Mekanik Özellikler Karşılaştırması: 6061 T6 ve 7075 T6
| Mülk | 6061-T6 | 7075-T6 |
| Gerilme mukavemeti | ≥290 MPa | ≥560 MPa |
| Akma Dayanımı | ≥240 MPa | ≥500 MPa |
| Uzama | ≥8% | ≥5% |
| Sertlik (HB) | ≈95 | ≈150 |
| Yoğunluk (g/cm³) | 2.7 | 2.81 |
| Yorulma Dayanımı | Orta | Yüksek |
| Masraf | Düşük-Orta | Yüksek (~1,5× 6061) |
7075 üstün mekanik mukavemet sunar ancak daha yüksek maliyetle ve daha zorlu işleme gereksinimleriyle sunulurken, 6061 dengeli bir performans-maliyet oranı sağlar.
İşlenebilirlik ve İşlem Sonrası Uyumluluk
6061, yüksek hızlı, yüksek ilerlemeli CNC ortamlarına uygun, daha düşük kesme kuvvetleriyle sorunsuz bir şekilde işlenir. 7075'in daha yüksek sertliği, biraz daha düşük genel verimliliğe sahip sert makineler ve aşınmaya dayanıklı takımlar gerektirir.
6061 daha az takım aşınmasına neden olur ve Ra'≤ 1.6 μm yüzey pürüzlülüğüne kolayca ulaşır. 7075'in kısa talaşları talaş tahliyesine yardımcı olur ve takım aşınması daha hızlı olmasına rağmen optimize edilmiş parametrelerle ince yüzeyler elde edebilir.
Eloksal için 6061, tekdüze bir dekoratif veya yapısal oksit tabakası üretir. 7075'in daha yüksek bakır içeriği renk bozulmasına veya lekelere neden olabilir, bu da onu korozyon ve aşınma direncini artırmak için sert anotlamaya daha uygun hale getirir.
Kaynakta 6061, TIG ve MIG işlemleriyle uyumludur, çerçeveler ve muhafazalar için uygundur. 7075'in kaynaklanabilirliği zayıftır ve genellikle yük taşıyan kaynaklı yapılar için kaçınılır.
Kimyasal Bileşim Karşılaştırması
| Öğe | 6061-T6 (%) | 7075-T6 (%) | CNC/Kaynak/Bitirme Etkisi |
| Al | Denge | Denge | Ana metal; 7075 kesim sırasında daha fazla ısı üretir |
| Mg | 0.8–1.2 | 2.1–2.9 | Daha yüksek Mg sertliği artırır; 7075'te daha fazla takım aşınması |
| Si | 0.4–0.8 | ≤0,40 | Eloksal rengini etkiler; 6061 daha üniforma |
| Cu | 0.15–0.40 | 1.2–2.0 | Daha yüksek Cu mukavemeti artırır, korozyon direncini düşürür |
| Zn | ≤0,25 | 5.1–6.1 | Daha yüksek Zn, sertleşme potansiyelini artırır |
| Cr | 0.04–0.35 | 0.18–0.28 | Tahılı iyileştirir ve stabiliteyi artırır |
| Fe | ≤0,70 | ≤0,50 | Düşük Fe, uzama ve yorulma ömrünü artırır |
| Mn | ≤0,15 | ≤0,30 | Cr ile birlikte tane inceltme |
tipik uygulamalar
| Endüstri | Anahtar bileşenler | 6061-T6 | 7075-T6 |
| Havacı -lık | Kanat direkleri, kontrol yüzeyi nervürleri, uydu bölmesi çerçeveleri, yer test fikstürleri | Kaynak dostu. Büyük çerçeveler için uygundur. MIG/TIG sonrası yapay yaşlandırma 160 °C × 2 saat. Korozyon direnci için eloksal ≥15 μm. | Ultra yüksek özgül mukavemet. Alternatif yüklere dayanır. Artık gerilimi azaltmak için CNC finiş frezelemeden sonra yeniden yaşlandırın. Sızdırmaz ≥40 μm sert eloksal. |
| Otomasyon & robotik | Lineer kılavuz yuvalar, servo motor flanşları, tutucular ve pivotlar | Hızlı kesim, Ra ≤0,8 μm. 10–15 μm (şeffaf/siyah) anotlayın. Görsel parçalar için renkli eloksal. | Yüksek torklu mafsallar ve dişli kutusu muhafazaları. H7/h6 uyar. TiAlN takımları, Vc 160–200 m/dak. Gevezeliği bastırmak için yüksek sertlik. |
| Motor sporları ve spor malzemeleri | Süspansiyon bağlantıları, çerçeve pabuçları/mafsalları, karabinalar | Uygun maliyetli. Toplu kaynak için uygundur (ER4043/5356). Yumuşamayı önlemek için kaynak sonrası yaşlandırma. Renkli eloksal marka kimliğini geliştirir. | Direksiyon mafsalları, göbekler, İHA pervane göbekleri. Dövme-ekstrüzyon-makine entegrasyonu kusurları azaltır. PTFE emdirilmiş sert kaplama sürtünmeyi azaltır. |
| Tüketici elektroniği | Dizüstü bilgisayar üst kapakları, akıllı telefon orta çerçeveleri, ısı dağıtıcı tabanları | Yüksek hızlı frezeleme 25.000 rpm. Cu %≤0,4 renk kaymasını azaltır. İnce pah ve boncuk püskürtme el hissini iyileştirir. | Yüksek mukavemetli ince braketler ve modül çerçeveleri. Duvar kalınlığı ≥0,8 mm bükülmeyi önler. Son frezeleme ve yeniden yaşlandırma boyutları korur. |
| Kalıplar & fikstürler | Vakum şekillendirme kalıpları, basınçlı döküm ana kalıpları, enjeksiyon ekleri | İyi ısı iletkenliği, hızlı soğutma. Soğutma kanalları φ8–10 mm, aralık ≤25 mm. Sert kaplama artı PTFE sprey. | Yüksek basınçlı enjeksiyon boşlukları, CFRP baskı öncesi plakalar. Yüksek basınç dayanımı ve ısı yorulma direnci. Ra'ya ≤0,4 μm'ye kadar sert kaplama sonrası cila. |
| Mimarlık & ulaşım | Tavan rafları, hafif merdivenler, metro sineklikli kapı çerçeveleri | Kontrol edilebilir maliyet, iyi hava koşullarına dayanıklılık. Büyük üyeler için çift tabancalı MIG. Dış mekan anodik filmi ≥15 μm. | Hafif düğümler ve yüksek yüklü menteşeler. Yüksek akma dayanımı güvenlik marjını artırır. Mekanik sabitleme, kritik konumlarda kaynağın yerini alır. |
Boyutsal Toleranslar
| Nominal Çap (mm) | h9 (mm) | H10 (mm) | H11 (mm) |
| 6 – 10 | −0.036 / −0.075 | −0.036 / −0.090 | −0.036 / −0.120 |
| 10 – 18 | −0.043 / −0.090 | −0.043 / −0.105 | −0.043 / −0.135 |
| 18 – 30 | −0.052 / −0.110 | −0.052 / −0.130 | −0.052 / −0.160 |
| 30 – 50 | −0.062 / −0.130 | −0.062 / −0.160 | −0.062 / −0.200 |
| 50 – 80 | −0.074 / −0.160 | −0.074 / −0.190 | −0.074 / −0.240 |
Chalco, yüksek hassasiyetli ihtiyaçlar için ±0,01 mm ile standart ±0,02 mm toleranslar sunar.
Yaygın sorular
S: Hangisini seçmeliyim, 6061 mi yoksa 7075 mi?
C: Yüksek mukavemet ve yük taşıma için 7075'i seçin. İşleme verimliliği, eloksal kalitesi ve kaynak için 6061'i seçin.
S: CNC ile işlemek hangisi daha kolay?
A: 6061 makineler daha kolay ve uygun maliyetli; 7075, dikkatli alet ve soğutma yönetimi gerektirir.
S: Eloksal farklılıklarına ne dersiniz?
C: 6061 düzgün bir parlak oksit tabakası verir; 7075 sert eloksaldan yararlanır.
S: Hangi toleransları sağlayabilirsiniz?
A: Standart ±0,02 mm; Özel ±0,01 mm mevcuttur.
S: Hangi takım en iyisidir?
C: 6061 standart araçlarla çalışır; 7075, 150–250 m/dak kesme hızıyla TiAlN kaplamalı takımlarla en iyi şekilde çalışır.
Neden Chalco CNC Tornalanmış Alüminyum Çubukları Seçmelisiniz?
- 60+ ülkeye küresel teslimat
- ±0,01 mm'ye kadar özel toleranslar
- Tam işleme: tornalama, pah kırma, parlatma, anotlama
- Eksiksiz sertifikalar: EN 10204 3.1, SGS, RoHS, ASTM
- QR parti yönetimi ve teknik destek ile izlenebilirlik
Bize Ulaşın
E-posta: sale@chalcoaluminum.com
WhatsApp: +86 17344894490
1'e 1 mühendislik teklifleri ve numuneleri için çizimlerinizi/spesifikasyonlarınızı gönderin.