminyum alaşımının mekanik özelliklerini ve görünüm kalitesini korur.
• Temassız işleme: mekanik stres yok, iş parçasında deformasyon veya yüzey çizikleri yok.

Alüminyum levha lazer kesim

Alüminyum alaşımlı plakaların lazerle kesilmesi, alüminyum alaşımlı plakaların yüksek hassasiyetli ve verimli kesimini gerçekleştirmek için yüksek güçlü bir lazer ışını kullanan bir işleme yöntemidir. Lazer ışını, yüksek sıcaklıkta erimiş malzeme üretmek için alüminyum alaşımının yüzeyine odaklanır ve erimiş metali üflemek için yüksek basınçlı gaz (nitrojen ve oksijen gibi) kullanılır, böylece pürüzsüz bir kesim yüzeyi oluşturur. Mekanik kesim (damgalama, testere gibi) ve su jeti kesim ile karşılaştırıldığında, lazer kesim daha yüksek hassasiyete, daha hızlı hıza ve daha az malzeme kaybına sahiptir.

• Uygulanabilir kalınlık: Geleneksel 1mm-30mm alüminyum levhalar işlenebilir ve daha büyük özellikler özelleştirilebilir.
• Kesme kalitesi: oksidasyon yok, çapak yok, kesimden sonra yüzey pürüzsüzdür ve doğrudan montaj veya kaynak için kullanılabilir.
• Uygulama senaryoları: havacılık, otomobil üretimi, elektronik ekipman, mimari dekorasyon, mekanik parçalar vb.
• Yaygın alaşımlar: 6061 T6, 2024 T3, 5052 H32, 7075 T6

6061 T6 alüminyum levha lazer kesim

Lazer kesim 6061 alüminyum korozyona dayanıklı, güçlü ve dayanıklıdır, bu da onu otomotiv, havacılık ve robotik sektörlerindeki çeşitli uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir. 6061 alüminyum, güçlü şok yük performansını korurken kaynaklanabilirliği ile de bilinir. Bu nedenle, bir sonraki özel lazer kesim projeniz ne olursa olsun, 6061 tüm gereksinimlerinizi karşılayacaktır.

Kalınlık: .040" – .500"

Birçok alüminyum alaşımı, önemli titreşime (yorulma mukavemeti olarak da bilinir) dayanabilir, bu da onları ulaşım ve robotik gibi yüksek şoklu uygulamalar için ideal hale getirir. Bu uygulamalardan herhangi biri için 6061 alüminyum, 7075'in gücünü 5052'nin sünekliği ile birleştiren iyi bir ara alaşımdır.

2024 T3 alüminyum levha lazer kesim

Lazer kesim 2024 T3 Alüminyum, Chalco'nun sunduğu en güçlü malzemelerden biridir. Eşsiz çekme mukavemeti ile 2024 T3 Alüminyum, en yüksek yapısal bütünlük ve sağlamlık gerektiren projeler için en iyi alaşımdır.

Kalınlık: 0.025 inç

Diğer alüminyum alaşımlarımızdan farklı olarak 2024 alüminyumu bakır ile alaşımlıdır, bu da onu çekme mukavemeti açısından öne çıkarır. Bu benzersiz malzeme kombinasyonu ve yarattıkları yetenekler, laser cut 2024 alüminyumu yapısal, mimari, havacılık ve otomotiv uygulamaları için kullanışlı hale getirir.

5052 H32 alüminyum levha lazer kesim

Lazer Kesim 5052 Alüminyum en popüler metallerimizden biridir. Havacılık, otomotiv ve robotik dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılan 5052 H32 alüminyum, yüksek performans ve satın alınabilirliğin mükemmel birleşimidir.

Kalınlık Aralığı: .040" – .500"

5052 alüminyum, yüksek bir nispi nihai mukavemete (ve yorulma mukavemetine) sahiptir ve çeşitli pratik kullanımlara sahiptir. Isıl işlem görmez, bu da orta ila yüksek mukavemet özellikleri elde etmek için soğuk işlem gerektirdiği anlamına gelir. Daha yüksek mukavemet gerekiyorsa, 6061 serisi alüminyum kullanılabilir.

7075 T6 alüminyum levha lazer kesim

7075 alüminyum, 6061'in neredeyse iki katı çekme ve kesme mukavemetine sahiptir ve lazerle kesilmiştir, bu da onu yüksek mukavemet ve düşük ağırlık önemli olduğunda en iyi seçeneklerden biri haline getirir.

Kalınlıklarda mevcuttur: .125 ", .190 ", .250", vb.

7075, sertliği, mukavemeti ve genel tokluğu artırmak için 5052 alüminyumun işlenebilirliğinin, şekillendirilebilirliğinin ve kaynaklanabilirliğinin bir kısmını feda eder. 7075 alüminyum, hafiflik ve yüksek yorulma mukavemeti gibi diğer alüminyum alaşımlarının avantajlarına hala sahiptir, bu nedenle tüm alüminyum alaşımları arasında en yüksek mukavemet-ağırlık oranına sahiptir.

Alüminyum boru lazer kesim

Lazer boru kesme, metal boruları kesmek ve işlemek için yüksek hassasiyetli lazer teknolojisini kullanan bir işlemdir. Yuvarlak borular, kare borular ve dikdörtgen tüpler dahil olmak üzere çeşitli şekillerdeki tüpler için uygundur. Bu işlem, tüp üzerindeki çeşitli şekillerdeki delikleri, yuvaları ve tasarım desenlerini doğru bir şekilde kesebilir ve birçok endüstride yaygın olarak kullanılır.

• Kesme tipi: Yüzeye dik
• Edge to Edge Tolerance: +/- .010" on the inside surface of the tube
• Minimum Özellik Boyutu: Tipik olarak boru kalınlığından daha büyük değildir.
• Güçlü esneklik: Çeşitli karmaşık şekilleri kesmek için uygundur, kalıp gerekmez, üretim döngüsünü kısaltır ve maliyetleri düşürür.
• Geniş uygulanabilirlik: Farklı tasarım ihtiyaçlarını karşılamak için yuvarlak tüpleri, kare tüpleri, özel şekilli tüpleri ve farklı özellik ve kalınlıklardaki diğer alüminyum alaşımlı boruları işleyebilir.

Alüminyum yuvarlak tüp lazer kesim

Kesme dış çap aralığı: 0, 5 inç (12, 7 mm) ~ 6 inç (152, 4 mm).

Duvar kalınlığı desteği: 0.035 inç (0.89mm) ~ 0.500 inç (12.7mm).

Şimdi bize ulaşın

Desteklenen kesme şekilleri:

• Düz kesim, eğimli kesim,
• Yuvarlak delik, uzun delik, oval delik,
• Özel şekilli desenler,
• Kaynak ayrılmış oluk vb.

Alüminyum alaşımlı kare boru / dikdörtgen tüp lazer kesim

Minimum tüp boyutu: 0, 5 inç (12, 7 mm)

Maksimum tüp boyutu: 6 inç (152, 4 mm)

Duvar kalınlığı desteği: 0.035 inç (0.89mm) ~ 0.500 inç (12.7mm)

Şimdi bize ulaşın

Desteklenen kesme işlemleri:

• Uç kesim: Montaj bağlantısı için hassas kesim.
• Kaynak kanalı: kaynak konumunu optimize etmek ve kaynak hatalarını azaltmak için kullanılır.
• Delik/yuva işleme: yuvarlak delikleri, kare delikleri, uzun delikleri, iç içe yuvaları, desen oymayı vb. destekler.
• Eğimli kesim: eşleştirme doğruluğunu artırmak için yapısal çerçeve ekleme için uygundur.

Alüminyum profil lazer kesim

Alüminyum alaşımlı profiller, yüksek mukavemetleri, hafiflikleri, korozyon dirençleri ve iyi işlenebilirlikleri nedeniyle inşaat, endüstriyel ekipman, demiryolu taşımacılığı, havacılık vb. birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Lazer kesim teknolojisi, yüksek hassasiyetli montaj gereksinimlerini karşılamak için karmaşık kesit profillerini, özel şekilli yapısal parçaları, bağlantı çentiklerini, ekleme deliklerini vb. doğru bir şekilde işleyebilir.

• Çeşitli alüminyum profil özelliklerine uygulanabilir: T tipi, L tipi, U tipi, C tipi, H tipi ve diğer özelleştirilmiş profillerin lazer kesim işlemini destekler.
• Profesyonel tasarım optimizasyon desteği: Kesme çözümlerini müşteri CAD çizimlerine göre özelleştirebilir ve yapısal stabiliteyi ve montaj doğruluğunu artırmak için tasarım optimizasyon önerileri sağlayabiliriz.

Alüminyum özel şekilli parçalar ve özelleştirilmiş parçalar

Alüminyum alaşımları, hafiflikleri, yüksek mukavemetleri, iyi korozyon direnci ve işlenebilirlikleri nedeniyle havacılık, otomobil üretimi, mimari dekorasyon, elektronik ekipman vb. alanlarda özelleştirilmiş parçalar için ideal malzemelerdir. Lazer kesim teknolojisi, karmaşık şekilleri, ince yapıları ve yüksek hassasiyetli parçaları doğru bir şekilde işleyebilir ve çeşitli özelleştirilmiş ihtiyaçlar için uygundur.

• Karmaşık geometrik şekilleri destekleyin: içi boş gravür, eğri kesme, mikro delik işleme ve detay gravür gibi yüksek hassasiyetli işlemler için uygundur.
• Küçük parti veya toplu özelleştirme için uygundur: esnek üretim modu, kalıp açmaya gerek yok, üretim maliyetlerini düşürün ve teslimat döngüsünü kısaltın.

Gravür

Eğri kesme

Mikro delik işleme

Diğer alaşımlı lazer kesim

304 paslanmaz çelik sac

Lazer kesim 316 paslanmaz çelik sac parçalar

Lazer kesim grade 5 titanyum sac metal parçalar

Lazer kesim grade 2 titanyum sac metal parçalar

Lazer kesim pirinç sac parçalar

Lazer kesim bakır sac parçalar

Chalco alüminyum alaşımlı lazer kesim hizmeti avantajları

Chalco, yüksek hassasiyetli lazer kesim, ek işleme teknolojisi ve yüzey işleme dahil olmak üzere tüm süreç boyunca tek elden alüminyum alaşımlı lazer kesim hizmetleri sunarak müşterilerin yüksek kaliteli ve verimli çözümler almasını sağlar. İster malzeme tedariği, ister hassas işleme veya yüzey işleme olsun, ihtiyaçlarınızı karşılayabilir ve en güvenilir ortağınız olabiliriz.

Yüksek hassasiyetli lazer kesim

Birden fazla endüstrinin yüksek hassasiyet ihtiyaçlarını karşılamak için alüminyum levhaları, alüminyum boruları ve alüminyum profilleri verimli bir şekilde işlemek için gelişmiş fiber lazer kesim teknolojisi kullanıyoruz.

• İthal fiber lazer kesim ekipmanı, yüksek kesme hassasiyeti, pürüzsüz kesi ve çapak olmamasını sağlar.
• Karmaşık geometrik şekillerin kesilmesini destekler, hassas detay işleme sağlar ve sonraki işleme ihtiyacını azaltır.
• Çok çeşitli işleme boyutları: 0, 5 mm - 30 mm kalınlığındaki alüminyum alaşımlı malzemeleri kesebilir ve 3000 mm × 1500 mm'lik ultra büyük boyutlu plakaları destekler.
• Sıkı hassas kontrol: Montaj eşleşmesini sağlamak için hata ±0, 1 mm içinde kontrol edilebilir.
• Güçlü toplu üretim kapasitesi: Endüstriyel sınıf üretim ihtiyaçlarına uygun, büyük hacimli, kararlı ve son derece tutarlı işleme sağlayın.

Farklı ihtiyaçları karşılamak için zengin ek süreçler

Lazer kesim alüminyum parçalar, yüzey kalitesini, montaj performansını iyileştirmek veya belirli kullanım gereksinimlerini karşılamak için genellikle daha fazla işlem gerektirir. Chalco, ürünlerinizin daha yüksek standartları karşılamasını sağlamak için eksiksiz bir ek süreç yelpazesi sunar.

• Çapak Alma - Kenar düzgünlüğünü artırmak ve pürüz hissi veya montaj sorunlarını önlemek için lazer kesimden sonra kalan çapakları giderin.
• Yuvarlanma - Yüzey çiziklerini azaltır ve titreşim veya tambur taşlama yoluyla genel dokuyu iyileştirir.
• Havşa açma - Vidaların ve somunların yüzeyle aynı hizada oturmasını sağlamak için bir deliğin etrafında bir pah oluşturarak aşınmayı azaltır.
• Kılavuz çekme - Cıvata veya somun bağlantısını kolaylaştırmak ve montaj verimliliğini artırmak için alüminyum parçalara dişli delikler eklemek.
• Donanım Yerleştirme - Ürün stabilitesini ve montaj kolaylığını artırmak için bastırarak takılan somunlar, saplamalar ve ara parçalar.
• Özelleştirilmiş işlemeyi destekleyin - müşteriler tarafından sağlanan CAD çizimlerine göre hassas işleme gerçekleştirin ve yapısal kararlılığı ve üretim verimliliğini artırmak için tasarım optimizasyon hizmetleri sağlayın.

Dokun -arak

Donanım Ekleme

Dayanıklılığı ve estetiği artırmak için yüzey işleme

Farklı uygulama alanlarının korozyon direnci, aşınma direnci ve görünüm gereksinimlerini karşılamak için, lazer kesim parçaları daha rekabetçi hale getirmek için profesyonel yüzey işleme süreçleri sunuyoruz.

• Yüzey özelleştirme hizmeti - Belirli endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için, görsel efektleri ve dayanıklılığı artırmak için fırçalama, kumlama ve elektrolitik parlatma gibi özel işlemler sağlayabiliriz.
• Eloksal - sert bir koruyucu alüminyum oksit tabakası oluşturur, korozyon direncini, aşınma direncini artırır ve çeşitli renk seçenekleri sunar.
• Toz Boya - Parça dayanıklılığını artıran kalın, darbeye dayanıklı bir kaplama oluşturur ve çeşitli renk seçeneklerinde mevcuttur.
• Çukur Oluşturma - Mukavemeti artırmak ve genel mekanik özellikleri iyileştirmek için bir malzemenin yüzeyinde çukurlu bir yapı oluşturmak.

Chalco lazer kesim ürün işbirliği örneği

Havacılık ve uzay endüstrisi

Proje gereksinimleri: Yüksek mukavemetli, hafif alüminyum alaşımlı özel şekilli braketler ve kabin yapısal parçaları, montaj hatalarını azaltmak ve ürün performansını artırmak için yüksek hassasiyetli kesim gerektirir.

Chalco Çözümü: Yüksek hassasiyetli fiber lazer kesim teknolojisini kullanarak, 7075-T6 ve 2024-T3 havacılık sınıfı alüminyum alaşımlarının hassas kesimini sağlayarak hatanın ±0, 1 mm içinde kontrol edilmesini sağlıyor ve korozyon direncini artırmak için eloksallı yüzey işlemi sağlıyoruz.

Raylı sistem taşımacılığı sektörü

Proje gereksinimleri: Yüksek mukavemetli alüminyum profil destek yapısı, yüksek hızlı demiryolu taşıyıcısının içinde hatasız montaj sağlamak ve hafif demiryolu taşımacılığı standartlarını karşılamak için yüksek kesme hassasiyeti gerektirir.

Chalco Çözümü: Profil arayüzlerinin doğru bir şekilde yerleştirilmesini sağlamak için 6061-T6 alüminyum alaşımlı profillerin hassas lazer kesimini sağlıyoruz ve montaj kolaylığını artırmak için çapak alma, kılavuz çekme ve kaynak ön işlemi gibi ek işlemler sağlıyoruz.

Otomobil imalat endüstrisi

Proje gereksinimleri: Müşteri, yeni enerjili araç akü bölmelerinde kullanılmak üzere hafif bir alüminyum alaşımlı çerçeveyi özelleştirmek istiyor ve sonraki işleme maliyetlerini azaltmak için kesme kenarlarının pürüzsüz ve çapaksız olmasını istiyor.

Chalco Solution: We use high-precision fiber Lazer Kesim + deburring to ensure that the battery compartment structure meets high-precision assembly requirements. At the same time, we provide anodizing treatment to enhance corrosion resistance and increase the service life of the battery compartment.

Elektronik ekipman endüstrisi

Proje gereksinimleri: Müşteri, üst düzey sunucuların ve elektronik ekipmanların görünüm ve performans gereksinimlerini karşılamak için sabit boyutlara sahip ve yüzeyde çizik olmayan yüksek hassasiyetli alüminyum alaşımlı panellere ve raf destek yapılarına ihtiyaç duyar.

Chalco solution: Provide 5052-H32 aluminum plate Lazer Kesim + drum polishing to remove processing marks and ensure the surface of the chassis is smooth. At the same time, provide powder coating to make the frame more wear-resistant and corrosion-resistant.

Yapı dekorasyon sektörü

Proje gereksinimleri: Müşterinin, tasarımın estetiğini sağlamak için yüksek hassasiyetli işleme gerektiren, karmaşık içi boş desenler içeren alüminyum alaşımlı dekoratif ekranları ve bina perde duvar profillerini özelleştirmesi gerekir.

Chalco solution: High-precision laser engraving + anodizing surface treatment is used to ensure that the screen has delicate patterns and smooth cuts, and customized colors are available to meet customers' personalized design needs.

Yeni enerji endüstrisi

Proje gereksinimleri: Müşteri, güçlü hava koşullarına dayanıklı ve kararlı yapıya sahip bir alüminyum alaşımlı fotovoltaik brakete ihtiyaç duyar ve braketin güneş paneline mükemmel şekilde uymasını sağlamak için yüksek hassasiyetli kesim gerektirir.

Chalco Solution: Provide Lazer Kesim + powder coating treatment of 6061-T6 and 5052-H32 aluminum alloy brackets to enhance corrosion resistance and ensure that the components will not oxidize or rust in long-term outdoor use.

Lazer kesim proje ipuçları: Doğru teknoloji ve ortak nasıl seçilir?

Bir lazer kesim projesi gerçekleştirirken birden fazla seçenekle karşı karşıya kalabilirsiniz - hangi lazer kesim teknolojisi en uygunudur? Güvenilir bir işleme tedarikçisi nasıl seçilir? Maliyetler nasıl optimize edilir? Bu faktörler, ürünün kalitesini, teslimat verimliliğini ve nihai maliyetini doğrudan etkiler. İşte lazer kesim projenizde akıllıca kararlar vermenize yardımcı olacak bazı önemli ipuçları!

1. Doğru lazer kesim teknolojisini seçin

Farklı lazer kesim teknolojileri, farklı malzemeler ve işleme gereksinimleri için uygundur. İlgili özelliklerini anlamak, doğru seçimi yapmanıza yardımcı olabilir.

Fiber Lazer Kesim

• Uygulanabilir malzemeler: alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik, karbon çeliği, bakır, titanyum ve diğer metaller
• Kesme hassasiyeti: son derece yüksek (±0, 1 mm içinde hata kontrollü)
• Kesme hızı: hızlı, özellikle ince plakalar ve yüksek hassasiyetli işleme için uygundur
• Enerji tüketimi: enerji tasarrufu (fotoelektrik dönüşüm verimliliği% 30 -% 40)
• Uygulanabilir endüstriler: havacılık, otomobil üretimi, demiryolu taşımacılığı, elektronik ekipman vb.

CO₂ Lazer Kesim

• Uygulanabilir malzemeler: ahşap, plastik, cam, akrilik ve diğer metal olmayanlar ve bazı metaller
• Kesme hassasiyeti: Yüksek, ancak fiber lazer kadar ince değil
• Kesme hızı: kalın plakalar (>10mm) için uygundur, ancak ince plakalar için daha yavaştır
• Enerji tüketimi: Yüksek (fotoelektrik dönüşüm verimliliği yaklaşık% 10 -% 15'tir)
• Uygulanabilir endüstriler: reklam üretimi, mobilya dekorasyonu, el sanatları üretimi vb.

YAG Lazer Kesim

• Uygulanabilir malzemeler: metaller ve bazı metal olmayanlar (esas olarak kaynak için kullanılır)
• Kesme hassasiyeti: orta, küçük parçaların işlenmesi için uygun
• Kesme hızı: Yavaş, hassas elektronik üretimi için uygun

Ipuç -ları: Projeniz ağırlıklı olarak alüminyum alaşımları ve diğer metal malzemeleri içeriyorsa ve hassasiyet, hız ve maliyet açısından yüksek gereksinimleri varsa, fiber lazer kesim şüphesiz en iyi seçimdir!

2. Doğru lazer kesim ortağını seçin

Güvenilir bir lazer kesim tedarikçisi, üretim verimliliğini artırmanıza, maliyetleri düşürmenize ve istikrarlı ürün kalitesi sağlamanıza yardımcı olabilir. Bir tedarikçi seçerken aşağıdaki noktalara odaklanın:

Ekipman ve işleme yetenekleri

• Fiber lazer kesim ekipmanı kullanılıyor mu?
• İşleme doğruluğu kontrol edilebilir mi (±0, 1 mm içinde hata)?
• Karmaşık geometrik şekiller, özel şekilli parçalar ve mikro gözenekli yapılar işlenebilir mi?

Tek noktadan işleme yetenekleri

• Do you have the integration capabilities of material supply + Lazer Kesim + additional processes + surface treatment?
• Çapak alma, kılavuz çekme, kaynak ön işlemi vb. gibi ek işlemler mevcut mu?
• Birden fazla dış kaynak kullanımını önlemek için eloksal ve toz kaplama gibi yüzey işlemlerini destekliyor mu?

Üretim Kapasitesi ve Teslim Süresi

• İstikrarlı tedarik sağlamak için küçük parti deneme üretimini ve büyük ölçekli seri üretimi destekliyor mu?
• Zamanında teslimatı sağlamak için verimli bir üretim yönetimi süreciniz var mı?
• Kalite kontrol sistemi tamamlandı mı ve toplu ürünlerin tutarlılığını sağlayabiliyor mu?

Sektör Deneyimi ve Müşteri Vakaları

• Havacılık, otomobil, demiryolu taşımacılığı, elektronik ekipman ve yeni enerji gibi sektörlerle işbirliği konusunda deneyiminiz var mı?
• Ürün performansını iyileştirmenize yardımcı olacak teknik optimizasyon desteği sağlayabilir misiniz?

Ipuç -ları: Tedarikçi sadece yüksek hassasiyetli kesme yeteneklerine sahip olmamalı, aynı zamanda yüksek kalite ve yüksek verimlilik sağlamak için malzemelerden yüzey işlemeye kadar eksiksiz hizmetler sunabilmelidir!

3. Maliyetleri azaltın ve proje maliyet performansını iyileştirin

Lazer kesimin maliyeti sadece tek bir işleme bağlantısının maliyeti değildir, aynı zamanda malzeme kullanımını, işleme verimliliğini ve uzun vadeli işbirliği modelini de içerir. Aşağıdaki noktaların optimize edilmesi toplam maliyeti azaltabilir:

Kesme yollarını optimize edin

Tedarikçi, israfı azaltmak ve kesme kullanımını iyileştirmek için malzeme optimizasyon çözümleri sunuyor mu?

Doğru malzeme özelliklerini seçin

• Birden fazla alüminyum alaşımlı malzeme var mı (6061, 5052, 2024, 7075 gibi)?
• Gereksiz işlemlerden kaçınmak için uygun plaka kalınlığını ve boru boyutunu sağlayabilir misiniz?

Uzun vadeli işbirliği indirimi

• Toplu siparişlerde indirim var mı?
• Envanter yönetimi desteği, hızlı teslimat ve daha az stoklama baskısı sağlıyor mu?

Ipuç -ları: Fiyat sadece tek bir siparişe değil, aynı zamanda tedarikçinin malzeme tedarikine, üretim yönetimine ve teslimat verimliliğine de bağlıdır. Uzun vadeli işbirliği daha uygun maliyetli hizmetler sağlayabilir!