Otomobil Güç Sistemi ve Yapısal Dövülerek

Dövme parçalar motorlarda, dişli kutularında, şasilerde ve süspansiyonlarda hayati bir rol oynar ve özellikle yeni enerji ve yüksek performanslı araçlar için üstün güç, boyutsal kararlılık ve yorulma direnci sunar. Dökümler ve kaynaklarla karşılaştırıldığında, dövme parçalar yüksek hızlı, yüksek tork koşullarında daha yüksek güvenilirlik sağlar.

Chalco, alüminyum, titanyum ve çelik dövme konusunda uzmanlaşmıştır ve serbest/kalıp dövmeden CNC kaplamaya kadar tam süreç hizmetleri sunarak krank milleri, flanşlar ve tahrik milleri gibi özel parçaları destekler.

Motor sistemi dövme uygulaması —— yüksek termal mukavemet ve güç çekirdeği desteğinin hassas bağlantısı

Aracın "kalbi" olan motor bileşenleri yüksek sıcaklıklar, basınçla karşı karşıya kalır ve yorulma direnci, termal kararlılık ve korozyon direnci gerektirir. Dövme parçalar, mukavemetleri ve yapısal bütünlükleri nedeniyle temel destek, sızdırmazlık ve şanzıman parçaları için idealdir.

Şimdi bize ulaşın

Chalco, gelişmiş ısıl işlem ve ±0, 05 mm CNC işleme ile birlikte serbest dövme, kalıp delme ve kapalı kalıp dövme işlemleri sunarak hassas dövmede mükemmeldir. Bu yetenekler, hafif tasarım, yüksek mukavemet ve termal kararlılık için güç aktarma sistemlerinin zorlu taleplerini karşılamamızı sağlar. Alüminyum ve titanyum dövme parçalarımız, dünya çapında benzinli, dizel ve hibrit platformlarda önde gelen üreticiler tarafından güvenilmektedir.

Kapsamlı uygulama deneyimine ve kanıtlanmış performansa dayanan Chalco, bu alan için aşağıdaki alaşım kalitelerini ve çözümlerini önermekten gurur duyar:

Tahrik sistemi dövmeleri – yüksek hızlı şanzıman ve tork etkisi için tasarlanmıştır

Modern araçlar, şanzımanlardan ve tahrik sistemlerinden daha fazla güvenilirlik ve verimlilik talep eder. Otomatik şanzıman dişlileri ve elektrikli tahrik milleri gibi temel bileşenler, mükemmel malzeme mukavemeti, boyutsal doğruluk ve ısıl işlem kalitesi gerektiren yüksek tork, darbe yükleri ve sık hız değişiklikleriyle karşı karşıyadır.

Şimdi bize ulaşın

Chalco, alüminyum alaşımlı hafif tahrik millerinden titanyum alaşımlı bağlantı flanşlarına kadar uzanan tahrik sistemleri için yüksek mukavemetli dövme çözümleri sunar. Ø2100 mm'ye ve 12 m uzunluğa kadar olan milleri dişli ön dövme, spiral flanş yapıları ve içi boş mil dövme gibi işlemleri kullanarak serbest dövme yapabiliriz. Bu özellikler, çeşitli uygulamalar için yüksek performans, tutarlılık ve uyarlanabilirlik sağlar.

Kanıtlanmış deneyim ve müşteri ihtiyaçlarına dayanarak, Chalco bu alan için aşağıdaki alaşım kalitelerini ve çözümlerini önermektedir:

Şasi ve süspansiyon sistemi dövme uygulamaları — rijitliği ve dinamik tepkiyi destekleyen dövme çözümleri

Şasi ve süspansiyon, aracı yola bağlayarak güç, sağlamlık ve hafiflik gerektirir. Dövme parçalar, özellikle kontrol kollarının, flanşların ve amortisör desteklerinin üstün yorulma ömrü ve darbe direnci gerektirdiği yüksek performanslı, ticari ve arazi araçlarında çok önemlidir.

Şimdi bize ulaşın

Chalco, alüminyum ve titanyum alaşımlarını kullanarak hassas dövme çözümleri sunarak karmaşık kavisli kontrol kollarının, ince duvarlı yapısal parçaların ve büyük destek millerinin geliştirilmesini ve seri üretimini destekler. Uzmanlığımız, müşterilerin hem araç kullanımını hem de yapısal güvenilirliği geliştirmelerine yardımcı olur.

Kapsamlı deneyim ve uygulama ihtiyaçlarına dayanarak Chalco, bu segment için aşağıdaki alaşım kalitelerini ve çözümlerini önermektedir:

Fren sistemleri ve güvenlik parçaları – yedekli tasarım ile yüksek mukavemet

Yüksek hızlı sürüş ve frenleme sırasında, fren sistemleri ve güvenlik parçaları, yüksek malzeme mukavemeti, termal kararlılık ve boyutsal doğruluk gerektiren aşırı yüklere dayanır. Dövme parçalar, üstün yorulma direnci ve çatlak kontrolü nedeniyle fren diskleri, kaliper braketleri, enerji emme yapıları ve kabin çerçevesi bağlantıları gibi bileşenlerde hayati önem taşır.

Şimdi bize ulaşın

Chalco, karmaşık stres koşulları için tasarlanmış büyük yüksek mukavemetli dövme plakalarını, yüksek hassasiyetli simetrik braketleri ve çeşitli bağlantı kitlerini özelleştirir. Çözümlerimiz, mukavemet, darbe direnci, termal kararlılık ve geometrik doğruluk için otomotiv aktif ve pasif güvenlik sistemi gereksinimlerini tam olarak karşılayarak araç güvenliğini ve fren performansını iyileştirmeye yardımcı olur.

Kanıtlanmış uygulamalara ve müşteri ihtiyaçlarına dayanarak, Chalco bu alan için aşağıdaki alaşım kalitelerini ve çözümlerini önermektedir:

Araç yapısındaki ve kabin bağlantısındaki dövmeler – hafiflik ve mukavemetin dengelenmesi

Araç yapısal ve kabin bağlantı dövmeleri, rijit çerçeveyi destekler ve ana bileşenleri birbirine bağlayarak burulma sertliğini, çarpışma güvenliğini ve montaj verimliliğini artırır. Kaynaklar veya dökümlerle karşılaştırıldığında, dövme parçalar daha iyi yorulma ömrü, tutarlılık ve güç-ağırlık oranı sunar - karmaşık, yük açısından kritik bağlantılar için idealdir.

Şimdi bize ulaşın

Chalco, ana ve alt çerçeve flanşlarından, süspansiyon kulesi bağlantı halkalarından pil bölmesi takviyelerine kadar uygulamaları kapsayan eksiksiz bir alüminyum ve titanyum alaşımlı yapısal dövme ürün yelpazesi sunar. Müşterilerin yapısal performansı ve platform montaj verimliliğini artırmalarına yardımcı olan entegre yüksek hassasiyetli dövme ve CNC işleme sağlıyoruz.

Kapsamlı deneyim ve müşteri ihtiyaçlarına dayanarak Chalco, bu segment için aşağıdaki alaşım kalitelerini ve çözümlerini önermektedir:

Yeni enerji araçları için tahrik sistemleri – yüksek güç yoğunluğu için hafif, termal olarak stabil çözümler

Yeni enerji araçları verimliliğe ve hafifliğe odaklandıkça, rotor milleri, flanşlar ve motor braketleri gibi temel parçalar daha yüksek mukavemet, termal iletkenlik ve boyutsal kararlılık gerektirir. Dövme parçalar, tutarlılıkları ve yorulma mukavemetleri nedeniyle yüksek hızlı, yüksek torklu koşullarda tercih edilir.

Şimdi bize ulaşın

Chalco, elektrikli tahrik sistemleri için yüksek performanslı alüminyum ve titanyum alaşımlı dövme parçalar sunmaya kendini adamıştır. Hassasiyet, hafif tasarım ve termal stres yönetimi için çeşitli ihtiyaçları karşılamak için yüksek mukavemetli, termal olarak iletken alaşımların, karmaşık içi boş yapıların ve entegre işlemenin özelleştirilmesini destekliyoruz.

Kapsamlı deneyim ve müşteri taleplerine dayanarak Chalco, bu alan için aşağıdaki alaşım kalitelerini ve çözümlerini önermektedir:

Chalco enerji ve güç dövme üretim yetenekleri ve destek hizmetleri

"Hafif + yüksek performans + yüksek verimlilik" olmak üzere üç temel talebe odaklanan Chalco, serbest dövme, kalıp dövme, terbiye, ısıl işlem ve kalite kontrol teslimatını kapsayan eksiksiz bir üretim kapalı döngüsü oluşturmuştur. İster geleneksel yakıtlı araçlar, ister yeni enerjili araç gücü ve yapısal parçalar olsun, yüksek mukavemetli, hassas boyutlu, izlenebilir ve yüksek kaliteli dövme çözümleri sağlayabiliriz.

Verimli kalıp dövme yeteneği + hafif yapı özelleştirme desteği

Çok istasyonlu kalıp dövme sistemi: yıllık milyonlarca üretim kapasitesi ile dişliler, miller ve bağlantı plakaları gibi geleneksel parçaların esnek seri üretimi için uygundur;

Otomasyon desteği: üretim döngüsünü ve süreç yanıt hızını iyileştirmek için yükleme ve boşaltma otomasyonu + kalıp hızlı değiştirme sistemi;

Hafif ve yüksek mukavemetli alaşım desteği: 6061, 7075, 2024, 5083 ve diğer alüminyum alaşımları, kademeli miller ve nervürlü kabuklar gibi karmaşık bileşenlerin entegre şekillendirilmesini gerçekleştirebilir;

Kalıp geliştirme ve simülasyon yetenekleri: müşteri özelleştirme geliştirme döngüsünü kısaltmak için tescilli kalıp tasarımı + CAE simülasyon oluşturma.

Standart dövme ürün tiplerine genel bakış:

Dövme Yüzük

Bağlantıları, gövde bölümü takviyesini, yakıt deposu arayüzlerini sızdırmaz hale getirmek için kullanılır

Dövme Blok

Yüksek mukavemetli destek, braket ankraj noktası, kontrol sistemi taşıyıcısı

Dövme Şaft

İniş takımı payandaları, kontrol milleri, transmisyon sistemleri

Dövme Disk

Motor flanşı, kuyruk nozulu bağlantısı, jant yapısı

Dövme Levha

Perdeler, destek panelleri, yapısal takviyeler

Dövme Boru

Yakıt borusu arayüzü, soğutma sistemi aksesuarları, destek yalıtım manşonu

Çok koşululu montaj gereksinimlerini karşılamak için ısıl işlem ve bitirme özelliklerinin entegrasyonu

Mükemmel ısıl işlem sistemi: alüminyum alaşımı T6, T651, T73, O durum kontrolü, titanyum alaşımlı tavlama, tavlama, β işlem ve diğer ısıl işlem süreçlerini destekler;

Isıl işlem homojenliği ±3 ° C: Bileşen stres dağılımına dayalı özel ısıl işlem yolu tasarımı;

Komple bitirme ekipmanları: CNC dikey / yatay tornalama, delme, frezeleme, kılavuz çekme ve diğer çok işlemli işleme merkezleri ile donatılmıştır;

Yüksek boyutsal kontrol doğruluğu: Disklerin ve şaftların kontrol edilebilir toleransı ±0, 03 mm'dir, bu da büyük ölçekli istikrarlı teslimat ve terminal montaj hatlarının otomatik denetimi için uygundur.

Küresel otomotiv üretim zincirine hizmet veren kalite kontrol + standart sertifikasyon sistemi

Eksiksiz algılama yetenekleri: ultrasonik kusur tespiti (UT), metalografik analiz, mekanik özellikler testi ve boyutsal doğruluk testini destekler;

Tam süreç izlenebilirliği: ısıl işlem → bitirme → testi, tam bağlantı arşivleme → hammaddeler;

Uluslararası standartların uygulanması: Ürünler ISO/TS 16949, EN, GB, ASTM ve diğer standartların gereksinimlerini karşılayabilir;

Üçüncü taraf sertifikasyon desteği: Müşterilerin küresel OEM ve birinci/ikinci kademe tedarikçi incelemelerini başarıyla geçmelerine yardımcı olmak için SGS, TÜV, BV ve diğer sertifikasyon testlerini destekler.

SSS

Arabanın hangi kısımlarında sıklıkla dövme kullanılır?

Dövülerek parçalar, motorlarda, şanzımanlarda, süspansiyonlarda, şasilerde, direksiyonda, fren sistemlerinde vb. bağlantı çubukları, dişli milleri, flanşlar, kontrol kolları, direksiyon mafsalları vb. gibi, özellikle mukavemet ve darbe direnci için yüksek gereksinimleri olan yapısal bileşenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Hangi otomotiv alaşımlı dövme parçalarını sunuyorsunuz?

Biz esas olarak yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı (6061, 2024, 7075, 7050, 7475, 6082, vb.) ve titanyum alaşımı (TA2, TC4, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, vb.) dövme parçaları tedarik ediyoruz. Ayrıca talep üzerine yüksek mukavemetli çelik ve paslanmaz çelik dövme parçalar sağlayabilir ve durum işleme ve malzeme sertifikasyon belgelerini destekleyebiliriz.

Çizim özelleştirmesini ve küçük toplu deneme üretimini destekliyor mu?

Destek. Çizim tasarımı incelemesi, kalıp geliştirme, süreç simülasyonu, numune deneme üretiminden toplu teslimata kadar tek elden hizmetler sunuyoruz, bu da özellikle araç Ar-Ge aşamasındaki veya modifikasyon doğrulama aşamasındaki dövme geliştirme ihtiyaçları için uygundur.

Isıl işlem ve terbiye tek seferde tamamlanabilir mi?

Evet. Chalco, T6, T651, T73 ve diğer ısıl işlem süreçlerini ve çeşitli CNC işleme yeteneklerini destekler. Yarı mamul veya net boyuta yakın ürünler sunarak müşterilerin işlem maliyetlerini ve montaj hatalarını azaltabilir.

Otomotiv endüstrisinin kalite ve sertifikasyon gereksinimlerini karşılayabiliyor mu?

ISO/TS 16949, EN, GB, ASTM vb. gibi uluslararası standartları uyguluyoruz. Ürünlerimiz, küresel araç üreticilerinin ve parça tedarik zincirlerinin ihtiyaçlarını karşılamak için SGS, TÜV, BV gibi üçüncü taraf test raporları ve tam süreç malzeme izlenebilirliği sağlayabilir.

Hafif otomobil trendi ile birlikte, alüminyum alaşımlı dövme parçaların avantajları nelerdir?

Alüminyum dövme parçalar düşük yoğunluğa, yüksek özgül mukavemete, mükemmel şekillendirilebilirliğe ve yorulma direncine sahiptir. Yapısal mukavemetten ödün vermeden aracın ağırlığını etkili bir şekilde azaltabilirler. Enerji tasarrufu ve elektrikli sürücülerin yüksek verimliliğini sağlamak için önemli bir malzemedir.